中建三局36#地块 E座钢结构防火涂料施工终.docx
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中建三局36#地块E座钢结构防火涂料施工终
厦门东南国际航运中心总部大厦36#地块
E座钢结构防火涂料施工
专项方案
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
中建三局集团有限公司
一、工程概况
1.1东南国际航运中心总部大厦位于厦门市海沧区，西临海沧内湖，东邻海沧大道,项目选址在海沧内湖36#规划地块，E座塔楼地下2层，地上30层，结构顶标高135.5米；塔楼结构采用钢管混凝土框架与钢筋混凝土核心筒组成的框架-核心筒结构，核心筒内设置12根钢骨柱，筒外设置箱型钢骨柱及圆钢管柱，内灌混凝土；内筒外框之间设置楼层钢梁，钢梁主要为H型钢梁和箱型钢梁，楼层铺设钢筋桁架楼承板，现浇混凝土，E栋钢结构总用钢量1.3万吨。
地下室钢结构由钢柱和-1层、首层钢骨梁组成，地下外框钢骨柱51根，核心筒钢骨柱12根，钢柱截面为箱型和圆柱形两种，最大截面为口1200*1200*30mm，最小截面为φ800*28mm，核心筒钢骨柱截面为口300*300*25；钢骨梁为H型钢梁，截面尺寸主要有H600*200*12*20、HN300*150。
E座地上共30层，结构最大标高135.5米，标准层高4米，根据梯田状的建筑造型，结构从下部逐渐缩小，至上部标准层结构尺寸为44.5米*48.5米；结构为钢管混凝土柱和钢筋混凝土核心筒构成的框架-核心筒结构，钢结构主要由外框钢柱、楼层钢梁、核心筒钢骨柱三大部分组成
1.2本方案主要是叙述东南国际航运中心总部大厦E座塔楼进行钢结构防火涂料施工方案。
重点对钢结构防火涂装、工艺做法、施工安排、工程质量检测、施工安全措施、施工过程中的安全性分析等方面进行了描述。
力求为本工程提供更为科学、合理地指导施工。
1.3钢结构防火要求
1、本工程耐火等级为一级。
外框柱及隅撑耐火极限为3小时，钢梁为2小时，楼梯、桁架楼板为1.5小时。
2、防火涂料产品必须通过国家检测机关检测合格，消防部门认可,且能满足底漆要求。
二、编制依据
1.《建筑钢结构防火技术规范》CECS200:
2006
2.《钢结构防火涂料》GB14907-2002
3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
三、防火涂料施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
（a）对钢结构施工图进行图纸会审，有问题及时提出，由设计明确答复后才能施工，避免失误。
（b）在图纸审查的基础上，编制相应的防火涂料施工方案，确定施工程序、步骤和施工方法，以及技术质量要求。
（c）建立质量保证体系，明确岗位职责。
（d）在施工前，向班组进行技术交底，明确施工程序及技术质量要求、施工重点、难点及相应措施。
准备好施工记录表格。
3.1.2现场准备
（a）现场设置涂料搅拌站。
（b）准备有关施工机具。
（c）做好与相关专业的工序交接。
3.2材料检验及保管、使用
3.2.1按规范要求，对进入现场防火涂料进行监理见证抽样检验，检验要求按相关要求执行。
在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
3.2.2材料检验部门出具有相应的报告。
3.2.3所有防火材料均应放在干燥、防雨、防潮的仓库内，且不允许直接摆放在地面上，应做到下垫（宜在300mm以上）、并上盖，底层必须铺设防潮油毡或塑料薄膜等防潮材料。
易压缩不易堆放过高（高度限2m以下）。
3.2.4施工现场存放于露天的现用材料，必须用彩条布—帆布棚盖好，做到防雨、防潮。
特别是沿海地区要注意防风，要扎好塑料雨布，严禁涂料受潮。
3.2.5过期的材料不可使用。
四、防火涂料防火原理及施工工艺
4.1通用部分
A、施工前，钢结构表面涂刷的底漆已经验收合格并有交接记录。
B、为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成污染，涂装前对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件等进行有效的遮盖保护，待全部涂装工作结束后予以清除。
C、施工前，钢结构表面中间漆修补、焊缝打磨（余高小于5mm），构件表面的灰尘杂物、油污应清除干净。
D、施工环境应控制在5-38℃之间，相对湿度不大于85%，雨天、风速大于5m/s（四级）或构件表面有结露时，不能作业。
涂装后4小时严防雨淋。
如遇小雨应停止作业，并对已涂刷面层适当保护。
4.2厚型防火涂料原理
耐火极限：
3小时，干膜厚涂：
25mm，外观特点:
表面颗粒状。
主要成分：
多为无机材料，水玻璃、磷酸铝盐、耐火水泥、防火沙等。
防火原理：
遇火高温时产生一种釉状物，阻断氧气与构件的接触。
热导率低，隔热性好，延缓火势对构件的侵袭。
为增强涂层粘结力及硬度，减少涂层开裂；厚型防火涂料属于下列情况之一时，宜在涂层内设置钢丝网或其他增强续措施。
4.2.1承受冲击、震动荷载的钢梁。
4.2.2涂层厚度大于或等于40mm的钢梁或桁架。
4.2.3涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的构件。
4.2.4钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁。
4.3厚型防火涂料施工工艺
A：
构件表面清除油垢、灰尘，保持清洁。
B:
厚型防火涂料按胶水：
水：
粉料=3:
2:
6配比，混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工，以保证浆料达到最佳施工粘度。
C:
第一遍喷涂打底，2~3道，涂层厚度达到5~8mm。
D：
第二遍喷涂（或抹涂）防火涂料按胶水：
水：
粉料=1:
3:
6配比，每道厚度≤10mm为宜，直至达到要求的厚度为止。
E：
每遍施涂前，均应由质检员认可上道涂层干燥、固化后，才能再抹涂下一遍，间隔时间一般为10~24h，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度。
F：
为达到良好的外观效果，在进行最后一遍施工达到要求后，进行抹平处理。
G:
按施工能力确定配制涂料量，可随用随配。
配制好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用。
4.4薄型防火涂料原理
耐火极限：
2小时，干膜厚涂：
4.8mm，外观特点:
具有一定的装饰性。
主要成分：
含水性聚合物（对钢结构有较好的附着力），多种有机树脂、耐火纤维、阻燃剂等。
防火原理：
遇火高温时膨胀起泡，形成泡沫和不可燃气体，隔绝氧气防火隔热。
4.5薄型防火涂料施工工艺
室内薄型钢结构防火涂料为水性厚浆型涂料，涂料开桶后应充分搅拌均匀，稀释剂为自来水，不需要添加任何材料即可施工，双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。
A、清扫构件表面灰尘，然后开始喷涂施工，首遍涂层喷涂厚度约1～2mm。
B、6小时后，涂层表面基本干燥，可开始喷涂第二遍涂料，可一次性喷涂到规定厚度，如涂料稍稀，难以达到规定厚度，可以进行第三遍喷涂。
C、涂层达到规定厚度后，应剔除涂层表面乳突，确保涂层外观质量。
五、质量标准及质量保证
4.6.1质量标准
（1）防火涂料工程完工后,养护期满2周（即涂层硬度达80％）时按照设计要求和有关防火规范要求进行验收。
（2）涂层质量与基底要粘结牢固,无松散、脱落现象。
（3）钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定,一般情况下,所抽查的面积不小于总面积的5％单位抽查面积不小于5㎡,其厚度平均值小于允许最小值时则应补抹。
（4）涂层外观要求基本平整,线条清楚、美观,厚度均匀,用1mm靠尺检查时,厚型平整度偏差为4mm/m,圆柱形的平整度偏差为6mm/m。
（5）局部裂纹宽度厚型涂料不大于1.0mm、薄型涂料不大于0.5mm,间距大于1500mm,且长度不大于500mm为合格。
4.6.2工程质量控制点（见下表）：
序号
工程质量控制点
1
防火工程材料合格证、质量证明书、复验报告的检查
2
金属结构表面的防火涂料抹面厚度检查
3
防火涂料抹面全过程质量控制
4
防火工程的中间交接及交工验收
4.6.3质量管理体系：
4.6.4主要施工机具及措施用料
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
砂浆搅拌机
/
台
1
2
水泵
/
台
2
3
料罐
/
台
4
4
橡胶管、水管
/
米
800
5
涂料刷子、抹刀
/
把
20
6
钢丝刷、铜丝刷
/
个
20
7
金刚砂砂纸
/
张
500
8
不锈钢刮刀
/
个
20
9
手动机械搅拌器
/
台
4
10
手推车（斗车）
/
辆
2
11
灰桶
/
个
10
12
测厚针
/
个
2
4.5管理措施
4.5.1严格执行上级有关部门的安全管理规定。
4.5.2凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受安全知识教育和考试合格，并签定安全承诺书，特殊岗位持证上岗。
4.5.3严格脚手架使用签证制度,脚手架经专职安全员检查合格挂牌后方可投入使用,任何人未经安全部门同意不得私自动改和拆除脚手。
4.6环境保护及成品保护措施
4.6.1成立成品保护小组，加强本工程各工序成品保护。
4.6.2对各级施工人员技术交底，防止人为破坏。
4.6.4风速大于5m/s,应停止施工。
对散落地面防火涂料及时清理。
防止大风天气造成空气污染。
4.6.5与其他专业分包队伍搞好协调工作，对施工人员加强教育，各自做好对方的成品保护。
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