机电专业隐患排查标准通用版.docx
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机电专业隐患排查标准通用版
机电专业隐患排查标准（通用版）
Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess
（安全管理）
单位：
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姓名：
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日期：
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机电专业隐患排查标准（通用版）
备注说明：
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
设备安装、拆除或检修工
一、主要隐患
1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患
1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳（链）连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。
8、接地系统未安装或安装不合格。
9、应设避雷装置而未设。
10、不设专人联系停送电。
11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。
12、设备的安全距离不够。
13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。
14、对装部件时，用手指找孔的。
15、未联系进行试运转的。
16、试运转时人员没有离开转动部位的。
17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。
18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带。
19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。
20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。
21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符。
22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。
23、在箕斗或罐笼上检修时，未设保护伞和栏杆。
24、提升机离合器对绳时未将活罐筒用地锚锁死。
25、掘进机检修时在截割臂周围有人工作或停留。
26、泵站检修前未对压力卸载;系统检修时带压作业。
27、更换支架液压缸时未采取防冒顶措施。
28、检修液压支架时操作手把未打到零位。
29、处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带。
30、用非转动物料调整胶带跑偏的。
31、在胶带运行时更换托辊的。
32、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑措施。
33、手持、移动的电动工具未使用隔离变压器。
34、蹬杆（塔）作业时未电源盛应器（警戒表等）。
35、检修高压电器设备及线路时未填写操作票或操作票填写不合格。
电器试验工
一般隐患
1、低漏及综保未按规定试验的或试验不动作的。
2、操作人员未穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上。
3、对有电容的设备试验前后未放电。
4、检验经互感器连接的交流仪表时，未在短接电流互感器和断开电压互感器情况下进行。
5、试验结束后，未恢复设备原有接线。
6、线路恢复送电时没有执行好停送电制度。
提升机司机
一、主要隐患
1、紧急制动开关失效仍运行。
2、未听清或看清开、停车信号,未按规定信号开停车。
3、接到紧急停车信号后，未及时采取紧急停车措施。
4、在提升过程中司机换人。
二、一般隐患
1、未检查主信号装置是否完好、制动油残压是否超过规定。
2、润滑油泵未启动。
3、闸间隙超过规定。
4、运输危险物品时超速运行。
5、运行中发现仪表异常仍运行。
6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位。
7、未执行一人操作一人监护制度。
高压电工
一、主要隐患
1、未查清停电线路停错线路。
2、带负荷停送隔离开关。
3、约时停送电。
二、一般隐患
1、不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真。
2、倒闸操作时不按顺序；未执行唱票监护制和监护复诵制。
3、未使用绝缘用具。
起重工
一、重大隐患
1、起重器具超负荷运行或“带病”运行。
2、行车、塔吊限位哭失灵；
3、起吊时重物下方或运行前方有人或有障碍物的。
二、主要隐患
1、起重设备的绳头搭接、捆梆不合格。
2、各种起吊器具没按规定进行检验、验收的。
3、钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重，断丝超过规定。
三、一般隐患
1、龙门吊作业完毕未锁紧夹轨器或未打地锚
2、起重机超负荷运行。
3、起吊前未发出警示信号。
4、重物捆绑不牢固。
5、重物下方有人行走或停留站人。
水泵工
一、一般隐患
1、未按规定程序启动排水泵。
2、压力表或真空表指示不正常。
3、未定期试验引水装置。
4、未定期检查防水门。
5、未关闭阀门停止水泵。
抽风机司机
一、一般隐患
1、安全保护装置不完好,不汇报处理仍运行的
空压机司机
一、重大隐患
1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。
2、使用不合格压缩机油的。
3、压缩机气缸使用不合格的压缩机油。
二、主要隐患
1、压风机未使用综合保护。
2、压力容器没有定期清理油垢。
3、压风机冷却水池不符合要求，水温超过规定。
三、一般隐患
1、安全保护装置不完好仍运行的。
2、未按规定顺序操作阀门。
3、开机前未开启冷却水。
4、未按规定定期试验安全阀。
5、出现紧急情况未及时停机。
6、未按规定使用润滑油。
锅炉司炉工
一、重大隐患
锅炉、压力容器
1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。
锅炉无低水位保护装置或失效。
2、锅炉、压力窗口的安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。
3、锅炉无低水位保护装置或失效。
二、主要隐患
1、锅炉、压力容器（包括空压机）、等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。
2、安全部件未按期校验。
3、锅炉、压风机未使用软化水的。
4、锅炉正压运行的。
5、锅炉、压力容器（包括空气压缩机）煤气站、石油液化气充装发放配电室，车间等场所6、防灭火器材没有按规定配置。
7、锅炉没有使用软化水或在正压下运行。
车床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具。
刨床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜、戴手套。
2、工件、刀具、夹具未卡固，就开车。
3、刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。
4、未待刨床停稳，就用手或身体其它部位接触运行的工件或夹具。
铣床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、运行时调整工件或工具或用手和毛巾清理铁屑。
4、未待铣床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。
钻床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、开车时用手拧紧钻夹头。
4、在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件。
砂轮机操作工
一、一般隐患
1、操作未戴眼镜。
2、砂轮锁紧螺母没有拧紧。
3、砂轮机上多人磨削。
4、人员未躲开砂轮机回转方向。
锯床操作工
一、一般隐患
1、锯工戴手套工作。
2、夹持装置不可靠，工件夹持不牢固。
3、未停车就变速、更换锯条。
4、锯床未停稳，锯工将手或其它部位靠近锯条。
空气锤工
一、主要隐患
1、锻锤供气时，人体进入锤头落下范围内。
2、直接伸到锻模或锤头行程间取锻件。
二、一般隐患
1、打锤时抡锤方向站人。
2、更换模具时未关闭阀门。
3、向钻上安放工具脚未离开脚踏开关。
4、空气锤开关不灵敏可靠、保护不完好仍然使用。
钳工、铆工操作
一、一般隐患
1、钳工用酸洗轴瓦未戴劳动防护用品。
2、使用不完好起重设备。
3、使用手电钻时未使用1：
1隔离变压器。
4、用油加热组装件，人随意离开现场。
5、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。
6、两人在同一剪床上同时工作。
7、没有防止人体压伤、割伤或衣物被绞入辊子内的安全措施。
8、剪、卷板机带负荷起动。
9、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。
10、铆装工件时用手探孔。
11、铲、剁、铆等作业对着人操作。
12、剪板机作业时后边站人接料。
电气焊工
一、主要隐患
1、氧气瓶、乙炔瓶的安全间距不足5米。
2、混装、混运氧气瓶与乙炔瓶。
3、氧气瓶、乙炔瓶漏气。
4、焊接现场50米范围内有易燃、易爆物品。
5、井下作业前没有检查瓦斯浓度就进行作业。
6、未释放容器或管道内的压力，未消除容器密闭状态就进行工作。
二、一般隐患
1、电气焊工未佩戴劳保用品。
2、没有按规定配备消防设施。
3、使用不完好的电焊把。
4、电焊机的停送电未派专业电工搭火甩火。
5、在焊接、切割密闭空心工件时，未留有出气孔。
6、电焊机接地、电源线及工作回线搭在易燃.易爆物品上。
7、在煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时没有经过有关部门审批的安全技术措施。
8、氧气、乙炔气带混用。
9、使用中的乙炔气瓶卧放。
10、在潮湿地带焊接工作未站在绝缘物品上，未穿好绝缘鞋、缘手套。
11、焊接有色金属工作、或在封闭容气内作业未通风排毒。
12、两台电焊机同接一个电源开关。
13、气瓶混装或使用时安全距离不够。
10、使用的压力表、安全阀等附件不合格。
电工
一、重大隐患
地面供电系统
1、高压开关未按规定斗力“五防“装置或失效的。
2、过流、短路保护装置失灵损坏。
3、36V以上裸露电气设备无防护栅栏或不合格的。
矿井安装电工
一、主要隐患
1、电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。
2、主扇、主提等重要负荷供电线路有“T”接用户。
3、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。
4、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。
5、横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多。
6、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。
7、高低压电气设备、电缆同室，无隔离护栏、警示牌。
8、防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查校验的。
9、低压电板无低漏保护。
10、高压电板无高漏保护，无接地电容电流补偿装置。
11、线路老化、乱扯乱接，有明接头。
12、刀闸、开关等无防护罩。
13、电气设备上方有漏雨、潲雨现象。
大井维护工
一、重大隐患
主提升系统
1、无闸间隙、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护或试验不合格。
2、副井上、下口安全门与信号不闭锁，安全门无机械闭锁或不合格，安全门不严密人员能进出的。
3、钢丝绳不按规定进行试验和更换（有报告批准的除外）。
矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、矿井井下机械安装工
一、主要隐患
1、没有进行PLC系统改造的。
2、高压换向栅栏门不闭锁。
3、速度保护未按规定整定校验。
4、两米绞车后备保护不符合要求。
5、方向闭锁不符合要求。
6、深度指示器及失效保护不合格。
7、防坠器不按规定试验。
8、井筒内各类安全间隙不符合规定要求。
9、钢丝绳不定期注油、涂油的。
通讯维修工、采掘机电维修工
一、主要隐患
通讯、信号、遥测线等存在明接头。
地面电工
一、重大隐患
1、需要防爆场所电气失爆（含36V以上电缆线路“鸡爪子、羊尾巴、明接头”破皮露芯线等）。
2、过流、短路、漏电保护装置失灵或损坏。
3、高压开关未按规定装备“五防”装置或“五防”装置失效。
4、用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。
二、主要隐患
1、地面供电系统，电气设备有放电、超温、油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。
2、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。
3、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。
4、杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、污较大等。
5、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。
6、高明低压电器设备、电缆同室、无隔离护栏、警示牌。
7、防雷、接在系统不合格或者不按规定进行检查、校验。
8、供电线路乱老化、接线盒、刀闸、开关等无防护罩。
9、各种仪器、仪表未按期校验。
10、电气设备无接零、接地、或接地系统没有形成接地网，防雷接地装置不合格。
11、低压线路未装低漏保护或现场试验不合格。
12、线路乱扯乱接、或有明接头、漏电。
13、电气设备上方有漏雨、潲雨现象，或浸泡在油、水中。
14、电气设备有放电、发热、刺火现象。
15、电气设备响声异常或严重超温。
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