振动筛安装安全技术措施标准版本.docx

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振动筛安装安全技术措施标准版本

文件编号：

RHD-QB-K3060

振动筛安装安全技术措施标准版本

（解决方案范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

振动筛安装安全技术措施标准版本

操作指导：

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。

最大拆解件小于3吨，尺寸：

2100×6500mm。

　　本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。

安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。

为确保工程安全施工制订本措施。

　　二、准备工作

　　1.因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。

　　2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。

　　3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。

　　F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0

　　则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN

　　我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN，能满足安装要求。

或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。

　　4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。

　　三、施工方法

　　施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除

　　->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点

　　->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况

　　->清理场地并进行试运行->验收

　　四、拆解旧振动筛

　　1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；

　　2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。

　　3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。

　　五、安装技术要求

　　1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。

　　2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。

　　3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。

可使用适宜工具夹住弹簧。

　　4、将筛子落到弹簧上。

　　6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。

　　7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。

　　8、安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。

　　9、新机必须经调试正常后方可投入使用。

　　以上安装步骤及要求，在厂家人员的指导下进行检查、安装、调试；

　　A起吊与搬运注意事项：

　　 旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到汽车吊，应注意以下事项：

　　1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以免经后续安装带来不便，新振动筛最大拆解件小于3吨，应在指定地点拆解完毕，依次吊运至现场逐一组装。

　　2、起吊和下放振动筛部件时可用5T手拉葫芦配合车间内电葫芦进行转运。

可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定。

　　3、汽车吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入车间内，用车间内电葫芦挂好，配合汽车吊往里吊。

此期间要掌握好部件重心，防止偏转。

　　4、吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：

交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。

　　5、每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发现问题及时处理。

　　6、指挥吊车必须设专人负责。

指挥人员必须手持信号旗，指挥信号必须清晰、准确、哨声响亮，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

　　7、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。

汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。

作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

　　8、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

　　 9、汽车吊有负荷时,严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

　　 10、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。

施工机械和设备不得带病或超负荷作业。

租用汽车吊必须检验合格。

　　B安装质量标准：

　　1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差 3mm

　　2、振动筛机体标高允许偏差±5mm

　　3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm

　　4、支承座安装对角线1/1000。

　　5、支承座安装相对标高2mm。

　　6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。

　　7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0.2mm。

　　8、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。

　　9、振动筛的横向水平度为1mm/m。

　　10、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。

筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。

　　11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1mm。

　　12、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。

　　13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1-2mm之间。

　　14、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。

　　15、所有联接螺栓均应有防松装置。

　　注：

以上参考《煤矿安装工程质量检验评定标准》筛分设备安装工程。

　　C振动筛试车：

　　试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物需清除。

试车前必须用手（或其它方法）转动振动器。

转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。

　　点动开机按钮，观察两根电机同步轴是否互为相反转动，并满足电机罩上旋向。

观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反，并满足箭头指示方向旋向。

　　当点动证明旋向正确后，正式启动振动筛，使之进入空载工作状态。

启动后，观察振动筛各部有无异常响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。

发现松动应及时拧紧。

电机轴线应低于振动器轴线3-5mm，空载试运转应连续进行4-8小时。

要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，振动器轴承最高温度不超过75℃。

　　六、安全措施

　　1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解施工操作程序，熟悉现场情况。

不学习本措施、不签字者，不准施工。

　　2、施工指挥人员（班长或组长）不得离开现场，必须时刻注意。

　　3、施工现场道路平整畅通。

　　4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。

消防器材按规定购置、齐全有效。

　　5.根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带。

凡在４米以上高处施工，必须支架安全网。

　　6.现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。

　　7、施工中所用的绳套必须插制而成，插制长度不得低于两个半捻距。

用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。

　　8、设备在起吊前应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。

　　9、起吊的索具必须有6倍（不得用于人员升降时）以上的安全系数，并经安全检查员检查合格后方可使用，所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。

　　10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒，作业人员必须穿防滑鞋，戴安全帽。

　　11、所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁违章操作。

　　12、严格执行《煤矿安全规程》有关事项。

　　机电科

　　20xx年8月10日

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