光伏主控及直流设备安装4 单位工程质量验收评定表.docx

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光伏主控及直流设备安装4单位工程质量验收评定表

单位(子单位)工程质量报审表

单位(子单位)工程质量报审表

工程名称:

太阳能发电有限公司一期20MWp工程编号:

04

致:

咨询有限公司太阳能发电有限公司一期20MWp工程监理项目部:

根据施工承包合同的规定,主控及直流设备安装单位(子单位)工程现已施工完毕,经我公司三级自检,质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。

附件:

1.主控及直流设备安装单位(子单位)工程质量验收评定表

 

施工项目部(章):

项目经理:

日期:

监理项目部审查意见:

 

监理项目部(章):

总监理工程师:

专业监理工程师:

日期:

建设管理单位审批意见:

 

建设管理单位(章):

项目经理:

日期:

注:

本表一式3份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各存一份,施工项目部存1份。

主控及直流设备安装单位工程质量验收评定表

工程编号:

04表号:

5161.1表4.0.3

序号

分部工程名称

质量等级

备注

1

主控室设备安装

2

蓄电池组安装

应有资料

4份

实有资料

4份

资料核查结论

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

有未发生过电动机烧毁事故

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该单位工程评定为合格。

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部(子分部)工程质量报验申请单

分部(子分部)工程质量报验申请单

工程名称:

太阳能发电有限公司一期20MWp工程编号:

04-01

致:

咨询有限公司太阳能发电有限公司一期20MWp工程_监理项目部:

根据施工承包合同的规定,主控室设备安装分部(子分部)工程现已施工完毕,经项目部自检,质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。

附件:

主控室设备安装分部(子分部)工程质量验收评定表

 

施工项目部(章):

项目经理:

日期:

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

日期:

总监理工程师意见:

 

监理项目部(章):

总监理工程师:

日期:

注:

本表一式3份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各存一份,施工项目部存1份。

主控室设备安装分部工程质量验收评定表

工程编号:

04-01表号:

5161.1表4.0.2

序号

分项工程名称

性质

质量等级

备注

1

控制及保护和自动化屏安装

2

直流屏及充电设备安装

3

二次回路检查及接线

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分部工程评定为合格。

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-1.1表号:

DL/T5161.8-表1.0.2

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定

单项

基础型钢安装

基础型钢安装允许误差

不直度

每米

mm

<1

0.2

全长

mm

<5

0.5

水平度

每米

mm

<1

0.2

全长

mm

<5

1.5

位置误差及不平行度

主要

mm

<5

1.0

基础接地点数

≥2点

3

接地连接

牢固,导通良好

牢固,导通良好

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分项工程评定为合格。

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-1.2表号:

DL/T5161.8-表5.0.2

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定

单项

安装位置

主要

按设计规定

符合设计规定

垂直度误差

主要

mm/m

<1.5

1

水平误差

相邻两盘顶部

mm

<2

1.5

成列盘顶部

mm

<5

4

盘面误差

相邻两盘边

mm

<1

0.2

成列盘面

mm

<5

4

盘间接缝

主要

mm

<2

1.5

屏台固定

固定连接

主要

牢固

牢固

紧固件检查

完好、齐全、紧固

完好、齐全、紧固

紧固件表面处理

镀锌

镀锌

屏台接地

底架与基础间连接

主要

牢固,导通良好

牢固,导通良好

有防震垫盘的接地

每段盘有两点以上明显接地

装有电器可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地

屏台设备检查

盘面检查

平整、齐全

平整、齐全

设备及附件检查

主要

按设计规定

符合设计规定

设备外观检查

完好,无损伤

完好,无损伤

电器元件固定

牢固

牢固

盘上标志

正确齐全、清晰、不易脱色

正确齐全、清晰、不易脱色

安全距离mm

电气间隙

mm

按GB50171-1992中表3.0.6规定

20

爬电距离

mm

20

控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-1.3表号:

DL/T5161.8-表5.0.2(续)

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定

单项

线

铜棒或铜管直径

mm

≥6

8

安装

间距

电气间隙

mm

≥12

16

爬电距离

mm

≥20

30

固定

牢固

牢固

平直度

无局部扭曲

无局部扭曲

接触面处理

搪锡

母线标志

正确清晰、不易脱色

正确清晰、不易脱色

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分项工程评定为合格。

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

直流屏及充电设备安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-2.1表号:

DL/T5161.13-表2.0.2

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定单项

垂直度

主要

mm/m

<1.5

1

柜面不平度

相邻两柜边

mm

<1

0.8

成列柜面

mm

<5

4

柜间缝隙

mm

<2

1.5

水平误差

mm

<5

1

固定方式

固定式

螺接

螺接

移动式

卡子或支撑

支撑

固定

牢固

牢固

紧固件检查

镀锌层完好,螺栓齐全、紧固

镀锌层完好,螺栓齐全、紧固

螺栓露扣长度

2~5

3

震动场所的防震措施

可靠

可靠

柜体接地

有防震垫的柜体接地

每列盘有两点以上明显接地

每列盘有三点明显接地

装有电器的可启屏门接地

用可挠导线可靠接地

底架与基础接触

主要

导通良好

导通良好

元件规格及数量

主要

按设计规定,且附件备件齐全

附件备件齐全

插件板、端子板检查

无断裂、变形

无断裂、变形

插接式扁平电缆

电缆理顺整齐无死弯

电缆理顺整齐无死弯

接触簧片弹片

主要

充足

充足

插件镀银层检查

完好,清洁

完好,清洁

螺接导线检查

无松动

无松动

焊接导线检查

主要

无脱焊、碰壳、短路

无脱焊、碰壳、短路

印刷线路松检查

洁净,无腐蚀

洁净,无腐蚀

整流元件检查

主要

固定牢固,在散热器接触面上涂硅脂

固定牢固

盘内导线检查

无脱焊、碰壳、短路

无脱焊、碰壳、短路

回路检查与接线

按GB50171-1992规定

正确

整流元件紧固力矩N.m

制造厂有规定

按制造厂规定

直流屏及充电设备安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-2.2表号:

DL/T5161.13-表2.0.2(续)

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定单项

柜上

设备

检查

整流元件紧固力矩N.m

制造厂无规定

按GBJ149-1990规定

回路接线

硬母线

按GBJ149-1990规定

正确

电缆接线

按GB50171-1992规定

正确

阻容保护及均压回路检查

无开路

进出水管与冷却系统连接

用绝缘管连接

绝缘管长度(1KV以下)

≥1.5m

普通钢冷却管内部壁处理

防腐层完整,牢固

冷却系统清洁度

冲洗干净

管道内部检查

无阻塞

在额定压力下的流量

按产品规定值

冷却软管检查

无扭转,连接正确

系统水压试验

无渗漏

风冷系统安装检查

叶片外观

完好无裂纹变形

完好无裂纹变形

转子装配检查

转子平滑无卡阻

转子平滑无卡阻

绝缘电阻值

主要

≥0.5

10

风机旋转方向

正确

正确

带电部分对地距离

二次回路

主要

mm

按GB50171-1992中表3.0.6规定

25

二次回路

主要

mm

按GBJ149-1990中表2.1.13规定

25

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分项工程评定为合格。

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-3.1表号:

DL/T5161.8-表7.0.2

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定

单项

线

导线外观

主要

绝缘层完好,无中间接头

绝缘层完好,无中间接头

导线连接(螺栓、插接、焊接或压接)

主要

牢固、可靠

牢固、可靠

导线配置

主要

按背面接线图

按背面接线图

导线端部标志

清晰正确,且不易脱色

清晰正确,且不易脱色

盘内配线绝缘等级

耐压不小于500V

500V摇表测10MΩ

盘内配线截面积

电流回路

mm2

≥2.5

4

信号、电压回路

mm2

≥1.5

1.5

弱电回路

mm2

在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5

1.0

用于可动部位的导线

主要

多股软铜线

多股软铜线

线

控制电缆接引

按设计规定

符合设计规定

线束绑扎松紧和形式

松紧适当、匀称,形式一致

松紧适当、匀称,形式一致

导线束的固定

牢固

牢固

每个接线端子并接芯线数

≤2

2

各用芯预留长度

至最远端子处

至最远端子处

导线接引处预留长度

适当,且各导线余量一致

适当,且各导线余量一致

电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)

紧固可靠

紧固可靠

导线芯线端部弯圈

顺时针方向,且大小合适

顺时针方向,且大小合适

导线芯线外观

主要

紧固可靠

紧固可靠

二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-01-3.2表号:

DL/T5161.8-表7.0.2(续)

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定

单项

线

多股软导线端部处理

主要

无损伤

无损伤

紧固件配置

加终端附件或搪锡

搪锡

二次回路连接件

主要

齐全,且与导线截面相匹配

齐全

导线端部标志

主要

正确、清晰,不易脱色

正确、清晰,不易脱色

接地

检查

二次回路

设有专用螺栓

设有专用螺栓

屏蔽电缆

主要

屏蔽层按设计规定可靠接地

屏蔽层按设计规定可靠接地

裸露部分对地距离

主要

mm

按GB50171-1992中表3.0.6规定

25

裸露部分表面漏电距离

mm

25

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分项工程评定为合格。

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

分部(子分部)工程质量报验申请单

分部(子分部)工程质量报验申请单

工程名称:

太阳能发电有限公司一期20MWp工程编号:

04-02

致:

咨询有限公司太阳能发电有限公司一期20MWp工程监理项目部:

根据施工承包合同的规定,蓄电池组安装分部(子分部)工程现已施工完毕,经项目部自检,质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。

附件:

蓄电池组安装分部(子分部)工程质量验收评定表

 

施工项目部(章):

项目经理:

日期:

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

日期:

总监理工程师意见:

 

监理项目部(章):

总监理工程师:

日期:

注:

本表一式3份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各存一份,施工项目部存1份。

蓄电池组安装分部工程质量验收评定表

工程编号:

04-02表号:

5161.1表4.0.2

序号

分项工程名称

性质

质量等级

备注

1

蓄电池安装

2

充放电及容量测定

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分部工程评定为合格。

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

蓄电池安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-02-1.1表号:

DL/T5161.9-表1.0.2

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定单项

水泥台架检查

表面耐酸瓷砖检查

完整、无破损

表面平整度

无高低不平现象

瓷砖间缝隙填料

耐酸材料,无漏缝、裂纹

外形尺寸

按设计规定

台架水平误差

mm

≤±5

厂制台架安装

外形尺寸

按制造厂规定

符合制造厂规定

台架油漆

完整、无剥落

完整、无剥落

安装方式

按制造厂规定

符合制造厂规定

台架固定

主要

牢固

牢固

台架水平误差

≤±5mm

2mm

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分项工程评定为合格。

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

蓄电池安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-02-1.2表号:

DL/T5161.9-表2.0.2

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定单项

外观检查

无损伤、裂纹

无损伤、裂纹

附件清点

齐全

齐全

正负极端柱的极性

主要

正确

正确

槽盖密封

良好

良好

容器表面清洁度

无尘土油污

无尘土油污

电池连接条及紧固件

完好、齐全

完好、齐全

透明密封容器内部检查

带电解液的液面

主要

在两液面线间

在两液面线间

极板外形

主要

完好,无弯曲剥脱

完好,无弯曲剥脱

容器内部清洁度

清洁,无杂物

清洁,无杂物

极间橡胶隔板

齐全、完好

齐全、完好

密度计、温度计检查

齐全、完好

容器安装

主要

平稳,间距均匀

平稳,间距均匀

同一排、列蓄电池

高低一致,排列整齐

高低一致,排列整齐

抗震设施(有抗震要求时)

按有关规定,牢固可靠

温度计、密度计、液位计

位于易检查侧

连接条与端子连接

主要

正确、紧固,接触部件涂有电力复合脂

正确、紧固,接触部件涂有电力复合脂

电池编号

齐全、清晰

齐全、清晰

其他

电缆与蓄电池连接

主要

正确、紧固

正确、紧固

电缆引出线极性标志

主要

正确

正确

电缆孔洞封堵

用耐酸材料密封

用耐酸材料密封

验收结论:

经检查,以上各项验收符合设计要求及安装规范,该分项工程评定为合格。

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

充放电及容量测定分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-04-2.1表号:

DL/T5161.9-表3.0.3

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定单项

电解液注完后静止时间

h

3~5

4

注酸开始至初充电时间

h

<8

7

充电过程中允许液温

<45

30

电流值

厂家无规定

恒流充电A

主要

不大于厂家规定最大值

10

恒压放电V

主要

V

不大于厂家规定最大值,单体电池电压不大于2.4

符合厂家规定,2.25

每个阶段的初充电时间h

按制造厂规定

符合制造厂规定

初充电开始必须保证电源连续供电的时间

h

≥25

25

充电容量

主要

达到厂家规定值

达到厂家规定值

恒流充电法

电池电压

h

连续3不变

连续3不变

电解液密度

h

连续3不变,产生大量气泡

连续3不变,产生大量气泡

恒压充电法

充电电流

h

连续10不变

连续10不变

电解液密度

h

连续3不变(或按制造厂规定)

连续3不变

电池电压及密度

主要

v

按制造厂规定

12.49

再充电

电池电解液密度及液面

与初充电开始相同

与初充电开始相同

再充电时间

min

30

30

放电电流及时间

按制造厂规定

20A、10小时

无厂家规定时的放电电流

h

10放电率的电流

10放电率的电流

电池终止电压及密度

主要

v

按制造厂规定

11.13

不合格电池的电压与电池组平均电压的差值

主要

≤2%

1%

充放电及容量测定分项工程质量检验评定表

工程编号:

04-02-2.2表号:

DL/T5161.9-表3.0.3(续)

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

评定单项

电压不合标准的电池数

主要

≤5%

25℃时放电容量检查

主要

不小于85%额定电容量

100%额定电容量

极板外形检查

无弯曲、剥脱

无弯曲、剥脱

放电完后至再充电搁置时间

h

≤10

10

总体检查

5次充放电循环内放电容量(25℃时)

不小于10h放电率容量的95%(按制造厂规定)

符合制造厂规定

充放电过程测

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