幕墙龙骨安装的质量控制(PPT)..ppt

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幕墙龙骨安装的质量控制QC成果报告,幕墙龙骨安装的质量控制,一、工程概况*大厦工程位于北京市*街，建筑面积117675平方米，主要结构类型为框架剪力墙结构体系。

本工程地下四层，地上分为两个塔楼：

酒店和公寓式酒店，其中酒店为22层、总高94.125米，公寓式酒店为23层，总高93米，中间有裙房和游泳池连接两个塔楼；酒店标准层层高3.55米，公寓式酒店标准层层高为3.40米。

本工程的整个外立面为幕墙结构，由玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙构成整个结构外围体系，建筑幕墙的总面积为59800平方米，工期为288天。

幕墙的施工全部在结构的外立面，采用吊篮进行龙骨的焊接和螺栓连接，幕墙的石材、玻璃、金属饰面及风荷载由其龙骨通过预埋件传递到主体结构，龙骨连接的质量对幕墙结构的安全性和耐久性起着关键的作用。

幕墙龙骨安装的质量控制,二、课题确定,幕墙龙骨安装的质量控制,三、现状分析在幕墙龙骨的安装施工过程中，我们对幕墙龙骨安装质量展开调查，抽查其中的200个质量控制点，有70个质量控制点存在质量缺陷，合格率65%。

我们对影响质量的缺陷进行了统计，并据此作出了统计表（见表1），并由统计表作出排列图（见图1）。

质量缺陷统计表表1,幕墙龙骨安装的质量控制,由表1和图1可以看出：

仰焊缝缺陷、立焊缝缺陷及焊缝防腐处理不到位是影响幕墙龙骨安装质量的主要因素，竖向龙骨整体垂直度偏差、竖向受力构件不同心却少加劲肋为一般因素，其它为次要因素。

幕墙龙骨安装的质量控制,附图1：

幕墙龙骨安装的质量控制,附图2：

幕墙龙骨安装的质量控制,附图3：

幕墙龙骨安装的质量控制,四、确定目标:

1、实现幕墙龙骨一次检验合格率95以上。

2、提高工人的技术水平；加快工程进度，节约工期；提高经济效益。

幕墙龙骨安装的质量控制,五、QC小组情况简介1、QC小组成员概况（如表2）QC小组成员登记表表2,幕墙龙骨安装的质量控制,2、QC小组成员分工（如表3）QC小组成员分工表表3,幕墙龙骨安装的质量控制,小组活动情况表4,幕墙龙骨安装的质量控制,六、QC小组活动计划及施工工艺的确定、QC小组活动计划（如表5）QC小组活动计划表表5,幕墙龙骨安装的质量控制,、施工工艺的确定在幕墙龙骨安装之前，小组成员首先认真理解施工图纸，规范对龙骨安装质量要求，阅读、审核幕墙龙骨安装专项施工方案，编制针对性、可操作性强的技术交底，并向操作人员进行详细的技术交底，然后在现场由操作水平高的人员向其他操作人员示范幕墙龙骨安装的全过程，并在示范中技术质量人员告知操作人员每步工序应注意的问题及如何避免，使操作人员能够很好的掌握此项工艺。

在龙骨安装过程中，严格按照质量管理的程序，每道工序施工人员自检合格后，上报项目部，项目部质量管理人员再对该工序进行专项检查，检查合格后方可进行下道工序的施工，确保幕墙龙骨的安装质量。

幕墙龙骨安装的质量控制,、工艺流程：

（1）测量、定位、放基准线

（2）预埋板焊接部位除污、结构偏差处理（3）连接件与预埋件焊接（4）安装竖向龙骨（5）安装横向龙骨（6）焊接部位防腐、防锈处理七、小组QC活动、第一次PDCA循环（05.09.1005.09.20）P阶段（计划对策阶段）针对现阶段幕墙龙骨的安装质量，QC小组成员通过和幕墙专业施工队伍的沟通，总结其以往施工的经验，结合现场实际情况，再对相关规范、规程深入研究，缉思广义制定了具体的幕墙龙骨安装对策。

幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,第一次PDCA循环计划对策表表6,幕墙龙骨安装的质量控制,D、C阶段（实施、检查阶段）：

按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保幕墙龙骨安装质量。

在酒店南立面518层共随机抽取龙骨安装质量控制点250点，一次验收合格190点，合格率为76%。

质量缺陷统计表见表7。

幕墙龙骨安装的质量控制,质量缺陷统计表表7,A阶段（处置阶段）：

由表7数据分析，做幕墙龙骨安装质量缺陷排列图（如图3）,幕墙龙骨安装的质量控制,由表7及图3可以看出，经过一次PDCA循环，幕墙龙骨安装质量已得到有效控制；经全体组员共同努力，大部分容易控制的因素已基本被消除，但是仰焊缝、立焊缝焊接质量及焊缝防腐处理不到位是影响幕墙龙骨安装质量的主要因素，幕墙龙骨安装的竖向整体垂直度偏差和竖向受力构件不同心缺少加劲肋是影响幕墙龙骨安装的一般因素，同时存在其它次要因素，在下一次的PDCA循环中QC小组将集中精力进一步将影响幕墙龙骨安装质量的主要因素解决、排除。

幕墙龙骨安装的质量控制,2、第二次PDCA循环（05.09.2105.09.31）P阶段（计划对策阶段）:

根据第一次PDCA循环,小组成员召开全体会议，在原有基础上进行了系统、具体分析,大家献计献策制定各项预防措施，为进一步提高幕墙龙骨安装质量,制定以下对策（见表8），争取幕墙龙骨安装质量自检一次验收率达到85以上。

第二次PDCA计划对策表表8,幕墙龙骨安装的质量控制,第二次PDCA计划对策表表8,幕墙龙骨安装的质量控制,第二次PDCA计划对策表表8,幕墙龙骨安装的质量控制,D、C阶段（实施、检查阶段）在酒店西立面518层共随机抽取幕墙质量控制点250点，一次验收合格点219点，一次验收合格率为87.6%。

质量缺陷统计表见表9。

A阶段（处置阶段）：

由表9数据分析，做幕墙龙骨安装质量缺陷排列图（如图4）,幕墙龙骨安装的质量控制,由表9及图4可以看出，仰焊缝质量缺陷、立焊缝质量缺陷及焊缝防腐不到位依然是影响幕墙龙骨安装的主要因素，在下一次的PDCA循环中我们将主要将这些因素消除，以确保幕墙龙骨安装的质量。

幕墙龙骨安装的质量控制,3、第三次PDCA循环（05.10.0105.10.10）P阶段（计划对策阶段）：

在本次PDCA循环中对以上问题予以重点解决，要加强技术、质量交底，现场管理人员加强对施工操作人员的监督检查并将责任继续落实到人，实行严格的奖惩制度，争取幕墙龙骨安装一次验收合格率达到95以上。

D、C阶段（实施、检查阶段）在公寓北立面519层共随机抽取质量控制点250点，一次自检合格245点，一次自检合格率为98%。

A阶段（处置阶段）：

幕墙龙骨安装质量缺陷原因已属于偶然性因素，不具备统计价值。

三次PDCA循环过程中，一次验收合格率统计分析如图5。

幕墙龙骨安装的质量控制,由图5可以看出，在QC小组成员共同努力下，经过三次PDCA循环，幕墙龙骨安装质量已达到设计和规范要求，并实现小组制定的目标。

图5三次PDCA循环一次验收合格率提高图,幕墙龙骨安装的质量控制,4、经济效益分析：

通过本次QC活动的开展，基本上已经达到了QC小组制定的目标，保证幕墙龙骨安装大面积施工一次合格率达到98%，同时取得良好的经济效益和社会效益。

在酒店、公寓龙骨施工过程中，实际完成工期与定额工期相比，提前10天完成，减少机械设备费用、人工费、辅材投入，具体经济效益分析如下：

a、由于工期提前，节约吊篮费用，见表10,吊篮节省费用分析表表10,综合上述分析，节约吊篮费用65840.00元整。

幕墙龙骨安装的质量控制,b、由于QC活动开展以来，工人素质大大提高，现场质量管理程序运行正常，保证工程验收一次合格率，减少返工，人工费节约1%，辅材节约2.5%。

八、总体效果,幕墙龙骨安装的质量控制,1、提高幕墙龙骨安装的检查合格率，活动前合格率为65%，活动后合格率上升到98%，达到了预定的目标。

2、合格率提高后减少了工程返工，节约了材料，加快了工期，提高了劳动生产率，取得了较好的经济效益。

3、通过本次活动，提高了全员的质量意识，促进QC活动的进一步开展。

4、通过开展QC小组活动，增强了员工的团结协作精神，提高了整体管理水平。

5、业主代表多次到现场检查指导工作，对于幕墙龙骨安装质量给予高度评价，为争创品牌打下了坚实的基础，增强了企业净增能力。

九、巩固措施1、将本次活动的记录及成果经整理汇编成作业指导书，在本公司形成内部文件并进行推广。

幕墙龙骨安装的质量控制,2、施工现场配备经验丰富的质检员一名，并赋予其奖罚与否决权，严格执行公司的三检制度。

3、严格规范操作过程，强化质量技术保证体系。

4、实行样板开路制度，强化目标管理，控制不合格点的出现。

十、回顾与体会在活动过程中小组成员深刻体会到，开展QC活动是可以相互补充，相互促进的。

增进了同事之间的友谊，加强了团结，使小组成员体会到了什么是集思广益？

怎样更快捷的达到目标。

今后，我们将继续运用QC方法努力寻求改善质量，降低消耗，提高劳动生产率的方法，创造更好的经济效益。