高速公路改扩建工程管理中心综合楼车库项目施工组织设计.docx
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高速公路改扩建工程管理中心综合楼车库项目施工组织设计
高速公路改扩建工程管理中心综合楼、车库项目
施工组织设计
第一章、工程概况和施工特点
1.1工程概况
1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
洛三高速公路改扩建工程房建三标管理中心综合楼、车库
2
工程地址
**省高管局***分公司管理分中心院内
3
建设单位
**弘阳高速公路有限公司
4
设计单位
**省交通规划勘察设计院有限责任公司
5
监理公司
**市豫通市政公用工程监理有限公司
7
施工单位
**建工集团有限公司
8
合同工期
334天
9
质量目标
合格
2、建筑设计简介
工程等级
二级
建筑分类
公建
设计使用年限
50年
建筑面积
3083.64+1178.2m2
建筑高度
14.850m
建筑基底面积
832.78+392.74m2
层数
四层
抗震设防烈度
七度
屋面防水等级
Ⅱ级
耐火等级
二级
结构类型
框架
基础形式
独立基础
防雷级别
三级
消防水箱
3*2*2设于屋顶
3、结构设计简介
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构形式
砼独立基础
主体结构形式
框架
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土坡屋面板
2
土质
土质情况
湿陷性黄土
3
主
体
部
分
内、外墙
200厚加气混凝土砌块
楼板
C30
圈梁
C20
构造柱
C20
楼梯
C30
4
抗震等级
工程设防烈度
7度
框架抗震等级
三级
4、安装设计简介
序号
项目
设计要求
系统做法
管线类别
1
给排水工程
给水
由厂区预留管网直接供给
丝扣、卡箍及热熔焊接
室外埋地管：
球墨给水铸铁管
干管及立管：
GS给水用内外涂环氧复合钢管
支管：
PP-R管
排水
采用单立管排水，室内污废水重力自流排入厂区污水管网，化粪池由外网统一设置
卡箍式连接
粘接
地下室：
柔性接头排水铸铁管
UPVC塑料管
有压排水：
焊接钢管
2
消
防
系
统
消防
屋面夹层消防
水箱
卡箍连接
丝扣连接
内外避热镀锌
钢管
3
空调
系统
空调
采用分体空调
系统
4
电力系统
供电
室内外编配电室
镀锌钢管
PVC电线管
弱电
包括综合布线、安全防范、电视、楼宇自控系统、可燃气体报警，
放射式与树干式结合
线槽、镀锌钢管、焊接钢管
避雷
三类防雷
92DQ13、TSJT-36
镀锌扁铁、柱内
钢筋
变配电设备
落地明装、墙上暗装
桥架、焊接钢管
1.2现场条件和工程特点
1.2.1现场条件及利用
（1）本工程位于***市陕县**省高管局***分公司管理分中心院内，拟建地点交通便利，物流通畅，施工环境良好，对工程施工及抢工期较为有利。
（2）现场施工条件：
现场具备施工条件，三通工作已完成，拟建地点原建筑物需拆除。
施工场区较小，对施工造成一定影响。
基础处理用土量大，需外购土。
1.2.2施工特点
（1）本工程属于公建工程，由四层综合楼和三层车库组成。
（2）本工程土质为湿陷性黄土，采用灰土挤密桩进行地基处理。
（3）本工程框架结构，施工难度较大，质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。
（4）本工程涉及的专业齐全，交叉施工多，特别是装饰、装修、安装阶段，施工单位必须站在业主的高度统筹安排、全面协调，理清各工序施工顺序，并科学地安排插入时间及工期，使各专业之间、各分包单位之间通力协作。
抓好各作业队伍的协调配合工作是本工程施工组织的重点。
（5）本项目结构为钢筋混凝土框架结构，主体施工阶段以框架作业为主导，分层施工到相应层数后，砌筑填充墙。
现浇钢筋混凝土柱、楼板、楼梯、梁为一次结构，其特点是钢筋、模板、混凝土施工量大，材料供应比较集中。
填充内外墙等分隔围护砌体为二次结构，在一次结构施工到一定阶段后插入施工，其特点是砌筑作业量大，砌块和砂浆供应比较集中。
（6）室内外装饰工程在结构施工到一定阶段具备施工条件时才能插入施工，地面和墙面多为湿作业。
宜从上至下进行。
（7）安装工程要做好配合土建作业，主体阶段做好各种管线和配件的预埋预留，管道、设备安装要与装饰施工穿插配合，遵循施工程序，做好成品保护。
（8）为了尽早投入使用，必须满足业主对节点工期的要求和期望。
（9）业主对工程质量要求高，尽最大努力避免出现质量通病，力求零缺陷。
（10）根据工程特点和工期，本工程将经过冬季施工阶段，项目部要做好冬季防寒保温工作。
第二章、施工总体部署
2.1施工依据
施工组织总设计。
2.2工程施工目标
针对本工程实际情况、建筑市场现状和我公司实力制定本工程施工目标，在施工过程中严格按照已制定的目标进行施工管理，工程目标具体如下：
序号
工程目标
目标内容
1
质量目标
保证一次验收达到建设工程“合格”标准，
2
工期目标
施工总工期：
334日历天。
计划开工日期2014年5月日；
计划竣工日期2015年4月日。
3
职业健康、安全目标
杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤，确保安全生产。
4
安全、文明施工
噪音达标，污水达标排放，有效控制施工现场扬尘，全过程实现“绿色施工、和谐生产”。
5
CI管理目标
规范施工范围内外各项施工和项目职工行为，展现郑州建工集团企业形象。
6
科技应用
积极应用“四新”技术。
7
合同履约及服务目标
施工时全面认真履行合同，确保合同履约率达到100%，竣工后严格按保修服务规定及时的进行回访服务。
2.3施工规划
2.3.1基础施工：
独立基础钢筋在现场加工间集中配制、原位绑扎，模板采用竹木胶合板现场裁割拼装。
基础混凝土采用斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法浇筑施工，届时协调好交通等工作，确保材料及时到位，杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
2.3.2结构施工：
本工程拟配1台QTZ50塔吊和1台SMZ150提升机（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送。
商品混凝土做好调度供应和计量工作。
钢筋集中配制、原位绑扎。
模板采用胶合板早拆体系。
为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，一次升高到位，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
2.3.3墙体砌筑：
本工程二次结构以填充墙砌筑为主要施工工序，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
2.3.4装饰、安装施工：
内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
2.3.5零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
2.3.6扫尾竣工：
由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收。
2.4现场准备
2.4.1现场准备任务安排
1、项目部负责临时生活行政福利设施的搭设
2、临时围墙的安装
3、修筑配电房
4、施工临时道路
5、进行临水临电管线敷设
6、测量控制网的建立
7、现场环境和社会环境调查
8、落实资源来源
9、大量的技术准备工作和建章立制工作
10、负责工人生活设施的搭设
11、本工程生产性设施的搭设
12、主辅机械就位等
2.4.2现场准备内容
1、施工场地、围墙等执行郑州建工集团有限公司《安全、文明施工标准化图集》的要求，达到硬化、净化、绿化、亮化、美化目的。
2、进入办公区、材料堆场的主要道路为场区现有混凝土面，钢筋加工车间及钢筋堆放区铺砖进行硬化。
3、管理人员、工人宿舍采用双层彩板房；厕所、淋雨间采用单层彩板房；加工车间用钢管搭设，上铺竹架板。
4、办公用房采用双层的彩板房（共290m2），监理办公室休息室1间、会议室1间、工程技术部1间、综合办公室1间，地面铺600*600地砖。
5、项目部将拿出一部分资金进行净化、绿化工作，该工作贯穿于工程施工的始末，持续的时间长，具体由综合办公室进行管理。
具体的思路是：
尽量保护办公区域的草木，做到即能点缀环境，又能节约开支，办公区的卫生由门卫负责，施工区域指派1名专人负责。
6、现场排水系统形成
现场排水系统规划：
现场排水采用有组织排水系统。
利用现有道路排水设施或砌筑排水明沟，汇流后排至城市下水道。
7、临时用水、电
建设单位场区内已经设置了施工电源，只需接至施工现场即可满足临时用电的需要；施工用水拟从管理中心预留水源接入。
临时用水、电布置详临时施工平面布置图。
2.4.3管线改迁与保护
施工前主动与管理中心、电力、通信、市政部门取得联系，索取地下管线资料，核实地下电缆及管线的准确位置，针对实际情况采取拆迁及保护措施。
积极配合有关单位，做好拆迁、改移、保护工作。
2.4.4技术准备
见施工组织总设计
2.4.5大型机械的选择与部署
建筑物中有大量建筑材料，各种设备成品、半成品等进行垂直运输和施工人员上下楼层，垂直运输机械的合理选择、正确使用与否直接关系到工程的施工速度、工人的劳动强度和工程质量。
1、自升式起重机的选用：
选用附着式QTZ50自升式起重塔吊1台，位置见平面图。
（1）布置要求：
最大起升高度满足施工要求。
塔吊司机可以看到材料的场地，直接吊材料。
便于安装拆除。
2、物料提升机的选用
砌筑和装饰阶段：
设1台SMZ150物料提升机，位置见平面图。
3、输送泵的选用：
混凝土泵的主要参数是泵送能力，要满足泵送时混凝土的级配、石子最大粒径、泵送压力、输送距离、管径大小等。
结合本公司以往施工经验，经过综合比较，混凝土输送泵拟选用汽车泵一辆。
2.4.6资源准备
1、施工人员进场
（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（2）根据工程的需要培训操作工人。
特殊工种操作人员必须持证上岗。
（3）生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
2、物资设备准备
物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
（1）材料准备：
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工机具准备：
根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
（3）安全防护用品的准备：
主要安全防护用品投入量满足操作时安全防护的需要，确保安全文明资金专款专用。
2.5施工程序
施工程序计划安排如下：
施工准备、测量放线→基坑开挖清理→灰土挤密桩地基处理→基槽验收→垫层→基础→一层墙柱、梁板→二层墙柱、梁板……顶层墙柱、梁板及屋顶结构→围护填充墙紧跟框架→屋面工程→室内外粉刷→门窗框安装→楼地面→门窗安装→饰面工程→总体配套。
总体施工流程图见下页所示：
施工流程图：
2.6施工阶段划分
根据施工的特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程配合穿插到各施工阶段中。
1、基础、地下结构施工阶段
包括土方开挖、基坑清理，地基处理（挤密灰土桩），基础结构施工、基坑周边回填土等施工内容。
2、主体结构施工阶段
±0.000以上的钢筋混凝土结构施工，包括标准层及屋顶层结构施工等内容。
3、内外装饰阶段、室外工程施工阶段
包括围护外墙与分隔内墙砌筑、门窗安装等装饰准备工程，室内抹灰、油漆、地面砖，以及外墙装饰等施工内容，屋面的防水保温工程，室外的各种配套项目施工也在该阶段穿插施工。
4、竣工收尾及验收准备阶段
包括零星工程修补、工程质量预验收、各专业工程的调试验收、施工机械及多余材料退场、临设拆除、场内清理、竣工资料整理归档及工程竣工验收等工作。
水、电、设备等机电安装工程穿插在土建施工阶段中同步进行，基本只占流水工期，故不作为独立的施工阶段考虑。
第三章、施工方案与技术措施
3.1测量工程
3.1.1测量方案
施工测量前，技术人员、施工人员及放线员、验线员必须熟悉点位，并与施工图纸上的数据进行核算，确认原控制桩无扰动破坏，方可依此进行施测。
测量的组织和实施：
测量方案由项目技术负责人编写，由土建工程师负责组织实施，由放线员具体进行施测。
水准仪、经纬仪由放线员负责保管和维护。
建筑物定位依据：
（1）本工程的定位依据是建设方提供的施工图。
场地总平面布置图是确定建筑物定位的依据。
（2）根据现场已有建筑物，利用各建筑物之间的距离，测量得出综合楼A轴与16轴交点M，D轴与16轴交点N。
用角度交汇法进行建筑物定位，单位工程在基槽外引测轴线控制桩。
控制桩设在易于保存、施测、不易扰动、通视良好的地方。
另外，根据现场已有建筑物，结合现场实际情况确定综合楼±0.00。
并在现场引测4个水准点。
控制桩和水准点引测完毕后，及时交甲方、监理复验，检验合格后，作为建筑物平面位置和高程控制的依据。
测量控制桩点的埋设按《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95的要求进行，埋深为1.0m。
3.1.2建筑物定位放线：
（1）平面位置的确定:
建筑物的定位放线在基础垫层完毕后进行。
根据控制桩采取直角坐标法，先测设主轴线，然后在测设细部轴线。
（2）高程的确定：
为控制基底开挖标高及垫层标高，利用现场引测的4水准点，在槽壁上，测设出距槽底设计标高100cm的3个水平桩上，桩点设在护坡桩上，并且在槽底支设水准仪，校测水平桩，3个水平桩误差小于±3mm。
测设水平桩时采用吊钢尺法。
3.1.3基础施工测量：
灰土桩定位放线：
依据地面上引测的控制轴线桩测设，轴线投测后，进行校核。
闭合后，再测设细部轴线，确定桩基位置。
楼层放线：
依据地面上引测的控制轴线桩测设，轴线投测后，进行校核。
闭合后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门、窗洞口等边线，放线误差应符合《建筑工程施工测量规程》的规定。
3.1.4主体结构施工测量：
施工层放线：
首层放线依据为地面上的引桩，先测设控制轴线，经校测闭合后再测设其他细部轴线，然后再测设墙柱门窗洞口等边线。
首层放线经甲方、监理验收合格后，将控制轴线引测至结构外立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的基准。
控制轴线的竖向投测，以轴线控制桩为测站。
施工层标高的竖向传递：
在首层墙体（或砼柱）上测设+1.0m线，作为施工层标高测设的起始线。
每个施工层（段）应由3处分别向上传递，传递至施工层后，用水准仪进行校核，当偏差在±3mm以内时，以其平均点作为高程依据。
引测水平线（+50cm线）。
施工层抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平。
标高传递用钢尺从首层起始标高线竖直量取。
3.1.5沉降观测：
沉降观测应在基础底板完成后开始观测。
施工期间，每施工1层观测一次，如有必要，观测次数根据实际情况调整。
竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到建筑物沉降基本稳定为止。
沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。
施工应注意对沉降观测点的保护，待竣工时提供完整观测资料。
到±0.000时，按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。
沉降观测使用DS2型精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合±5√nmm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。
为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：
1、固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；
2、使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；
3、首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定临时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；
4、首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；
5、作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；
6、每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将没测高程列入沉降观测成果表。
7、如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。
3.1.6主要测量仪器及工艺质量检测计量器具
主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表
序号
器具名称
型号规格
数量
器具用途
1
经纬仪
KT-020L
2
墙、柱、梁定位放线
2
钢卷尺
5m/30m/100m/
据实配置
定位放线
3
水准仪
DS2
3
标高控制
4
垂直仪
D5
2
垂直投点
5
托线板
2000×150×12
据实配置
砖墙面、楼地面垂直度控制
6
塞尺
据实配置
墙面、楼地面垂直度控制
3.2土方开挖施工
基础为独立基础，采用机械大开挖。
使用反铲式挖掘机，配合自卸卡车进行。
挖土挖至桩基顶标高上800mm。
放线人员抄出槽底50cm控制线，钉好水平标高控制桩，防止超挖。
清槽至设计标高后，进行挤密灰土桩施工。
3.3垫层
本工程垫层设计为整体500厚2:
8灰土垫层，独立基础加100厚C15混凝土垫层，施工时随打随抹光。
3.4钢筋工程
3.4.1一般要求：
本工程钢筋采取在现场内单独加工、制作，然后运至工作面安装的方法。
钢筋在现场的垂直、水平运输均由塔吊和人工完成。
本工程结构抗震按7度设防，主筋的接头位置、在同一截面的接头百分率、锚固、搭接、箍筋加工形状以及其他构造筋的下料均按图纸要求及抗震构造图集下料，成型。
图纸未注明的按照技术交底、设计变更、洽商进行放样。
本工程抗震等级为三级，框架梁、柱纵向受力钢筋必须满足下列要求：
a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≥1.25。
b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值≤1.3。
3.4.2钢筋放样：
钢筋放样工作具体由钢筋加工组放样员进行，放样员设专人。
放样单经技术员审核后，方可加工制做。
放样员在放样前须认真学习图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）以及07FG01，严格按照图纸和11G101要求进行放样。
如有疑问，及时报请技术员解决。
技术员在放样前向放样员进行交底，以确保放样准确。
另外放样时需注意以下事项：
3.4.3钢筋连接要求：
受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区。
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
直径≥Ⅲ16的框架梁、柱用直螺纹套筒连接。
其它钢筋均采用搭接，接头百分率为50%。
3.4.4钢筋安装
钢筋绑扎使用20#-22#火烧丝。
（一）底板钢筋安装：
1、钢筋绑扎前，根据图纸要求，认真对钢筋加工半成品（暗梁箍筋尺寸，墙、柱插筋尺寸）的质量进行检查，符合要求后方可使用。
另外，对钢筋的品种、级别、规格、数量进行检查，必须符合设计图纸要求。
底板钢筋绑扎前，在垫层上弹出柱、梁、墙的边线、墙体边线、框架柱边线，框架柱边线用红漆标识，以便于识别。
验线合格后,再弹出底板钢筋的位置线，然后进行钢筋绑扎。
2、安装要点：
底板纵横筋交叉处均需绑扎牢固。
基础梁箍筋弯钩的叠合处交错绑扎。
梁纵向钢筋双排及双排以上时，双排钢筋之间垫φ25的短钢筋，短钢筋的长度同梁宽，间距@2000。
3、框架柱在基础内的插筋施工采取如下措施：
a、柱插筋：
在距粱混凝土顶50mm处，设置柱筋定位框，保证柱筋相对位置准确，在粱筋顶部及距粱筋200mm处，各绑一道柱箍筋，粱顶处柱箍筋与柱筋及粱筋均需绑扎牢固。
柱筋定位框简图如下：
4、钢筋保护层控制：
底板下网片筋保护层为40，使用40×40×40细石混凝土（C20）垫块。
细石混凝土垫块制作时，加强养护，以保证垫块的强度。
（二）框架柱钢筋安装：
1、先用钢丝刷或手工喷砂机清理干净柱筋上的浮浆。
2、框架柱箍筋按图纸要求绑扎，箍筋的叠合处沿柱高交错布置。
第一个箍筋距楼板（反梁）50mm。
为保证柱纵筋垂直，绑扎时吊线坠控制。
柱内拉筋勾住箍筋和主筋。
浇楼板混凝土时，为防止柱纵筋位移，在楼板混凝土顶50mm处，设置柱纵筋定位框。
在粱筋顶部及距粱筋200处，各设一道临时箍筋，梁顶处柱箍筋与柱筋及粱筋均需绑扎牢固。
3、柱纵筋保护层：
柱纵筋保护层为30mm,用半圆型塑料卡控制。
（三）框架梁钢筋绑扎
1、框梁钢筋绑扎前，检查梁主筋的长度、拐铁长度、箍筋内包尺寸，须符合放样要求。
另外，检查梁底模板标高、起拱，符合图纸要求后绑扎梁筋。
2、框梁箍筋叠合处交错布置。
梁端箍筋加密区及梁纵筋在框架柱内的锚固长度按图纸施工。
梁柱交接处，柱箍筋按图纸要求加密。
梁端第一个箍筋距柱边缘50mm。
3、框梁纵筋为两排（含）以上时，为保证排距，在两排纵筋间垫上短筋，短筋长同梁宽，直径为25，间距@2000。
4、框梁纵筋保护层
框梁纵筋保护层为25，下铁用梯形塑料垫块控制，沿梁纵向布置间距@1000，每处支垫梁侧第二根主筋。
纵筋侧面保护层用半圆形塑料卡控制间距@1000。
（四）楼板筋绑扎：
1、楼板筋绑扎在模板验收完毕及钢筋的加工尺寸经检查符合要求后进行。
2、绑筋前先在模板上根据钢筋间距弹出钢筋位置线，然后绑扎。
底筋绑完后，进行电线管、预留孔、预埋件施工，然后绑扎上铁。
绑扎时，单向板除外围两根筋的交点全部绑扎外，其余点交错绑扎。
双向板钢筋的交叉点全部绑扎。
3、双层钢筋间设工字形马凳@800，梅花型布置，以保证上铁的位置准确。
悬臂板处，马凳加密至@400。
楼板下铁保护层用梯形塑料垫块控制，间距@800。
4、板筋的搭接位置、长度，以及锚固长度按图纸要求施工。
3.4.5钢筋工程技术质量控制
（一）严把钢筋进场关：
从源头上严格控
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