锅炉过热器组合安装方案docx.docx

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锅炉过热器组合安装方案

1•适用范围

2•编制依据

3•工程概况与工程量

4•作业人员的资格和要求

5•主要机械及工器具

6.施工准备

7•作业程序

8.作业方法、工艺要求及质量标准

9.工序交接及成品保护

10.职业安全卫生和文明施工措施

11.环境管理

12.绿色施工与节能减排施工

13.危险点（源）及其控制措施

14.本作业需执行的强制性条文

15.附录

1适用范围：

本作业指导书适用于江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程#1锅炉一级过热器、二级过热器、三级过热器安装。

1.编制依据：

2.1《江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程施工组织总设计》及《江苏新海发

电有限公司“上大压小”扩建工程#1锅炉专业施工组织设计》

2.2上海锅炉厂有限责任公司过热器及附属设备图纸

2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：

锅炉机组）DL/T5210.2

2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010

2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

2.6《火力发电厂焊接技术规程》（火力发电厂焊接篇）DL/T869-2004

2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.8《电力工程达标投产管理办法》（2006版）

2.9《工程建设标准强制性条文》（2009房屋建筑部分）

2.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

2.11《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版（第一篇）火力发电工程

2.12江苏电建一公司管理手册SDJY.376.101-1和程序文件SDJY.376.201-1

3•工程概况及主要工程量

3.1工程概况

江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程/1机组的锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。

锅炉型号：

SG-3049/28.25-M548。

3.2过热器管排结构布置

本工程#1机组塔式锅炉为单炉膛结构，包括过热器在内的所有蛇形管排受热面以层叠式布置在炉膛内，所有蛇形管排从上至下的布置顺序为：

一级过热器上部、省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器下部。

一级过热器分为上、下两部分，上部为一级过热器进口端，与省煤器连为一体，共

89排，一级过热器两只进口集箱布置在炉前，标高为113.23米。

一级过热器下部为出

口端，在三级过热器的下方，共22片管屏，一级过热器出口集箱一只布置在炉前、一只布置在炉后，其集箱标高为71.39米。

二级过热器布置在一级再热器和二级再热器之间，二级过热器共89组178片。

其

长度方向沿炉膛前后方向布置，列间距为120mm。

单组二级过热器蛇形管排由上、下

两组蛇形管排现场对口组合而成。

二级过热器出口集箱标高为89.47米，入口集箱标高

为96.52米。

三级过热器布置在二级再热器和一级过热器之间，三级过热器共22片，其长度方向沿炉膛前后方向布置，22片管排沿炉左右方向列开布置，相邻间列间距为960mm（其中中间两片管屏间距为600mm）,三级过热器进口集箱标高为75.60米，出口集箱标高为82.61米。

3.3主要工程量（每台炉）

3.3.1工程量

一级过热器工程量统计：

序号

图纸名称/工程项目名称

吨位重量（吨）

焊口数量统计

只

一级过热器管系

113.4

管系间组合焊口

无

连接焊口

12Cr1MoV

31151

悬吊管系

连接焊口

SA213-T91

2492'

连接焊口

SA213-T91+

SA213-T92

623

一级过热器进口连接管

连接焊口

12Cr1MoV

1869

一级过热器出口连接管

20.5

连接焊口

SA213-T92

1246

一级过热器进口集箱

27.6

端头大口

12Cr1MoV

一级过热器出口集箱

22.8

端头大口

SA335-P91

二级过热器工程量统计:

序号

图纸名称/工程项目名称

吨位重量（吨）

焊口数量统计

只

二级过热器管系

879.5

管系间组合焊口

SA213-T91

1246

二级过热器进口连接管

30.4

连接焊口

SA213-T91

1246

二级过热器出口连接管

44.8

连接焊口

SA213-SUPER304H

11246

二级过热器进口集箱

14.7

管接头小口

SA213-T91

1246

端头大口

SA335-P91

二级过热器出口集箱

20.5

管接头小口

SA213-T92

1246

端头大口

SA335-P92

三级过热器工程量统计:

序号

图纸名称/工程项目名称

吨位重量（吨）

焊口数量统计

只

三级过热器管系

333.1

管系间组合焊口

SA213SUPER304卜

836

三级过热器进口连接管

31.1

连接焊口

SA213SUPER304HS

IB836

三级过热器出口连接管

43.8

连接焊口

SA213TP310Hcbn

836

三级过热器进口集箱

15.8

管接头小口

SA213-T92

836

端头大口

SA335-P92

三级过热器出口集箱

21.5

管接头小口

SA213-T92

836

端头大口

SA335-P92

3.3.2劳动力安排（下表为前期基本满足施工需要的工种和人数，随后续工作展开，相关施

工工种可增加人数）

序号

施工工种

施工人数

安装工

焊工

架子工

起重工

安全员

技术员

质检员

4•作业人员的资格及要求：

4.1所有参加锅炉过热器吊装及安装作业的人员均需通过三级安全教育。

4.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。

对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。

4.3所有施工人员在施工前必须认真熟悉过热器系统设备图纸及其技术要求、说明书、作业指导书以及有关规程规范，参加施工前的安全、技术、质量交底，并熟悉和掌握其安装方法和工艺要求。

4.4技术员：

能够审清锅炉过热器系统设备安装图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求。

4.5班组长：

熟悉锅炉过热器施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求；主责必须从事过锅炉受热面安装，具有丰富的施工经验。

4.6安装工：

熟练掌握过热器安装的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。

4.7焊工：

熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书；要求持证上岗。

4.8起重工：

熟练掌握吊装技术、要求，了解锅炉过热器吊装特点，具有锅炉受热面吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。

4.9架子工：

专业技术熟练、了解塔式锅炉过热器作业的施工特点；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。

4.10作业人员职责分工和权限

4.10.1技术员的职责、分工和权限

1）全面负责过热器吊装及安装的技术，参加相关图纸会检，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、安全隐患、质量隐患，按照作业指导书的要求指导施工。

3）配合班组长进行施工验收的自检工作。

4）记录、整理施工记录和验收记录。

5）对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

4.10.2班组长的职责、分工和权限

1）负责组织安排施工人力、物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、安全工作。

2）做好过热器安装的质量自检和工序交接工作。

3）施工过程中，要做到图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。

4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。

4.10.3施工人员的职责、分工和权限

1）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。

3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。

4）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4.10.4安监人员的职责、分工和权限

1）全面监督锅炉过热器设备安装工作的安全。

2）参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

4）做好事故的调查，分析和处理工作。

5•主要机械及工器具：

5.1主要机具配备：

序号

机械名称

数量

备注

FZQ2400付臂塔吊

一.台

安全性能试验合格

CC1500（275t）履带吊

一.台

安全性能试验合格

50t履带吊

一.台

安全性能试验合格

20T卷扬机

一厶二二台

安全性能试验合格

门吊60T/42m

一.台

安全性能试验合格

门吊40T/42m

一.台

安全性能试验合格

运输卡车

一辆

车况良好

5.2主要工具和计量器具配备:

序号

机械名称

数量

备注

钢卷尺100m

1把

计量检验合格并在有效期内

链条葫芦10t

10只

拉力试验合格并在有效期内

链条葫芦5t

20只

拉力试验合格并在有效期内

链条葫芦3t

10只

拉力试验合格并在有效期内

链条葫芦2t

20只

拉力试验合格并在有效期内

水平管

2套

合格

对讲机

6只

性能良好

管形测力计0〜300KN

1只

校验合格并在有效期内

水平尺400mm

2把

合格

电动角磨机

10台

安全性能良好

电动磨光机

10台

安全性能良好

千斤绳6X37-①26-1770

500米

检验合格

10t卸扣

8只

检验合格

5t卸扣

20只

检验合格

通球用钢球

若干

外加工（标准球）

其它施工常用工器具配备齐全，能满足施工需要。

计量器具应经校验合格并在有效期内使用。

6.施工前准备：

6.1主要设备、材料准备

6.1.1施工作业所需的机具已具备使用条件，满足施工需要。

6.1.2施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。

6.1.3过热器系统设备到货计划及到货顺序要能满足施工进度要求。

6.1.4吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其它辅材要准备齐全、充分。

6.1.5各种施工用具以及施工辅材要准备充分，并储备一定的备用量。

6.2技术准备

6.2.1作业指导书编审结束，进行施工前技术、安全、质量交底并签字完毕。

6.3现场条件准备

6.3.1锅炉组合场及锅炉区域施工场地已整理干净平整，过热器组合平台搭设完毕，具备设备堆放和吊装的条件。

6.3.2力能配置已具备过热器组件吊装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等施工工器具已准备齐全。

6.2.3施工现场电源布置到位，氧、乙炔管道布置到位。

6.2.4若夜间施工，现场准备充足照明。

6.2.5冬季施工现场有防冻措施。

626锅炉过热器安装前，锅炉主钢结构、垂直段水冷壁和顶棚管安装验收结束。

7•作业程序：

过热器系统安装流程：

1.过热器蛇形管设备检查；2.焊前通球试验；3.过热器蛇形管排组合；4.焊后通球试验；5.过热器蛇形管排吊装及安装；6.过热器蛇形管排整体找正自检；7.过热器进出口集箱吊装就位；8.过热器进出口集箱吊架安装；9.过热器进出口集箱找正自检；10.过热器进出口连接管安装焊接；11.过热器安装验收。

8.作业方法、工艺要求和质量标准

8.1设备检查

8.1.1对过热器管屏、散管及管件进行外观检查：

管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。

允许麻坑深度：

管子<10%设计厚度，集箱<1mm管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。

管子外径、壁厚应符合图纸；过热器管排长度、宽度、对角线、应符合图纸；散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。

依据图纸清单清点管件设备，按安装需要编号。

8.1.2对各集箱进行设备检查：

集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸，外径、管厚符合图纸。

集箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷，按照实际安装位置在设备上用记号笔标明安装位置及方向。

8.1.3对厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备进行消缺。

8.1.4集箱清理：

首先打开集箱手孔、接管座封盖，用压缩空气吹扫。

用内窥镜或数码相机进行内部检查。

对集箱清理合格后及时办理签证手续，同时对劳动成果进行保护，对端部敞口的集箱在其端部加钢板圭寸堵。

8.1.5对所有合金部件材质光谱分析合格，且光谱分析报告反馈后方可对设备进行组

合、安装工作。

光谱分析报告必须具有真实性。

8.1.6在集箱两端面划出横纵中心线标志，中心线应以多数管座位置为基准划线。

8.1.7检查过热器系统吊杆、吊架、悬吊管等是否与图纸相符。

8.1.8过热器管排在组合安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应，不得有误。

通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、无积水、无浮层、无杂物。

另外，通球试验必须通知质量部、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单，通球完毕后，管口附近要做好已通球的标记。

对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。

过热器系统组件组合焊接结束后，可以进行通球试验的组件,要进行焊后通球试验，通球标准及通球方法按照焊前通球的要求进行；通球结束后要及时封闭管口并办理通球验收签证。

通球用钢球球径选择见下表：

级过热器通球:

部件名称

管子规格

弯曲半径

管子内

球径

钢球

径D0

比例

球径

一过热器蛇形管排

①48X9

1.4D1

0.71

21「

一过热器进口连接管

①48X8.5

1.8D1

0.75

23.25

一过热器出口连接管

①48X9

2.5D1

0.8「

级过热器通球:

部件名称

管子规格

弯曲半径

管子内

径D0

球径比例

钢球球径

二过热器蛇形管排

①48X7.5

1.4D1

0.7

23.11

①48X9

2.5D1

0.8

二过热器进口连接管

①48X6.5

2.5D1

0.8

二过热器出口连接管

①48X9.5

2.5D1

0.8

23.2”

三级过热器通球:

部件名称

管子规格

弯曲半径

管子内

径Cb

球径比例

钢球球径

三过热器蛇形管排

①48X8.5

2.5D1

0.8:

24.81

①48X10.2

直管

27.6

0.8

①48X8

2.5D1

0.8:

25.61

三过热器进口连接管

①48X7.5

1.4D1

0.71

23.1[

三过热器出口连接管

①48X12.5

1.4D1

0.7

16.1

①48X10.2

1.4D1

27.6

0.7

19.3

8.2过热器管排组合、吊装、安装

8.2.1组合架、转运通道及堆放场地

过热器组合转运，过热器的组合场布置在电除尘基础左边，并与炉后之间留有通道，

保证组合完毕后的蛇形管排能运送至炉膛零米起吊，并在炉后布置一台275T履带吊。

为了满足蛇形管排的摆放、对口和转运，在过热器组合场布置一台40T门吊和一台60T

门吊。

为了满足蛇形管排在炉内零米起吊、翻身工作，在炉膛零米布置一台50吨履带

吊。

8.2.2过热器蛇形管排组合

过热器安装采取从锅炉扩侧向固侧的安装顺序，因此需要先组合锅炉扩侧过热器管排。

组合需要将过热器上下两组管排进行对口。

首先在组合架上按照图纸尺寸焊接组合限位，按照限位位置将上下两组组合管排在组合架上铺设开来，通过葫芦调整对口。

在对口前后，需要对组合前、组合后管排的外形尺寸进行检查和复查，以防组合偏差超出规范范围。

同时组合过程中，还必须注意特殊管排的组合次序，根据安装顺序，安排特殊管排的组合先后次序，并且组合过程中，还必须严格按图纸管排编号对不同管排进行上下组合，以防普通管排与特殊管排错误对接组合。

823过热器蛇形管排吊装

吊装要严格按照安装顺序对不同管排进行吊装，先吊装锅炉扩侧过热器蛇形管排，吊装器具为布置在炉顶的两台20吨卷扬机。

两台卷扬机布置位置在锅炉固定侧大板梁上。

此两台卷扬机、其钢丝绳走向、钢丝绳换向支撑架的布置仅为示意，现场布置钢丝绳时应炉前后方向相互交叉，通过标高错开方式，避开钢丝绳，钢丝绳分别从炉顶次梁空挡间穿过顶棚下至锅炉零米，与事先在锅炉零米布置好的过热器管排进行接勾，利用零米50吨履带吊进行抬吊，配合过热器管排翻身。

卷扬机将蛇形管排吊至就位位置后，与事先临抛在上层管屏上的钢丝绳接勾，接勾对口焊接结束后，卷扬机拆钩，单排过热器管排吊装结束。

824过热器蛇形管排安装

按照从扩侧到固侧的安装顺序对过热器进行安装，不同管排的安装次序要严格安装施工图纸的编排顺序进行，不得将特殊管排的顺序安装错误。

过热器管排吊装至就位位置后，通过手拉葫芦调节，将过热器管排上的7根悬吊管与上层蛇形管排7根悬吊管进行对口。

对口过程中需要对过热器蛇形管排与四侧水冷壁间的间距进行测量控制；对过热器进出口管标高进行测量控制；对过热器管排的垂直度进行测量控制。

悬吊管对口完毕后，临抛钢丝绳拆钩。

8.3质量标准

全面执行本项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准,还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。

序号

项目名称

执行验收标准

验评书页码

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）