学校6s管理模式实施工作方案doc.docx
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学校6s管理模式实施工作方案doc
学校6s管理模式实施工作方案
篇一:
6S管理实施方案
6S管理工作实施方案
为提高企业形象,规范办公区域和生产现场管理,提高工作效率和改善劳动条件,创造一个文明、整洁、舒心的工作和生活环境,促进6S管理标准化、制度化,特制订公司6S管理工作实施方案。
一、成立6S管理实施小组
监察:
霞姐刘生徐生
组长:
李勇
组员:
各职能部门负责人
二、6S管理实施小组职责
1、负责6S管理实施工作方案的制订和完善、修改。
2、全面负责公司内部的6S管理的宣传、动员、执行和监督。
3、制定6S管理工作计划和6S管理执行标准。
4、定期召开6S管理工作专题会,总结上阶段工作,分析实施过程中的问题,制订整改措施,提出下阶段的工作重点。
5、根据部门车间实施情况定期修改和完善6S管理标准。
6、制订考核标准,对部门车间的6S管理工作进行评估。
四、实施方案
1、提高认识,统一思想,增强信心,把6S管理作为提高
企业形象,规范部门文明办公、生产现场管理的重要手段,是推动公司快速发展的重要举措,是提高生产效率的管理平台。
2、6S管理覆盖公司的生产和办公区域,全员参与,共同推进。
3、举办一次6S管理宣传动员会议,各部门主管参加,详细讲解6S管理的内容、要求、实施步骤和最终目标。
4、制作6S管理宣传栏,粘贴6S宣传标语。
广泛宣传,营造6S管理的氛围。
5、每周检查一次,每次抽调三位部门负责人和李勇一起检查,填写6S检查表,对部门进行综合考核。
考核成绩纳入各部门负责人绩效考核。
具体的抽调检查人员方法和绩效考核办法待研究决定。
6、每次检查发现的不合格项由李勇检查整改情况,监督落实整改。
7、6S管理内容简单,重在执行,贵在坚持。
各部门要加强管理和宣导,促进6S管理有序推进、逐步提高,最终成为职工的自觉行动和良好习惯。
共同打造一个干净、整洁的工作和生活环境。
制定人:
李勇审核:
审批:
篇二:
『原创』学校6S管理内容
学校6S管理内容
在高校学生管理中实施6S管理方法,可分为两个方面;
一是现场管理,如学生公寓、教室、食堂和其它公共场合;二是教育、引导、督促学生在个人的学习与生活,尤其在制定与实施人生规划中吸纳6S管理思想。
6S管理就是安全(SAFETY)、整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)六个项目,因均以S开头,简称6S。
6S管理基本内容如下:
Safety(安全):
安全工作重于泰山,重视全员安全教育,每时每刻树立“安全第一”观念,防范于未然。
目的:
建立安全的学习和生活的环境,保证学生健康成长。
Seiri(整理):
1、就是区分要与不要的东西,“要的”和“不要的”,“要的”留下,“不要的”处理掉,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
2、整理思想,盘点自己。
自己的理想是什么?
有什么优缺点?
现在的综合素质与理想工作岗位的要求差距有多少?
近期都在做什么?
应该做什么?
不应该做什么?
自己的日常行为习惯好吗?
不该做的坚决不做,不好的坚决改之。
目的:
腾出空间,活用空间,防止误用,塑造清爽的学习场所;做好职业生涯规划,找准定位与目标。
Seition(整顿):
1、就是将要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,用后还原。
2、将自己的理想、信念、优点、缺点、奋斗目标、近期主要任务等问题罗列出来。
目的:
学习场所一目了然、整整齐齐,消除寻找物品的时间。
Seiso(清扫):
1、就是清除学习、工作、生活场所内的脏污,保持场所干净、明亮。
2、清除思想杂念。
目的:
稳定品质,减少环境损害;净化心灵。
Seiketsu(清洁):
1、做到持之以恒,使之制度化、规范化,成为习惯
2、经常反思自己,保持思想、行动与理想目标的高度一致,使人生规划能够顺利实施,。
目的:
维持上面5S成果。
Shitsuke(素养):
提升人的品质,养成良好的工作、学习习惯,并遵守规范做事,培养积极主动的精神。
目的:
培养有好习惯、遵守规范的素质,营造团队精神,规范个人日常行为,提高综合素质的目的。
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篇三:
6S管理实施方案
1、主题内容:
为积极推进“6S”管理的基础工作,体现“畅通物流、保证质量、节约资源、降低消耗、营造良好的工作环境、提升企业竞争力”的宗旨,促使“6S”管理工作达到“素养”这一高度、这一水平,需进一步加强和改进现场基础管理工作,从而使企业管理和生产现场管理水平有明显的提升,创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发全体员工高昂出租车气和责任感,形成优秀的企业文化,提高企业的知名度,塑造一流公司形象,实现共同的理想。
为实现这一管理目标,制订“6S管理”实施方案。
2、适用范围:
本方案适用于浙江卧龙家用电机有限公司3、术语:
现场——指适用范围内的各办公场所、生产现场和仓库;6S——指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全;
整理——将工作场所的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除;整顿——必要的东西分门别类按规定位置放置,并摆放整齐,加以标示;清扫——清除工作场所内的脏污,防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽;清洁——将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维护;素养——人人依规定行事,养成好的习惯,培养积极进取的精神;
安全——保持物品的安全,维持生产现场的安全,以及保护员工的人身安全;4、管理理念:
6S管理中有许多科学的管理理念、方式、方法,比如通过红牌作战、定点摄影,能产生一种无形的压力,即使不罚款也能激励大家把工作做好。
还有形迹管理等方法,能够在二三秒钟内一目了然地判断工具柜等处物品是多是少。
6S管理中的“三要素”(场所、方法、标识)、“三定原则”(定点、定容、定
量)、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。
同时,我们在推行6S的过程中一定要重点做好以下三个方面:
一要防止短期行为。
6S管理是一项具有长远性、基础性的工作,事实证明,6S管理不是一朝一夕的事,单靠一、两次整理整顿或清扫清洁是解决不了实际问题的,必须长期抓、反复抓才能见实效,有的人把6S管理当成临时工作、权宜之计,公司检查了就紧一阵、公司不检查就松下来,这种短期行为是管理不好现场的,如果这样的话,那么本次6S活动开展期间也许会做得好一点,活动一结束马上就会反弹。
因此,唯有长期坚持、反复执行、经常贯彻,思想上一刻也不松懈、制度上一刻也不松散、纪律上一刻也不松弛,使生产现场时刻处于6S
管理状态,把6S管理的要求不打折扣地贯彻执行到部门的各项工作、各个阶段、各个环节中去。
二要防止浮躁心态。
心态决定一切,6S管理是一项实实在在的工作,必须切实踏下心来才能搞好,来不得半点浮躁,判断哪些做法是踏实用心的,哪些做法是带有浮躁心态的,关键要看是否有利于6S管理水平的提高。
通过在参加公司组织的6S检查小组检查中发现,有的部门不是一心一意地想法设法提高水平6S管理水平,而是纯粹为了提高评分,一门心思投机取巧应付公司检查,结果事情做了不少,实效没有多少,这就是浮躁心态和行为的严重表现。
三要防止偏离标准。
实施6S管理的根本目的是为了加强公司管理基础,提高产品质量,节能降耗降低成本,最终提高公司核心竞争力,因此,衡量一个部门6S管理好坏的根本标准,就应该是看这个部门最终是否提升了工作效率、提高了产品质量和降低了成本,而绝不能仅仅停留在“看表面”这个最“表面”的标准上,我们要杜绝认识上失之于浅、目光上失之于短、范围上失之于窄的错误,因此,要坚决防止和纠正6S管理就是为了让表面好看些的浮浅认识和行为的发生,要坚持让6S管理的一切工作为提升效率、提高质量和降低成本服务,一切活动围绕提升效率提高质量和降低成本展开。
5、组织架构图:
6S管理推进工作组
组长朱吉安副组长
永井茂、赵永江
王定安
组员叶伟丽组员杜爱芬组员陈静组员朱之江组员林建江组员王建华
干事周小平干事陈梅李干事杨根苗干事陈国萍干事陈玲娣干事赵俊丽干事王丽娟干事罗钞干事张风川
干事王江锋干事沈国杰干事金鑫泉干事胡月香干事江效康干事胡纪松
6、岗位职责:
★组长:
负责全程计划、执行和管制;负责6S活动的实施监督;负责相关标准的检查;负责工作重点的指示;负责6S活动的教育培训;负责确保方案执行的有效性;负责提高公司的整体运行水平;★副组长:
负责各部门、各车间6S活动的实施监督;负责合理化建议的提出与执行;负责各部门、各车间6S标准的检查;负责推动整个6S活动的顺利开展;负责确保6S管理制度执行的有效性;
负责确保6S推进小组成员明白各自的职责和实施要领;★组员:
负责执行并落实推进小组作出的决议;
负责拟订本单位的6S推进计划,经批准后在本单位实施;负责本单位6S工作的落实、督促、监督;负责执行6S的检查工作;
负责完成推进小组临时下达的任务;负责保持和维护本单位6S的工作成果;
负责做好本单位成员的思想工作,要求所在单位成员积极落实6S管理制度;★总干事:
负责拟定执行方案和推进方法;负责督促组员推进实施的落实;
办理组长(副组长)交办的各个事项并反馈;负责轮值小组执行检查时,不定期的检查其过程;负责召集会议、策划和推动相关活动;负责对各实施单位的进展情况跟踪和督促;负责6S管理制度文件的起草和制度实施的监督;负责推进小组的文书工作和资料整理;
负责每次检查的统计和每月评比分数的公布;负责各实施单位的数据汇总和相关会议纪要;负责相关文件的发放;
负责推进小组的所有统计工作;负责保持和维护6S的工作成果;★干事:
负责推进小组作出的各项决议的具体落实与实施;负责落实相关组员制定的6S推进计划;负责完成推进小组布置的检查任务;负责带领和督促本单位成员作好6S工作;负责指导本单位6S工作的开展;负责保持和维护6S的工作成果;
负责做好本单位成员的思想工作,要求所在单位成员积极、主动、自发地落实6S管理制度;7、实施办法:
6S管理在家电已经取得了显著的成效,为了进一步推进6S管理,提升企业竞争力,通过对家电现有6S开展情况的深入了解和分析,现制定以下具有针对性的实施办法:
7.1整理
,彻底清除所有与工作无关的物品,以死角为重点整理对象;
,车间管理人员协同机修工一同改进,对岗位上不合理、不规范的工位器具进行清理;;
,待修品、待返品、报废品应及时清理,特别应该作好标示;,今天的必需品在明天可能是非必需品,如果不每天整理,刚整理过的现场又回到原来状态,因此,常整理是做好“6S”的关键步骤之一;7.2整顿
,对桌子、凳子、垃圾篓等现在还处于流动状态的物品加以定置定位;
,严禁工具、刀具、量具与生活用品混放,这个问题一直存在,而且相当严重;
,不得混放、叠放,并应采取适当的措施保证其性能不受影响。
工装用完后应及时放回工装架相应的位置存放;
,并符合存取方便、经济的原则;
,不常用的应尽量控制数量,以通用化为宜,由车间或班组统一保管;
,存放时要方向一致,以前后方向直放为宜,最好采用分格保管,避免堆压损坏,注意防锈;
,必须在工作台上铺上橡胶垫以防滑落;,特别是精密仪表设备;
,摆放重量不得超过货物或垫物及物料承重能力;
,要采取必要的措施,防止磕碰,摆放时间稍长的应采取防尘措施;,禁止外挂(希望装备车间予以大力配合);,对于已经破旧的应及时更换;7.3清扫
,现重新划分清扫责任区域,落实到具体责任人;
,保持干净明亮并做好书面记录;
,特别是厕所卫生;
,清除污染源,对于已坏却没有修理的设备要追究相关责任人的责任;
,要求认真检查保养,如实填写设备日常保养记录表;;,保持厂区整洁卫生,无杂物杂草;7.4清洁
,推行逐级现场检查考评方法,导入车间检查小组互检和6S推进小组抽检交互进行的模式,具体做法:
1员工每天对自己的责任区进行6S管理并做好自检;
2班组长每天对本班组员工的现场管理工作开展情况进行巡检,结果在班会上通报;3车间主任每天抽检几个检查项目,每周综合考评一次并在车间白板的6S检查处进行公布;4车间互检小组每周检查一次,视具体情况进行抽检、全检,检查结果在6S推进小组秘书处汇总(希望通过互检能够相互学习);
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学校6s管理模式实施工作方案),定期进行清理,保持厂区内清洁卫生;