电镀废水治理施工方案.docx
《电镀废水治理施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电镀废水治理施工方案.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电镀废水治理施工方案
方案编号：
广东风华高新科技股份有限公司
废水处理工程
方案设计
广东粤辉环保工程有限公司
二零一七年四月
目录
一、公司简介2
二、项目概况4
三、设计原则及依据4
四、工程范围6
五、设计处理能力7
六、工艺设计8
七、设备工艺参数10
八、运行费用估算16
九、施工工期18
十一、质量保证及售后服务承诺21
附录21
一、公司简介
广东粤辉环保工程有限公司是一家从事环保项目服务的专业性环保科技企业，成立于2004年，注册资本3000万元，办公面积1300多平方米，2016年通过了“高新技术企业”认定，公司内设环保技术研发中心，拥有3个标准实验室和1个废水中试车间。
业务范围主要包括污水、中水回用、废气及噪声治理工程的设计、施工、设备安装及调试、运营；建设项目环境影响评价等业务。
粤辉环保与国内多所著名的科研机构以及设计院保持长期而稳定的合作关系，与中机国际工程设计研究院（东莞分院）为一体，拥有市政工程设计甲级证书、环境工程专项设计甲级证书、工程咨询甲级证书、工程总承包一级证书、市政机电环保工程施工承包证书、环保工程营运资格及环境影响评价乙级证书等，并通过了ISO14001管理体系认证。
粤辉环保以各大专院校、设计院以及科研机构的技术力量为依托，以企业自有技术力量为互动，研发和推广出多种水处理新技术、新产品。
公司拥有高级顾问和各种技术人员多名，其中教授级高工3名，高级工程师6名，工程师20名。
粤辉环保秉承“团结、创新、开拓、进取”的企业精神，采用先进的技术、装备，为实现“天更蓝、水更清、树更绿”的目标而努力奋斗！
广东粤辉环保工程有限公司资质证书
工业废水处理二级污染治理设施运行服务评价证书
营业执照
生活污水处理二级污染治理设施运行服务评价证书
安全生产许可证
环保工程专业二级、市政三级及机电三级资质证书
污染治理资格行业认定证书
环境管理体系认证证书ISO14001
质量管理体系认证证书ISO9001
职业健康安全管理体系认证证书18001
二、项目概况
广东风华高新科技股份有限公司（以下简称风华高科）位于广东省肇庆市端州区风华路，该公司占地逾300000平方米，拥有员工1000人以上。
该公司于1996年在深圳证券交易所挂牌上市，是一家专业从事新型元器件、电子材料、电子专用设备等电子信息基础产品的高科技上市公司。
目前，该公司已经配套有相关污水处理设施，但含镍清洗废水实际产生量过大，超过设计负荷250m³/d，因此需补充增加一套250m³/d含镍清洗废水处理系统，进过除镍处理后进入后续现有生化系统再深化处理；另外，生产过程中洗槽洗阳极时，排放废水浓度高，对现有污水处理系统冲击负荷过高，有超标风险，因此需配套一套60m³/d高浓度含镍废水预处理系统。
根据国家及市政府有关环保政策及法规，保护生态环境，实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，拟对该生产废水进行收集处理稳定达标。
为此，委托我司对该两股废水处理系统进行设计，具体方案如下：
三、设计原则及依据
3.1、设计原则
（1）认真贯彻执行国家环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、
规范、标准。
（2）根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术
先进，处理出水水质达标排放。
（3）在满足处理要求的前提下，尽量减少占地面积和投资，同时考
虑厂内美观的要求。
（4）运行管理方便、操作简便、维护简单。
设备、器材质量高、性
能好、运行稳定。
3.2、设计依据
（1）中华人民共和国环境保护法及广东省环保政策法规；
（2）广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；
（3）《污水混凝与絮凝处理工程技术规范》（HJ2006-2010）；
（4）《环境保护产品技术要求水处理用加药装置》（HJ/T369-2007）；
（5）《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》（HJ/T283-2007）；
（6）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）2014版；
（7）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
（8）《工业企业平面设计规范》（GB50187-2012）；
（9）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
（10）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
（11）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）；
（12）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
（13）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）；
（14）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；
（15）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）；
（16）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；
（17）业主提供现场勘查数据、水质监测数据及其他资料等；
3.3、设计进水水质
3.3.1高浓度含镍废水处理系统
本工程废水为生产过程中产生的一般清洗废水和洗阳极洗槽浓水，主要污染物为pH、SS、镍、锡等污染物，根据业主提供监测报告，高浓度废水水质如下：
单位：
mg/l
污染物名称
pH
镍
设计进水水质
2.0
≤9200
3.3.2含镍清洗废水处理系统
污染物名称
pH
镍
设计进水水质
5.0
≤50
3.4、设计出水
为了能够达标排放，废水经过处理后达到如下指标，具体排放指标如下（PH无量纲，其他以mg/L计）：
3.4.1高浓度含镍废水处理系统
污染物名称
pH
镍
设计进水水质
6~9
≤350
3.4.2含镍清洗废水处理系统
污染物名称
pH
镍
设计进水水质
6~9
≤0.5
四、工程范围
本工程从废水调节池入口1m处始，至废水排放口终。
包括所有设备、管道、池体及电控系统安装与调试。
厂方负责将各车间收集点的废水泵入（引入）该系统调节池，同时将电缆接驳至总电箱内，并协调工程完成。
五、设计处理规模
5.1高浓度含镍废水处理系统
根据厂方提供数据，冠华、电感、国华洗槽洗阳极废水较小，一天共3吨左右，对现有污水系统冲击较小，不考虑收集处理。
污水站冲击负荷主要来源于端华厂，根据厂方提供资料，端华厂洗槽洗阳极排放规律及排放水质监测数据如下：
（1）洗槽废水情况：
1天清洗3条生产线，每条线包括镍槽及锡槽一个，每条槽清洗3次，每槽每次产生5m³高浓度清洗废水。
（2）洗阳极废水情况：
1天清洗3条生产线，1次产生清洗废水30m³；
根据厂方委外监测数据，洗槽及洗阳极水质如下：
第一次洗槽监测数据
第二次洗槽监测数据
根据以上监测数据，镍槽第一次洗槽废水中镍浓度9100~9200mg/l\，洗阳极废水镍浓度7300mg/l，浓度均较高，需收集进行预处理处理；镍槽第二次洗槽废水镍浓度为27.6mg/l，锡槽第一次洗槽废水中镍浓度54.4mg/l，锡槽第二次洗槽废水中镍浓度3.53mg/l，浓度均较低，可直接进入现有污水系统处理，不纳入高浓度废水处理系统。
综上，本高浓度含镍废水处理系统只收集第一次镍槽清洗废水及洗阳极废水，污水处理量为5m3×3+30m3=45m3，本系统按60m3/d设计。
5.2含镍清洗废水处理系统
根据厂方提供数据，增加的含镍清洗废水处理系统按250m3/d设计。
六、工艺设计
6.1、工艺选定
6.1.1高浓度含镍废水处理系统
我司采用镍槽电镀液进行小试分析，步骤及结果如下：
（1）废水水样：
采用端华厂镍槽电镀液，配到浓度9200mg/l浓度的水样（与镍槽第一次清洗镍浓度一致）；
（2）取两个水样，分别记水样1，水样2，各300ml，镍浓度9200mg/l，；
（3）水样1，加NaOH调PH至8.5，水样变浑浊状，且镍渣较多，无法自然沉淀分层，经滤纸过滤取过滤液，过滤液明显变清切，仍有淡淡绿色，经分析滤液镍浓度达350mg/l；
（4）水样2，加NaOH调PH至8.5，滤纸过滤后滤液继续加NaOH调PH至10.5，滤液继续有白色沉淀析出，沉淀物较少，可自然沉淀分层，分层后，上清液清切透明（颜色与清切度与自来水感官一致），上清液经分析，镍浓度1.5mg/l。
根据以上小试结果，采用小试1及小试2工艺处理后废水与原废水混合后浓度数据如下：
废水种类
废水水量（m3/d）
含镍浓度（mg/l）
原系统废水
1200
50
小试1工艺处理后废水
60
350
小试1工艺混合后废水
1260
64.3
小试2工艺处理后废水
60
1.5
小试2工艺混合后废水
1260
49.11
可见，采用小试1工艺混合后浓度为64.3mg/l，对原废水镍浓度提升不高，采用现有污水站设施处理后，镍可达标。
综合以上小试结果、现场用地情况及投资情况分析，本方案建议高浓度含镍废水采用小试1处理工艺，即“化学除镍+过滤”，处理后废水并入原废水系统混合处理（详见工艺流程图）。
6.1.2含镍清洗废水处理系统
含镍清洗废水由于实际排放量达1250m3/d，超过了现有污水处理系统设计水量，对原污水处理系统中化学沉淀工艺段冲击过大，无法处理过来且镍有超标风险，而对原系统生化段工艺冲击较小。
因此本方案工艺确定为增加化学除镍段工艺，镍处理合格后排入现有生化处理系统（详见工艺流程图）。
七、设备工艺参数
7.1高浓度含镍废水处理系统
7.1.1收集水池
规格：
3m×6m×4m（有效水深3.5m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
1套
附属设备：
（1）提升泵
规格：
30m3/h
扬程：
10m
功率：
2.2Kw
材质：
SUS304
数量：
2套
（2）超声波液位仪
量程：
0~8m
数量：
1套
7.1.2反应水池
规格：
3m×3m×4m（有效水深3.5m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
2套
附属设备：
（1）搅拌机
规格：
40rpm
材质：
不锈钢304
功率：
7.5Kw
数量：
2套
（2）超声波液位仪
量程：
0~8m
（3）PH仪表
量程：
0—14
数量：
2套
（4）加药磁力泵
流量：
2m3/h
扬程：
20m
功率：
200w
数量：
4套（2用2备）
（5）碱加药桶
采用现有加碱药桶（初步核算每天用10%碱5.4吨）
7.1.3污泥脱水系统
附属设备：
（1）压滤机
规格：
100m2
材质：
碳钢
规格：
自动液压保压，自动拉板，含接液翻版，含卸泥斗，含高架操作平台
数量：
2套
（2）气动隔膜泵
规格：
DN50
材质：
外壳PP，PVDF膜片
数量：
3套（2用1备）
7.1.4滤液罐
规格：
6T
材质：
PE
数量：
1套
附属设备：
（1）提升泵
规格：
30m3/h
扬程：
10m
功率：
2.2Kw
材质：
SUS304
数量：
2套
（2）超声波液位仪
量程：
0~8m
数量：
1套
7.2含镍清洗废水处理系统
7.2.1调节池
说明：
采用现有污水站调节池
配套设备：
（1）提升泵
规格：
13m3/h
扬程：
21m
功率：
1.5Kw
材质：
SUS304
数量：
2套
（3）超声波液位仪
量程：
0~8m
数量：
1套
7.2.2PH调节
规格：
1.5m×1.5m×2.5m（有效水深2.0m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
1套
附属设备：
（1）搅拌机
规格：
60rpm
材质：
不锈钢304
功率：
1.5Kw
数量：
1套
（2）PH仪表
量程：
0—14
数量：
1套
（3）加药计量泵
流量：
40L/h
扬程：
0.5Mpa
功率：
90w
数量：
2套（1用1备）
（5）碱加药桶
采用现有加碱药桶
7.2.3反应池
规格：
1.5m×1.5m×2.5m（有效水深2.0m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
1套
附属设备：
（1）搅拌机
规格：
20rpm
材质：
不锈钢304
功率：
1.5Kw
数量：
1套
（2）加药计量泵
流量：
40L/h
扬程：
0.5Mpa
功率：
90w
数量：
4套（2用2备）
（3）PAC，PAM加药桶
采用现有加碱药桶
7.2.3沉淀池
规格：
3m×6m×4.5m（有效水深4.0m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
1套
附属设备：
（1）排泥泵
规格：
13m3/h
扬程：
21m
功率：
1.5Kw
材质：
SUS304
数量：
2套
7.2.4PH回调池
规格：
1.5m×1.5m×4.0m（有效水深2.0m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
1套
附属设备：
（2）搅拌机
规格：
60rpm
材质：
不锈钢304
功率：
2.2Kw
数量：
1套
（4）PH仪表
量程：
0—14
数量：
1套
（5）加药计量泵
流量：
40L/h
扬程：
0.5Mpa
功率：
90w
数量：
2套（1用1备）
（5）酸加药桶
采用现有加碱药桶
7.2.5清水池
规格：
1.5m×1.5m×4.0m（有效水深3.5m）
材质：
碳钢FRP防腐
数量：
1套
配套设备：
（1）提升泵
规格：
13m3/h
扬程：
21m
功率：
1.5Kw
材质：
SUS304
数量：
2套
（4）超声波液位仪
量程：
0~8m
数量：
1套
八、运行费用估算
8.1高浓度含镍废水处理系统
本系统日常运行费用包括人工费、电费、耗材费三部分。
（一）人工费
本系统日常运行可由厂方生产设备运行人员兼管，因此人工费用不作计算；
（二）电费
序号
设备
名称
设备
功率
（kW）
数量
装机
功率
（kW）
运行
功率
（kW）
运行时间（h）
运行电耗
（kW·h）
1
提升泵
2.2
2
4.4
2.2
2
4.4
2
加药泵
0.2
4
0.8
0.2
2
0.4
3
压滤机
1.5
2
3.0
3.0
1.0
3
5
滤液泵
2.2
2
4.4
2.2
2
4.4
6
搅拌机
7.5
2
15
0.5
7.5
7.5
合计
19.7
0.76×19.7×=14.972元/d
（三）每天药剂费
名称
氢氧化钠
配置浓度
10%
每天消耗纯量
5400kg
单价
4.2元/kg
药剂成本
（元/m3）
2268
综上，整套系统综合费用：
综合费用：
14.97+2268=2282.97元/d，约38元/吨水。
8.2含镍清洗废水处理系统
本系统日常运行费用包括人工费、电费、耗材费三部分。
（一）人工费
本系统日常运行可由厂方生产设备运行人员兼管，因此人工费用不作计算；
（二）电费
序号
设备
名称
设备
功率
（kW）
数量
装机
功率
（kW）
运行
功率
（kW）
运行时间（h）
运行电耗
（kW·h）
1
提升泵
1.5
2
3.0
1.5
20
30
2
加药泵
0.10
8
0.8
0.4
20
8
3
搅拌机
1.5
3
4.5
4.5
20
90
5
清水泵
1.5
2
3.0
1.5
20
30
6
排泥泵
1.5
2
3.0
1.5
20
30
合计
0.76×188=142.88元/d
（三）每天药剂费
名称
氢氧化钠
PAC
PAM
酸
配置浓度
10%
10%
0.2%
-
每天消耗纯量
200kg
250Kg
300kg
20kg/m3
单价
4.2元/kg
1.8元/kg
12元/kg
0.6元/kg
药剂成本
（元/m3）
84
45
7.2
12
药剂费用共：
148.2元
综上，整套系统综合费用：
综合费用：
142.88+148.2=291.08元/d，约1.16元/吨水。
九、施工工期
设备材料进场后，90天完成工程安装、调试。
工期不包括因审批拖延、资金不到位及不可抗拒因素等影响而延误的工期。
时间
项目
1-50天
51-80天
81-90天
设备制作加工
设备安装调试
试机调试验收
十、电气及自控设计
1、电气设计依据
（1）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（2）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
（3）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
（4）《电力装置的继电保护和自动装置规范》（GB50062-92）
（5）《工业企业照明设计标准》（TJ3479）
（6）《工业与民用10KV及以下变电所设计规范》（GB53-83）
（7）工艺提供的设备表及布置图
2、电气工程设计的主要内容及范围
本工程供电设计包括本工程内所有设备的供电及线路敷设设计。
3、供电系统
本项目设备供电电压均为AC380/220V，50Hz，电源由业主提供。
4、装机及运行容量
工程设备总装机电容量：
201.5kW。
5、动力和控制设备
本项目共设2套独立控制电柜，控制柜内均设置了短路保护、过载保护和失压保护。
本工程采用PEN制，各配电所均设集中接地装置，其接地电阻应小于4Ω，低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻不大于10Ω。
本工程主要构筑物设防雷保护，防雷接地装置的冲击接地电阻不大于10Ω。
本废气治理工艺系统所采用的动力设备都为380V/220V低压设备。
各配电控制柜在柜门上设置手动/自动选择开关对设备的控制状态进行选择。
柜门上同时安装有每台设备的运行及故障指示灯，显示现场设备的运行状态。
6、电缆选择
电缆的选择：
为了提高本工程运行的稳定性、耐久性和可靠性，故选用品牌优的电缆线产品，品牌为民兴电缆。
该型号电力电缆具有抗酸碱、抗腐蚀、不延燃等优点。
选取线芯截面的依据：
按电缆埋地确定载流量。
按电缆穿管后载流量减少30%选择截面。
按多根电缆并列载流量校正系数为0.8选择截面。
按线路电压损失不超过去5%选择截面。
7、电缆线路敷设方式及附件要求
室内电缆敷设采用电缆桥架、电线管二种敷设方式结合使用，以求美观简洁。
在特殊场合，如在酸碱槽旁及腐蚀性强的场所，电缆保护管采用PVC管。
十一、质量保证及售后服务承诺
我公司对所承包之工程提供如下质量保证及服务：
1、提供一年免费维修服务，我公司有专门客户服务电话及维修专车，接到贵公司电话后48小时内到达现场；定期到现场检查设备运行情况。
2、长期为客户提供技术支持，解决客户所遇到的技术问题。
3、我公司将为客户现场培训操作人员，以保证处理设施日后正常运行。
4、为保证工程能顺利完成，在施工期间我公司将派专业技术人员到现场进行技术支持，设备安装完成后我司负责调试合格。
5、工程投入运作时，我公司将提供详细的操作规程、常用设备的使用说明，以及处理设施运行时必须注意的事项等操作指引。
附录
工艺流程图
平面布置图
广东粤辉环保工程有限公司
2017年05月
升级会员 