六西格玛管理SIX SIGMA策略理念说明与具体施方法讲解21 精品.docx
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SIXSIGMA策略理念说明与具体施方法讲解
3-1测定：
目标指针化与设定品质评价基准
3-2分析：
全公司最适化的调整与核心优势评价
3-3改善：
持绩性项目改善的组织化要求改革绩效
3-4管制：
落实品质项目改善绩效与建置挑战性品质项目计划
SIXSIGMA
实施计划的戒律
实质上的问题
评量阶段
了解客户CTQ所关心的品质需求
……正确评量的能力
统计学上的问题
分析阶段
完整数量信息评量上的能力
……找出关键变量和证明与顾客OTQ的互动关系
统计学的解决之道
改善阶段
设计实验去找出关键变量的操作窗口
实质上的解决之道
控制阶段
以SPC对关键因素做说明
……正确测量的能力
林氏「品质综合模式指针」17项品质特质说明
1.
USL规格上限
2.SL规格中心值品质规格要求
3.LSL规格下限
4.
XUCLX平均数管制图之管制上限
5.XBARX平均数管制图之中心值
6.XLCLX平均数管制图之管制下限
7.RUCLR全距管制图之管制上限
（SUCL）（σ标准差管制图）
8.RBARR全距管制图之管制中心值
（SBAR）（σ标准差管制图）
9.RLCLR全距管制图之管制之下限
（SLCL）（σ标准差管制图）
10.
Ca制程准确度
11.Cp制程精密度（制程潜力）
12.Cpk制程能力
13.PPMPartPerMillion
14.SGMs设计品质σs规格标准差
15.SGMa制造品质σa制程标准差
16.
SigmaSpecChart规格管制技术图（设计品质表示法）
17.SigmaActualChart制程管制技术图（制造品质表示法）
SIXSIGMA设计审查技巧与设计验证方法说明
─透过SIXSIGMA软件执行「设计、计算、验算、验证」作业─
兹将「SIXSIGMA软件」「计算、验算」步骤简要说明于下：
步骤
（1）透过「规格技术图形视觉法」计算、验算「图面尺寸」，计算、验算所有「规格数据」，并立即修改不合理的「规格数据」。
步骤
（2）规划「SIXSIGMA设计品质」，并作系统性之深度分析研究。
步骤（3）「品质工程技术、同步工程技术、品质管制技术」三大品质技术同步「计算、验算」各项制程参数。
步骤（4）透过「品质综合模式指针」17项「品质特性分析方法」，修订「规格上限」与「规格下限」，立即以「电子邮件」传送至有关单位。
步骤（5）以「SIXSIGMA」数量化解决品质技术问题。
步骤（6）「品质数据系统分析」后之结论，及各项建议事项。
解决品质问题技巧方法说明：
（1）数量化表示品质计量值：
规格中心值±公差→计算CPK→PPM管理技术
计数值：
X/100=X万PPM→PPM管理技术
注：
何谓「品质中心值定位控制原理」？
将
X
值调整后，「移至」并「定位」在「SL」规格中心值上
（2）
外观、形状
官感检查
〔※※品质问题70%以上，可用数量化方法来解决〕
（3）外观、缺点、官感…都可用数量分级（1级、2级、3级、4级…）分类（大类、中类、小类或1类、2类、3类…）数量化表示
〔※※几何图形、形状、美感等抽象化的事物尽可能将之转换为数量化〕
实例演练
假设n=3X1=3
X2=4
X3=5
假设X1=3-2=1（X1、X2、X3各量测值，分别减去2）
X2=4-2=2
X3=5-2=3
令X1′=1
X2′=2
X3′=3
结论：
量测值Xi±常数，所计算出来之σa值不变
思考与启示：
规格中心值±常数，其σa值不变
零缺点完美品质项目计划
SIXSIGMA品质技术
为期4个月为一阶段的SIXSIGMA实施计划说明
品质要求
20,000PPM
4个月
1999年
2000年
2001年
20XX年
20XX年
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
4个月
10月1日
2月1日
6月1日
10月1日
2月1日
6月1日
10月1日
2月1日
6月1日
10月1日
2月1日
6月1日
10月1日
品质要求
4.9PPM
品质要求
9.8PPM
品质要求
19.5PPM
品质要求
39PPM
品质要求
78PPM
品质要求
156PPM
品质要求
312.5PPM
品质要求
625PPM
品质要求
1,250PPM
品质要求
2,500PPM
品质要求
5,000PPM
品质要求
10,000PPM
SIXSIGMA高品质经营方法
SIXSIGMA顾客满意过程评估
顾客完全满意
顾客有满意
顾客感到品质进步
顾客稍有满意
顾客时满时不满
顾客抱怨不断
THREESIGMA品质要求SIXSIGMA品质要求
SIXSIGMA
品质项目方法架构体系与技术模式范例说明
注:
1.「管理」首重「计划」
Plan计划
Do执行
Check检核
Ation采取行动（改善）
2.「计划」要求充份「沟通」
「计划」要求充份「研讨」
（1）
二年期间内，『品质进步10倍』辅导计划
『概念说明』与『品质绩效要求』
说明:
=
PPM：
PartsPerMillion
的不良率在「传统」的概念中，有一种「品质」已经很不错的想法，但将不良率换
算成20,000PPM．2万PPM会使人有满大的「改进空间的感觉」.因之「要求」员工，利用各种的「品质改善方法」在「二年期间，品质进步10倍的绩效要求」例如：
不良率数：
期间：
公元1995公元1997公元1999公元2001
品质目标：
20,000PPM2,000PPM200PPM20
（2）品质观念启发与品质进步要求
（3）如何用「品质工程技术」，创造「品质竞争优势
数字神经系统
与思考等快的明日世界
BUSINESS＠THESPEEDOFTHOUGHT
UsingaDigitalNervousSystem
比尔．盖兹（BillGates） 着
乐为良 译
前言
如果八O年代的主题是品质,
九O年代是企业再造（Reengineering）,
那么公元两千年后的关键就是速度。
……
当经营速度快到某个程度，
企业的重要本质即跟着改变。
比尔．盖兹
采取以客观和事实为基础的途径
回答任何企业难题的第一步骤，就是要采取以客观和事实为基础的途径。
这个原则说要比做容易，在我爱不释手的商业书籍，史隆着的《我与通用汽车》（MyYearsWithGeneralMotors）中有颇多阐述。
如果你只想读一本企业经营的书，就读史隆这本（但别施下我这本）。
令人鼓舞的是，在史隆的说明中，可以看到，积极、理性、以信息为重的领导风格，如何带给他不凡的成就。
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