IPQC制程检验规范.doc
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文件编号:
ST-WI-QA-030
制作部门：
品管部
制作日期：
2013.6.18
工作指引
IPQC制程检验规范
版次:
A0
页码:
第5页共5页
IPQC制程检验规范
文件编号:
ST-WI-QA-030版次:
A0
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
文件修订记录
页码
修订版次
修订人
修订内容概要
修订日期
-
A0
胡广华
首版发行
2013.6.18
会签
人力资源部
市场部
营业部
研发部
工程部
计划部
/
/
/
/
/
/
采购部
生产部
品管部
仓储部
DCC
SMT
/
/
/
/
财务部
/
分发对象
□总经理□管理者代表□人力资源部□市场部□营业部□研发部□工程部□计划部
□采购部□生产部□品管部□仓储部□DCC□SMT□财务部
1.目的：
加强对制程产品质量控制管理,使各生产工序的产品质量满足要求,保证生产出的产品质量符合客户的要求。
2.范围：
适用于生产之半成品,包括发外加工（印件）的半成品进行质量检验管理。
3.定义：
无
4.职责：
4.1品管部：
4.1.1负责本规范的修订和发行，以及对半成品进行检验,并对检验结果总结报告及每日检验结果进行统计分析。
5.操作内容：
5.1抽样方案与判定标准：
5.1.1缺陷项目分类表：
5.1.1.1致命缺陷（CR）：
产品存在对人身或财产造成威胁的隐患。
5.1.1.2严重缺陷（MA）：
产品功能不能满足客户要求或不能达到产品本身的预期效果。
5.1.1.3轻微缺陷（MI）：
产品功能符合产品要求，外观存在一定的瑕疵或缺陷而不影响产品使用。
5.1.3抽样方案：
每个巡检频率巡检各作业工位现场随机抽取5PCS产品作为判定样本。
5.1.3抽样判定：
5.1.3.1IPQC巡检中抽检IPQC巡检中抽检CR不良出现1PCS必须立即开出《品质异常/分析报告》并要求产线停线进行改善。
5.1.3.1IPQC巡检中抽检MA不良项目超出1PCS须开出《品质异常/分析报告》进行改善。
5.1.3.3IPQC巡检中抽检MI不良项目1PCS以内口头通知产线进行现场返工改善，2PCS（含）以上开出《品质异常/分析报告》进行改善。
5.2检验标准的具体要求:
序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI
1
产品防护
静电环
佩戴
进入车间确认生产线各个需要带静电环工位的作业员是否带静电环。
目视
√
序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI
1
产品防护
静电环
佩戴方法
检验各人员静电环佩戴是否贴紧手腕，不符合要求给予纠正贴紧手腕。
√
静电环检验指示图
扭力试验图
分板指示图
分板图
静电环功能
静电环合格：
检测时“GOOD”绿色指示灯亮。
√
2
产品验证
首件
外观
产品外观无脏污、异物，FPC无褶皱、变形、破损。
镜头部位无漏胶、错位、破损现象。
背胶无贴错位、错贴型号，保护膜贴紧、贴正。
目视
√
功能
标准测试条件下无出现：
无图、鬼影、暗角、色点、亮点、偏色、花屏、竖线且清晰达到要求标准。
光箱
√
环保要求
RoHS要求
目视
√
常规实验
用1㎏的力度做镜头Holder与FPC的粘合度，无脱落现象，用扭力计测试镜头（胶干后）扭力大于0.2kgf.cm。
拉力计
扭力计
√
3
外观
分板
毛边要求
FPCA/PCBA毛边≤1㎜
目视
卡尺
√
外观要求
FPCA（PCBA）无变形，撕裂，变色，损伤，丝印缺失等情况。
目视
√
序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI
4
产品组装
清洁Sensor
感光区
感光区清晰、无异物、杂质。
TV
显微镜
√
烘烤指示图
调焦指示图
产品组装指示图
感光区外框
感光区外框无粉尘、异物、杂质。
TV
显微镜
√
涂黑胶
组装
镜头底部
无溢胶、少胶，目视无缝隙、错位产品整体表面无黑胶
目视
√
烘烤
镜头固定胶
烘烤数量1700PCS以内，禁止多放入产品烘烤。
烤箱
胶盘
√
芯片固定胶
（底部填充胶）
烘烤数量1700PCS以内，禁止多放入产品烘烤。
烤箱
胶盘
√
组装尺寸
测量模组总体高度，长度、宽度，及产品总长是否达到标准规格要求。
卡尺
√
5
功能调试
调焦
调试效果
标准测试条件下无出现：
无图、鬼影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、竖线等不良。
清晰度达到相应要求。
光箱
测试架
标准Chart
√
全测
影像效果
标准测试条件下无出现：
无图、鬼影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、竖线。
清晰度达到相应要求。
光箱
测试架
标准Chart
√
序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI
6
产品加工
点镜头
固定胶
绿胶
无漏点、多点胶，FPC、底座、通光口处不可有胶错点现象。
目视
√
拉力试验图
镜头固定胶指示图
贴背胶指示图
UV胶
无漏点、多点胶，FPC、底座、通光口处不可有胶错点现象。
7
产品加工
烘烤
组装黑胶
烤箱温度75℃±5℃、烘烤时间15分钟。
用1㎏的力做镜头Holder与FPC的粘合度，无脱落现象。
温度计
拉力计
√
芯片固定胶
（底部填充胶）
烤箱温度150℃±5℃、烘烤时间10分钟。
温度计
目视
√
镜头固定胶
（UV胶）
UV炉能量范围：
400+10%MJ/C㎡（高端区420+10%MJ/C㎡）,过炉时间：
12+2S。
温度计
扭力计
√
削毛边/
溢胶/定位柱
平整度
目视定位柱削平整、FPC无削破损、测量产品各要求尺寸达到图纸要求。
目视
√
贴背胶
错位、混贴
背胶无贴错型号、贴错位置，无漏贴，贴歪等不良现象。
目视
√
序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI
8
产品包装
产品摆盘
产品尺寸
测量完成产品各要求尺寸达到图纸要求。
卡尺
√
包装指示图
摆盘指示图
型号
摆盘产品型号无混乱每款产品摆完后要有标示
目视
√
数量
产品包装数量按照包装盒的标准承装数量。
目视
√
位置
产品不可偏离包装盒承装位置,不可重叠。
目视
√
贴保护膜
手柄方向
保护膜手柄方向与图纸要求一致。
目视
√
贴膜
无贴双膜、无漏贴现象。
目视
√
成品包装
静电袋包装
包装袋无破损、脏污、杂色、破损。
目视
√
产品实物
包装后产品无脱离包装盒、槽内，产品实物和标签内容相符合。
目视
√
标签标识
标签贴在包装口右上角，标签书写无涂改、书写清晰、各项目内容必须完整。
目视
√
5.3注意事项：
5.3.1IPQC在巡检中，须及时对各工站的不良品进行最终确认：
花屏、无图、鬼影等电性不良1%，模糊、色点、脏点类不良2%，须发出《品质异常/分析报告》进行改善；外观不良3%以上须发出《品质异常/分析报告》进行改善。
6.参考文件：
无
7.相关表单：
7.1《品质异常/分析报告》
QR-QA-003A版
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