新区烟囱内衬防腐维修施工方案.docx
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新区烟囱内衬防腐维修施工方案
巴陵石化公司热电事业部
新区烟囱防腐内衬维修
施工方案
编写：
审核：
批准：
江苏秦高建安防腐有限公司
2014年1月
一、工程概况
二、编制依据
三、施工范围
四、施工材料计划
五、施工人员计划
六、施工工期计划
七、检查、维修费用估算
八、施工方案
九、施工质量控制方法
十、HSE管理文件
烟囱内衬防腐维修施工方案
一﹑工程概况：
新区烟囱经几年脱硫烟气排放，原防腐内衬可能产生一些缺损，导致烟囱外壁、积灰平台、烟囱与烟道接缝处发生渗漏现象，为此，要对此烟囱防腐内衬进行检查、维修。
二﹑编制依据
1、前期施工中所了解的烟囱本体实际情况；
2、目前现场收集的有关烟囱外筒壁及积灰平台渗漏情况；
3、《建筑施工高空检查及修补作业的相关经验》。
4、《施工单位高处作业安全技术规范》JGJ80－1991；
三、检查内容
1、烟囱内部泡沫玻璃砖内衬检查，包括积灰平台、筒身、烟道连接缝等，面积约5000m2。
2、烟囱外壁，泄漏部位情况及统计。
3、确定修补范围及施工量。
四、施工材料计划表
胶黏剂11kg/㎡、底涂1kg/㎡
序号
材料名称
材料规格
单位名称
数量
1
泡沫玻璃砖
230x150x50
㎡
待定
2
陶瓷玻璃砖
240x120x50
㎡
待定
3
胶黏剂AB组分
11kg/㎡
kg
待定
4
底涂AB组分
1kg/㎡
kg
待定
5
水泥
kg
待定
6
黄沙
kg
待定
7
石子
Kg
待定
8
耐火砖
㎡
待定
五、施工人员计划表：
（18人）
可根据实际工作量作调整
管理人员
2
材料员
1
电工
1
焊工
1
安装技工
8
普工
5
合计：
18
本计划表是以每班12小时工作制为基础的。
六、施工工期计划表（25天）：
可根据实际工作量作调整
烟囱内壁防腐
序号
名称
施工工期
（天）
用工量
（人数/班）
班次
/日
总用工量
（合计）
备注
1
施工前准备
3
18
1
54
2
#9炉烟道密封处理
2
18
1
36
3
积灰平台搭设脚手架
2
18
1
36
4
吊装钢梁
1
18
1
36
须晴天
5
安装提升设备及试验
2
18
1
36
6
内衬防腐层检查、确定部位
3
18
1
72
7
内衬防腐层拆除及修复
6
18
1
108
8
#9炉烟道密封处理拆除
1
18
1
18
9
拆卸提升设备
2
18
1
54
10
积灰平台脚手架拆除
2
18
1
36
11
烟囱外部检查处理
6
3
1
18
与内部修复同步
封门
1
18
1
18
合计
25
522
七、检查、维修费用估算
1、检查费用估算：
约15万元。
2、维修费用估算：
约13万元。
合计：
28万元
八、施工方案：
施工步骤
外部搭设爬梯、施工平台→开门孔→积灰平台清理→#9炉烟道密封处理→搭设内施工平台→安装吊篮、验收→防腐层检查与维修→拆除吊篮→积灰平台脚手架拆除及防腐层检查与维修→封门
1、外部搭设爬梯、施工平台：
外部搭设爬梯、施工平台脚手架，全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。
爬梯跨距不得大于350mm，护手立杆间距1m。
施工平台纵向里一侧须紧靠烟囱外筒壁，立杆间距为1.5m，架宽为1.8m，横杆步距0.9m，平台上方横杆间距为1.2m。
满铺板材，二侧板端须用钢筋丝固定。
验收合格后方可使用。
2、开门孔
门孔高度、宽度能满足人员、施工材料、施工器具进出即可，利用#10炉靠山一侧已预留的孔门进出。
3、积灰平台清理：
把积灰平台上尘土、原内衬材料废弃物装入编织袋，放置指定地点。
注意不要损坏筒壁上原内衬材料。
4、#9炉烟道密封处理
为预防#9炉烟道烟气泄露从而影响施工安全，必须做密封处理。
在烟道内部利用脚手钢管搭设网格状，表面用彩钢板铺设做第一层隔热防护。
然后在距离彩钢板面约20cm处用轻质水泥砖砌筑一面墙做第三层防护，彩钢板与墙面之间缝隙用煤灰填充做第二层隔烟气防护。
从而保证施工安全要求。
5、搭设内施工平台
内施工平台搭设要求与外施工平台搭设要求相符。
6、安装吊篮、验收：
本工程采用电动圆柱型吊篮进行烟囱筒壁检查与维修。
6．1施工机械配备：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
备注
1
操作平台
ZLP
1套
中国
2
电焊机
1台
中国
3
卷扬机
SLP
1套（3T）
中国
4
配电柜
S10
3个
中国
5
手拉葫芦
LX-A
2套（5T）
中国
6
干粉灭火器
4㎏
12只
中国
7
翻斗车
4辆
中国
8
打胶机
2台
中国
9
电锤
5台
中国
10
电钻
5台
中国
11
电镐
5台
中国
6．2提升设备安装及试验：
6.2.1利用180米烟囱顶部搁置梁，并在烟囱外首部设置摇臂扒杆，作提升四根支撑梁以及安装施工平台与升降平台。
施工作业平台主要是放置清灰设备、及施工人员。
物料垂直运输、人员上下均采用升降平台。
上下通讯采用对讲机。
6.2.2操作平台、提升系统安装完毕必须经过我公司、业主等相关部门安全检查验收合格后，并有书面记录，方可使用。
施工时，现场应挂牌标明使用状态和检查情况。
电器系统安装，操作平台设配电箱一台，分别控制一台电焊机，配电箱内设有220V和36V电源供施工照明和小型工具使用。
配有100A漏电保护器，供电采用30mm2三相四线电缆，由于电缆悬挂较高，采用φ6钢丝绳附设于电缆上，用钢丝悬吊在操作平台上，确保电缆安全供电。
本项目因180米的高度，施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家无锡小天鹅建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业吊篮。
6.2.3主要技术参数：
（1）工作平台额定载重量：
2000Kg，功率：
13.2KW，升降速度8-10m/min
（2）升降吊篮额定载重量：
1200Kg，功率：
6.6KW，升降速度8-10m/min
（3）安全锁：
允许冲击力30KN倾斜锁绳角度30-80
6.2.4．产品结构及主要工作原理：
该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。
A、工作平台
作业平台呈环形平面，外圈其直径为7m，并设有高度约300mm的盘边，内圈设有高约800mm的护栏，本工程整个作业平台依靠三吊点作上下移动。
每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。
作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用；
图示1：
工作平台，施工平台
图示2：
平台上的电源控制箱图示3：
作业平台上的施工图示
B、升降吊篮
升降吊篮呈圆形平面，外圈因靠近工作平台，其直径为3.5m，外圈设有高约800mm的护栏，依靠每吊点配备一台ZLP800提升机的圆周三吊点作上下升降，其功能是为作业平台输送物料或操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。
作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。
当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。
上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安全。
图示4：
升降平台上的施工图示
C、筒顶悬挂机构
作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。
悬挂机构由悬梁及吊点组成，具体见图5筒顶悬梁一般采用32a工字梁，按筒顶平面图示安装。
四根悬梁和烟囱顶部采用焊接或用螺栓固结。
图示5：
顶梁悬挂系统
工作原理：
升降吊篮电源线一端固结在篮框上，另一端进地面所设配电箱，其长度依据作业高度及地面配电箱距作业点水平距离而定。
作业平台电源线可仿升降吊篮布置。
若烟囱筒顶有电源，亦可由筒顶下坠至平台固结。
升降吊篮及作业平台均采用380V，三相五线的电缆，规格见后述。
1）设备的安装及调试:
设备的安装及调试分以下几步进行：
A、按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。
四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。
悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。
将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。
B、将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上，在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。
仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。
同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1.3米，让出烟囱内施工底平面。
C、升降吊篮部件运入筒内施工底平面，按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。
D、将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端安装重锤，重锤安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。
E、可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。
对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。
2）设备的操作
A、升降吊篮的操作：
在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生
倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平，然后运行。
如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。
升降吊篮在接近作业平台约1.5－1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。
B、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。
所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。
C、吊篮或工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。
3）其他注意事项
A、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。
B、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。
C、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。
D、使用电源及用电设施应绝缘良好、输电可靠。
E、烟囱顶部应设帆布遮盖密闭，使烟囱内有良好的操作环境。
6.3吊篮配重试验：
吊篮安装后，进行
6.3.1空载试验
把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查安全锁装置灵敏度。
6.3.2重载试验
采取方法：
将大于吊篮承载力1.5倍材料放置吊篮内，然后把吊篮升至2m左右，立标杆，做静态试验，时间30分钟，确认无移动后，做载重试验。
载重试验：
把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查提升机在运行中是否有异响，失衡时安全锁装置灵敏度。
确认后方可施工运行。
6.3.3施工运行
施工运行前须由业主、监理、施工单位签字盖章后，才能施工运行。
7、内衬防腐层检查与维修：
检查破损位置：
1）目前由于烟囱运行后，烟灰覆盖整个烟囱内防腐砖，需采用人工对其进行清理，将防腐砖表面积灰清除完毕后进行检查。
2）检查出的破损区域，做好标记，拆除时需将周围松动的砖体同时拆除，如无松动砖块，需拆除四周各一块防腐砖。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
检测方法：
1.砖体碎裂大于10%，需去除后更换；
2.胶体缺损需去除旧有砖体后更换；
3.砖体磨损大于10%需将原表面砖体清理干净后，补贴新砖，高度与周边砖体相平。
损坏面去除处理：
1）对损坏面进行检查，遇内衬受损的部位，必须去除，直至露出完好的防腐层为止。
2）对胶缝已产生开裂、脱胶等现象的防腐层进行填胶、补胶处理。
3）处理完成的修补面边缘，不得出现松动、开裂现象。
4）处理完成的修补面四周，不得有灰尘和易散落物体。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
底部表面处理：
由于此烟囱结构为混凝土，因此采用风钢铲对底层进行处理，处理后的表面必须表面干燥、清洁、无浮尘、无油污。
1）底部原有残留的底胶、底涂使用风钢铲去除，直至露出干燥、清洁、无浮尘、无油污的混凝土表面。
2）处理修补面与完好面接触位置，必须注意角度及轻重，防止出现新的损坏面。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
底层防腐涂料涂装：
1）清灰除污完成并经检查合格后，应尽快进行涂装施工。
2）采用滚涂以保证取得良好涂装效果，借助滚筒刷在被涂体上来回滚动进行涂刷。
（1）施工操作方法：
施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面，最少二涂。
（2）施工操作注意事项：
滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。
开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。
3）底层防腐涂料涂刷时，必须做好涂刷面四周的防护，采用覆盖物将原有完好的玻璃砖表面和侧面遮挡住，严禁将底层涂料涂刷到完好玻璃砖的表面和侧面。
4）底层涂刷完成后，必须用遮挡物将此区域遮盖，以防出现灰尘附着、损坏。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
泡沫玻璃砖、陶瓷玻璃砖的粘贴：
本次维修作业根据原内衬防腐砖粘贴使用情况，合理选择。
选砖（切割）→刮底胶→粘贴玻璃砖→质量检查
注意事项：
1）底层涂料干燥后，方可刮底胶。
根据实际情况调整其配比，一次配料不宜过多，在规定的时间内用完。
2）将涂层表面的灰尘及浮砂清理干净。
3）修补面与原有防腐面不得有凹凸不平现象出现。
4）胶粘剂的厚度与各砖之间的缝隙应控制在3.0mm之间。
5）玻璃砖上的胶粘剂涂抹后与涂在衬基表面的胶粘剂完全紧密粘结是十分重要的，在玻璃砖与衬基表面之间不得有空隙。
侧面和背面必须满缝，在砌筑时必须采用“三一”砌筑方法，即“一铲胶、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆方法，使其胶缝饱满。
6）砖与砖之间环缝为连缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2，最小不得小于1/3。
7）砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的胶粘剂用刮刀刮去，将表面清理干净并保证砖缝的密实。
8）如玻化砖与泡沫玻璃砖有连接面时，接触面必须平缓过渡，不得出现凸出面，砖与砖的连接需切割出坡度，以减少受力面。
※处理完成后，需得到业主方的认可后方可进行下道工序。
7、拆除吊篮：
7.1提升设备拆卸：
拆除顺序：
操作平台降至底部平台→操作平台拆除→拆除电缆线→上平台设备拆除→上平台辅射梁拆除→钢丝绳拆除→扒杆吊拆除
（A）操作平台拆除主要工作在底部平台施工，首先将下平台降至砖内筒的底部平台，先拆除下操作平台和连接件，再将上操作平台降至底端进行拆除。
井架结构拆除拆除连接螺栓，分批由扒杆吊吊下。
拆除扒杆前，应将扒杆滑轮改在另一安装在原先井架固定用的预埋件上的简易吊环上，将扒杆吊通过平台顶部的出入口吊下。
（B）拆除钢丝绳：
用原拔杆钢丝绳将主钢丝绳及滑轮逐一放下，仅留一只滑轮用白棕绳将原拔杆钢丝绳放下，把白标绳抛下，由一人携带留在筒首的最后一只滑轮从烟囱爬梯爬下来。
这样就完成了全部拆除工作。
（C）拆除操作平台注意事项：
拆除过程中所用的钢丝绳、预埋件等要进行强度核算，并仔细检查绳具质量及安全设施情况。
整个拆除过程应统一指挥，地面应设监护人员，保持与操作人员上下通讯的畅通。
7.2脚手架（内平台）拆卸
应注意，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
严禁各配件抛丢至地面。
8、烟囱外部检查处理
1）在两层中间平台处，利用吊绳将施工人员垂直下放至各高度，由上至下进行施工。
2）对外部混凝土的腐蚀、泄漏状况进行检查，拍照。
3）对已经由渗漏的模板孔进行封堵。
9、封门
1）脚手架及吊篮拆除时，需采取保护措施，对每个固定点以及拆卸时出现的破损要重新进行修复。
2）在最后清场撤离前，再次复查有无漏补处，一经发现，立即修补。
3）封门前检查有无遗留物，必须做到人走场地清。
4）施工验收完毕后，按原材料封好门。
5）验收完毕后，最好不要马上运行，应养护2天，让胶完全固化。
九、施工质量控制方法
现场施工建立严密的质量控制组织机构，质量检查采取施工队自检、互检，全部合格后报监理、业主检查。
自检方法：
采用目测；
检验记录：
资料记录；影像资料记录。
1、下列资料须记录。
1）工程开始前，烟囱内壁缺损情况。
2）安装衬里前砖基体表面预处理、清灰质量情况；
3）粘贴泡沫玻璃砖及陶瓷砖层情况；
4）烟囱外部的腐蚀、泄漏情况，以及修补后的情况。
2、质量控制检查程序
1）质量检查应当按照标准的质量控制计划进行。
2）质量控制检查记录原件须存档并由业主、监理保存。
十、HSE管理文件
第一章安全目标及安全防护措施
一、HSE管理方针：
安全第一、预防为主:
改善环境、保护健康：
HSE管理目标
健康目标：
无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生。
安全目标：
杜绝重大伤亡，火灾，设备事故，减少一般事故。
环境目标：
最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间保护要求。
二、安全防护措施
针对本工程，在设计中除了做好必须的安全措施外，应做到防止以下伤害，并制定相应的安全措施：
（1）防止机械伤害
在现场施工中，起吊设备、转动设备及在运行和检修过程中如果操作不当或设备布置不当均有可能给人员造成伤害。
所以有转动机械外露部分均应加装防护罩，启动起吊设备要由专人指挥、专人操作；停用时做好安全措施；设备布置应留有足够的操作空间和检修场地；每天使用前对起吊设备要进行检查，合格后方准使用。
.随时注意用电安全，防止电流对人体造成电击和电伤事故。
（2）防止有害气体中毒、粉尘伤害
对可能有有毒气体产生、粉尘伤害防护措施；施工时要有良好的通风环境。
在清灰过程中会产生大量粉尘，要带好口罩、防护眼罩。
对有可能产生气味的施工材料，在烟囱内一次储运不宜过多。
对机组不停运情况下施工，须在旁路挡门后做好气源隔断措施。
（3）防止高空坠落和高空落物伤害
进入施工现场须正确带好安全帽。
。
严禁酒后、穿拖鞋、钉鞋施工。
高空作业须系好安全带，完工后，施工工具须放入工具袋内，严禁高空抛物，对用完的施工材料须收集并放置吊篮上。
施工吊篮由专人操作。
吊篮上安置监控设备，全程监控施工人员在高空作业时安全防范措施落实。
吊大型物品时，须先划分施工区域，围好安全警戒带和张贴警示牌，地面有专人负责指挥，内外上下用对讲机随时联络。
严禁无关人员进入施工区域内。
随时注意当地气象部门的预报，当风力超过5级时停止起吊工作。
以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备安全。
脚手架平台和爬梯及吊篮周围、底部都须满铺安全网。
晚上施工各个平台和地面都须配备照明设施（碘钨灯）。
（4）防止火灾
加强施工现场的消防管理，动用明火，必须办理许可证；施工现场必须有足够的消防器材、有足够压力的消防水，消防通道保持畅通。
严禁施工人员带火种进入施工现场。
其他人员进入施工现场前必须自觉登记并将火种（香烟、打火机等）交于安全员暂时保管。
对于易燃品、危险品的存放、保管地点要制定特别隔离区域，并有明显警示标志，专人负责看管，任何进出人员需做严格登记，并且在存放点摆放一定数量的消防器材设备。
如灭火器等灭火物资。
灭火器现场配备：
小吊篮2只、大吊篮4只、材料堆放处8只。
三、烟囱防腐危险源预防措施
序号
施工部位
危险因素
预防措施
1
现
场
地
面
现场人来人往，施工单位很多，素质良莠不齐，很容易发生施工工具及材料丢失的事件，导致施工无法按照正常进度实施。
据分析，有很多的盗窃事件，都是因为无人看管，作案条件良好导致财物损失。
因此我单位在现场的所有仓库都有专人把门，且我单位为三班24h无间断滚动作业，随时都有专人看守和整理，防盗有措施。
2
地
面
涂
料
存
放
涂料属易燃品，此地气候干燥，容易失火。
在涂料存放地设置4只干粉灭火器，砂箱，消防水等工具，以防不时之需。
涂料存放地离电焊机保持10m距离，越远越好。
施工现场禁止吸烟，如有发现，立即开除。
3
电
缆
线
施工现场临时接电用的电缆线，如得不到很好的保护，导致破皮将容易触电；如断裂将造成工地停电，施工进行中时，停电后果无法预料。
现场皆为水泥地面，所以无法将电缆线埋地保护。
电缆线尽量搭设钢管架高，高度不小于2.5m为好。
当无法架高时，则穿钢管保护。
配电箱一定要接地，电缆接头处用防水绝缘胶布包好，不用老化、破损的电缆。
并安排专业电工定期检查。
4
烟
囱
内
烟囱内空气流动性差，而涂料挥发时逸出的气体具有一定的毒性，对人的神经系统有长期的、较大的伤害。
烟囱内施工人员均应穿戴防毒呼吸器，眼罩，胶皮手套，连体工作服，尽量不要将皮肤裸露在外。
5
卷
扬
机
施工中的操作平台、吊篮的运输，都依靠现场的提升机、卷扬机。
如正在工作时发生故障，将是一个极大的隐患。
定期检查卷扬机上的抱闸限位器应完好无故障。
操作平台和吊篮上也设有独立可用的手动抱刹装置。
卷扬机应接地。
有专人严格按照规程操作。
6
灯
光
烟囱内即使是白天光线仍显暗淡，不能满足施工要求。
在操作平台和吊篮上设有5个1000W/个的防爆太阳灯，做好绝缘措施，并且还留置了备用的灯具。
7
烟
囱
内
施工高度太高，有180m，人如从上面坠下，后果可想而知。
烟囱内的施工人员一定要带安全帽，系好安全带，持证上岗，受过专业培训，不得有任何理由违规操作。
8
底
部
平
台
上部操作平台和吊篮上无可避免地有物体坠落。
烟囱底平台原则上不允许人员停顿，如有需要，先用对讲机与上面施工人员联系，等上面停止活动后将事情立即处理完毕，再通知上面恢复施工。
9
停
电
所有用电设备机具等停电后会立即停止工作。
在烟囱内的施工人员在停电后切忌慌乱，应立即停止手中的工作，用对讲机通知地面人员检修，静静地等待恢复通电。
专职操作平台和吊篮升降的人员关闭升降装置。
第二章安全生产管理
一、安全生产管理体系
项目经理
安全管理小组
环保管理员
安全管
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