玻璃幕墙工程监理质量控制要点.docx

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玻璃幕墙工程监理质量控制要点

玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治

1.玻璃幕墙材料控制要点

1.1.基本要点

1.2.铝合金材料及钢材

1.3.玻璃

1.4.建筑密封材料

1.5.结构硅酮密封胶

1.6.低发泡间隔双面胶带

1.7.其他材料

2.玻璃幕墙建筑设计监理控制要点

2.1.基本控制要点

2.2.玻璃幕墙的性能要求

2.3.玻璃幕墙的建筑构造要点

2.4.玻璃幕墙设计的安全控制要点

3.玻璃幕墙结构设计监理控制要点

3.1.基本控制要点

3.2.荷载作用

3.3.玻璃幕墙材料的力学性能

3.4.玻璃幕墙玻璃设计

3.5.横梁和立柱的设计原则

3.6.结构硅酮密封胶的强度验算

3.7.玻璃幕墙与主体结构的连接

4.玻璃幕墙构件制作监理控制要点

4.1.基本控制要点

4.2.玻璃幕墙构件加工精度

4.3.非金属材料的加工组装

4.4.玻璃幕墙构件的检验

5.幕墙技术要求

5.1.物理性能

5.1.1.风压变形性能

5.1.2.雨水渗漏性能

5.1.3.空气渗透性能

5.1.4.保温性能

5.1.5.隔声性能

5.1.6.耐撞击性能

5.1.7.平面内变形性能

5.1.8.幕墙防火性能要求

5.1.9.幕墙防雷性能要求

5.1.10.幕墙抗震性能要求

6.玻璃幕墙的安装施工监理控制要点

6.1.基本控制要点

6.2.安装施工准备控制要点

6.3.玻璃幕墙的安装施工控制要点

6.4.玻璃幕墙的保护和清洗

6.5.玻璃幕墙安装施工的安全措施

7.玻璃幕墙工程验收及维修

7.1.玻璃幕墙工程验收

7.2.玻璃幕墙的保养与维修

8.玻璃幕墙工程施工操作工艺监理控制要点

8.1.基本要点

8.1.1.作业条件控制要点

8.1.2.玻璃幕墙安装控制要点

8.2.单元式玻璃幕墙的安装方法控制要点

8.2.1.工艺流程

8.2.2.安装要点

8.2.3.幕墙的吊装和调整

8.2.4.塞焊胶带

8.2.5.填充保温、防火材料

8.3.元件式玻璃幕墙的安装方法控制要点

8.3.1.明框玻璃幕墙的安装方法控制要点

8.3.2.隐框玻璃幕墙的安装方法控制要点

8.3.3.挂架式幕墙的安装方法控制要点

8.3.4.无骨架玻璃安装方法控制要点

8.3.5.细部和节点的控制要点

8.3.6.安全措施控制要点

9.玻璃幕墙质量通病的防治

9.1.玻璃幕墙变形的防治

9.2.幕墙渗漏水的防治

9.3.变色防治

玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治

1.玻璃幕墙材料控制要点

1.1.基本要点

1.1.1.玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。

1.1.2.玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。

金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。

1.1.3.玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

1.1.4.结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。

1.2.铝合金材料及钢材

1.2.1.玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013的规定。

1.2.2.玻璃幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15极。

1.2.3.与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合下列现行国家标准的规定：

《平开铝合金门》GB8478

《平开铝合金窗》GB8479

《推拉铝合金门》GB8480

《推拉铝合金窗》GB8481

《铝合金地弹簧门》GB8482

1.2.4.玻璃幕墙采用的标准五金应符合下列现行国家标准的规定：

《地弹簧》GB9296

《平开铝合金窗执手》GB9298

《铝合金窗不锈钢滑撑》GB9300

《铝合金门插销》GB9297

《铝合金窗撑挡》GB9299

《铝合金窗门窗拉手》GB9301

《铝合金窗锁》GB9302

《铝合金门锁》GB9303

《闭门器》GB9305

《推拉铝合金门窗用滑轮》GB9304

1.2.5.玻璃幕墙采用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。

1.2.6.玻璃幕墙采用的钢材应符合下列现行国家标准的规定：

《碳素结构钢》GB700

《优质碳素结构钢技术条件》GB699

《合金结构钢技术条件》GB3077

《低合金度强度结构钢》GB1597

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB3274

1.2.7.玻璃幕墙采用的不锈钢材应符合下列现行国家标准的规定：

《不锈钢棒》GB1220

《不锈钢冷加工钢棒》GB4226

《不锈钢冷轧钢板》GB3280

《不锈钢热轧钢板》GB4237

《冷顶锻不锈钢丝》GB4332

1.3.玻璃

1.3.1.玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：

《钢化玻璃》GB9963

《夹层玻璃》GB9962

《中空玻璃》GB11944

《浮法玻璃》GB11614

《吸热玻璃》JC/T536

《夹丝玻璃》JC433

1.3.2.当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。

用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。

1.3.3.热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：

1.3.3.1.热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表3.3.3—1的规定。

表3.3.3—1热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）

玻璃厚度

玻璃尺寸及允许偏差

≤2000×2000

≥2440×3300

4、5、6、

8、10、12

±3

±4

±4

±5

1.3.3.2.热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。

1.3.3.3.热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表3.3.3—2的规定。

表3.3.3—2热反射镀膜玻璃外观质量

外观

项目

等级划

分优等品

一等品

合格品

针

眼

直径≤1.2mm

不允许集中

集中和每平方米允许2处

1.2mm<直径≤1.6mm

每平方米允许处数

中部不允许75mm边部3处

不允许集中

1.2mm<直径≤1.6mm

每平方米允许处数

不允许

75mm边部4处

中部2处

75mm边部8处

中部3处

直径>2.5mm

不允许

斑纹

不允许

斑

点

1.6mm<直径≤5.0mm

每平方米允许处数

不允许

4

8

划

伤

0.1mm<宽度≤0.3mm

每平方米允许处数

长度≤50mm

4

长度≤100mm

4

不限

宽度>0.3mm

每平方米允许处数

不允许

宽度≤0.4mm

长度≤100mm

1

宽度≤0.8mm

长度≤100mm

2

注：

表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。

1.3.4.玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：

1.3.5.玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空下班的密封胶应采用聚态密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空下班的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。

1.3.6.玻璃幕墙中深下班的干燥剂宜采用专用设计装填。

1.3.7.玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

1.3.8.玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。

当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。

1.3.9.所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

1.4.建筑密封材料

1.4.1.玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。

1.4.2.密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：

《建筑胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711

《硫化橡胶密度的测定方法》GB533

《橡胶邵尔A型硬度试验方法》GB531

《合成橡胶的命名和牌号》GB5577

《硫化橡胶撕裂强度试验方法》GB529～GB530

《中空玻璃用弹性密封剂》JC486

《建筑窗用弹性密封剂》JC485

《工业用橡胶板》GB5574

1.4.3.玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。

其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。

1.4.4.玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表3.4.4的规定。

表3.4.4氯丁密封胶性能

项目

指标

稠度

不流淌、不塌陷

含固量

75%

表干时间

≤15min

固化时间

≤12h

耐寒性（-40℃）

不龟裂

耐热性（90℃）

不龟裂低

温柔性（-40℃，棒ф10mm）

无裂纹

剪切强度

0.1N/mm2

施工温度

-5～50℃

施工性

采用手工注胶机不流淌

有效期

12月

1.4.5.耐候硅酮密封胶应用中性胶，其性能应符合表3.4.5的规定,并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。

表3.4.5耐候硅酮密封胶的性能

项目

技术指标

表干时间

1～1.5h

流淌性

无流淌

初步固化时间（25℃）

3d

完全固化时间

7～14d

邵氏硬度

20～30度

极限拉伸强度

0.11～0.14N/mm2

撕裂拉伸强度

3.8N/mm

固化后的变位承受能力

25%≤δ≤50%

有效期

9～12月

施工温度

5～48℃

1.5.结构硅酮密封胶

1.5.1.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表3.5.1的规定。

表3.4.5耐候硅酮密封胶的性能

项目

技术指标

中性双组份

中性单组份

有效期

9月

9～12

月施工温度

10～30℃

5～48℃

使用温度

-48～88℃

操作时间

≤30min

表干时间

≤3h

初步固化时间（25℃）

7d

完全固化时间

14～21d

邵氏硬度

35～45

度粘结拉伸强度（H型试件）

≥0.7N/mm2

延伸率（亚铃型）

≥100%

粘结破坏（H型试件）

不允许

内聚力（母材）破坏率

100%

剥离强度（与玻璃、铝）

5.6～8.7N/mm（单组份）

撕裂强度（B模）

4.7N/mm

抗臭氧及紫外线拉伸强度

不变

污染和变色

无污染、无变色

耐热性

150℃

热失重

≤10%

流淌性

≤2.5mm

冷变形（蠕变）

不明显

外观

无龟裂、无变色

完全固化后勤部变位承受能力

12.5%≤δ≤50%

1.5.2.结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。

1.6.低发泡间隔双面胶带

根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。

当玻璃幕墙风荷载大于1.8kN/m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3.6.2的规定。

表3.6.2聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带的性能

项目

技术指标

密度

0.35g/cm2

邵氏硬度

30～35

拉伸强度

0.91N/mm2

延伸率

105～125%

承受压应力（压缩率10%）

0.11N/mm2

动态拉伸粘结性（停留15min）

0.39N/mm2

静态拉伸粘结性（2000h）

0.007N/mm2

动态剪切强度（停留15min）

0.28N/mm2

隔热值

0.55W/（m2•k）

抗紫外线（300W，250～300mm，3000h）

颜色不变

烤漆耐污染性（70℃，200h）

无

当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8kN/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3.6.3的规定。

表3.6.3聚乙烯低发泡间隔双面胶带的性能

项目

技术指标

密度

0.21g/cm2

邵氏硬度

40度

拉伸强度

0.87N/mm2

延伸率

125%

承受压应力（压缩率10%）

0.18N/mm2

剥离强度

27.6N/mm2

剪切强度（停留24h）

40N/mm2

隔热值

0.41W/（m2•k）

使用温度

-44～75℃

施工温度

15～52℃

1.7.其他材料

1.7.1.玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm2。

1.7.2.聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表3.7.2的规定。

表3.6.3聚乙烯低以泡间隔双面胶带的性能

项目

直径

10mm

30mm

50mm

拉伸强度N/mm2

0.35

0.43

0.52

延伸率%

46.5

52.3

64.3

压缩后变形率（纵向）%

4.0

4.1

2.5

压缩后恢复率（纵向）%

3.2

3.6

3.5

永久压缩变形率%

3.0

3.4

3.420%

压缩时，纵向变形率%

0.75

0.77

1.1250%

压缩时，纵向变形率%

1.35

1.44

1.6576%

压缩时，纵向变形率%

3.21

3.44

3.70

1.7.3.玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

1.7.4.在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。

1.7.5.玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。

2.玻璃幕墙建筑设计监理控制要点

2.1.基本要点

2.1.1.玻璃幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求，经综合技术经济比较选择玻璃幕墙的立面型式、结构形式和材料。

2.1.2.玻璃幕墙立面的线条、构图、色调和虚实组成应与建筑整体及环境相协调。

2.1.3.玻璃幕墙立面分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配。

立面分格的模梁标高宜与附近楼面标高一致，其立柱位置宜与房间划分相协调。

2.1.4.玻璃幕墙的开启部分面积不宜大于幕墙墙面面积的15%；开启部分宜采用上悬式结构。

2.1.5.玻璃幕墙的设计应能满足维护和清洗的要求。

玻璃幕墙高度超过40m时，应设置清洗机，并应便于操作。

2.2.玻璃幕墙的性能要求

2.2.1.玻璃幕墙的性能一般包括下列项目：

风压变形性能；

雨水渗漏性能；

空气渗透性能；

平面内变形性能；

保温性能；

隔声性能；

耐撞击性能。

2.2.2.玻璃幕墙的性能，应根据建筑物所在地的地理、气候、建筑物的高度、体型及环境条件进行设计。

2.2.3.玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能分级应符合国家现行产品标准的规定。

2.2.4.玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁的相对挠度不应大于1/180（1为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于20mm。

2.2.5.玻璃幕墙在风荷载标准值除以2.25的风荷载作用下不应发生雨水渗漏。

在任何情况下，玻璃幕墙开启部分的雨水渗漏压力应大于250Pa。

2.2.6.有空调和采暖要求时，玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Pa的内外压力差下，其固定部分的空气渗透量不应大于0.10m3/m•h，开启部分的空气渗透量不应大于2.5m3/m•h。

2.2.7.有保温性能要求的玻璃幕墙宜采用中空玻璃。

2.2.8.玻璃幕墙的平面内变形性能应符合下列要求：

平面内变形性能以建筑物的层间相对位移值表示，在设计允许的相对位移范围内，玻璃幕墙不应损坏。

平面内变形性能应按不同结构类型弹性计算的位移控制值的3倍进行设计。

2.3.玻璃幕墙的建筑构造要点

2.3.1.玻璃幕墙的防雨水渗漏性能设计可采取下列措施：

玻璃幕墙的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；

在易发生渗漏的部位应设计流向室外的泄水孔；

玻璃幕墙应采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝；

开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

2.3.2.玻璃幕墙在易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出管道。

2.3.3.玻璃幕墙不同金属材料接触，应设置绝缘垫片或采取其它防腐措施。

2.3.4.玻璃幕墙的立柱与横梁接触处，应设计柔性垫片。

2.3.5.玻璃幕墙的保温隔热材料，应采用隔气层等措施与室内空间隔开。

2.3.6.隐框玻璃幕墙的玻璃拼缝宽度不宜小于15mm；作为清洗机轨道的玻璃竖缝宽度不宜小于40mm。

2.3.7.明框玻璃幕墙边缘至边框槽底的间隙应满足下式要求：

2cl（1+h/b×c2/c1）≥[△u]（4.3.7）

式中[△u]——由层间变化引起的分格框的变形值（mm）；

b——分格框宽度（mm）；

h——分格框高度（mm）；

c1——玻璃与边框的左、右平均间隙（mm）；

c2——玻璃与边框的上、下平均间隙（mm）。

注：

[△u]应根据主体结构按弹性方法计算的位移值的3倍确定，并应附加3mm的施工误差。

2.4.玻璃幕墙设计的安全要点

2.4.1.明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，宜采用半钢化玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃。

2.4.2.玻璃幕墙下部宜设置绿化带，入口处宜设置遮阳棚或雨罩。

2.4.3.当楼面外缘无实体窗下墙时，应设置防撞栏杆。

2.4.4.玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》GBJ16的规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计尚应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。

2.4.5.玻璃幕墙的窗间墙及窗槛墙的填充材料，应采用不燃烧材料；当外墙面采用耐火极限不低于1小时的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。

2.4.6.玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。

2.4.7.玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》GB50057的有关规定。

玻璃幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。

3.玻璃幕墙结构设计监理控制要点

3.1.基本要点

3.1.1.玻璃幕墙应按围护结构设计。

玻璃幕墙主要构件应悬挂在主体结构上；斜玻璃幕墙可悬挂或支承在主体结构上。

3.1.2.玻璃幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对于主体结构的位移能力，并应采用弹性活动连接。

3.1.3.非抗震设计的下班幕墙，在风力作用下玻璃不得破损；抗震设计的玻璃幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。

3.1.4.玻璃幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。

3.1.5.玻璃幕墙构件内力应采用弹性方法计算，其截面最大应力设计值不应超过材料强度的设计值：

σ≤f（5.1.5）

式中σ——荷载和作用产生的载面最大应力设计值；

f——材料强度设计值。

3.1.6.荷载和作用效应组合的分项系数，应按下列规定采用：

进行幕墙构件、连接件和预埋件承载力计算时：

重力荷载ΥG：

1.2；

风荷载ΥW：

1.4；

地震作用ΥE：

1.3；

温度作用ΥT：

1.2。

进行位移和挠度计算时：

重力荷载ΥG：

1.0；

风荷载ΥW：

1.0；

地震作用ΥE：

1.0；

温度作用ΥT：

1.0。

3.1.7.当两个及以上的可变荷载或作用（风荷载、地震作用和温度作用）效应参加组合时，第一个可变荷载或作用效应的组合系数可按1.0采用；第二个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.6采用；第三个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.2采用。

3.1.8.荷载和作用效应可按下式进行组合：

S=ΥGSG+ψWΥWSW+ψEΥESE+ψTΥTST（5.1.8）

式中S——荷载和作用效应组合后的设计值；

SG——重力荷载作为永久荷载产生的效应;

SW、SE、ST——分别为风荷载、地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应。

按不同的组合情况，三者可分别作为第一个、第二个和第三个可变荷载和作用产生的效应；

ΥG、ΥW、ΥE、ΥT——各效应的分项系数，可按本控制要点5.1.6条规定采用；

ψW、ψE、ψT——分别为风荷载、地震作用和温度作用效应的组合系数。

取决于各效应分别作为第一个、第二个和第三个可变荷载和作用产生的效应，可按本控制要点5.1.7条规定取值。

3.1.9.玻璃幕墙应按各效应组合中的最不利组合进行设计。

3.2.荷载和作用

3.2.1.玻璃幕墙结构材料的重力体积密度可按下列数值采用：

普通玻璃、夹层玻璃、半钢化玻璃、钢化玻璃25.6kN/m3

夹丝玻璃26.5kN/m3

玻璃棉0.1～1.0kN/m3

铝合金27kN/m3

钢材78.5kN/m3

3.2.2.作用在玻璃幕墙上的风荷载标准值可按下式计算，并且不应小于1.0kN/m2:

wk=βzμzμswo（5.2.2）

式中wk——作用在幕墙上的风荷载标准值（kN/m2）；

βz——瞬时风压的阵风系数，可取2.25；

μs——风荷载体型系数，竖直幕外表面可按±1.5取用，斜玻璃幕墙的风荷载体型系数可根据实际情况，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ9采用。

当建筑物进行了风洞试验时，玻璃幕墙的风荷载体型系数可根据风洞试验结果确定；

μz——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ9采用。

wo——基本风压（kN/m2），应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ9附图中的数值采用。

3.2.3.玻璃幕墙温度应力计算时，所采用的幕墙年温度变化△T可取80℃。

3.2.4.垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用可按下式计算：

qE=βEamaxG/A（5.2.4）

式中qE——垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（kN/m2）；

G——玻璃幕墙构件（包括玻璃和铝框）的重量（kN）；

A——玻璃幕墙构件的面积（m2）；

amax——水平地震影响系数最大值，6度抗震设计时取0.04；7度抗震设计时取0.08，8度抗震设计时取0.16；

βE——动力放大系数，可取3.0。

3.2.5.平行于玻璃墙平面的集中水平地震作用可按下式计算：

PE=βEamaxG（5.2.5）

式中PE——平行于玻璃幕墙平面的集中地震作用（kN）；

G——玻璃幕墙构件的重量（kN）；

amax——地震影响系数，可按本控制要点5.2.4条规定取用；

βE——动力放大系数，可取3.0。

3.2.6.玻璃幕墙和主要受力构件（横梁和立柱）及连接件、锚固件所承受的地震作用，应包括由玻璃幕墙构件传来的地震作用和由于模梁、立柱自重产生的地震作用。

计算横梁和立柱自重所产生的地震作用时，地震影响系数最大值amax可按本控制要点5.2.4条规定采用。

3.3.玻璃幕墙材料的力学性能要求

3.3.1.玻璃的强度设计值可按表5.3.1采用。

表5.3.1玻璃的强度设计值fg（N/mm2）

类型

厚度（mm）

强度设计值fg

大面上的强度

边缘强