机电安全质量标准化.docx

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机电安全质量标准化

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机电安全质量标准化

（一）“三证”齐全（3分）

机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。

（二）设备完好（4分）

1.矿井机电设备综合完好率达90%（2分）

外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。

同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。

接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。

闭锁装置可靠。

电气间隙、爬电距离符合规定。

接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。

安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不松动。

保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。

2.大型在用固定设备台台完好（2分）

（三）小型电气（2分）

合格率95%

外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。

螺栓规格一致，标志齐全。

接地装置符合规定。

电气间隙符合规定。

1.隔爆结合面尺寸：

（四）电气设备及小型电器防爆（5分）

隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。

2.引入装置规定：

电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔硬度45～50的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%.密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。

3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：

（四）电气设备及小型电器防爆（5分）

接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓。

（五）电缆吊挂合格率95%（3分）

1.电缆悬挂必须严格遵守《规程》469条、470、471条规定，必须用符合一定标准的电缆吊钩吊挂。

2.电缆外表应干净整洁，不得有积尘。

（六）矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯（3分）

1.矿灯有可靠的短路、过充电保护装置。

2.矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损。

3.矿灯为双光源，主辅光源工作正常。

（七）设备待修（1分）

设备待修率不超过5%

（八）机电事故（2分）

1.机电事故率不超过1%。

2.机电责任引起的瓦斯超限事故。

（九）设备更新（1分）

设备有年度更新、改造计划，并按计划实施，严禁超期服役。

（十）大修计划（1分）

有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上。

（一）主提升系统（7分）

1.立井（斜井）提升系统：

（5分）

必须装设：

（1）欠压保护；

（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）单绳缠绕式提升机有松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，有故障检测显示；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路电源；（18）立井提升机井口设施与信号：

各水平井口安全门与罐位和提升信号联锁；各水平应设置摇台，并与罐笼停止的位置、阻车器和提升信号系统联锁；（19）立井提升系统防撞缓冲梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上、下井口安装工业电视监视器；（23）立井、斜井缠绕式绞车应加设定车装置；（24）制动油有过压欠压保护，润滑油有超温保护；（25）高压换向器栅栏门有闭锁开关；（26）提升容器、连接装置、钢丝绳的选用符合《煤矿安全规程》规定，并有完整的产品合格证及检验资料；（27）井筒装备，金属井架及提升装置的各部分由专职人员定期检查，并有检查处理结果记录；（28）车房内有应急照明设施、专用电话。

2.主提升胶带输送机:

（2分）

滚筒驱动带式输送机符合《规程》第373条；钢丝绳牵引胶带符合《煤矿安全规程》374条；钢丝绳芯胶带应符合《规程》第374条、375条规定。

胶带输送机巷装设：

⑴消防管路，每50m设一个阀门。

⑵每隔150m设一个启动警示信号。

装载点、人行通道处应装设照明。

（二）主通风系统（2分）

1.可靠的双电源（高低压应在同一段母线上）；2.反风设施；机构灵活，并在10分钟内完成反风任务，同时每年必须进行一次反风试验；3.应安装防爆门，防爆门不得小于出风口的断面积，并正对出风口的风流方向，防爆门灵活可靠，重锤机构完好；4.电机有过流保护和无压释放装置；5.轴承有超温指示和警报信号；6.有专用电话、应急照明设施；7.转动及带电裸露部分，有保护栅栏和警示牌；8.水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠，并定期检定。

9.有可靠的在线监测系统；10.主、备风机要定期倒换使用。

11.必须有应急照明设施。

12.有事故应急处理预案。

（三）主压风系统（2分）

1.必须有超温保护；断水断油保护；电机过流保护。

2.安全阀、释压阀动作可靠。

3.安全阀动作压力不超过额定压力的10%；4.水冷式空压机，有断水保护，声、光俱备，动作可靠，出水温度不超过40℃；风冷式空压机，有断风保护；5.有断油和超温保护，动作可靠，压缩机油闪点不低于215℃。

6.风包应设在室外阴凉处，井下风包设在空气流暢的单独硐室内，风包有超温保护，超温时断电或报警；7.出风口加装的释压阀，并符合《规程》第439条规定；8.压力表、温度表、电流、电压、电度表等仪表齐全，动作可靠，并定期检定。

9.滤风器要定期清洗，并及时排污在固定容器内。

（10）机房内有应急照明设施。

（四）主排水系统（2分）

1.必须有密闭门；配水闸门；可靠的引水装置；短路保护；电机保护；2.安全通道畅通；3.压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检定；4.有可靠的引水装置或备用引水装置，并能在5min内起动水泵；5.过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善，接地电阻值符合《规程》第483、484条规定；6.有双回路电源（高低压应在同一段母线上）；7.雨季前，完成水泵联合试运转工作；8.各种阀门使用正常，操作灵活不漏水。

（五）供热系统（2r/h及以上蒸发量工业锅炉系统）（2分）

1.蒸汽锅炉应装设两个独立的双色水位计或水位表，并有高低水位报警装置，低水位应有保护控制装置，安全阀、排污阀动作可靠，热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。

2.安全阀整定合格，动作灵敏可靠，并每班手动试验一次；3.压力表应定期校验，加铅封，安装合理，并标有最高压力的明显标志；4.排污阀按规定装设，不泄漏，每班排污不少于两次；5.锅炉本体的主蒸汽管和主排污管道的弯曲部分禁止焊接；6.必须进行水质软化处理，软化水及炉内水质应符合锅炉用水标准的规定；7.有合格的锅炉使用证和检验证，有安全保护装置试验记录、水质处理化验记录等；（8）有合格的除碴、除尘装置。

（六）地面供电系统（4分）

1.矿井进线电源和主要设备的供电电源及操作电源必须双回路供电，矿井进线电源一路运行，一路带电备用，并有沿线避雷装置；2.有事故处理预案；3.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；4.有过电流保护；5.开关柜“五防”功能；6.反送电的开关柜加锁并有明显标志；7.变电所应有可靠的跳闸电源；8.有选择性的高压接地保护装置，且正常使用；9.单相接地电容电流符合《规程》要求；10.主运行方式符合<设计>规定；11.电气工作票、操作票符合《操作规程》要求；12.和上级变电所电力调度总机、矿调度所有专用录音电话；13.灭火器材齐全，放置整齐、数量充足；14.接地防雷符合《规程》有关规定；15.开关柜机械电气闭锁可靠；16.继电保护定期整定、校验合格；17.绝缘用具齐全，定期检验合格；18.有调荷避峰措施；19.有强制性检修措施、线路巡视制度、电缆的预防性绝缘试验的内容；（20）有专用电话、应急照明设施；

（七）井下供电系统（10分）

1.有合格的供电系统设计及保护整定校验（2分）

供电设计内容包括设计计算说明书，供电系统图及电气设备布置图，在供电系统图中标有计算整定值，保护范围内的最小两短路电流值，及风电和瓦斯电闭锁装置。

供电系统安装使用前必须进行设计计算，经矿机电副总以上的技术负责人组织会审签字并存档。

2.高压开关（1分）

（1）欠压释放保护；

（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）选择性接地保护装置；（5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护。

（4）过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值定期校验。

3.低压电机（0.5分）

应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

4.40kw及以上电机（0.5分）

应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。

5.127V供电系统（1分）

使用综合保护，煤电钻综保每班试验一次，信号照明综保每天试验一次。

6.局部通风机和掘进工作面中的电气设备（2分）

安装和使用局部通风机必须遵守《煤矿安全规程》128条的规定。

必须装有风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，双电源自动切换装置，保护灵敏可靠，保证每天试验一次。

有同等能力的备用局扇，并保证其完好，能够随时投入使用。

7.四小线和动力电缆（1分）

使用阻燃电缆，电缆的选型、连接、修补、试验符合《规程》规定，其安装敷设符合电缆吊挂的规定，严禁用冷补代替接线盒。

（七）井下供电系统（10分）

8.低压供电系统（1分）

必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，并保证灵敏可靠。

每天做一次漏电跳闸试验，每月做一次远端漏电跳闸试验（台台试），并及时填写试验记录。

（9）接地保护（1分）

符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求，并加强接地系统的检查维护，保证接地保护性能可靠。

由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路、供电线路、通讯线路、检测线路必须在入井处装设防雷电装置或良好的集中接地（符合规程第459条规定）。

（八）采掘运设备（6分）

采煤机有急停刮板输送机的闭锁装置,综采工作面有通讯和照明。

倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。

耙装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。

掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。

采煤工作面刮板输送机机必须安设能发出停止和启动信号装置，发出信号点的间距不超过15米。

（2分）

刮板运输机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。

胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度（电机温度）、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。

（2分）

液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求。

（2分）

（一）机电管理部门、专业化管理（5分）

1.有机电主管部门并发挥主管业务领导作用（1分）

2.有适合综合管理的业务流程图（1分）

3.专业化管理（3分）

（1）成立相应的专业化管理小组，包括：

电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液）；胶带管理；压力容器管理。

（2）建立针对各专业的管理制度，开展日常管理工作。

（二）设备综合管理（8分）

1.设备管理工作规划（1分）

机电主管部门参与主要设备的全面规划，主要设备大修要有批文。

2.合理选型（1分）

（1）使用的机电设备选型要合理，符合设计规范和规程要求；

（2）选型的设备性能良好安全、稳定、可靠，运行经济合理；

（3）考虑技术的先进性。

3.及时安装（1分）

（1）制定年度设备安装计划。

（2）严格按设备的设计图纸施工。

（3）科学制定设备安装进度表。

（4）严格按标准进行验收。

4.正确使用（1分）

机电设备使用必须了解和熟悉设备的技术性能，按设备的操作规程操作机电设备。

5.精心维护（1分）

（1）根据设备的结构、性能特点，按照设备的检修维护规范，对设备进行维护保养。

（2）必须建立设备包机制度，责任到人，挂牌留名。

（3）制定设备的检修、维护计划，保证检修时间。

（4）认真填写检修维护日志。

（二）设备综合管理（8分）

6.科学检修（1分）

机电设备定期、定时检修，有计划有步骤制定检修计划表，分大中小修，保证设备台台检修，处处不漏检。

7.更新改造（1分）

高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造，国家命令禁止或淘汰设备及时更换。

8.设备报废（1分）

按规定报废。

（三）机电基础工作（27分）

1.职工按计划培训、持证上岗（6分）

（1）有机电职工2年轮训规划。

（1分）

（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核。

建立培训个人档案。

（1分）

（3）各类司机和机电维修工必须经过技术培训，考核合格，持证上岗。

（2分）

（4）对各类司机和维修机电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章。

（2分）

（三）机电基础工作（27分）

2.健全规章制度（4分）

（1）电气试验制度；

（2）操作规程（装订成册）；（3）岗位责任制（装订成册）；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）机电干部上岗查岗制度；（7）设备管理制度；（8）事故分析追查及隐患排查制度；（9）设备包机制度；（10）防爆设备入井安装、验收制度；（11）电缆管理制度；（12）小型电器管理制度；（13）油脂管理制度；（14）配件管理制度；（15）阻燃胶带、阻燃电缆管理制度；（16）电气管理制度；（17）要害场所管理制度；（18）安全技术审批制度；（19）硫化皮带管理制度；（20）防火管理制度；（21）设备缺陷管理制度；（22）杂散电流管理制度；（23）事故应急救援制度；（24）矿用设备器材使用管理制度；（25）安全操作管理制度；（26）安全保护试验制度；（27）井下烧焊管理制度；（28）放射源管理制度。

3.设备技术档案及管理（3分）

健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。

提升钢丝绳的使用、检验、更换有完整的检查试验记录。

摩擦式提升机主绳使用期限为两年，延期使用必须经机电矿长或机电副总组织有关人员进行现场鉴定后，并制定延期使用措施，期限不得超过一年。

设备档案包括：

设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。

各类图纸完整齐全，按《规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图。

4.微机管理（2分）

（1）机电设备技术资料。

（2）设备、电缆、小型电器及配件、材料的台帐管理。

（3）各种报表管理。

（4）各种机电技术措施、申请、计划。

（5）机电各种系统图。

（6）各项管理制度、规程。

（三）机电基础工作（27分）

5.技术基础（8分）

（1）主提升机技术测试（1分）

测试内容：

按照《规程》435条进行。

测定周期：

①新安装和大修后进行一次测定。

②提人、混合提升每年进行一次测定。

③提物每三年进行一次测定。

（2）主排水泵技术测定（1分）

测试内容：

流量、扬程、吸出水高度、输入功率、输出功率、效率、吨水百米电耗。

测定周期：

①新安装和大修后进行一次性能测定。

②每年进行一次测定。

（3）主通风机技术测定（1分）

测定周期：

①新安装和大修后进行一次测定。

②每5年进行一次测定，

（4）压风机技术测定（1分）

测试内容：

温度、排气量、电流、电压、吸气阻力、排气压力、功率因数测定用比功率的计算。

测定周期：

①新安装和大修后进行一次测定。

②每年进行一次测定。

（5）锅炉检验（1分）

按锅炉监察规程进行检验。

（6）主要设备的关键零部件探伤（1.5分）

探伤内容：

①主绞车主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；②主通风机主轴、风叶。

探伤周期：

按《规程》规定，如无规定的探伤周期为2年。

（7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件按《煤矿安全规程》规定试验。

（1.5分）

6.文明生产（4分）

矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚。

库房内要做到设备、备件分类堆放、摆放整齐，标志清楚，库容整洁。

备用设备、备件要保证台台完好，大型设备露天堆放，要上盖下垫。

库房内的设备要定期维护和保养，保证设备、备件的技术性能不受损伤，严禁设备有生锈、变形、老化等现象，做到科学保管，合理存放。

（三）机电基础工作（27分）

井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件、照明灯贴入井检查合格证，并实现帐、卡、物、牌板、电脑五对应（1分）

机房、硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。

防火器材，电工操作绝缘用品、应急照明设施齐全合格（1分）

无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律；特殊作业人员必须持证上岗；一人多岗者必须按岗持证；全自动运行系统必须有一人监护,系统处于手动或半自动控制、启动或换车或试车等操作时，必须执行一人操作，一人监护。