起重工安全操作规程.docx
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起重工安全操作规程
起重工安全操作规程
1.起重工应经专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。
2.工作前必须戴好安全帽，严格检査各种设备、工具、索具是否完好可靠。
不准超负荷使用。
麻绳不准用于机械传动。
3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。
4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。
严格按总指挥命令或信号工作。
如遇操作者看不淸指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。
5.起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
6.使用起重扒杆泄位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
7.操作卷扬机必须听从指挥，看淸信号，正确操作。
严格做到：
信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。
用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。
8.使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。
9.使用缆风绳应不少于三根，固左位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。
缆风绳拉紧后与地而夹角应小于45°。
需要固泄在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。
10.卧式滚移重物时，地而必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。
需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。
11.起重区域周围应设登警戒线，严禁非工作人员通行。
遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。
12.在起重物件就位固泄前，不得离开工作岗位。
不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机，滑轮前及牵引钢幺幺•绳边不准站人。
14.高处作业或使用英他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
目的
提高起重工的实际操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。
2
适用范围
本规程适用于企业起重作业。
3
一般安全规定
3.1
起重工应经专业培训，并经考试合格持有《特殊工种操作证》，方能从事起重作业。
3.2
工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械吊袋。
3.3
现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动式灯具要使用安全电压（36伏以下）。
3.4
多人操作要有专人负责指挥，统一信号交底清楚，严格按指挥命令或信号工作。
如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。
3.5
起吊重物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角块口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
3.6
使用起重扒杆定位要正确，封底要牢幕，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
3.7
使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升,随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。
3.8
使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆，机电设备和管道支架等处，缆风绳拉紧后与地面夹角应少于45度。
需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门批准。
3.9
卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆，需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。
3.10
起重区域周围应设置警戒线，悬挂明显警示牌，严禁非工作人员通行，遇六级大风时，严禁进行露天起重吊装。
3.11
在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机，滑轮前及索引钢丝绳
1.1
边不准站人。
1.2
高处作业或使用其它机电设备时，办理《高处作业安全证》并遵守高处作业安全操作规程。
1.3
在化工装置间进行吊装，办理《吊装安全作业证》，同时对设备，管道加以保护，以防损伤。
2
卷扬机
2.1
卷扬机操作前必须检查安放位置是否妥当牢固，丄作场所周围不准有障碍物。
2.2
卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳，刹车和机件各部分的电气和机械装置，安全附件是否齐全和灵敬可靠，否则不准使用。
2.3
用卷扬机吊运物件时，必须检查工具、索具是否完好。
操作人员必须听从专人指挥。
严格做到信号不明，钢丝绳跑偏不开车。
卷扬机做牵引时，中间不经过滑轮不准作业。
2.4
严禁超负荷吊运，不得将吊物在半空中悬挂，吊物下禁止人员逗留或行走。
2.5
卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用，不准乘卷扬机上下。
2.6
卷扬机在升降极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。
2.7
工作完毕后，必须将控制开关恢复“0”位，并切断电源。
常用起車钢丝绳安全使用标准
表一、常用钢丝绳安全起重量
（一）
钢丝
钢丝破
绳直
断拉力
径
（公
（亳
斤）
每根6X37钢丝绳安全起重量（公斤）
米）
6b=140
安全
系数
安全系数
安全
系数
5
6
8
5
6
8.7
3900
639
533
399
553
11
6090
998
832
624
864
13
8780
1439
1199
899
1246
15
11950
1959
1633
1224
1697
17.5
15600
2558
2132
1599
2215
19.5
19750
3239
2699
2024
2805
安全系数
8
L
0
6
8
L
□
6
8
461
345
452
376
282
319
266
720
540
706
588
441
499
416
1038
779
1018
847
636
719
599
1414
1060
1385
1154
865
979
816
1846
1381
1808
1642
1129
1279
1066
199
312
449
612
799
2337175322901908143016191349
1011
19
16
12
3993
3327
2495
3458
2881
2161
2823
2352
1761
96
63
47
24
20
15
4838
4031
3023
4189
3191
2618
3120
2850
2137
19
15
11
28
23
17
5756
4797
3597
4985
4154
3115
4070
3391
2543
78
98
98
33
28
21
6756
5630
4223
5851
4876
3657
4777
3981
2985
78
15
11
39
32
24
7839
6532
4899
6788
5657
4243
5542
4617
3463
19
65
49
44
37
28
8995
7496
5621
7790
6491
4968
6359
5299
3971
97
48
10
10241
8531
6400
8869
7391
5543
7241
6031
4525
51
42
32
20
67
00
212
・54350
2
24
9500
3
26
5100
4
28
1200
4
30
7800
325
・54850
6
342450
367574836
.50500115629635722610013834462588175681251028811712
615310
39
9000129561079680971122093507012916176335725789848
9796649
43
755015998133319998138511154586591131194266774996599
1
47855968060
180001935216126120951675913966101741368311402
.5766347
5214050
2304219201144011995416628124711629213576101821152196007200
0
5616450
269782248116860233631916911601190751589511921134891124084300
60
19100
.531324261031957727127226051695422149184571384315662131009788
0
6521950
3599829998224893117425978194842545321210159081799914998112480
说明：
1
表中每根钢丝绳安全起重量已考虑了由钢线换算成钢丝绳的换算系数0.82。
钢幺幺破断拉力
系根据GB1102-74o
2
实际总安全起重疑应等于每根钢线绳安全起重量乘以钢丝绳根数再乘以捆绑绳扣系数。
即:
总安全起重量二每根钢丝绳安全起重虽:
X钢丝绳根数X捆绑绳扣系数。
表二、常用钢丝绳安全起重量
（二）
钢丝破
断拉力
钢幺幺绳直径（亳米）
（公每根6X37钢丝绳安全起重量（公斤）斤）
62140
11.0
130
1012
868
651
902
751
563
736
613
46
521
32
605642
010136111348501178982736962802168075
1757153
1401001717143010731486123892912131011885856
1
938866
2500212517701328184015331150150212511062
53
17
15150
2575
2146
1609
2230
1858
1394
1821
1517
1138
1287
1073
801
18.5
18000
3060
2550
1912
2650
2298
1656
2163
1802
1352
1530
1275
956
20
21150
3595
2996
2247
3113
2591
1916
2542
2118
1588
1797
1498
1123
21.5
24550
4173
3477
2648
3614
3011
2258
2951
2459
1844
2086
1738
1303
23
28150
4785
3987
2990
4144
3453
2589
3383
2819
2114
2392
1993
1495
24.5
32050
5448
4540
3105
4718
3932
2918
3852
3210
2407
2724
2270
1702
26
36200
6154
5128
3846
5329
4440
3330
4351
3626
2719
3077
2564
1923
28
40550
6893
5744
4308
5969
4974
3731
4874
4061
4576
3446
2872
2153
31
50100
8517
7097
5323
7375
6146
4609
6022
5018
3763
4258
3548
2661
34
60600
10302
8585
6438
8921
7434
5576
7284
6070
4552
5151
4292
3219
481
046501439011991899324621038577881017584796359719559954-196
491
3S20016691139111013344571204790351180498367377834769555216
411
612500191251593711953656213802103511352311269SI52956279685976
一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。
二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全而工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和淸楚。
三、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。
四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下而停留或行走。
五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脫，有缺陷的卡环严禁使用。
六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）o
钢丝绳的安全系
数表1
钢丝绳的用途
安全系数
缆风绳
3.5
缆索起重机承重绳
3.75
手动起重设备
4.5
机动起重设备
5〜6
作吊索无弯曲
6〜7
作拥绑吊索
8~10
用干载人的升降机
14
钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表
2
折减或报废
钢丝绳种类（交互捻制）
6X19*1
6X24+1
6X37^1
6X61+1
1.00
0.90
0.80
报废
0~5
6〜10
11—16
16以上
0~7
8〜14
15〜20
20以上
0-10
11—20
21-3030以上
0〜15
16〜25
26〜40
10以上
七、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm.用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
八、地锚（桩）应接施工方案确定的规格和位巻设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
其应用范围应符合下列规左（表3）绳卡应用范
围表3
绳卡型号
卡杆直径＜mm）
允许承載力（t）
适用干钢丝绳直径
（mm）
绳卡间距（mm）
绳卡使用数量（个）
Y1-6
Y2-8
Y3-10
Y4-12
M6
M8
M10
M12
0.72
1.28
2.00
2.40
7.4-8
8.7-9.3
11
12.5—14
90
90
90
100
3
3
3
3
Y5-15
Ml!
2.88
15-17.5
100
3
Y6-20
M16
5.12
18.5~20
120
4
21.5-23.5
140
4
Y7-22
M18
6.48
24〜26.5
160
5
Y8-25
M2O
8.00
28〜31
180
5
Y9-28
M22
9.68
32.5~37
200
5
Y10-32
M24
11.50
39-44.5
250
6
Y11-4O
M25
12.50
46.5-50.5
300
6
Y12-45
M27
14.80
52〜56
300
6
Y13-5O
M3O
18.00
60以上
350
7
十、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°,应采取防止滑钩等摘施。
十一、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调盯苴松紧度。
十二、使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
十三、起吊物件，应合理设置溜绳。
十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。
高空拧紧和拆卸螺丝应用固泄扳手，如用活动扳手应系安全带。
十五、拥转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。
捆绑泄滑车应有防滑描施，但起重呈:
大的爼滑车应用吊环。
十六、缆风应合理布置，松紧均匀。
缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。
十七、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。
十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。
如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
十九、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5：
当采用连续
法移动时，则应为桅杆髙度的1/20〜1/15。
相邻缆风要交错移位。
二十、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。
二十一、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂：
由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。
二十二、就位的屋架应搁宜在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。
禁止斜靠在柱子上。
二十三、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。
严禁在卡环下方拉销子。
二十四、引柱子进杯口，撬棍应反撬。
临时固左柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。
二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。
但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风校正。
二十六、禁止将物件放在板形构件上起吊。
吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。
二十七、设备吊装三角架（三木塔）下脚应相对固泄，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。
二十八、装运重心髙、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。
二十九、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。
顶升速度应一致，前后应交错进行,高差不宜过大。
三十、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20°,滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。
滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。
在滚道一侧的车体下而应用枕木垫实。
三十一、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应亠致，英长应比托板宽度长50cm。
填管子，大拇指应放在管子的上表面，苴他四指伸人管内，严禁戴手套和一把抓管子。
三十二、族转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平而内。
采用多根主缆风时，应有调节受力的装苣。
在滑车组的相反方向应有制动措施。
三十三、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿闹的夹角应不大于45°,受力方向应在两腿的中间。
桅杆的髙度，应为设备长度的1/2.5〜1/2。
桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
三十四、滑行法吊装应遵守下列各项：
两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。
设备直径大于3m时应设两套溜绳，苴间要有平衡轮调步，使滑车受力一致：
设备直径小子3m时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。
负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。
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