生产经营部金蝶K3操作说明书工艺.docx

生产经营部金蝶K3操作说明书工艺.docx

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生产经营部金蝶K3操作说明书工艺

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM维护

BOM-维护

工艺员

图1

操作流程：

1.登陆Ｋ３后，点击“【计划管理】→【生产数据管理】→【BOM维护】→【BOM-维护】”。

如图1

内容说明：

注意事项：

1.双击【BOM-维护】会进入下一界面。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM维护

BOM-维护

工艺员

图2

操作流程：

1.进入“【BOM维护过滤界面】→【确定】”。

如图2

内容说明：

【子项有效期】：

按照如图时间填写；

【审核时间】：

按照如图时间填写；

【建立时间】：

按照如图时间填写；

【使用状态】：

选择全部；

【审核状态】：

选择全部。

注意事项：

1.内容说明空白处可以不填写；

2.【子项有效期】、【审核时间】、【建立时间】时间填写处分别可以“提前”至“推后”；

3.单击【确定】会进入【BOM资料维护】界面。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM维护

BOM-维护

工艺员

图3

操作流程：

1.双击“【新增】→输入【BOM-新增】内容→点击【刷新】→点击【保存】

→点击【关闭】

”。

如图3

内容说明：

1.选择要建的BOM文件夹；

2.复制或者记录下物料代码；

3.新增完后点击【刷新】，左下角会出现BOM资料。

注意事项：

1.如不知BOM文件夹建在那块，可询问相关设计人员；

2.如不知BOM编码或者物料代码，可询问相关设计人员；

3.下页进入【BOM-新增】界面。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM维护

BOM-新增

工艺员

图4

操作流程：

1.“输入【物料代码】→选择【跳层】→输入【物料代码】→选择【单位】→输入【用量】→点击【保存】

→点击【关闭】

”。

如图4

内容说明：

1.界面分“工具栏”、“表头栏”、“表体栏”、“表尾栏”；

2.在表头栏【物料代码】处输入代码，如：

11.003.077.0012，会自动引出【物料名称】和【规格】；

注：

物料代码指工件名称所命名的代码。

3.跳层选择：

如图5

3.1“否”的选择：

自制的焊接件及零件（已出图纸）的BOM的跳层选择“否”；

3.2“是”的选择：

原材料为铝塑板及铝型材的零件（图纸为本图）和被焊接的零件BOM的跳层选择“是”。

4.在表头栏【物料代码】处输入代码，如：

10.006.002.0005或者写原材料名称选择（按F7查看），会自动引出【物料名称】和【规格型

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM维护

BOM-新增

工艺员

图5

图6

号】和【单位】和【用量】等等；

注：

物料代码指工件所需要用的原材料的代码。

5.【单位】选择：

5.1点击【单位】下方→按【F7】→选择【平方毫米-正确】→【确定】；如图6

5.2点击【单位】下方→按【F7→选择【毫米-正确】→【确定】；如图7

5.3点击【单位】下方→按【F7→选择【名称】处→【确定】。

如图8

注：

根据工艺跟踪单所要求的板厚选择“名称”处原材料相对应的规格。

6.【用量】的计算

6.1板材类的计算：

长X宽=面积（按照工艺跟踪单开料尺寸计算），把面积数值添加在用量处；

6.2长度类的计算：

L=数值（按照工艺跟踪单开料尺寸填写），把数值添写在用量处。

注意事项：

1.注意事项内容说明以说明；

2.【关闭】后进入【BOM资料维护】。

图7

图8

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM查询

BOM多级展开

工艺员

图9

操作流程：

1.登陆Ｋ３后，点击“【计划管理】→【生产数据管理】→【BOM查询】→【BOM多级展开】”。

如图9

内容说明：

注意事项：

1.双击【BOM多级展开】会进入下一界面。

如图10

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM查询

BOM多级展开

工艺员

图10

操作流程：

1.“输入【BOM维护过滤】界面内容→点击【确定】”。

如图10

内容说明：

【使用状态】：

选择全部；

【审核状态】：

选择全部。

【子项有效期】：

按照如图时间填写；

注意事项：

1.内容说明空白处可以不填写；

2.【子项有效期】时间填写处可以“提前”到“推后”；

3.单击【确定】会进入【BOM多级展开】界面。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

BOM查询

BOM多级展开

工艺员

图11

操作流程：

1.“选择【设备BOM文件夹】→选择【设备部件BOM文件夹】→选择【零件焊接图BOM】或【部件焊接图BOM】→查看【物料名称】和【规格型号】和【跳层】和【常用单位】和【常用用量】”。

如图11

内容说明：

1.BOM多级展开主要查找位置为“零件焊接图”、“部件装配图”，因为BOM会集合在同一个页面，便于查看；

2.BOM多级展开主要查找【物料名称】、【规格型号】、【跳层】、【常用单位】、【常用用量】处BOM是否正确；

3.以上不论那一处出现错误，需走【工程变更】流程进行更改。

注意事项：

1.【BOM多级展开】是为了便于查找错误处；

2.查看行位置为“白色框区域”；

3.图为示例图

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

工程变更

工程变更单-新增

工艺员

图12

操作流程：

1.登陆Ｋ３后，点击“【计划管理】→【生产数据管理】→【工程变更】→【工程变更单-新增】”。

如图12

内容说明：

注意事项：

1.双击【工程变更单-新增】会进入界面。

如图15

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

工程变更

工程变更单-新增

工艺员

图13图14

图15

操作流程：

1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→点击【数据】如图13→选择【查看编码】如图13→双击【弹出内容】如图14→修改【物料代码】或修改【单位】或修改【用量】→点击【保存】

→点击【关闭】

”。

如图15

内容说明：

1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；

2.【变更申请人】：

填写负责人姓名；

3.【变更原因】：

叙述修改原因。

注意事项：

1.此流程为【变更类型】修改操作流程；

2.【标识】行“由”为错误BOM内容；

3.【标识】行“改为”为需要修改的BOM内容。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

工程变更

工程变更单-新增

工艺员

图16

图17

图18

操作流程：

1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→点击【数据】→选择【查看编码】→双击【弹出内容】→点击【修改】→按F7→选择【删除】如图17→点击【确定】如图17→弹出【删除】界面如图18→点击【保存】

→点击【关闭】

”。

如图16

内容说明：

1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；

2.【变更申请人】：

填写负责人姓名；

3.【变更原因】：

叙述删除原因。

注意事项：

1.此流程为【变更类型】删除操作流程；

2.【标识】行“由”为错误BOM内容；

3.【标识】行“改为”为需要修改的BOM内容。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

工程变更

工程变更单-新增

工艺员

图19

操作流程：

1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→输入【物料代码】→选择【单位】→选择【用量】→点击【保存】

→点击【关闭】

”。

如图19

内容说明：

1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；

2.【变更申请人】：

填写负责人姓名；

3.【变更原因】：

叙述新增原因。

注意事项：

1.此流程为【变更类型】新增操作流程；

2.【标识】行“改为”为需要新增的BOM内容；

3.【物料代码】指外购件、标准件、工件名称所命名的代码。

模块

子功能

功能明细

操作岗位

操作流程、注意事项、内容说明

计划管理

工程变更

工程变更单-新增

工艺员

图20

操作流程：

1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表头】→输入【BOM编号】→修改【跳层】→点击【保存】

→点击【关闭】

”。

如图20

内容说明：

1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；

2.【变更申请人】：

填写负责人姓名；

3.变更原因：

跳层错误；

4.【跳层】选择是或否。

注意事项：

1.【标识】行“由”为BOM【跳层】错误内容；

2.【标识】行“改为”为需要修改的BOM【跳层】内容。