设备检修危险源清单及预防控制措施1119001600.docx
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设备检修危险源清单及预防控制措施1119001600
.
危险源清单及预防控制措施
（第一版）
二O一一年十二月
.
.
检修危险源清单及预防控制措施3
汽机检修专业危险源清单4
电气检修专业危险源清单16
锅炉检修专业危险源清单31
热控检修专业危险源清单54
化学检修专业危险源清单62
输煤、除灰检修专业危险源清单71
其它通用危险源清单及预防控制措施82
.
.
检修危险源清单及预防控制措施
.
.
汽机检修专业危险源清单
编制：
初审：
复审：
批准：
.
.
汽机检修
专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后
分值
控制措施
等级
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
一、汽机汽水管道检修
起
物件未系牢，葫芦、钢丝
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设
吊
1
绳打滑或钢丝绳、棕绳断
6
2
15
180
4
施完好，专人指挥，监护到位，起吊现
伤
裂
场有效隔离。
害
气
割
管
道
工作人员未穿合适的工作
2
时
10
3
1
30
2
工作人员穿上合适的工作服及戴手套
服及戴手套
人
员
烫
伤
人
员
未系安全带、安全带未挂
安全带定期检测，使用前检查完好；脚
3
高
在牢固的构件上、安全带
6
3
15
270
4
手架有验收合格证且每日检查完好；安
空
质量不好、脚手架不牢固、
全带挂在牢固构件上；爬梯与地面角度
坠
爬梯角度没有放好
约为60°。
落
弧
光
气割、配焊时未配戴防护
4
或
眼镜，颗粒飞溅，紫外线
10
3
1
30
2
正确配戴防护眼镜
颗
辐射
粒
.
.
伤
害
眼
睛
5
触电动工器具的电源线破
3
2
15
90
3
使用工器具前应检查电源线完好无损
电
损、裸露
摔
6
跌
光线不足，工作场所地面
3
1
1
3
1
应设足够的照明、清理地面障碍物，路
伤
有障碍物，孔洞盖板不牢
面保持畅通，加固孔洞盖板
害
机
更换电动、风动工具配件
械
应断开电动、风动工具动力源，管子对
7
时突然转动，管子对口时
3
3
3
27
2
伤
口时手不要放在管口内
手被压住
害
工
使用手锤带手套或锤柄有
具
使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，
8
裂纹折断，扳手滑脱，电
6
2
1
12
1
伤
正确使用扳手，拧紧砂轮片。
动磨光机砂轮飞出
人
汽
9
水
管道内汽水有余压和热水
10
2
1
20
2
确认汽水压力到零汽水放尽
烫
伤
汽机检修
专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后
分值
控制措施
等级
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
10
中暑
高压管道温度过高，没有
3
1
1
3
工作时每间隔一定时间人员轮换，并备
专人监护
好防暑降温品设有专人监护
11
辐射伤害
管口拍X光片检查时人员
6
1
7
42
管口拍X光片检查时，及时通知人员疏
.
.
未及时疏散散到安全地段，四周要有安全警示
二、汽机汽水阀门检修
12
汽水烫伤
管道内汽水有余压和热水
10
2
1
20
2
确认汽水压力到零汽水放尽
13
弧光伤害眼
气割、配焊时未配戴防护
10
3
1
30
2
正确配戴防紫外线眼镜
睛
眼镜，颗粒及紫外线辐射
气割阀门时
工作人员未穿合适的工作
工作人员穿上合适的工作服及戴手套，
14
服及手套，未配戴防护眼
10
2
1
20
2
人员烫伤
正确配戴防护眼镜
镜
起吊大阀门、工具未系牢
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设
物件坠落造
及钢丝绳或棕绳断裂，葫
15
6
2
15
180
4
施完好，专人指挥，监护到位，起吊现
成人员伤害
芦链条或钢丝绳打滑，交
场有效隔离。
叉作业下方有人
更换电动工具配件时突然
16
机械伤害
转动，电动阀门加盘根突
1
3
3
9
1
应断开电动工具、电动阀门的电源，阀
然转动及法兰、管子对口
门法兰、管子对口时手不要放在管口内
时手被压住等
17
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有
6
3
1
18
1
使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，
裂纹折断，扳手滑脱
正确使用扳手
18
摔跌伤害
光线不足，工作场所地面
3
2
1
6
1
应设足够的照明、清理地面障碍物，路
有障碍物，孔洞盖板不牢
面保持畅通，加固孔洞盖板
汽机检修
专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后
分值
控制措施
等级
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
人员高空坠
未系安全带、安全带未挂
3
1
15
45
2
系好安全带并挂在牢固的构件上，安全
19
在牢固的构件上、安全带
带完好无损，脚手架应验收合格
落事故
.
20触电
21辐射伤害三、水位计检修
22汽水烫伤
23被设备烫伤
24机械伤害
25工具伤人
四、容器内部检修
26人员窒息
.
质量不好、脚手架不牢固
电动工器具的电源线破
3
2
15
90
3
使用前应检查电源线完好无损
损、裸露
阀门焊口拍X光片检查时
6
1
3
18
1
阀门焊口拍X光片检查时，及时通知人
人员未及时疏散
员疏散到安全地段，四周要有安全警示
管道内汽水有余压和热
6
2
1
12
1
汽水压力到零汽水放尽，汽水彻底隔绝
水，隔绝不严密
工作人员未穿合适的工作
10
2
1
20
2
工作人员穿上合适的工作服及戴皮手
服及戴皮手套
套
因水位计本体温度高搬运
1
2
3
6
1
工作人员戴上合适的皮手套
时滑落脱手
使用手锤带手套或锤柄有
6
2
1
12
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，
裂纹折断，扳手滑脱
正确使用扳手
严格遵守《电力安全工作规程》；人员进入
容器工作前，应视情况提前2~3天开盖通风；
容器内工作时，由于氧气
1
6
40
240
4
人员进行容器工作前，需做小动物试验；人
缺乏导致人员窒息
员进入容器工作时，应架设鼓风机等设备进
行通风；容器外应设有工作监护人，且工作
人员需在监护人的视线范围内。
工作人员未穿合适的工作
10
2
1
工作人员穿上合适的工作服及戴皮手
27被设备烫伤
202
服及戴皮手套
套
汽机检修专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后分值
控制措施
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
等级
.
.
严格遵守《电力安全工作规程》、《电力设备
典型消防规程》；容器内工作禁止充氧气；
容器内火灾、
容器内进行焊接、气割工
应采用鼓风机等其它手段来进行容器内空
28
6
3
15
270
4
气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器
烧伤
作时，用氧气进行吹扫
内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护
人，容器内工作人员必须处在工作监护人的
视线范围内。
29
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有
6
1
1
6
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，
裂纹折断，扳手滑脱
正确使用扳手。
严格遵守《电力安全工作规程》；禁止在容
器内采用大于安全电压的电源进行工作和
容器内工作时，将超过安
照明；应采用安全电压的工作电源，并在电
源下面铺垫好绝缘橡胶垫；带电的设备、工
30
触电
全电压的拖线盘带入容器
6
3
15
270
4
具、照明以及电源插座等应放置在有可靠绝
内使用
缘的橡胶垫上；容器外应设有工作监护人，
容器内工作人员必须处在工作监护人的视
线范围内。
31
弧光伤害眼
气割、配焊时未配戴防护
睛
眼镜，颗粒及紫外线辐射
32
汽水烫伤
管道内汽水有余压和热水
33
辐射伤害
焊缝拍X光片检查时人员
未及时疏散
在容器内工作时光线差，
34
机械伤害
容易碰头、刺手划伤、碰
脚跌伤。
10
1
1
20
2
正确配戴防紫外线眼镜
6
1
1
6
1
确认汽水压力到零汽水放尽
10
1
3
30
2
焊缝拍X光片检查时，及时通知人员疏
散到安全地段，四周要有安全警示
3
2
1
6
1
应设足够的照明、戴好手套、安全帽。
汽机检修专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后分值
控制措施
等级
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
.
.
五、管子的弯制
弯管机电机绝缘电阻差，
定期检查电机绝缘电阻，应有良好的接
35
触电
接地装置不良，电源线老
1
1
15
15
1
化、损伤裸露
地装置，电源线完好无损
管子碰伤人
管子未固定好，工作人员
待弯管机夹具将管子夹牢后松手，搬运
36
未抓牢，人员站在管子的
6
2
3
36
2
时应抓牢，管子弯制移动范围内不得停
员
移动范围内
留人员
37
管子夹具伤
管子弯制前就位人员正在
1
1
7
7
1
操作人员必须听从就位人员的指挥
人
划线就位时夹具突然夹紧
六、油系统管道、阀门检修
在油系统进行焊接作业时
执行《电力安全工作规程》、《电力设备典型
消防规程》、执行公司《燃油区管理制度》
38
火灾
余油未放尽，管道未冲洗，
1
6
40
240
4
和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好
隔离不严密，地线接至油
事故预想及安全措施，并请消防人员持灭火
管
装置在现场监护；使用中的氧、乙炔瓶保持
足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。
39
滑跌伤害
地面、管道有油污或有障
6
2
3
36
2
清理干净地面、管道油污及障碍物
碍物
40
触电
电动工器具电源线破损裸
6
1
15
90
3
使用前检查电动工器具电源线完好
露
41
物件落下伤
搬运设备用力不均，协调
6
2
1
12
1
搬运物件时应有专人指挥，交叉作业时
人
不好，现场有交叉作业
协调好
弧光伤害眼
电焊作业时未戴防护眼
42
镜，颗粒飞入及紫外线辐
10
2
1
20
2
配戴好防护眼镜
睛
射
汽机检修
专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后
分值
控制措施
等级
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
.
.
43
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有
6
2
1
12
1
使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完
裂纹、油污，扳手滑脱
好无损，正确使用扳手
七、给水泵检修
执行《电力安全工作规程》、《电力设备典型
消防规程》、执行公司《燃油区管理制度》
44
火灾
在偶合器、油系统管道进
10
0.5
40
200
4
和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好
行焊接作业时余油未放尽
事故预想及安全措施，并请消防人员持灭火
装置在现场监护；使用中的氧、乙炔瓶保持
足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。
45
滑跌伤害
地面道有油污或有障碍物
10
1
3
30
2
清理干净地面油污及障碍物
46
触电
电动工器具电源线破损裸
10
1
3
30
2
使用前检查电动工器具电源线完好
露
47
物件落下伤
搬运设备用力不均，协调
10
1
1
10
1
搬运物件时应有专人指挥，交叉作业应
人
不好，现场有交叉作业
协调好
弧光伤害眼
气割、配合焊接时未戴防
48
护眼镜，颗粒飞入及紫外
10
3
1
30
2
配戴好防护眼镜
睛
线辐射
物件未系牢，葫芦、钢丝
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设
49
起吊伤害
绳打滑或钢丝绳、棕绳断
6
2
15
180
4
施完好，专人指挥，监护到位，起吊现
裂
场有效隔离。
50
粉尘伤害
进入粉尘作业区未戴防尘
10
2
1
20
2
进入粉尘作业区，配戴防尘口罩
口罩
检修时突然转动发生卷
检修前切断电源，试转时应有专人指
51
机械伤害
绞，试转时人员未及时撤
10
1
3
30
2
挥，人员及时撤离
离
汽机检修
专业危险源清单
发生事故
人体暴露在这
发生事故危险性
风险
序号危险危害因素
产生原因和场所
的可能性
种危险环境中
产生的后
分值
控制措施
等级
大小（L）的频繁程度（E）果后果（C）（D）
.
.
.
52
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有
6
1
1
6
1
使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完
裂纹、油污，扳手滑脱
好无损，正确使用扳手
八、水系统管道阀门检修
物件未系牢，葫芦、钢丝
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设
53
起吊伤害
绳打滑或钢丝绳、棕绳断
6
2
15
1804
施完好，专人指挥，监护到位，起吊现
裂
场有效隔离。
54
触电
电动工器具电源线破损裸
6
1
15
90
3
使用前检查电动工器具电源线完好
露
55
物件落下伤
搬运设备用力不均，协调
10
1
1
10
1
搬运物件时应有专人指挥，交叉作业应
人
不好，现场有交叉作业
协调好
使用手锤带手套或锤柄有
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，
56
工具伤人
裂纹，扳手滑脱，电动磨
6
2
1
12
1
正确使用扳手，拧紧砂轮片
光机砂轮飞出
弧光伤害眼
气割、配合焊接时未戴防
57
护眼镜，颗粒飞入及紫外
10
2
1
20
2
配戴好防护眼镜
睛
线辐射
58
滑跌伤害
光线不足，有障碍物，孔
10
1
3
30
2
应设足够的照明、清理障碍物，加固孔
洞盖板不牢
洞盖板
九、焊工作业
弧光伤害眼
气割、配焊未戴防护眼镜，
气割时正确配戴防护眼镜，焊接面罩应
59
颗粒飞入眼内，焊接面罩
6
6
1
36
2
升级会员 