景观绿化工程施工组织.docx

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景观绿化工程施工组织

正本

XX市中心区中运河景观绿化带二期工程（XX高速公路至XX路）

技

术

标

投标单位：

浙江XX景观工程有限公司（盖章）

法定代表人：

（签字或盖章）

日期：

2011年11月1日

第一章施工方案

第一节施工测量

第二节土方工程施工方案

第三节游客服务中心、码头管理用房工程施工

第四节铺装工程

第五节绿化种植施工

第六节常年的绿化养护管理措施

第七节木结构工程

第八节园林建筑小品工程

第九节电气设备安装

第十节室外给排水工程

第二章质量控制手段，质量目标，达到质量目标的措施

第一节　　确保工程质量

第二节　　质量保证措施

第三章施工现场平面布置图和交通组织方案

第一节施工总平面布置

第二节施工交通组织方案

第四章安全生产及文明施工措施

第一节安全保证体系和安全措施

第二节文明施工措施

第五章对地下管线和临近建筑物的保护措施

第六章节能减排措施、对突发事件的应急措施、防粉尘施工措施

第一节环境保护措施

第二节对突发事件的应急措施

第七章网络进度计划，确保工期措施及主要阶段的工期控制点

第一节施工总进度计划

第二节工期保证措施

第三节　　实施工期计划过程控制措施

第八章主要人员到位率、投入本工程流动资金、主要施工机械及各单位工程的人员投入等承诺

第一节　　主要工程人员投入及到位率承诺

第二节劳动力投入计划

第三节机械设备的保证承诺

第四节　　财务保证

第五节　　工程保修服务承诺

第九章绿化养护方案及承诺

第一章施工方案

根据国家现行的施工及验收规范，质量检验评定标准和有关规程、规定的要求，结合本工程的实际和公司的施工水平，公司工艺标准，保证工程质量，缩短工期，降低工程成本，有效地进行组织施工，指导施工，编写本工程主要分项工程的施工方案。

第一节施工测量

针对工程的特点，为使施工放样符合设计意图，指导工程施工，确保工程质量，测量工作应采取“先控制后细部，从整体到局部”的程序进行。

本节主要内容：

控制测量

施工测量控制

建筑物平面位置放样

建筑物高程传递

竖向轴线抽测

测量技术措施

一、控制测量

根据现场地形，环境状况和工程施工的需要，经现场踏勘选点，在适当的地方按一次埋设、长期使用的原则埋设若干个测量控制点，组成一个能满足施工放样、标高传递和沉降观测等多种用途需要的永久性施工测量控制网。

本工程施工要求，设水准点不少于二个，设置在距建筑物30M-80N稳定，可靠的土层内，或沉降已稳定的建筑物上。

1、平面控制网

利用经纬仪既可测距又能测角的功能，对控制网中所有布设的控制点进行严密的双向观测，并将他们与附近的国家城市导线点或经规划部门测定可得定位基准点进行联测，使其坐标同为一个系统。

外作业观测结束后，对所有观测值进行严密平差计算并获得成果，然后到实地对控制点逐外进行规划调整并精确标定其中心点位。

测定后的控制网精度必须满足国家《工程测量技术规范》和工程设计要求。

2、标高控制网

以现场附近的国家水准点为引测依据，指定标高控制点。

使用不低于S1级紧密水准仪按国家四等水准测量精度要求对标高控制点进行闭合或附合水准路线观测，根据各部分工程施工的需要有的放矢地选择部分安全稳定的控制点兼作标高控制点，使整个平面高程控制网达到既经济合理又实用可靠。

为确保建筑群体整体平面和高程相对位置的正确性，经常对控制点进行必要的检核，检核时可利用全站仪能直接测定坐标、高程的功能，按三联脚架直接测定控制点的三维坐标。

由于控制点要经常使用，为防止被碰动造成测量差错，施工现场应对控制点采取必要的安全保护措施。

二、测量技术措施

为了及时准确地做好测量工作，保证工程施工的顺利进行，针对本工程特点，我们主要采取如下几个基本措施。

1、使用经计量检定合格的测量仪器和钢卷尺，并经常对所用的各种测量仪器进行检验校正，以保证质量值传递的准确性。

2、经常对各种控制点进行必要的复测，发现问题及时采取有效措施。

3、指派经验丰富的测量人员负责指导现场测量工作。

4、用于沉降观测的水准点、水准仪和水准尺做到固定使用，并按事先规定的次数。

5、沉降观测人员做到基本固定，并由专人负责观测、记录和整理成果。

第二节土方工程施工方案

根据本绿化区域内的实际情况，进行土方的施工作业。

主要的施工方案为：

一、绿化地整理

对绿地内的碎石、砾石、树根、树桩和建筑垃圾等到进行清理，运到监理工程师的指定地点，并保持整理后绿化地表面的平整。

二、选择表土

1、绿地内的种植土选择疏松、透气、排水良好并含有一定有机质的肥土，PH值应在6.5-7.5之间，能助长植物生长，不含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25㎜的石块、棍棒、垃圾等；

2、我方采用集表土的样本提供监理工程师，经监理工程师确认土样后，带监理工程到现场查看，确定取土地点；

3、落实购土合同，并做好取土地点的施工便道。

铺设表土及地形处理

1、我方至少在7天前把绿化地内表土铺设的工作通知监理工程师。

2、把表土铺设的全部资料交与监理工程师，经监理工程师认可后，进行表土的铺设工作，表土过份潮湿或不利于铺设时，即不进行铺设；

3、表土铺设完成后，其绿化地表面标高应与图纸相符；

4、我方将按照图纸的布置方式和要求，对绿化地形处理曲线流畅，绿化地表面保持美观。

以达到图纸所要求的线形、坡度以及边坡。

5、我方将和监理工程师规定的分项工程质量保证资料目录和表式，将本项工程及时做好积累、备案及所有影响工程记录等全部资料交与监理工程师验收、确认。

6、为保证地形整理及土方填挖，特配备充足的机械资源。

第三节游客服务中心、码头管理用房工程施工

一、基础工程施工

1、本工程采用人工与机械结合的挖土施工方法，实际施工时视土质情况进行放坡高速，工作面0.3米，土方开挖时为防止基坑积水，且先做好排水准备，基坑四周挖出15*15㎝的明沟排水，并在场地四角处挖0.8*0.8*1.5m的集水井，用潜水泵抽水排开，挖土期有专人负责测定设坑底标高，到挖至比基础底高出15㎝处时，用水准仪测出槽底标高，设置间距2米左右的小竹签，根据竹签标高，用人工进行修平槽底。

随挖土进度情况分块浇筑垫层，即挖好一块，清理一块，垫层浇筑一块。

如遇到障碍物、土质不良等情况应及时与设计单位联系，进行处理。

2、垫层施工

混凝土垫层捣前必须经设计单位验收基槽后方可进行，混凝土垫层捣计划采用平板震捣密实，为保证垫层浇捣在同一水平面上，应在模板旁做100×100×100素混凝土灰饼，以控制垫层标高精度。

3、钢筋工程

为加快进度，本工程钢筋在现场进行加快制作，绑扎成型。

制作成行的钢筋按种类分别进行堆放，并做好标签，由专人进行施工翻样，确定绑扎顺序。

为了保证钢筋符合规范要求，底板下排钢筋在垫层上弹出位置线，钢筋绑扎完成后，应在下排上垫上5㎝的高标号砂浆垫块，间距约1米左右，呈梅花形布置。

钢筋制作、绑扎、搭接、锚固长度应注意以下几点：

（1）柱插筋绑扎时四边应设置Φ14钢筋撑脚，用45°角焊接固定，防止柱插筋偏位，影响工程质量。

（2）箍筋制作时应按135°弯钩，平直部分长度控制10d。

（3）防止钢筋踏弯，钢筋设水泥垫块前，应把外围的模板全部制完，方可设置垫块。

（4）钢筋制作前，各种规格的钢筋应进行试拉，待试拉合格以后，方可投入使用。

4、模板工程

（1）基础、梁模板用组合式钢模板拼装而成，具体钢模板拼装方案由本工翻样在施工前提供。

（2）按垂直方向设备，梁水平方向设置，独立基础外侧高度1000㎜时高三根￠48钢管，≦1000时设二根￠48钢管，垂直方向间距离800㎜设一根￠48钢管，方木支撑斜木砖拷牢。

（3）模板应经现场监理工程师、质量员验收合格后，并在技术复核单上办理交接手续后方可进行混凝土浇筑。

（4）模板安装强，防止混凝土粘模，应涂脱模剂隔离。

5、混混凝土工程

（1）混凝土浇筑前应先做好混凝土强度配合比试验，混凝土用砂、石、水泥等材料应经试验合格后，并具有质保单及推广应用证书后方可投入使用，搅拌时应做好计量工作。

（2）混凝土搅拌均匀，达到搅拌时间后方可出料，出料时应做好落度试验，坍落度满足要求后方可浇筑使用。

（3）浇筑时，应制定好浇筑顺序，振捣竟均匀密实无漏掁，浇筑完后认真做好收水抹面平仓工作，混凝土浇筑完毕后，在12小时内应进行浇水养护，养护时间不少于7天，养护由专人负责进行。

（4）混凝土浇捣前，向班组和搅拌机手，掁动捧手等人员进行技术交底工作。

（5）浇捣混凝土前，模板内的垃圾，泥土和钢筋上的杂物清理干净，积水抽干。

（6）混凝土浇筑间，水电设备安装班组派人值班看管各预埋件和埋管。

（7）为防止气候影响，备用塑料薄膜或草包。

二、主体结构施工

1、钢筋工程

钢筋工程严格按照混凝土结构与验收规范施工，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表、各种规格钢筋的进料计划，按钢筋绑扎顺序前后进场，适时做好半成钢筋的加工，力争半成品钢筋随出、随绑扎。

钢筋绑扎过程中派专人对钢筋规格、品种、间距尺寸、数量和搭接位置长度进行复核验收，不符合处及时派人整改直到合格。

（1）钢筋翻样员要及时准备地做出下料表、各种型号规格钢筋的进料计划，制作完毕后的钢筋分类堆放等。

（2）钢筋焊接前应进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可施工，焊工应有上岗操作证，所采用的电焊条或焊剂必须有质保单。

（3）梁筋待梁底模铺设完后开始制作安置，优先采用电弧焊接，受拉区接头错开50%，梁与柱交接处箍筋不应漏放，梁柱交接处钢筋较密的地方，考虑焊箍筋的安装方式。

（4）板筋四周应每点绑扎，中间梅花型八字绑扎，底筋扎完毕后进行管线预埋，上层钢筋最后绑扎并放足铁马凳，保证浇捣时板的有效截面。

2、模板工程

支模系统材料选用：

（1）柱、结构楼层、楼梯底模采用20㎜厚多胶合板，背面采用60×100方木作档料，承重支撑系统采用￠48钢筋管搭设。

梁采用组合小钢模拼装。

￠48钢管作梁的竖挡及围檩。

（2）柱箍的间距为750㎜，转角处用铸铁十字扣件连接。

柱子边长大于600㎜时，中间加一根￠14对拉螺栓。

（3）梁的竖挡间距为750㎜，顶端加支撑固定，当梁高大于700㎜时，在距梁底2/3高度处加2㎜厚对拉铁片。

（4）支撑的立杆间距为990㎜，每180㎜设一道纵横连杆，用铸铁十了扣件连接。

（5）柱模板安装前必须在其根部加时直径不小于14㎜的钢筋限位以确保其位置的正确。

模板下脚采用1：

3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。

支模质量要求：

（1）模板及支架必须具体有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）模板的接缝不大于2.5㎜

（3）模板允许偏差合格率严格控制在90%以上。

模板体系技术措施：

（1）由于该工程施工进度较紧，模板计划配备二套，满足流水周转。

（2）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。

（3）梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。

（4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

模板拆除：

（1）非承重模板（柱、梁侧模）的拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。

（2）承重模板（梁、板底模）拆除时间满足下表规定要求。

（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（4）拆模跨度较大的梁底模时，应先从跨度中开始，分别拆向两端。

（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理，拆钢筋板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格堆放整齐。

3、混凝土工程

混凝土采用现场拌制，混凝土的垂直运输以井架为主，手推车辅助配合，混凝土浇筑前先将模板内的垃圾杂物清理干净，并浇水湿润模板。

柱子每次下料高度控制在1.5米左右，楼板混凝土浇筑之前作好标高标记，按标记控制标高，做到平整，现浇混凝土施工时钢筋木工派专人跟班保护，及时修整。

楼面混凝土随捣随抹，收水以后再用木蟹打毛一次。

混凝土浇筑完成在12小时内应浇水养护，养护时间不少于7天。

材料要求：

（1）本工程采用自拌混凝土。

（2）水泥选用新鲜的425号以上普通水泥，石子选用5-40㎝，其含泥量不得大于1%，砂用模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。

（3）混凝土拌和物入模坍落度控制在3—5㎝

混凝土浇灌

（1）混凝土采用自拌混凝土，严格按级配要求过磅搅拌；浇筑之前先作好标高标记，按标记控制标高，做到平整，混凝土浇筑时钢筋，木工派专人跟班保护，及时修整。

楼面混凝土随捣随抹，收水以后再用木蟹打毛一次。

混凝土浇筑完成终凝以后及时浇水养护。

（2）混凝土入模处，每处配备4只插入式掁动器。

浇筑时确保快插慢拔，掁动时间以后停冒气泡为止，插入间距300㎜呈梅花状布置，插入深度为进入下层5—10㎝。

施工缝留置处理：

（1）本工程原则上不得留设施工缝，要求一次性浇筑完成。

若出现意外情况（不可避免），必留设施工缝时，要求如下：

（2）所有施工缝表面必须凿去表面浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与混凝土中间同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

（3）必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中三分之一范围内。

（4）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。

混凝土养护

常温下混凝土浇筑后12h内,即可进行养护工作,养护时采用覆盖草包浇水养护,雨天采用塑料薄膜养护。

养护时间不少于7天。

混凝土质量要求：

（1）混凝土强度必须符合设计及现行规划规定。

混凝土表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹碴等现象。

（2）实测量允许偏差符合规划要求，其合格率应控制在90%以上。

混凝土施工技术措施

（1）混凝土施工必须有混凝土浇筑方案，明确混凝土浇筑方向，浇捣方法，施工缝位置及其处理方法

（2）混凝土浇筑前，钢筋及预埋工程必须通过隐蔽工程验收，模板及其支撑系统施工符合设计要求。

签发混凝土浇灌令后，方能进行混凝土的浇筑。

（3）混凝土施工前，施工员必须向全体操作班组进行必要的安全、技术、质量要求交底，落实专门的看模、看铁人员，确定有关的应急措施方案（如机械故障、天气变化等）。

记好必须日记，做好混凝土块试制作工作，做好混凝土浇筑后的养护工作。

三、砌墙工程

1、墙体砌筑施工顺序

砌体的一般顺序：

测设水平→立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）→干摆砌体→架头角→挂墙体→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完清场自检→互检。

2、墙体砌筑施工

粘土砖在砌筑前应大堆浇水湿润，不够湿润的，砌前须补浇，含水率宜为10—15%，吸水深度为1—2CM，墙体砌筑施工要点：

（1）、砌筑前，应设置墙体拉结筋，拉结筋长为1.0M，不到1.0M的应焊接至1.0M。

拉结筋按2Φ8@500沿高设置。

（2）、先根据砖墙位置弹出墙体边线，开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，必须使各皮砖的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

（3）、在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角墙体交接处，其间距不超过15M为宜，立皮数杆要用水准仪来进行抄平，使皮数杆标高位于设计同一标高位置。

（4）、砌体留槎应符合规范规定，接槎时，必须将接槎部位清理干净，浇水湿润，并嵌填砂浆，以保持灰缝平直。

砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

（5）、砌筑过程中遇洞，管道等应在砌筑时正确留出或预埋，并应符合施工规范要求，洞口宽度大于300MM时及门窗洞顶未遇钢砼梁处均应设置砼过梁，过梁两端应搁入墙体250以上，当达不到要求即与柱现浇。

（6）、砌筑时，必须先拉准线，砖块依准确无误线砌筑。

同时应保持墙角的垂直和墙面的平整。

（7）、砌块注意符合设计标准，有出厂合格证。

复试报告；砂浆按要求做试块。

（8）、砌筑用砂浆，不得超过其使用期限，一般应在4小时内使用完毕。

四、屋面工程

1、防水层的施工

防水层施工应在管道施工（即有套管的管道也应完成）全部结束后、长平层已干燥可进行施工。

施工前将有套管的管道，在两管之间填塞石棉绳，塞紧并凹进10㎜左右，用防水胶粘剂填嵌封缝。

管道与找平层的节点处也用防水胶粘剂加强一道。

最后全面铺防水层，操作方法为满铺贴，铺完后在面上涂胶粘剂时撒干净的于砂，以便做面层能粘牢固。

2、面层施工

面层施工必须在防水层硬结后进行，间隔时间不能太久，或对该房间在做完防水层临时封门，不让防水层遭破坏。

做面层施工应注意不要损坏防水层

3、瓦屋面的质量要求及控制

瓦屋面的质量要求：

不得渗漏基层平整、牢固。

瓦片排列整齐、平直，搭接合理，接缝严密。

且不得有残缺瓦片。

质量控制应做的工作是：

1、对瓦的来料要验收，抽查抗折强度；

2、铺瓦前要选瓦，并试铺；

3、铺筑中要拉线，施工人员应经常对操作进行检查；

5、重点灯注意脊瓦与坡上瓦处接缝的严密，防止该处渗漏。

如有天沟的地方瓦伸人沟内的尺寸应足够，避免水泛溢到瓦底内渗漏。

小青瓦的垄沟不要太宽，若盖瓦压不住仰瓦也易渗漏。

五、门窗工程施工

在安装时，要根据加工厂提供的技术操作要求及有关规范安装节点进行。

并在结构施工中，预留好安装埋件或孔、洞。

为了确保安装的门窗横平竖直，门窗安装前应在墙上弹出基准线，以保证门窗的进出，高低顺直一致。

框与墙体间空隙要均匀，控制在20～30㎜左右。

门窗安装要注意开启方向和五金安装牢固。

1、安装操作要点

（1）塑料门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。

（2）横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10㎜并用密封膏密封。

（3）在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20—30㎜，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。

（4）若窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封处理。

（5）安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时要增设加固件，并应作防腐处理。

（6）窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用矿绵或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5—8㎜深的槽口，填嵌密封材料。

（7）塑钢门窗安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。

六、装饰工程施工

（一）抹灰工程　

1、材料的质量要求：

（1）粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥经，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。

（2）黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35-0.5毫米，无杂质垃圾，使用前应过筛。

（3）石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用天罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冰结风化的石灰膏不得使用。

2、施工作业条件内、外墙粉刷施工操作揃　应具备下列条件：

（1）墙体必须全部砌筑完成　，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。

（2）所有门窗框必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口层嵌实。

（3）主体结构质量经中间检查验收合格。

（4）暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予打好，必要时应少凿洞，凿小洞。

（5）施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。

（6）施工用所有材料应按品种，数量、规格、质量、做好事先备料。

（7）施工操作前做好上述要求外，还应做好施工操作面安排，任务单材料领用卡签发，班组力量组织，同时必须做好机具设备，材料使用，操作工艺要求，质量标准，

安全操作等注意事项的技术交底工作。

3、抹灰的操作要点

施工工艺：

墙面素水泥浆结合层→基层→面层。

（1）清理墙面基层表面，补砌好脚手洞，用麻线托线板挂直，进行直角，做灰饼

（2）粉底层砂浆用括尺括平，如墙面偏差大时，应用水泥砂浆事先垫平。

（3）待底层发白即六一七成干后，可粉面层砂浆，用括尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清晰顺直，无明显接槎。

（4）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出腰线等宜用水泥砂浆，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的浓度和宽度均不应小于10毫米。

（二）涂料施工方法

　1、施工的一般规定

（1）、涂料等级和产品品种要求，应符合设计和现行国家标准的规定。

施工前根据设计要求选择材料和确定涂刷的标准；

（2）、涂刷前斟层要求平整、干净、坚固、无污垢、油渍、砂浆流痕、起壳、脱皮、粉化等现象。

（3）、涂刷的基层必须干燥、混凝土、抹灰面含水率低于8%。

湿度过大的要延长干燥时间，待干后再涂，如要抢工应烘干；

（4）、涂料所用的机具，事先均应清洗干净，不得将带油污、尘土等杂质混入涂料，施工完毕或间隔时，工具应洗净或泡在相应溶剂中再备用；

（5）、成品涂料使用前应详细了解产品性能，并按出厂说明书施工，并应具有质保书和质保期的证明，施工中的稠度要适宜，以涂刷时既不流坠又易操作为度。

双组份或多组分混合的涂料，也要按使用说明书，准确配比混合调拌均匀。

用多少拌多少，并在规定时间内用完。

（6）、涂刷面各达时应分段施工，分段线应在墙面阴角，分格线、或水落管或管道后面留置。

室内一个房间的涂刷不宜分段，要一次成活；

（7）、涂料用的腻子，应坚固，不粉化、起皮、裂缝。

腻子干后要打磨平整、光滑，并清理干净；

（8）、涂料及涂刷环境湿度应按说明书要求达到。

夏季在外墙涂料时，应防止太阳曝晒，以免发生脱皮、鼓包。

涂膜未结硬前，防止雨淋，水喷、受潮。

外墙有大雨时不宜施工。

2、材料要求

涂料所用的材料、成品、半成品均应符合设计要求，发及现行有关产品的国家标准的规定。

并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存的有效期，技术指标和产品合格证。

3、涂料施工的要点

（1）、基层必须处理好，涂刷前应将基层的缺棱掉角处，用1：

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补好，表面麻面、缝隙等应用腻予填补平齐。

涂刷的表面要清扫干净，无灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等，基层好是涂出好质量的基础；

（2）、涂刷的料要拌均匀，使色泽一致，涂时要每次薄涂，不宜过厚，所用涂料应同一室内、同一墙面，用同一批号或同一配料。

（3）、工序过程应按要求的不少、不漏地做到，涂刷交接要及时，相隔时间太久会接槎而不美观；

（4）、对复层涂料（即封底层、主层、面层）的各层次涂刷时，应待前一层干燥后才能涂刷后一层。

面层要涂两次，第二次涂时，也要待第一次涂层干燥后才能进行。

中水泥系的主层涂层，涂好后应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能涂面层；

（5）、涂刷面的基层必须干燥，基层要平整表面和顺，这是保证涂刷质量的关健。

4、涂料的质量要求

（1）、所用材料的品种、颜色应符合设计要求，材质应符合产品标准，完成的涂装色彩效果应符合选定的色板要求

（2）、对掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等都不允许出现。

要求颜色均匀一致，装饰线、分色线在5m长内偏差不大于2㎜，高级的为1㎜。

要求室内的门窗、灯具、五金等不被污染，要染上了也得擦干净。

对室外的窗、门、阳台等非要求涂的物件均不应被污染；

（3）、涂料不得被水浇潮或受水的浸蚀，而造成发花、反碱。

因此施工时要防止出现该种情况而最后影响质量效果。

第四节铺装工程

园林铺装工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、植草砖、菠萝格木地板、雨花石、花岗岩、卵石等。

垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。

园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。

为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。

在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

　　一、施工前的准备

1、熟悉设计文件

施工前