质量文件GDSEIRQD22原始记录1机械式停车设备定期检验原始记录.docx
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质量文件GDSEIRQD22原始记录1机械式停车设备定期检验原始记录
质量文件编号：
GDSEI/RQD-21.2原始记录编号：
【1】
机械式停车设备定期检验原始记录
使用单位名称
【2】
使用单位地址
【3】
使用地点
【4】
使用单位统一
社会信用代码
【5】
使用单位
安全管理人员
【6】
联系电话
【7】
邮政编码
【8】
制造单位名称
【9】
改造（重大修理）
单位名称
【10】
设备类别
【11】
设备品种
【11】
型号规格
【12】
设备代码
【13】
产品编号
【14】
单位内编号
【15】
投入使用日期
【16】
设计使用年限
【17】
性能参数
适停车辆重量
□【18】kg
泊位适停车辆尺寸（长X宽X高）
□【19】XXmm
升降速度
【20】m/min
横移运行速度
【20】m/min
层数
【21】层
纵移运行速度
【20】m/min
泊位数
【21】辆
循环运行速度
【20】m/min
工作环境
露天非露天有毒高温粉尘其他（）【22】
检验依据
《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）
主要检验仪器设备
序号
名称
编号
使用前检查状况
序号
名称
编号
使用前检查状况
1
4
2
5
3
6
第【23】号工具箱
检验
结论
合格□不合格□复检合格□复检不合格□【30】
备注
【24】
检验：
【25】日期：
【26】
特种设备检验意见通知书编号
№：
【28】
校核：
【27】日期：
【26】
广东省特种设备检测研究院编制
机械式停车设备定期检验原始记录附页
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
备注
1
1
技术资料
审查（不适用于首次检验）
根据使用单位提供的技术资料，审查上次检验报告及使用登记证，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录）是否齐全，是否存档保管。
【30】
【32】
【33】
2
2
作业环境和外观检查
2.1起重量或者起重力矩标志
检查起重机械明显部位标注的额定起重量或者额定起重力矩标志是否清晰、符合规定。
【30】
【32】
【33】
3
2.2安全距离及相关尺寸
（2）检查机械式停车设备基本尺寸（出入口、人行通道、停车位）是否符合GB17907-2010《机械式停车设备通用安全要求》中5.3的要求。
【30】
【32】
【33】
4
3
金属结构
检查
（1）主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；
（2）主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%；
（3）螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
【30】
【32】
【33】
5
4
主要零部件检查
4.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）
（1）对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足规则C4.2~C4.4的要求；
（2）检查小车轨道和升降、横移导轨是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；
（3）防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的，检查是否不低于整机防爆级别和温度级别；
（4）检查防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置是否采用无火花材料制造。
【30】
【32】
【33】
6
4.3
钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置
检查起重机械采用的钢丝绳是否与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的钢丝绳还需要检查其出厂合格证明。
【30】
【32】
【33】
7
4.3.2钢丝绳固定
（1）钢丝绳绳端固定牢固、可靠；压板固定时压板不少于2个（电动葫芦不少于3个），除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈（塔式起重机、门座式起重机、流动式起重机、简易升降机不少3圈）；
（2）卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹数满足表C-1的要求。
【30】
【32】
【33】
8
4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到GB/T5972—2016《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）；
【30】
【32】
【33】
9
（2）防爆型起重机钢丝绳有断丝。
【30】
【32】
【33】
10
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）钢丝绳系统
4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统
检查是否符合以下要求：
（1）双吊点应当采用4根钢丝绳缠绕系统；
（2）单吊点至少采用2根钢丝绳缠绕系统；
（3）主起升机构钢丝绳缠绕系统中，不应当采用平衡滑轮。
【30】
【32】
【33】
11
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
检查是否选用性能不低于GB8918-2006《重要用途钢丝绳》规定的钢丝绳。
【30】
【32】
【33】
12
4.4导绳器
检查配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内是否有效排绳，无卡阻现象。
【30】
【32】
【33】
13
4.5层门
4.5.2汽车专用升降机类停车设备
检查层门是否符合以下要求，并且进行动作试验和测量：
（1）进人搬运器的井道开口处装设无孔的动力驱动层门，门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙不大于8mm;由于磨损，间隙值允许达到10mm；如果有凹进部分，其间隙从凹底处测量；
（2）动力驱动的自动滑动门设置防止门夹人（或者车辆）的保护装置，当人或者车辆通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启；同一层站有两个出入口时，两个出入口的门不应当同时开启；
（3）正常操作中，若搬运器没有运行指令，则根据升降机运行实际状况所确定的必要的一段时间后，动力驱动的自动层门应当关闭；当搬运器在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭；自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施；
（4）每个层门均能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置；
（5）每个层门均设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力也不应当导致开锁；
（6）门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；
（7）搬运器在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；
（8）正常运行时不能打开层门，除非搬运器在该层门的开锁区域内停止或者停站（开锁区域应当不大于层站地平面上下0.2m）;如果一个层门（或者多扇门中的任何一扇门）处于开启状态，在正常操作情况下，应当不能启动升降机或者不能保持继续运行；
（9）每个层门的闭合均由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。
【30】
【32】
【33】
14
5安全保护和防护装置检查
5.1
制动
器
5.1.1制动器设置与控制
（1）检查动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转机构是否均装设可靠的制动装置；当机构要求具有载荷支持作用时，是否装设机械常闭式制动器；
（2）检查制动器的控制是否符合GB/T3811—2008《起重机设计规范》中7.5.6的要求。
【30】
【32】
【33】
15
5.1.3
制动器零件
检查（注C-5：
全封闭的防爆制动器、具有三合一机构的制动器和制动电机中的制动器，由使用单位负责检查、维护、更换。
）
（1）制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉）、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象；
【30】
【32】
【33】
16
（2）制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；
【30】
【32】
【33】
17
（3）制动器的推动器无漏油现象。
【30】
【32】
【33】
18
5.3运行行程限位器
检查起重机和起重小车（悬挂型电动葫芦运行小车除外），是否在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。
【30】
【32】
【33】
19
5.14防护罩、防护栏、隔热装置
检查起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护栏，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，吊运熔融金属起重机的隔热装置是否完好。
【30】
【32】
【33】
20
5.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置
5.28.1紧（应）急停止开关
检查是否符合以下要求：
（1）在便于操作的位置应当设置紧（应）急停止开关，以便在发生异常情况时能使停车设备立即停止运转；
（2）若停车设备由若干独立供电的部分组成，则每个部分都应当分别设置紧（应）急停止开关；
（3）若停车设备由转换区、工作区组成，则每个区域都应当配备单独的紧（应）急停止开关；
（4）紧（应）急停止开关的设计应当符合GB16754—2008《机械安全急停设计原则》的要求；
（5）在紧急情况下能够迅速切断动力回路总电源，但是不应当切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源；
（6）紧（应）急停止开关的复位应当是非自动复位，复位不得引发或者重新启动任何危险状况。
【30】
【32】
【33】
21
5.28.2防止超限运行装置
检查当升降限位开关出现故障时，防止超限运行装置是否能够使设备停止工作。
【30】
【32】
【33】
22
5.28.3汽车长、宽、高限制装置
检查对进入停车设备的汽车进行车长、车宽、车高的超限检测，当超过适停车辆尺寸时，机械是否不得动作并且能够报警。
【30】
【32】
【33】
23
5.28.4阻车装置
检查当出现以下情况时，是否在汽车车轮停止的位置上设置阻车装置：
（1）当搬运器沿汽车前进和后退方向运动，有可能出现汽车跑到预定的停车范围之外时；
（2）对于准无人方式，驾驶员在将汽车停放到搬运器或者载车板上，可能导致汽车停到预定的停车范围之外时；
（3）当汽车直接停在回转盘上时。
（4）阻车装置的高度应当不低于25mm（当采用其他有效措施阻车时，也可不再设置此阻车装置）。
【30】
【32】
【33】
24
5.28.5人车误入检出装置
检查对不设置库门或者开门运转的停车设备是否能够按照要求设置，当人或者车进入时，设备是否立即停转。
【30】
【32】
【33】
25
5.28.6载车板上汽车位置检测装置
检查当汽车没有停放到载车板上正确位置时，停车设备是否不能运行（但操作人员确认安全的场合则不受本条限制）。
【30】
【32】
【33】
26
5.28.7出入口门、围栏门联锁保护装置
检查当搬运器没有停放到准确位置时，车位出入口的门或者围栏等是否不能开启，当门或者围栏处于开启状态时，搬运器是否不能运行。
【30】
【32】
【33】
27
5.28.8自动门防夹装置
检查是否能够防止汽车出入停车设备时自动门将汽车意外夹坏，自动门上防夹装置是否有效。
【30】
【32】
【33】
28
5.28.9防重叠自动检测装置
检查为避免向已停放汽车的车位再存进汽车，是否设置对车位状况（有无汽车）进行检测的装置，或者采取其他有效的防重叠措施。
【30】
【32】
【33】
29
5.28.10防载车板坠落装置
检查是否符合以下要求：
搬运器（或者载车板）运行到位后，若出现意外，有可能使搬运器或者载车板从高处坠落时，设置防坠落装置；
即使发生钢丝绳、链条等关键部件断裂的严重情况，防坠落装置也必须保证搬运器（或载车板）不坠落。
【30】
【32】
【33】
30
5.28.11警示装置
检查停车设备是否设置能发出声或者光报警信号的警示装置，在停车设备运转时该警示装置是否起作用。
【30】
【32】
【33】
31
5.28.12轨道端部止挡装置
检查为防止运行机构脱轨，在水平运行轨道的端部，是否设置止挡装置，并且能够承受运行机构以额定载荷、额定速度下运行产生的撞击。
【30】
【32】
【33】
32
5.28.13缓冲器
检查搬运器在其垂直升降的下端或者水平运行的两端，是否装设缓冲器。
【30】
【32】
【33】
33
5.28.14松绳（链）检测装置或载车板倾斜检测装置
检査为防止驱动绳（链）部分松动导致载车板（搬运器）倾斜或者钢丝绳跳槽，是否设置松绳（链）检测装置或者载车板倾斜检测装置，当载车板（搬运器）运动过程中发生松绳（链）情况时，应当立即使设备停止运行。
【30】
【32】
【33】
34
5.28.15运转限制装置
检查是否符合以下要求：
（1）人员未出设备，设备不得启动；
（2）通过激光扫描器、灵敏光电装置等自动检测在转换区里有无人员出入（当有管理人员确认安全的情可不设置此装置）。
【30】
【32】
【33】
35
5.28.16控制联锁功能
检查停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点是否相互联锁，是否仅能从所选择的控制点操作。
【30】
【32】
【33】
36
5.28.17载车板锁定装置
检查为防止意外情况下载车板从停车位中滑出，是否设置载车板锁定装置（在采取了有效措施的情况下，可不设置此装置）。
【30】
【32】
【33】
37
5.29汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置
5.29.1制导行程
检查是否当搬运器完全压在缓冲器上时，对重导轨的长度能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程；当对重完全压在缓冲器上时，搬运器导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程。
【30】
【32】
【33】
38
5.29.2底坑紧（应）急停止开关和电源插座
检查底坑是否有非自动复位的紧（应）急停止开关和电源插座，有无保证检修人员安全进出的设施。
【30】
【32】
【33】
39
5.29.3超载限制器
检查超载限制器是否有效。
【30】
【32】
【33】
40
5.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置（人车共乘式）
检查设置的停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置是否有效。
【30】
【32】
【33】
41
5.29.5通风装置（人车共乘式）
检查在封闭式搬运器内是否设置通风装置。
【30】
【32】
【33】
42
5.29.6紧急联络装置（人车共乘式）
检查在搬运器内是否设置与外部联络的通讯装置。
【30】
【32】
【33】
43
5.29.7紧急救援装置（人车共乘式）
检查在停电或者电气系统发生故障时，是否有紧（应）急救援的措施，紧（应）急出入口的设置是否符合JB/T10546—2014《汽车专用升降机》的要求。
【30】
【32】
【33】
44
5.29.8安全钳和限速器
（1）强制驱动式和曳引驱动式升降机（液压直顶式升降机除外）设置安全钳和限速器（人车共乘式）；
（2）速度大于0.63m/s的升降机设置的安全钳是渐进式安全钳；
（3）当升降机坠落或者下降速度大于限速器的动作速度时，安全钳能够动作，并且切断驱动系统的电源；
（4）有型式试验证明；
（5）有效标定期限为1年，在规定的有效期限内校验。
【30】
【32】
【33】
45
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构为刚性连接；
【30】
【32】
【33】
46
（2）液压回路无漏油现象；
【30】
【32】
【33】
47
（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）无损坏；
【30】
【32】
【33】
48
7司机室检查
（1）司机室配有灭火器和司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖，各操作装置标志完好、醒目；
【30】
【32】
【33】
49
8
电气检查
8.1
电气
设备
（1）检查电气设备功能是否有效；
【30】
【32】
【33】
50
8.2电动机的保护
检査电动机是否具有下列一种以上（含一种）的保护功能（电动葫芦除外），具体选用是否按照电动机及其控制方式确定：
（1）瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应当约为电动机最大起动电流的1.25倍；
（2）在电动机内设置热传感元件；
（3）热过载保护。
【30】
【32】
【33】
51
8.3线路保护
检查所有外部线路是否均具有短路或者接地引起的过电流保护功能。
【30】
【32】
【33】
52
8.4错相和缺相保护
检查当错相和缺相会引起危险时，是否装设错相和缺相保护。
采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接，检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效，总电源接触器是否断开。
【30】
【32】
【33】
53
8.6失压保护
检查当起重机械供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备是否均处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行。
【30】
【32】
【33】
54
8.9起重机械接地
8.9.1电气设备接地
（1）电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接；
【30】
【32】
【33】
55
（2）起重机械上所有电气设备外壳：
金属导线管、金属支架及金属线槽均根据配电网情况进行可靠接地（保护接地或者保护接零）。
【30】
【32】
【33】
56
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
（1）检查是否设置专用接地线，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另装设接地干线或者跨接线的处理；
（2）检查是否按照规定禁用金属结构和接地作为载流零线（电气系统电压为安全电压除外）。
【30】
【32】
【33】
57
8.9.2.2接地电阻
采用接地电阻测量仪测量起重机械接地电阻。
测量重复接地电阻时，把PE线从接地装置上断幵，检查是否符合以下要求：
（1）采用TN接地系统时，PE线重复接地每一处的接地电阻不大于10Ω（测量时把接地线从重复接地体上断开）；
（2）采用TT接地系统时，起重机设置漏电保护装置，电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω；
（3）采用IT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω。
【31】
【32】
【33】
58
8.10电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压小于或者等于500V时，不低于1.0MΩ；防爆起重机不低于1.5MΩ；
【31】
【32】
【33】
59
（2）绝缘起重机械，用1000V兆欧表测量电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值，其值均不低于l.0MΩ。
【31】
【32】
【33】
60
8.11照明
（1）检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时进行测量；
【30】
【32】
【33】
61
（2）检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。
【30】
【32】
【33】
62
8.12信号指示
（1）起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；
【30】
【32】
【33】
63
（2）起重机械（跟随式操作控制的除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到；
【30】
【32】
【33】
64
10
性能试验
10.1空载试验
（1）各机构运转正常，制动可靠；
【30】
【32】
【33】
65
（2）操纵系统、电气控制系统工作正常；
【30】
【32】
【33】
66
（3）起重机械沿轨道全长运行无啃轨现象；
【30】
【32】
【33】
67
（4）各种安全保护和防护装置工作可靠有效。
【30】
【32】
【33】
68
11
首次检验附加检验项目
11.3性能试验
11.3.1额定载荷试验
在额定载荷下，检查是否符合以下要求：
（1）各运行机构运转正常；
（2）主要受力结构件无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；
【30】
【32】
【33】
69
12
其他项目
整机的附属装置等，检验内容由检验机构根据实际情况确定。
【30】
【32】
【33】
表C-1绳夹数
钢丝绳直径（mm）
≤19
19-32
32〜38
38-44
44-60
绳夹最少数量（组）
3
4
5
6
7
注C-3:
绳夹压板应当在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍~7倍钢丝绳直径。
其中升降横移类机械式停车设备的C5.28为C5.28.1、C5.28.2、C5.28.3（限长）、C5.28.4、C5.28.5、C5.28.7、C5.28.10、C5.28.ll、C5.28.12、C5.28.14、C5.28.16；
其中简易升降类机械式停车设备的C5.28为C5.28.1、C5.28.2、C5.28.3（宜限长）、C5.28.4、C5.28.10、C5.28.ll（宜装）、C5.28.16；
其中垂直循环类机械式停车设备的C5.28为C5.28.1、C5.28.3（限长）、C5.28.4、C5.28.5、C5.28.7、C5.28.8、C5.28.ll、C5.28.16；
其中水平循环类机械式停车设备的C5.28为C5.28.1、C5.28.2、C5.28.3、C5.28.4、C5.28.6、C5.28.7、C5.28.8、C5.28.10、C5.28.ll、C5.28.13、C5.28.15（宜装）、C5.28.16；
其中多层循环类机械式停车设备的C5.28为C5.28.1、C5.28.2、C5.28.3（限长、限高）、C5.28.4、C5.28.6（车长方向）、C5.28.7、C5.28.8、C5.28.10、C5.28.ll、C5.28.13、C5.28.15（宜装）、C5.28.16；
其中平面移动类机械式停车设备的C5.28为C5.28.1、C5.28.2、C5.28.3、C5.28.4、C5.28.6、C5.28.7、C5.28.8、C5.28.9、C5.28.10、C5.28.ll、C5.28.12、C
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