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洪岭小学

第一章工程概况5

1、工程简介5

2、建筑概况5

3、结构概况5

4、工程特点6

第二章施工管理层的组织7

1、项目各部门职责7

2、施工准备8

2.1施工技术准备8

2.2做好与设计的结合工作8

2.3人员就职培训9

3、施工部署9

3.1施工总体部署9

3.2施工协调10

3.3现场准备12

第三章主要施工方法13

1、工程测量13

1.1测量准备工作13

1.2建立测量控制网、高程控制网13

1.3基础部分工程施工测量13

1.4主体部分施工测量14

1.5标高测量方法14

1.6楼面平整度控制15

1.7测量质量保证措施15

2、预应力管桩施工方法16

2.1准备工作16

2.2施工工序17

2.3施工方法17

3、主体工程施工方法21

3.1钢筋工程施工方法21

3.2模板工程施工方法23

3.3混凝土工程施工方法25

3.4砌体工程施工方法29

3.5防水工程施工方法32

3.6脚手架工程施工方法35

3.7装饰装修工程38

3.9电气安装工程41

第四章拟投入的主要物资计划43

第五章确保工程质量的技术组织措施44

1、质量目标44

2、质量保证体系44

2.1组织机构44

2.2质量管理职责44

2.3质量监督体系45

2.4质量技术措施总则45

2.5保证工程质量的技术组织措施46

第六章确保安全生产的技术组织措施54

1、安全生产目标计划54

2、对本工程安全生产的承诺54

3、安全保证体系54

3.1安全生产管理机构及职责划分54

3.2安全生产制度54

3.3安全教育55

4、确保安全生产的技术组织措施55

4.1“三宝”的正确使用55

4.2外脚手架的防护56

4.3底层安全防护56

4.4装修阶段的防护措施56

4.5对周围建、构筑物和地下管线的安全保护措施57

4.6施工机具安全防护57

4.7消防保卫措施57

4.8施工用电安全措施58

第七章确保工期的技术组织措施59

1、工期目标59

2、施工进度保证措施59

第八章确保文明施工的技术组织措施60

1、文明施工目标60

2、对本工程文明施工目标的承诺60

3、环境保护措施60

4、噪音污染控制措施60

5、现场文明施工管理细则61

5.1总平面管理61

5.2重点部位的要求62

第九章季节性施工措施63

1、雨期施工技术措施63

1.1沟槽及基坑开挖土方63

1.2现浇混凝土工程63

1.3砌筑工程63

1.4吊装工程63

1.5架子工程64

1.6防水工程和装修工程64

1.7构件及模板65

2、雨期施工安全措施65

2.1防触电65

2.2防雷击65

2.3防坍塌65

3、冬期施工措施65

第十章计划投入的主要机械设备表67

第十一章劳动力安排计划68

第十四章施工进度网络图69

第十五章临时设施布置及临时用地表70

第十六章施工总平面布置图71

第一章工程概况

1、工程简介

工程名称:

沙洋县洪岭小学教学楼及配套用房建设项目

建设地点:

沙洋县洪岭大道南26号

承包方式:

施工总承包

工期要求:

按照招标文件要求,教学楼、食堂及公共卫生间于2016年8月10日前完工,配套用房于2016年12月31日前完工,我公司拟定:

预计开工时间:

2015年12月20日

计划总工期:

378天

教学楼、食堂及公共卫生间计划工期:

235天

配套用房计划工期:

143天

具体进场时间以甲方或监理工程师发出的通知为准。

2、建筑概况

主要建设内容为总建筑面积约4083.6平方米,包括新建1栋教学楼,4层框架结构,建筑面积2490.00㎡;1栋食堂,2层框架结构,建筑面积632.00㎡;1栋配套用房,2层框架结构,建筑面积860.00㎡;1栋公共卫生间,1层框架结构,建筑面积101.6㎡,房屋土建及安装。

3、结构概况

本工程教学楼、配套用房及食堂基础采用预应力高强混凝土(PHC)管桩,共158根,静压法沉桩;厕所采用独立基础。

混凝土强度等级:

独立基础、柱、梁、板均为C25,垫层为C15。

墙体工程:

室内地面及防潮层以下墙体用MU15水泥砖、Mb10专用水泥砂浆砌筑;±0.000以上墙体用B06级加气混凝土砌块,砌块强度等级外墙不低于MU3.5,内墙不低于MU2.5,用Mb7.5专用砂浆砌筑,卫生间墙体采用水泥砂浆砌筑。

4、工程特点

1)由于施工地点位于在校内,防火、防尘、除噪措施必须有效,以保证学生与教职工正常学习、工作及生活,安全、环保和文明施工要求较高;

2)要有很长一段冬季施工期间,部分材料要有防冻措施。

3)因冬季日照时间较短,因此需用临时照明施工,要保持施工用电。

4)总工期较长,须投入的设备、劳动力、周转材料量较大。

5)涉及的专业多,土建、安装、装修应合理穿插进行,须合理协调好各专业班组的关系。

6)因施工期间交叉作业较多,大部分施工材料又只能现场堆放,使施工场地比较狭窄,对施工作业及成品保护增加难度。

 

第二章施工管理层的组织

为确保优质、高速、安全、文明地完成沙洋县洪岭小学教学楼及配套用房建设项目的建设任务,本工程中标后,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理,一是公司组成由公司经理任领导小组组长,由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目领导层。

下设“五部一室”,即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室,组成项目管理层。

由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。

1、项目各部门职责

工程技术部:

对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。

对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部:

对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。

对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

器材物资部:

对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营财务部:

对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约进行综合管理。

水电安装部:

负责整个工程水、电等安装,监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。

综合办公室:

负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

2、施工准备

2.1施工技术准备

2.1.1气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

2.1.2各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便尽早进行供需联系,落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。

2.2做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

进行图纸自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握图纸中的细节,并找出图纸中的矛盾和错误之处。

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程,并针对设计提出合理化建议,阐明我方对施工技术工艺的新观点。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

2.3人员就职培训

开工前,我们将提前组织人员进场并进行各项培训,包括质量交底、技术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等方面。

我公司有一套完整的培训工作制度与方法,并组织员工参加各种各样的理论培训与实践经验研讨会,是他们有更多机会和途径来提高自己的工作能力。

3、施工部署

3.1施工总体部署

本工程位于校内,安全文明施工必须保证,我公司拟采用必要的防护措施将施工区与生活区隔离,并设置警戒线和安全专用通道,加强施工区域周边安全巡查,确保每一名在校师生在校安全。

项目工程钢筋、模版制作设置在场内制作,模版及钢筋的数量应按计划划场,以免影响进度。

施工机械及材料堆场拟就近布设在楼各侧。

另外,为了防止施工车辆将学校路面轧坏,我公司拟采用20*2000*6000mm的钢板铺设于学校内施工道路,并设专人管理。

施工部署按照"先幼教楼后室外环境、先下后上、先土建后安装、先结构后装饰、先主要项目后配套项目"的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

我公司计划先将教学楼、食堂及公共卫生间完工,然后再进行配套设施施工。

3.2施工协调

3.2.1内部协调

1)监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡,促进生产活动正常进行。

2)定期召开有建设单位、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会,解决施工疑问和难点。

3)定期组织召开各专业管理人员会议,分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。

4)指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿叉作业,保证施工的条理化、程序化。

5)定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会,优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。

6)施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准确、及时、果断。

7)安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8)结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。

安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须在规定时间内予以完成。

9)室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线,各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成,各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。

10)施工安装时,由于业主设计变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后需做地坪或封洞修补工作。

11)由于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。

12)水电预留、预埋管件应做好标记,牢固地固定于是附着物上,木工、钢筋工应注意对其进行保护。

13)砼浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,避免其产生移位;穿线管、线盒保护预埋。

14)安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

15)不得在砼成品面随意开槽打洞,应在砼浇筑前做好预埋预留。

16)水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕,不得随意开槽打洞。

17)土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关施工作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合,相互提醒,相互警戒。

确保“不伤害他人,不被他人伤害”。

3.2.2基坑土方施工队的协调工作

前期施工准备期间,土方施工尚未结束,应协调好提升机基础、排水设施施工与土方开挖顺序、预留量的关系,临时用水、用电施工应合理安排,避免交叉作业,加强测量定位网的保护工作,在基础施工时注意保护基坑支护工程不受破坏,积极配合基坑边坡施工队伍观察与监测工作。

加强现场的治安保卫工作,材料设备应按指定的地点堆放。

土方工程结束时应会同业主等单位做好基坑的移交工作。

3.2.3其它单位的协调工作

为了保证施工的秩序,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人的意图,建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。

对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。

3.3现场准备

在本工程施工以前,我们将以积极的态度向政府各主管部门报送有关申报资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续。

3.3.1现场移交

根据本工程招标书以及现场踏勘情况,中标进场后将首先进行现场临时设施布置。

届时,我公司本工程项目部将派出项目经理与业主就现场有关问题办理移交手续,经监理认可后,办理复核移交记录。

3.3.2临时设施准备

我们将根据建设单位提供的建筑物平面坐标位置,并围绕新建本工程搭建围墙、办公、施工、生活用房,并抹灰和刷白,将工程名称、建设、监理、设计、施工等有关参与工程建设的主要单位进行明确的标识,实行统一规范的对外宣传与管理。

 

第3章主要施工方法

1、工程测量

1.1测量准备工作

根据设计单位提供的测量定位依据(总平面布置图),与建设单位办理控制点移交手续,现场交接引测定位总位,并同时填制“施工测量控制点记录表”。

根据设计意图,工程总体特点、布局与施工部署等,确定控制轴线并进行业内计算。

工程测量人员配备:

各标段测量人员一人,配合人员二人。

工程测量器具配备:

J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把。

1.2建立测量控制网、高程控制网

依据甲方提供的测量定位点,以及设计图纸,结合工程特点,确定本建筑物的一级测量控制网,即以主轴线为主要控制轴线,利用经纬仪直角坐标法在建筑物周边测设出主轴线控制桩,作好固定标记加以保护,控制桩点位设置考虑在场内不易破坏和通视条件良好之处。

同时,对甲方移交的标高控制点进行现场确认和复测,办理移交手续,并进行妥当保护,在此基础上建立工程标高控制网,即在现场外周边选择坚固、易通视的地方测设出三个±0.000水准点,其闭合差fn≤(tn)1/2,施工中定期复测校正,底层施工完毕后,即用水准仪将土0.000标高点投测到柱上,并作出红色“v”标记。

1.3基础部分工程施工测量

土方开挖前,将开挖边线由经纬仪利用测量控制网投测到地面,并用木桩和灰线控制,基础开挖完成后,利用经纬仪和水准仪确定四周的主控制轴线和标高点,再将基础工程的各构件轴线、尺寸及标高全部引测到固定物上。

1.4主体部分施工测量

根据各标段工程特点,对上部主体结构轴线投测我们采用外校法进行,即在建筑物四周的测量控制网桩点上架设经纬仪,对准后视基点,即将控制轴线点投测到上部楼层上,进而依此投测出楼层各控制轴线。

1)轴线控制:

各标段工程主体结构施工一层后,根据建立的轴线控制网,采用J2经纬仪将控制轴线直接测投于结构边梁或砼柱上,用显目红油漆。

标注项基本原则,检验无误后,以上楼层轴线以此标记用吊线坠锤向上引测,再用经纬仪测投复检后,按轴线关系测放出其它施工轴线。

两层楼层之间轴线误差<5mm。

建筑总高轴线误差<15mm。

2)标高控制:

每层柱拆模后,应在距本层楼面标高500mm高度的柱上弹出一条水平墨线,并用红色油漆标记,以此作为控制的依据,此后也作为楼地面和窗台、门洞的控制高度依据。

3)传递:

在正立面和侧立面结构的外墙上各设两处标高传递,作法为在距楼面标高1m的钢筋砼柱上用红色油漆作标记,采用水准仪测出标高至楼面,并作好标记。

4)传递误差:

按三级水准测量为准,并且每两层作一次全高的校核工作。

1.5标高测量方法

基础施工阶段,采用水淮仪将标高控制点引测至井壁内,校核无误后,做为控制砼基础施工标高的依据。

上部主体结构施工阶段,将±0.000标高引测至外墙转角处,用钢卷尺逐层向上竖直引测出上部楼层水准点,且该水准点至少有三个底层±0.000标高点向上传递经闭合检测后所得,进而再用水准仪测设出上部楼层各细部标高。

1.6楼面平整度控制

当一层楼板钢筋完成测量人员用水准仪把标高点引测到楼面上,在柱钢筋上打一个比楼板面标高高500mm的水平标高并用红油漆标识,供施工人员使用,当浇筑楼板面混凝土时,用水准仪进行扫描控制,确保砼面平整度控制在4mm之内。

1.7测量质量保证措施

1)坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。

2)在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。

3)测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。

4)逐层楼板施工放线工作完成,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线复核表格,作为交工验收数据资料。

5)认真做好沉降观测记录工作。

6)工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。

7)所有测量仪器都必须按规定通过计量所检验,并有相关部门出具的合格证。

2、预应力管桩施工方法

2.1准备工作

按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。

2.1.1材料要求

材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。

本工程中采用外径φ400mm的PHC预应力混凝土管桩。

2.1.2运输、起吊和堆放技术要求

PHC预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂≤1.5m,并绑固、分层叠放错位布置。

工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过5层。

PHC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法(≤10m)或两支点法(>10m)。

2.1.3施工现场准备

(1)现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备250kw发电机一台。

(2)原地表已整平完毕,并经监理工程师验收。

在较软的场地中铺筑20cm碎石,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。

由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。

(3)现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪。

2.2施工工序

清表整平→铺筑20cm的碎石,整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋,现浇砼、养护→铺筑第一层碎石垫层、整平压实→铺筑钢塑格栅→铺筑第二层碎石垫层、整平压实→报检

2.3施工方法

(1)桩位放样

根据现场整平后测量结果,按设计要求绘制布桩图。

根据布桩图进行准确放样,用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心,用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩作醒目标记,并注意保护,测量人员填写放样记录,经验收合格后施工。

为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。

当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。

(2)桩机就位

在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。

(3)管桩的验收、堆放、吊运及插桩

①管桩的进场验收

管桩进场后,按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。

根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。

②管桩的堆放

现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上。

当管桩在场地内堆放时,不超过4层;当在桩位附近准备施工时单层放置,且必须设支垫。

管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。

管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,采用吊机及平板车配合操作。

如场地条件不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。

③管桩吊运及插桩

单根管桩吊运时可采用两头勾吊法,竖起时可采用单点法。

管桩起吊运输过程中平稳轻放,以免受振动、冲撞。

管桩吊起后,缓缓将桩一端送入桩帽中,待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后,将桩插入土中30cm~50cm的深度后,用两台经纬仪(在接近90度的夹角方向)双向控制桩的垂直度,条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。

通过桩机导架的旋转、滑动进行调整,确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。

(4)压桩

①用钢丝绳绑住桩身单点起吊,小心移入桩机,然后调平桩机,开动纵横向油缸移动桩机调整对中,同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度(在距桩机约20m处,成90°设置经纬仪各一台),垂直度偏差控制在0.5%以内,条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。

通过桩机导架的旋转、滑动进行调整,确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。

如超差必须及时调整,须保证桩身不裂,必要时拔出重插,不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。

②第一节桩入土30~50cm后检查和校整垂直度,垂直度控制在0.5%以内,开动压桩装置,严格记录压桩时间和各压力表读数,保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m~2min/m。

③压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工,在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。

压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度,并记录每根桩的实测深度。

(5)接桩及焊接

①静压桩至原地面0.5~1.0m时,停止静压进行接桩,接桩前下节桩的桩头加上定位板,然后将上节吊放在下节桩端板上,依靠定位板将上下桩接直,其错位偏差控制在2mm以内;

②上下桩之间如有空隙,用楔形铁片全部垫实焊接牢固;管桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽;

③焊接时分层焊接,在坡口四周先对称电焊6点,焊接由两个焊工对称施焊,焊接层数不得少于2层,层间焊皮要清理干净,焊缝达到三级焊缝要求;

④焊接好的桩接头应自然冷却8min后再静压,严禁用水冷却或焊好即打,待自然冷却后,接头处全部涂上油漆,防止腐蚀。

(6)终止压桩

正常情况按设计压桩力1.3~1.5倍送桩,达到设计高程后持荷(正常压力)10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。

在同一地质类型地段,若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况,需暂停施工并及时报告监理,必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料,分析和找出原因后提出处理措施。

PHC桩施工结束后,若

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