水箱配置安装.docx
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水箱配置安装
景泰电厂2×660MW机组工程
施工作业指导书
工程名称:
2#机组箱类加工配制、安装
工程编号:
甘肃火电工程公司景泰项目部
2008年07月11日
工程名称：
2#机组箱类加工配制、安装
编写：
日期：
工程部：
日期：
安全管理部：
日期：
质量管理部：
日期：
总工：
日期：
1.编制依据………………………………………………………4
2.工程（设备）概况………………………………………………4
3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件…………………4
4.参加施工人员的资格和要求…………………………………5
5.作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度…………6
6.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录………………6
7.作业过程中“见证点”的设定………………………………12
8.作业活动中人员的职责,分工和权限………………………12
9.作业环境的要求………………………………………………12
10.作业安全措施和要求………………………………………12
11.本工程危险识别、风险评估和风险控制对策表…………14
1.编制依据
本作业指导书所列的技术要求及验收标准均依据于以下规定及图纸规范:
序号
名称
版次
来源
1
《水箱制造图》图纸
本工程
西北院
2
《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》
1996版
能源部
3
《电力建设安全工作规程<火力发电厂部分>》
1996版
能源部
4
《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）
1996版
能源部
5
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
DL/J5047-95
能源部
6
《职业安全卫生管理手册》
公司安监部
2.工程概况
2.1景泰电厂2#机组凝结水贮水箱及闭式膨胀水箱按常压设计，有效容积分别为300m3、10m3。
2.2凝结水贮水箱总重14405Kg，闭式膨胀水箱总重2136Kg。
水箱本体材料为Q235-A。
2.3凝结水贮水箱及闭式膨胀水箱主要构件由底板、箱体、盘梯、顶板、附件等组件组成。
现场组合为一体后进行安装工作。
2.4凝结水贮水箱本体为五层。
总高8227mm，底板直径7980mm,最下层箱体直径7868mm，最上层箱体直径7820mm，有效容积为300m3。
2.5闭式膨胀水箱为方形，总高2105mm，长2900mm，宽1900mm,有效容积为10m3。
3.施工前应做的准备和必须具备的条件
3.1劳动力组织机构完善,施工人员培训完毕,具备上岗条件。
3.2技术员完成施工预算及工作量统计，编制施工作业指导书，施工的技术交底准备工作进行完毕，组织施工人员熟悉图纸。
3.3所需用工器具准备完善并验收合格，所有临时加固用型钢准备完善。
3.4所需用吊具准备妥当，临时吊耳焊接并检查结束。
3.5施工材料检验合格后运至组合场，材料堆放应井然有序。
3.6安全及文明施工措施完善，具备开工条件。
3.7对现场环境的要求
3.7.1施工场地应平整，道路应畅通，临时通道敷设并检查完毕。
3.7.2施工用脚手架搭设并检查完毕。
3.7.3夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理、明显。
4.参加施工人员的资格及要求
4.1劳动力组合必须是施工负责人、技术员、施工人员。
分工明确,各负其责。
4.2所有施工人员必须掌握凝结水箱和闭式水箱的制造及安装的技术要求、施工工艺。
4.3机具操作人员必须熟悉、掌握所使用机具正确的操作和维护方法。
4.4所有施工人员必须经过技术培训考核,班组长是具有一定施工经验的人员担任。
4.5所有施工人员必须经过质量管理培训及安全考试合格。
4.6劳动力技术等级表
序号
职务（工种）
职称（级别）
人数
备注
1
班长
技师
1
3
技术员
助工
1
4
组长
高级工
2
5
组员
中级工
4
6
组员
初级工
3
7
组员
普工
2
5.作业所需的工机具、仪表的规格及准确度
序号
名称
规格、准确度
单位
数量
备注
1
汽车吊
25T
台
1
2
卡车
8T
辆
1
3
交流电焊机
BX--500
台
6
4
钢卷尺
3M、5M、20M
把
各1
经检验合格
5
钢板尺
300mm、1000mm
个
各1
6
板手
12′、18′
把
4
经检验合格
7
倒链
1T、2T
个
各2
经检验合格
8
倒链
5T
个
各4
经检验合格
9
磨光机
100-150
个
4
经检验合格
10
榔头、撬杠
系安全绳
6.作业程序、方法和工作标准
6.1作业程序
工作准备----下料----箱体钢板压弧----底板组合----顶板组合----箱体组合----附件安装----水箱灌水试验-----验收----防腐保温
6.2作业方法
6.2.1工作准备
6.2.1.1开工前仔细准备各种工机具，认真检查检验，电动工具必须由专业人员检验。
常用的起重工具，如手拉葫芦、千斤顶等必须检查各零部件和做负荷试验，不合格者严禁使用。
6.2.1.2施工场地的选择。
应选择有固定吊车或机动吊车可以到达的地方。
6.2.1.3准备相应的临时加固用型钢。
6.2.1.4检查工作环境，施工场地应平整，必要时应用道木垫平。
6.2.1.5水箱弧板模具制造。
6.2.1.6安全技术交底：
具备开工条件时，由工程部组织相关科室和参加施工的人员进行安全和技术交底，做好交底记录。
6.2.2材料检验：
型材或板材表面质量：
外观检查，不得有裂纹，严重锈蚀和凹坑不得超过厚度负公差。
6.2.3下料
6.2.3.1按图纸尺寸下料。
6.2.3.2下料时应注意材料的合理利用，尽量减少边角废料。
6.2.3.3下料时应留有一定的切割余量。
6.2.4箱体钢板压弧
6.2.4.1将箱体钢板按层摆放整齐。
6.2.4.2压制钢板的头部。
6.2.4.3箱体钢板压弧，压弧时按第一层至第五层的顺序逐层压弧。
6.2.5底板组合
6.2.5.1待凝结水箱基础验收合格后，即可进行凝结水箱的底板组合。
6.2.5.2凝结水贮水箱安装前应在基础上铺设15mm厚的黄沙，再铺设一层10mm厚的沥青砂。
6.2.5.3将下好的底板水平铺设，铺设前将底垫板预先焊接在底板上。
6.2.5.4复查搭接及对接尺寸，应符合图纸要求。
6.2.5.5焊接底板。
6.2.5.6对接时如需进行坡口加工的，焊接前应加工坡口。
6.2.5.7焊接时应采取一定的防止焊接变形的措施。
6.2.6顶板组合
6.2.6.1将下好的顶部钢板或顶部扇形板放置在底板上，按顺序搭接。
6.2.6.2复查搭接尺寸及整体几何尺寸。
6.2.6.3焊接搭接焊缝。
6.2.6.4将中心顶板安装在顶板上。
6.2.6.5将顶板用吊车提起，安装包边角钢。
6.2.6.6复查顶板与包边角钢的搭接尺寸。
6.2.6.7焊接顶板与包边角钢。
6.2.7箱体组合
6.2.7.1箱体组合时按照由上至下的顺序组合，先组合第五圈，其次第四圈，最后第一圈的顺序。
6.2.7.2将压好弧度的第五圈钢板围在顶板的周围，将钢板以2mm的间隙对接在一起，将板壁对接焊缝的上部焊接完毕。
6.2.7.3用吊车将顶板提起至包边角钢的安装位置（包边角钢与第五圈板壁搭接43mm）。
6.2.7.4焊接包边角钢与第五圈板壁间角焊缝及第五圈板壁对接的下部焊缝。
6.2.7.5用吊车提起顶板与第五圈板壁，安装第四圈板壁。
6.2.7.6按以上方法安装其余板壁。
6.2.7.7将底板安装在箱体上。
6.2.8平台扶梯安装
6.2.8.1扶梯平台安装与水箱安装同步进行，便于施工人员上下安全通行，花纹钢板与平台框架槽钢必须牢固，将药皮清理干净。
6.2.8.2平台标高误差10±mm。
6.2.8.3栏杆接头处应打磨光洁无毛刺。
6.2.8.4挡脚板平直，无明显凹凸不平，栏杆柱距均匀。
6.8.2.5平台栏杆外观平、直、齐，焊缝符合图纸设计要求。
6.8.2.6焊缝应满足《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇。
6.8.2.7平台的水平刚梁不允许任意切割截面。
6.2.8.8对所有栏杆在焊接结束后必须将焊缝打磨光滑。
6.2.9焊接工艺
6.2.9.1焊接材料：
焊条J422，规格φ3.2，φ4。
焊材质量待报验合格后使用。
6.2.9.2焊接方法：
水箱焊接采用手工电弧焊法，钢板搭接处焊接高度符合图纸要求无设计要求时焊缝高度K等于被焊件的最小厚度。
钢板对接焊缝开“V”型坡口，角度单面30～35度，对接间隙为1-2mm，钝边1.5mm，正面焊完后反面清理干净焊渣并封底焊。
6.2.10质量验收标准
6.2.10.1箱体周长允许偏差是直径（mm）的3/1000，最大允许偏差≯30mm；
6.2.10.2箱体直径允许误差是直径（mm）的1/1000，最大允许误差±8mm；
6.2.10.3箱体纵向的平直度≯4mm/m.
6.2.10.4拼板时焊缝对口的错边量≯1mm;
6.2.10.5以圆周方向等分4点测量箱体圆弧曲率允许误差5mm/m;
6.2.10.6壁板纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开其间距离为板长的1/3，且不得小于500mm；
6.2.10.7底圈壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；
6.2.10.8壁板卷制后用弦长1m的内弧样板检查其间隙不得大于4mm。
6.2.11凝结水贮水箱充水试验
6.2.11.1待凝结水贮水箱及闭式膨胀水箱组合配置完毕后进行水箱充水试验。
6.2.11.2灌水试验前，应将水箱的各法兰接口加装临时堵板。
6.2.11.3灌水时采用消防水皮带或橡胶软管，从水箱顶部进行灌水。
6.2.11.4对临时及正式系统检查完毕后开始进水。
6.2.11.5灌水试验中，及时检查法兰接口、热工仪表接口、焊缝，发现问题及时处理并应暂停上水。
6.2.11.6水箱作严密性的灌水试验，将水箱装满水，用1～1.5kg的锤子沿所有焊缝但距焊缝30～50mm处轻轻敲打，试验时间不得小于24小时，并检验焊缝应不漏水。
6.2.11.7由于水箱本身设计了排气孔，因此排水过程中不需再打开其它的人孔等。
6.2.11.8灌水试验完毕后，排水时必须将水箱顶部的排空阀及人孔打开，防止引起负压变形。
6.2.11.9排水管道上也设一只控制阀，用来控制排水速度。
6.2.11.10排水完毕后，进行系统恢复。
6.2.11.11经安质部、监理验收合格后放水并及时办理签证。
6.2.12凝结水贮水箱及闭式膨胀水箱附件安装
6.2.12.1水箱灌水试验完毕后将所有的附件恢复完毕。
6.2.13防腐保温
6.2.13.1凝结水贮水箱及闭式膨胀水箱安装完全结束、验收完毕后，即可进行防腐保温工作。
6.2.13.2防腐保温应严格按照图纸要求进行。
6.3质量保证措施
6.3.1焊接人员必须持有“焊工合格证”；
6.3.2加强对原材料的检查验收制度，严格执行材料领用发放制度；
6.3.3严格执行质量验收制度：
班组验收合格后提交工程部二级验收，合格后提交安质部三级验收，合格后书面通知监理验收；
6.3.4坚持工序交接制度。
6.4质量控制体系
7.见证点和控制点的设立
本作业活动中不设立见证点和控制点。
8.作业活动中人员的职责、分工和权限
8.1班长有权力调动施工力量，负责施工的全面质量，对于施工安全及工艺性能达到验标及设计要求负主要责任。
8.2技术员对施工技术方案负全责，对安全施工从技术角度提出措施，对材料缺陷、设计变更提出方案，经审批后监督实施。
施工人员必须服从其领导。
技术员对施工质量负主要责任。
8.3组长同施工人员发现施工方案有误或其它问题应及时上报，并提出合理化建议，对施工的每一道工序负责，并应保护自己和他人的安全，作好文明施工。
9.作业环境的要求
9.1施工场地平整，清洁、道路畅通。
9.2脚手架安全防护措施完善。
9.3起吊搬运重物时，应在视线良好，无噪音干扰的情况下进行。
9.4尽量避免进入交叉施工区域内施工。
9.5工作区域应有齐备的消防器械。
9.6施工区域应照明充足，夜间施工时应准备一定数量的应急灯。
10作业中的安全要求
10.1使用电动工具
10.1.1使用电动工具时，有以下危险：
10.1.1.1有漏电的危险。
10.1.1.2有砂轮片碎裂伤人的危险。
10.1.2针对以上危险,要采取以下措施：
10.1.2.1使用的电动工具必须经检验合格。
10.1.2.2用电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，戴防护眼镜。
10.1.2.3所使用的电动工具要有良好的接地设施。
10.1.2.4砂轮片要按时更换。
10.1.2.5使用磨光机时,对面严禁有人。
10.2使用摔打性工具
10.2.1使用摔打性工具时，有以下危险：
10.2.1.1使用摔打性工具时,有锤头飞出伤人的危险。
10.2.1.2使用摔打性工具时,有脱手伤人的危险。
10.2.2针对以上危险,要采取以下措施：
10.2.2.1使用摔打性工具前,应检查锤头与锤柄相牢靠，免锤头飞出伤人。
10.2.2.2使用摔打性工具时，严禁带手套。
10.2.2.3两人以上使用摔打性工具时，必须注意人员的站位，严禁面对面施工。
10.2.2.4高空使用摔打性工具,应拴好保险绳,正确使用安全带。
10.3高处作业
10.3.1高处作业有以下危险点：
10.3.1.1有高处坠落的危险。
10.3.1.2有高处落物的危险。
10.3.1.3高处使用撬杠有滑脱的危险。
10.3.2针对以上危险，要采取以下措施：
10.3.2.1高处作业必须正确使用安全带。
10.3.2.2高处用工器具必须系挂安全保险绳，材料及边角废料应正确放置。
10.3.2.3高处使用撬杠必须单手施压，严禁双手施压。
10.4充水试验时应注意事项
10.4.1上水或加热过程中，发现问题及时处理或关闭控制阀。
10.4.2上水箱或在顶部检查、行走时应注意防滑。
10.4.4冬季施工应穿戴保暖且衣着灵便。
11.本工程危险识别、风险评估和风险控制对策表
危害辨识、风险评估和风险控制对策表
编号：
工程名称：
景泰电厂一期2×660WM工程项目名称：
凝结水贮水箱及闭式膨胀水箱配置
序号
危险点
危险描述
危险级别
风险
等级
所采取的控制措施
1
作业区
物体打击，障碍物绊
倒或行走滑倒
C
4
正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域；行走尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
2
坑、沟、孔洞
易发生坠落事故
C
3
行走时注意力集中，严禁跨越围栏。
3
锤击工作
易发生伤人或手柄脱落
B
3
在敲击工件时，检查锤与手柄的安装情况，榔头舞动区域严禁站人并设有专人监护。
4
多人搬运
或翻零部件
步调不统一，易碰伤或砸伤人
B
3
专人指挥，步调一致。
5
摆放及拼接
未放稳或卡牢
B
3
构件必须卡牢、放稳、滚动或滑动时前方严禁站人。
6
带电区
易发生触电事故
C
3
严禁随意触摸电源开关箱、配电柜等。
7
高处行走
易发生坠落事故
C
4
行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。
8
光线不足处作业
易发生坠落事故或其它危险事故
B
3
必须在配备足够的临时性或永久性照明后方能进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。
9
未正确系挂安全带
易发生坠落事故或后果扩大
D
5
必须在施工前先系好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在腰部以上牢固可靠处。
10
作业人员着装不正确
易发生坠落、绊倒
C
3
衣着应灵便，衣袖、裤脚应扎紧；扣子要扣牢，不得敞开。
11
平台、走道、脚手架上堆放过重物件
易发生倒塌
B
3
应根据平台、走道、脚手架的允许承载量而堆放，施工用料做到随用随吊。
12
在脚手架上进行作业
易发生架子倒塌或人员坠落
C
4
使用前，对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收；使用时，应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。
13
上下脚手架
易发生坠落
C
3
上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登。
14
传递工具、物品
易发生高空坠落
C
4
传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作业传递工具。
15
机工具使用
易发生高空落物
C
4
所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳子绕在手上。
16
在高处作业点下方
易遭受物体打击
D
5
在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌，严禁非工作人员通过或逗留。
17
立体交叉施工
易发生落物打击
D
5
发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业，无法错开时，各方应商定安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。
18
切割的小型工件、边角余料等
易发生坠落
C
4
切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方做好防坠设施。
切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理
19
凭借栏杆进行起吊作业或其它作业
发生人员翻出坠落
C
4
栏杆不得作为起吊工具生根处；不得作为上下吊拉物件的依靠处，若确需时，应将安全带挂设在其它牢固处；
危险级别：
A极其严重伤害B严重伤害C伤害D轻微伤害
风险等级：
1轻微风险2可容忍风险3适度风险4很大风险5不容忍风险
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