复旦大学江湾校区石材幕墙加固施工方案0909.docx
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复旦大学江湾校区石材幕墙加固施工方案0909
石材幕墙加固
施工方案
三、施工方案编制依据五、六、现场人员组织及说明
七、施工前准备工作
八、劳动力计划
九、加固方案
十、施工过程中应注意的问题
十一、验收程序
十二、质量保证措施
十三、成品保护保证措施现场文明施工管理计划
十五、现场安全生产管理计划
十六、施工进度节点计划
一.工程概况
1项目介绍:
复旦大学江湾校区一期单体工程由行政会议中心、教学楼、图文信息中心、学生食堂、国家先进材料实验室、后勤与辅助用房、主校门房七个单位工程组成。
2004年6月开工，2005年1月开始单体石材幕墙骨架安装施工，2005年5月开始石材安装施工，为确保2005年9月24日复旦大学百年校庆的时间节点，利用短短的约4个月时间,在市重大办、复旦江湾新校区指挥部共同领导下最终完成了江湾新校区整体建设各单体工程外立面整体形象的校庆目标；2005年11月（除国家先进材料实验室2006年4月完成石材幕墙安装施工）七单体石材幕墙安装施工基本完成（金砂黄石材6万余平方米，啡钻石材近2万平方米）；2006年11月竣工并交付使用。
2石材幕墙加固情况:
整个复旦江湾新校区单体工程石材幕墙从2007年起陆续发生着石材脱落事件，为确保学校的安全稳定，学校相关部门非常重视，立即着手石材加固事宜。
第一阶段:
2008年5月初-11月
根据我司深化设计提出的须进行石材加固的部位图和石材加固及修补方案（明确石材加固后拼接部位可以承担石材负荷）进行石材加固施工。
加固部位：
各单体的出入口（正门及辅门等）、非草坪等部位的上方的异性线条拼接金砂黄石材；
加固方案：
石材开斜槽加不锈钢钢片胶结的方案，同时委托建科院对石材开斜槽加不锈钢钢片胶结的石材样品进行测试，测试结果证明可行。
石材加固施工由我司负责实施。
第二阶段工作：
2011年9月-至今
2011年9月30日，校方组织专家、一期工程参建单位召开石材加固方案的论证会，会上分析一期石材脱落的原因及08年制定的金砂黄石材加固方案的可行性。
2011年10月-11月，学校向全校师生发出设置警戒线的通知，利用一周时间，完成警戒线和告示牌的设置。
2011年11月至12月上旬，学校多次咨询上海市建科委，由我司出原因分析及加固方案，先请专家以个人名义提出意见，方案修改通过后，由建科委正式组织专家论证会，以确保专家论证会的质量。
2011年12月上旬至2012年1月上旬，校方落实我司制定石材脱落的原因分析和加固方案，书面提交建科委推荐的3位专家进行分析。
2012年2月9日，学校组织3位专家现场实地察看石材脱落情况，展开讨论，形成书面意见。
2012年2月15日，学校与我司领导层碰头，通报专家咨询会情况，要求我司高度重视石材掉落的原因分析方案及加强检查措施，我司拟定用6周时间详细调整方案后，再次提交专家论证。
2012年4月23日至今,我司提交行政楼检查和加固方案报告,经学校讨论后再次提交专家咨询，形成专家意见后反馈给我司修改,形成成熟的、详细的方案。
学校与建科委联系，由建科委落实组织正式的专家论证会。
二.前期检查过程及结果
1.检查范围：
1.1、核对图纸，确认施工图与竣工图是否一致，调取当时的施工图进行比对，找出差异，并做记录。
1.2、检查石材幕墙表面异常情况；
1.3、检查石材幕墙所有类型内部构架的安装、连接及处理方式；
1.4、检查所有拼接石材及异形石材的连接；
2.检查目标：
为了配合校方广大师生的安全使用，我公司对复旦大学行政楼石材幕墙做一次全面的检查，检查所有的石材幕墙的安装质量，争取把所有的安全隐患全部查出
3.检查方法：
采用仪器、人工结合，石材外部、内部构造检查结合的方式进行100％检查
3.1、采用望远镜及目测方式对石材表面异常及异形拼接石材是否全部完成二次加钢销工作检查。
3.2、采用吊兰或移动脚手架设施，通过割开石材受力点处硅胶拼缝方式对每个立面上的每一种节点类型石材进行构件连接抽查。
3.3、采用滑板操作对门窗洞口及上述两种方式无法查看位置进行外观检查。
3.4、采用工业内窥镜进行检查，即从压顶石材处将工业内窥镜伸入石材龙骨处，观测各构件情况。
4.检查结果：
行政楼：
序号
检查位置
存在问题
1
F-3-A11
压顶盖板向下第一块石材，挂件与龙骨点焊连接
2
F-3-A08
压顶盖板向下第一、二块石材，挂件与龙骨点焊连接
照片001位置脱落部分均无挂件
3
F-3-A10
压顶盖板向下第一块石材，挂件与龙骨点焊连接
4
F-3-A10
压顶盖板向下第一块石材，挂件与龙骨点焊连接
5
F-3-A04-01
24处挂件与龙骨点焊连接，见照片002
6
F-3-A21
17处挂件与龙骨点焊连接
7
F-3-A01-05
4处挂件点焊
8
F-3-A04-02
9处挂件点焊
9
F-3-A01-09
13处挂件点焊
10
F-3-A04-02-01
19处挂件点焊
11
F-3-A01-01
10处挂件点焊连接，部分立面石材挂件槽口后侧安装时凿除，照片004-013，石材线条位置无挂件，见照片029-037
12
F-3-A01-05
34处挂件点焊连接
13
F-3-A01-03
4处挂件点焊连接
14
F-3-A01-04
15处挂件点焊连接
15
F-3-A18
1处压顶向下第二块直角石材无挂件
16
F-3-A19
28处挂件点焊连接，1处压顶向下第二块直角石材无挂件
17
F-3-A06
14处挂件点焊连接，1处压顶向下第二块直角石材无挂件
18
F-3-A05
11处挂件点焊连接
19
F-3-A02
标高18.8M女儿墙压顶石材均无挂件
20
F-3-A01-06
F-3-A01-05
窗上口石材线条无挂件，见照片017-019,
21
F-3-A17
窗台处石材无任何连接形式，见照片038-040
22
F-3-A03-01
正负零标高处石材无挂件，见照片041
（照片附后）
后勤楼
序号
检查位置
存在问题
1
F-4-A20
1\2-A轴，女儿墙顶部盖板向下的拼接石材，08年已加固，有2块石材缺少挂件，
教学楼
序号
检查位置
存在问题
1
F-1-1-A04
1处挂件与龙骨点焊连接
2
F-1-1-A01
4处挂件与龙骨点焊连接
3
F-1-1-A03a
2处挂件与龙骨点焊连接
4
F-1-1-A02
31处挂件与龙骨点焊连接
5
F-1-3-A02
4处挂件与龙骨点焊连接
6
F-1-3-A01
7处挂件与龙骨点焊连接,标高-1.8m处向上L型拼接石材拼接处无钢销，
图书馆
序号
检查位置
存在问题
1
F-6-A01-01
14.7m标高女儿墙向下线条石材挂件与图纸不符
2
F-6-A03-01
标高20.55m女儿墙向下线条，弧形石材粘接部位开裂
3
F-6-A02
1-K轴-1-J轴间，玻璃幕墙上端吊顶石材脱落，无挂件连接
三.检查结果分析及解决方案
1、针对检查结果，将发现的问题共分七类。
问题1：
在立面图F-3-A09、F-3-A10、F-3-A11和照片002上的顶盖压板下第一块石材，和立面图F-3-A04-01（24处）、F-3-A21（17处）、F-3-A04-2（9处）,F-3-A01-09（13处）、F-3-A04-02-01（19处）、F-3-A01-05（34处）、F-3-A01-03（4处）、F-3-A01-04（15处）、F-3-A05（11处）、F-3-A19（28处）、F-3-A01-01（10处）、F-1-1-A04（1处）、F-1-1-A01（4处）、F-1-1-A03a（2处）、F-1-1-A02（31处）、F-1-3-A02（4处）、F-1-3-A01（7处）上，托板与横梁点焊连接，应该是采用螺栓连接，连接不可靠，应整改。
问题2：
在立面图F-3-A08和照片001上，顶盖板下第一块石材脱落。
见节点图F-3-D43，由于是用2块石材粘接成一块，由于粘接问题，使石材在粘接处开裂，导致脱落。
加固方案见加固方案图。
问题3：
在立面图F-3-A01-01（10处）和照片004上，托板与石材槽口连接处石材折断，用石材胶将托板与石材粘接，存在脱落隐患，应整改。
问题4：
在立面图F-3-A18（1块）、F-3-A19（1块）、F-3-A06（1块）立面
上从压顶向下第二块直角石材无挂件，和立面图F-3-A01-01上的线条石材无挂件，用胶粘接，存在脱落隐患。
加固方案见加固方案图。
问题5：
在立面图F-3-A02、F-3-A17和照片039-040上，窗下口的粘接石材，无销钉连接在粘接处开裂，应整改。
问题6：
在立面图F-3-A01-06和照片017、018、节点图F-3-D63。
上的石材线条的立面石材脱落。
由于是用3块石材粘接成一体，由于粘接问题，使石材在粘接处开裂，导致脱落。
加固方案见加固方案图。
问题7：
在立面图F-3-A03-01和照片041上和节点图F-3-D64。
在零标高处的石材缺少挂件，导致脱落。
加固方案见加固方案图。
问题8：
在食堂的北面有竖向龙骨与图纸不符的现象，行政楼侧面三角形石材线条内缺少横向龙骨。
2、原因分析：
1、脱落的石材是具有造型特征的、并且是胶粘接和销钉固定的拼接石材居多，此类石材由于造型的原因，无法采用金属勾板固定，只能是采用专用石材结构胶粘接加销钉的方式，这种方式国家规范也是允许的，但通过检查发现，所有粘接的石材，均没有按照图纸进行加工，既没有按规定数量设置金属销钉，也没有使用专用的石材粘接剂，并且涂上去的粘接剂也不饱满，冬季时，在不饱满的缝隙内渗入的水结冰，在粘接处膨胀开裂，使粘接剂失去粘接作用，造成了石材分离脱落。
2、由于从05年5月至05年9月，这4个多月的时间内，要完成约9万平米石材幕墙和约2万平米的玻璃幕墙，时间紧任务重，整个施工过程和施工周期是非常紧张的。
但在石材幕墙施工过程中，石材幕墙供货厂家供货周期滞后（注：
石材为甲方提供），严重影响了现场的施工进度。
为了赶工期，在有些部位个别施工人员趁管理人员不在时违规操作，把一些有缺陷的问题石材安装上去、甚至没有挂件、直接用石材胶固定，经过长时间的风吹日晒后产生脱落的问题。
3、由于个别单体楼基础产生了不均匀沉降，使石材间相互挤压后脱槽，当石材背后缺少有效的独立支撑，造成了石材脱落，这部分石材大部分是临近地面的石材。
3、解决方案：
（一）石材幕墙龙骨及连接件缺失及缺陷的检查加固方案
1、检查方法：
分段拆除线条，全面进行检查。
a、屋顶盖板石材全部拆除，检查构件缺失情况。
b、沿石材幕墙横向每间隔4个石材分格，拆除竖向1个分格的各层装饰线条的石材。
c、通过此，直接观察此处及左右各2个分格的装饰线条石材的龙骨及连接件是否有安装缺陷并记录。
d、通过此拆除点，利用直接观察及工业内窥镜方法检查各层间平板石材的龙骨及连接件是否有安装缺陷并记录。
2、整改方案：
1）对单块石材连接件进行检查，确保每单块石材有4个连接件与横框可靠的连接、并将托板插入石材槽内。
如有缺少挂件和石材槽断裂的情况应增补挂件或更换石材，此类问题均按这种方法整改（新的石材幕墙整改设计方案，见结构设计计算书及图纸）
2）顶盖石材缺少挂件的问题，按原施工图施工将缺少的挂件补齐并固定牢固。
3）石材挂件与横框点焊的问题，在顶盖石材打开处和线条石材打开处，对点焊部位进行焊接，焊接长度以计算长度为准并做好防腐处理。
4）对缺少横向龙骨和竖向龙骨不符合图纸或计算要求的问题，均进行加固、并要求符合原施工图纸或计算书要求。
（二）、线条石材粘接不牢的整改方案
由于线条石材均为拼接石材，石材供应商在拼接时，石材内部的结构受力件（钢销）的数量及精度无法通过检查方法确认，因此，只能将其全部整改。
几种方案如下：
1、采用原来的粘接方式：
既用石材专用结构胶和钢销将两块石材粘接固定的方法，同时，增加明销钉，以便容易检查。
加强质量监督，要求操作者严格按照粘接工艺和技术要求进行加工，粘接时保证粘接面和钉孔内清洁、涂胶饱满，粘接后放置足够的固化时间才允许搬动和安装，见方案图F-3-D43A
2、采用石材背栓加固：
拆除全部粘接的线条石材，用两组L型连接件和2个背栓将两块石材连接牢固（连接强度见计算书），再重新安装上墙，此种方案我们在现场进行放样，以供确定方案时参考。
当被连接的石材宽度≤100mm时，由于石材比较小，采用粘接的方法完全能满足受力的要求，这部分粘接石材也采用粘接方案，见整改设计方案图。
3、对于采用2008年的加固方案已经加固的粘接石材，虽然这几年起到了一定的加固作用，但由于在两块45º石材的粘接处上下斜切2个槽口，在石材的斜槽内斜插2个不锈钢板，用环氧树脂胶固定，考虑到受当时施工条件所限，石材槽内的环氧树脂胶也不一定都饱满，还会出现冰冻胀裂的隐患，因此对这批石材也要重新进行加固，加固方案建议采用背栓连接的方法。
4、局部面板材料替换方案：
将粘接的线条石材改用仿石材铝复合板，但是这种方案的缺点是：
颜色和质感与原有石材的色差会很明显，角部的R角也比较明显；优点是比较安全，可永久消除隐患，例如，在高度超过20米以上，独立的一块或一排较重的石材，建议采用这种方案，方案见节点图F-3-D43T。
四.施工方案编制依据
为了确保本施工方案的可行性，在编制过程中主要依据以下几个方面文件及规范：
《金属及石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；
《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
《建筑幕墙》（JG3035-96）；
五、项目的质量、进度及安全目标
1、项目的质量目标：
严格按照石材加固方案要求施工，不合格石材严禁上墙，彻底解决校园石材坠落隐患。
2、进度目标：
争取施工总工期最短化，减少对校方使用校园的影响，并做到力争提前完成。
3、安全文明施工目标：
遵守校方对安全文明施工的管理要求，确保现场安全文明、清洁卫生，并服从周边道路的管理，确保车辆和人员来往及施工安全，杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故。
六、现场人员组织及说明
1、项目组织机构图
2、主要人员职责
项目经理：
a.对工程全面负责。
在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
b.制定现场施工组织设计方案。
c.协调公司设计、供应、生产等各部门的进度。
d.负责协助项目经理从事对外对内各种事务。
e.负责现场的施工组织。
f.负责幕墙的安装工人的调配计划。
技术员：
安全员：
七．施工前准备工作
1．工程交底及技术培训
由项目经理和主管该工程的设计，根据施工组织设计、施工图纸的内容和要求对现场安装队的具体施工人员进行工程交底，明确工程量及工程的要求及施工步骤，并按要求进行施工安装。
同时组织施工人员进行安全、质量、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并做好安全、质量、技术交底记录。
2．技术方面的具体工作
3．工程现场施工条件具体组织
4.机具准备：
a.吊篮约30部、移动脚手架约300付、（注：
根据工程需要作适度调整）。
脚手架：
详见脚手架方案
八、劳动力计划
1、劳动力组织计划
前期准备阶段：
20人；（时间2012年9月20日——2012年9月30日）
前期主要工作：
安全教育、技术交底、材料进场、脚手架、吊篮、门字架搭设
全面施工阶段：
60-120人；（时间2012年10月1日——2012年1月31日）
2、劳动力组成
第一类为专业化强的技术工种，其中包括吊篮工、维修电工、焊工等，这些人员均为我方曾经参与过相类似本工程的施工人员，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。
第二类为普通技术工种，其中包括框架安装工、油漆工等其。
第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
3、现场劳动力管理
1）劳动力管理内容
劳动力的招收、培训、录用和调配。
科学合理地组织劳动力，节约使用劳动力。
制定、实施、完善、稳定劳动定额和定员。
改善劳动条件，保证职工在生产中的安全与健康。
加强劳动纪律，。
劳动者的考核，晋升的奖罚。
2）劳动管理目的
加强劳动管理，降低劳动消耗，提高劳动生产率，促进生产的发展，为国家增加积累，为国民经济发展创造物质生产条件。
全面贯彻国家有关劳动工资方面的方针政策和法令，坚持按劳分配，正确处理国家、企业和职工个人之间的利益关系，认真搞好工资福利和劳动保护工作，使职工的物质文化生活和劳动条件在生产发展的基础上不断得到改善，充分调动劳动者的积极性。
不断提高职工的技术和业务水平，提高企业素质，最有效、最合理地组织劳动力和劳动活动。
4现场管理措施
1）加强劳动纪律，建立各项规章制度。
施工生产是在集体协作下进行，一方面各工种联合施工，在时间上具有继起性，在空间上为产体交叉，需要统一的意志和行动来保证；另一方面每一工种有特定的操作规程和质量标准，要求每一工人的操作必须规范化、程序化。
因此，没有一定的纪律和规章制度施工是无法进行的，同时还要建立考勤及工作质量完成情况的奖罚制度。
2）劳动考核及任务单
施工任务单是现场向施工班组或工人下达的劳动量消耗任务书，是现场劳动管理的重要依据，是贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性的重要手段。
下达任务单要与施工组织设计的进度计划协调一致，有利于促进劳动生产率的提高。
施工任务单的工期以半个月至一个月为宜，太长了容易与进度计划脱节，太短了又增加了工作量。
任务单的下达、回收都要及时，以便抓紧进行核算、分析、总结，准确反映劳动消耗的实际情况，适时加以调整，使现场劳动量的运动处于有效的控制之中。
5劳动保护和安全生产
结合建筑装饰行业的自身特点，现场劳动保护及工作环境等应做到以下几方面：
1）建立劳动保护和安全卫生责任制，使劳动保护和安全卫生有人抓，有人管，有责任，有奖罚。
对进入现场人员进行教育，宣传劳动保护及安全卫生工作的重要性，增强职工自我防范意识。
2）落实劳动保护及安全卫生的具体措施及专项奖金。
3）定期进行全面的安全专项检查，并认真总结和交流。
九、脚手架、吊篮、门字架的具体方案及要求：
根据各单体实际情况及现场勘查结果，除校门主入口单体无需搭设脚手架，其余单体皆需搭设部分脚手架，脚手架为双排扣件式钢管脚手架，具体要求如下：
1、脚手架由专业脚手架单位施工，需严格按照相关规范要求施工。
2、脚手架搭设完成，项目经理组织脚手架单位及现场相关管理单位、施工队共同对脚手架进行验收，合格方可使用，并填写脚手架验收记录。
3、脚手架距离幕墙完成面300mm搭设
4、对各单体建筑人员出入口搭设专用通道，顶部设置护头棚，通道侧面及顶部采用模板封闭，避免非施工人员入内，出现意外。
5、由于各单体校方投入使用，从幕墙立面可打开窗的数量级节约能源的角度考虑，需将脚手架的拉结点设置在幕墙内部钢构架上，即根据方案内脚手架拉结点的设置拆除部分幕墙立面石材，将钢管脚手架可靠固定在石材幕墙内部钢龙骨上。
或年龄超过50岁的
十、施工过程中应注意的问题
1、吊篮上的工人不能在高层进出吊篮，人员上下需在地面进行。
2、在拆除石材时，注意拆掉的石材的轻拿轻放，避免石材的不必要损坏，以免造成安全隐患和材料浪费,石材拆下后小心放置到吊篮内，并采取可靠措施固定在吊篮内，以防在吊篮发生意外时，石材不会移动砸伤吊篮内的操作人员。
3、临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。
临边作业时下方要设置警戒区域。
并配备专人看护。
进行门上方石材施工时，该部位门需暂停关闭，防止高空坠物。
4、在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行施工工作。
5、安装工人应认真学习并执行石材幕墙安装的技术规范，确保安装质量。
6、吊篮支架必需架设以屋面层，但根据规范要求，每天下班时吊篮必须落到地面并固定，否则有安全隐患。
7、首先，阴雨天是不能拆石材，第二，采取打开洞口、整改、安装－－然后再移位重复以后步骤，这样能最大限度的减小同时拆下石材的面积。
尽量把每个位置的石材当天恢复，如确有无法当天安装的石材，并且天气预报有雨时，可采用防雨布临时封堵，等安装石材前再拆换。
8、吊篮与幕墙立面接触一侧需设置软防护，避免对石材及玻璃幕墙造成损坏。
9、焊接后应清理，除锈除渣。
构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物，处理时要先刷2层防锈漆，再刷1层银粉，要求全部均匀覆盖。
所有胶缝要连续、饱满、平整、光滑、美观，无气泡、无接头、无残胶、无飞边、无污迹，转角处圆滑过渡、无缺肉断裂。
石材等表面无残胶、无污迹；硅酮建筑密封胶不应在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
十一．验收程序
1、材料的验收：
对新进场的每块石材，项目经理组织校方管理人员及石材供货厂家共同验收，对不合格的石材退场处理。
2、项目经理认真检查施工队龙骨焊接，石材开孔、背栓安装，以及石材上墙后的质量，严格把关，对不符合要求的必须要求施工队返工。
3、每块石材封口前，由现场管理人员进行一次自检。
并向业主现场人员报验。
还要按立面、线条标高对每块石材在图纸上进行编号，现场安装完成后在石材背面采用记号笔标注同图纸相同编号，并对内部完成的构造进行拍照，随后设立电子专用文档编号，以便存档随时查阅，确认无误后方可封口。
4、按照完成位置及独立区域，分别进行监理、业主验收，验收合格后形成验收记录共同存档，然后拆除吊篮、脚手架并清理现场。
十二、质量保证措施
1、工程安装阶段：
该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。
现场管理人员负责日常的施工质量检查，公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产等进行监督检查。
安装过程控制要点如下：
♦现场材料摆放要符合要求。
♦框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。
♦防火处理要符合规范，满足设计要求。
♦要保证石材的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合石材幕墙的安装精度要求。
♦严格控制硅酮密封胶的打胶质量
2．材料采购的组织措施
材料如期进厂，是正常生产的先决条件。
对此，我们一方面加快设计进程，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。
基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，使每种材料都能按期或提前进厂，为施工缩短进度争取时间。
3材料采购
材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，最后评定和选择供应商进行采购。
辅助材料授权采购员按优良供应商名册选择供应商。
4材料供应
根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。
同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，落实运输公司，做好材料、构件和半成
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