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试验计划

目录

一、工程概况2

1、设计概况2

2.试验室设置2

二、试验工作计划2

1、需做试验的项目2

2、人员配置2

3、常规试验设备及工具2

三、结构设计要求3

1、砼结构3

2、金属构件3

3、防水材料4

4、砌体材料4

5、回填土4

四、预控计划4

1、有见证试验工作4

2、砼部分5

3、钢筋部分7

4、防水部分8

5、回填土部分9

6、外门窗部分9

7、二次结构部分9

8、结构与装饰阶段主要试验内容9

五、试验取样方法10

1、砼部分10

2、水泥砂浆11

3、钢筋原材12

4、钢筋连接试件12

5、防水材料12

6、砖12

六、施工试验管理保证体系12

七、建立试验管理台帐12

八、试验质量保证措施13

九、文件规定的试验见证试验项目14

十、安全注意事项14

一、工程概况

1、设计概况

北京尚京典商贸有限公司新建厂房工程位于通州区马驹桥镇小周易村北侧,西临村级公路,北临821公交车站,具体情况如下:

楼号

层数

±0.000(m)

结构形式

地下建筑面积(m2)

地上建筑面积(m2)

总建筑面积(m2)

轻工车间

-1/4

25.10m

框架、剪力墙

2114.88

8459.52

10574.1

生产车间

2

25.10m

框架、剪力墙

/

3540.24

3540.24

本工程由北京尚京典商贸有限公司建设,北京市通州区建筑勘察设计所设计

2.试验室设置

现场不设置混凝土标养室,混凝土标养试块及时送入北京中科九千建筑工程质量检测有限公司试验室进行养护,便于结构施工时对现场进场各种材料进行取样,对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作。

同条件试块现场进行养护,设专业实验员对各种进场材料取样进行试验。

二、试验工作计划

1、需做试验的项目

根据国家标准及北京市有关规定,结合本工程特点。

所有需进行试验的进场材料和混凝土试块必须送北京中科九千建筑工程质量检测有限公司。

本工程主要需做试验的项目有:

钢筋原材、钢筋直螺纹连接的接头试验、砼试块的抗压试验、SBS改性沥青防水卷材、聚合物水泥基防水涂料的试验、楼层内填充墙材料的抗压强度检验、土方回填的环刀试验等。

2、人员配置

针对本工程材料取样、送检工作,设专业实验员一名、专职送样员一名。

3、常规试验设备及工具

为配合北京中科九千建筑工程质量检测有限公司试验室对我项目的所有进场材料及试块进行试验,本公司项目部配备以下试验设备。

表2-1

序号

设备工具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

混凝土试模

100×100×100(mm)

10

工程开工

即组织进场

2

混凝土抗渗试模

175×185×150(mm)

2

3

坍落度筒

100×200×300(mm)

1

4

砂浆试模

70.7×70.7×70.7(mm)

5

5

钢直尺

30cm

1

6

砼振动台

80mm×80mm

1

三、结构设计要求

1、砼结构

本工程主楼结构为框架、剪力墙结构,轻工车间为框架剪力墙结构;生产车间为框架结构,砼设计情况见下表。

表3-1

轻工车间结构部位

砼强度等级

基础垫层

轻工车间

C15

防水保护层

轻工车间

C20

基础底板、外墙

C35、P6

墙、柱、梁、顶板

地下部分

地梁

C35

其它部位

C35

地上部分

1-3层以上梁、板、柱、楼梯

C35

4层及以上梁、板、柱、楼梯

C30

女儿墙

C30

生产车间结构部位

砼强度等级

基础垫层

生产车间

C15

墙、柱、梁、顶板

地下部分

单独柱基

C35

混凝土柱

C35

地梁

C35

地上部分

1层梁、柱

C35

1层板、楼梯

C30

2层以上梁、板、柱、楼梯

C30

女儿墙

C30

2、金属构件

钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,钢筋直径D﹤16,采用绑扎连接,钢筋直径D≧16,采用直螺纹连接,按03G101-1标准图籍执行。

3、防水材料

3.1本工程地下部分需做防水施工的主要部位有:

基础防水、集水坑防水、外墙侧壁防水、挡土墙侧壁防水。

地上部分需要防水施工的主要部位有屋面、卫生间、洗手间等。

底板防水采用SBS改性沥青防水卷材,外墙砼SBS改性沥青防水卷材。

卫生间、浴室等采用聚合物水泥基防水涂料。

3.2所有防水材料必须具有出厂合格证,有相关资质检测部门出具的检测报告、产品性能说明书,进场复试合格后方可使用(有见证取样和送检)。

3.3取样原则(方法):

防水卷材每10000m2为一批进行取样试验,不足10000m2亦按一批进行取样试验。

3.4屋面、卫生间、淋浴室的防水材料施工完毕需做24小时的蓄水实验。

蓄水深度最浅处不得小于20mm

4、砌体材料

砌体材料的取样规则:

4.1普通混凝土空心砌块、水泥灰砂砖:

普通混凝土空心砌块的验收批按1万块为一批,不足1万块亦按一批计,随机抽取5块;水泥灰砂砖的验收批按5万块为一批,不足5万亦按一批计;用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取,共10块,进行抗压强度检验。

4.2加气混凝土砌块:

加气混凝土砌块以同一种材料配成同标号的混凝土,同一种工艺制作的同等级的1万块为1批,砌块数量不足1万块时亦为一批。

由外观合格样品中随机抽取5块进行抗压强度检验。

5、回填土

采用2:

8灰土回填夯实,夯实灰土压实系数≥0.95。

四、预控计划

根据本厂房工程的工程量和实际情况,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊的作好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证本厂房工程质量。

1、有见证试验工作

本工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,有施工人员在现场取样,送至指定的试验检测中心进行试验。

有见证取样和送检次数,按试验总次数的100%送检,送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。

施工过程中,见证人按有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在式样或其包装上作出标识、封志。

标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量,并有取样人和见证人的签字、加盖见证章;见证人制作见证记录,见证记录应列入施工技术档案。

2、砼部分

2.1本工程所用的砼全部为商品砼。

2.2商品砼原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

2.3根据划分的流水段,以同一浇注部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100m3(底板大体积砼超过1000m3时;200m3)砼为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28d强度的标养试块,并且根据需要留置结构实体600℃.d试块;顶板、梁及阳台、楼梯留置同条件拆模的试块,试块编号一一对应。

2.4抗渗试块留置、同条件试块留置(与结构同地点同条件养护)

抗渗砼、同条件养护试块冬期施工时留置;

抗渗试块:

连续浇注砼每500m3留置一组,且不少于2组;

墙柱梁侧模1.2MPa试块及施工缝处理;

梁、顶板50%、75%、100%强度试块;

冬施临界强度试块;

同条件28d转标准养护28d试块;

结构实体体验用同条件养护试块

其数量根据需要确定。

2.5同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

2.5.1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

2.5.2对混凝土结构工程汇总的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

2.5.3同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。

2.6同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

2.7同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:

2.7.1等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;

2.7.2同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行标准GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取1.10。

2.8冬期施工、人工加热养护的结构构件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方根据3.2.4.2条的规定共同确定。

2.8.1日平均温度须经设在现场百叶箱内高低温度计所测实际最高、最低温度的平均值确定。

不宜采用按天气预报数值计算。

2.8.2结构实体检验用同条件养护试件的取样制作及送检应采用“见证”取样及送检的规定。

编制“见证计划”中应考虑。

2.8.3规定的“留置数量不宜少于10组”是考虑以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件;“留置数量不宜少于3组”是为了按非统计方法评定混凝土强度时,有足够的代表性。

2.8.4规定的等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d,是考虑当养护龄期小于14d时,混凝土强度尚处于增长期;当养护龄期超过60d时,混凝土强度增长缓慢而确定的。

2.8.5在试块制作后,应及时填写“结构实体检验用同条件养护试块600℃·d统计表”进行℃·d值统计。

2.9砼冬期施工测温

2.9.1在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装不小于300×300×400mm的白色百叶箱。

2.9.2测温孔位置的选择,选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或背阴的地方应多留置,测温孔的口不迎风设置且临时封闭。

2.9.3结构测温孔的设置

2.9.3.1梁(包括简支梁与连续梁)

梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3-1/2处。

2.9.3.2柱

每根柱均应设置测温孔,测温孔应设置在中心线上,并与柱面成倾斜角30度,孔深为柱断面边长的1/3处。

2.9.3.3现浇钢筋砼构造柱

每根构造柱下端设一个测温孔。

2.9.3.4底板

底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3-1/2。

2.9.3.5现浇砼墙板

墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。

大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;

每块墙面的面积不小于20m2时,每面可设一个测温孔。

2.10测温要求

2.10.1在测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5分钟进行读数;

2.10.2砼出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次;

2.10.3当采用蓄热法养护时,其间6h测量一次;

2.10.4掺用防冻剂砼,在强度未达到4.0MPa以前,每2h测一次,以后每6h测一次;

2.10.5冬期施工有室外大气测温记录表,并填写砼冬期施工日报表;

2.10.6采用成熟度法预估砼强度。

3、钢筋部分

3.1钢筋取样依据:

《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB/T1499-1998

《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB/T13013-91

《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-97

3.2取样规则:

3.2.1钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60T。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

3.2.2冷扎钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于10T的同级别、同直径的冷扎钢筋组成。

3.3取样数量:

3.3.1热扎光圆钢筋:

每批应做2个拉伸试验,2个弯曲试验;

3.3.2热扎带肋钢筋:

每批应做2个拉伸试验,2个弯曲试验;

3.3.3热扎圆盘条:

每批盘条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验;

3.3.4冷拉钢筋:

每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。

3.4取样原则及取样计划表:

以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60T为一批(不足60T也按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格后方可使用。

如果钢筋在加工或施工工程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。

根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。

公称容重不大于30T的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环扎制的钢筋,按GB/T2975-1998执行,允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。

3.4.1钢筋连接

3.4.1.1本工程水平方向钢筋直径12≤D<22采用绑扎搭接连接,超过一定长度的在基坑搭接焊连接,水平方向钢筋直径D≥22采用直螺纹连接;竖向钢筋直径D<22采用绑扎连接,钢筋直径22≤D<25采用直螺纹连接。

3.4.1.2直螺纹接头进入现场前由厂家提供形式检验报告。

3.4.1.3直螺纹接头成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。

3.4.1.4直螺纹连接接头,根据JGJ109-96规范规定,以500个接头为一验收批,不足500个也为一验收批。

3.4.1.5本工程梁、柱主筋优先采用机械连接,机械连接接头等级为一级。

4、防水部分

SBS聚脂胎(复合胎)改性沥青防水卷材。

按GB18242-2000执行,进行拉力试验,最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。

所有防水材料必须具有出厂合格证,有相关资质检测部门出具的检测报告、产品性能说明书,进场复试合格后方可使用(有见证取样和送检)。

5、回填土部分

5.1采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200*200mm的小坑,将上部土去掉,从每步的中下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再放入烘箱(或电炉烘干),然后计算土的干密度。

5.2基槽每20米应不少于1个检验点。

房心每100m2应不少于1个检验点。

灰土3000m2以上的工程,每300m2至少有1点。

6、外门窗部分

6.1同一品种的门窗型至少选取三樘样门、窗,采用随机抽取样的方法选取试件,三万平米以下的取样一组,以上的取2组。

6.2试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品,不得加设任何附件或采用其它改善措施。

7、二次结构部分

7.1砂:

7.1.1同一生产地,同一规格,同一进场时间,每400m3或600t为一批

7.1.2取样部位均匀分布,共抽相等8份搅拌均匀,并缩分至22kg为一组

7.2石:

7.2.1同一生产地,同一规格,同一进场时间,每400m3或600t为一批。

7.2.2.均匀抽取相同的试样15份,组成80kg为一组,

7.3水泥:

7.3.1同一厂家,同一标号为一批,但总量不得超过200吨

7.3.2.从20个不同部位取等样品混匀,取样12kg

8、结构与装饰阶段主要试验内容

统计如下:

8.1钢筋原材料进场复试取样、送检;

8.2钢筋连接件取样、送检;

8.3土壤击实试验取样、送检;

8.4回填土干密度取样、送检;

8.5防水材料进场复试取样、送检;

8.6砼试件制作、成型、养护、送检;

8.7砌筑砂浆试件制作、成型、养护、送检;

8.8二次结构用水泥原材料进场复试取样、送检;

8.9二次结构用砂、石原材料进场复试取样、送检;

8.10砌体材料进场复试取样、送检;

8.11建筑装饰外门窗的检测

8.12室内环境检测;

8.13钢筋保护层厚度试验

五、试验取样方法

1、砼部分

商品砼必须在入模前砼浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。

各龄期试块同时制作,取样后立即采用塌落度筒做稠度试验,做稠度试验时,先将塌落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的钢性地板上,用脚踏住脚踏板,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣棒插捣25次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起塌落度筒,量取筒高与塌落后试样的最高点差值,测绘全过程时间控制在150S。

强度试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣至表面排除气泡为止,用模子在四周插捣数次刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为20±5℃室内静置一昼夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入20±2℃,相对湿度大于的养护室中,同条件养护试块制作后,与现场浇筑的砼同部位、同条件养护,做好试块后要及时填写砼试块制作记录。

5.1.1取样原则(方法):

按国家标准规定及地方标准要求执行。

根据划分的流水段,以同一浇注部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100M3(底板大体积砼超过1000M3时、200M3)砼为一取样单位,不足100M3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28d强度的标养试块,并且根据需要留置结构实体600℃.d试块,顶板、梁及阳台、楼梯同条件拆模试块;试块编号应一一对应。

5.1.2混凝土试块取样的依据:

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92

《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

5.1.3普通混凝土试块:

普通混凝土立方体抗压强度及抗冻性试块为正立方体,试块尺寸按下表采用,每组3块:

混凝土抗压强度试件允许最小尺寸表。

表5-1

试件尺寸(mm)

骨料最大粒径(mm)

100×100×100

31.5

150×150×150

40

200×200×200

60

5.1.4预拌(商品)混凝土依据:

《预拌混凝土》GB14902-94

5.1.4.1用于交货检验的混凝土试样应在交货地点取样。

按每100m3,其交货检验的试样,每100m3混凝土取样不得少于1次。

5.1.4.2对于预制搅拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,其取样检验也不得少于一次。

5.1.5混凝土抗渗依据:

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

5.1.5.1连续浇注混凝土量500m3以下时,应留置两组混凝土抗渗试块。

5.1.5.2每增加250-500m3混凝土,应增加留置两组。

5.1.6制作好的试块上写好试件编号、强度等级、制作日期、部位。

2、水泥砂浆

5.2.1在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,将砂浆试模放好,试模内壁涂刷有层隔离剂将砂浆一次装入试模中,用捣棒插捣25次,并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm,待30S后将高出部分削去抹平,试块做好后,在20±5℃环境下待24h后拆模编号。

5.2.2砂浆试块取样依据:

《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98

《建筑砂浆基本性能实验方法》JGJ70-90

5.2.2.1各种标号的砂浆每一楼层或250m3砌体至少应制作砂浆抗压试块一组(3块),当砂浆标号或配合比有变更时,还应另作试块。

5.2.2.2在作好的砂浆试块面上,必须写好制作日期、等级、部位及砂浆种类。

3、钢筋原材

5.3.1热扎带肋钢筋

从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。

4、钢筋连接试件

直螺纹试件在施工前从批量中随机抽取3个试件,试件的长度为600mm,试件的委托单位、试件编号。

5、防水材料

5.5.1地下室SBS聚脂胎(复合胎)改性沥青防水卷材

在验收批任取一卷,将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取300mm的全副卷材试样2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。

6、砖

灰砂砖、普通混凝土空心砌块的验收批分别按5万块、1万块为一批,不足5万、1万块亦按一批计。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中分别抽取10块、5块,进行抗压强度检验。

5.7回填土试验

5.7.1首先按图纸要求送检测中心做土工击实试验。

5.7.2采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样。

先挖一个200×200mm的小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,然后从环刀中取出土装入自封袋中,送检测中心烘干计算土的干密度。

六、施工试验管理保证体系

现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作,要求试验人员尽职尽责互相配合。

现场试验管理保证体系如下6-1图所示。

七、建立试验管理台帐

1、养护箱温度、湿度记录;

2、砼试块制作记录;

3、砂浆试块制作记录;

4、回填土干密度试验记录;

5、钢筋接头试验记录;

6、钢筋原材料取样记录;

7、水泥试验取样记录;

8、砂、石试验取样记录;

9、砌体材料试验记录;

10、防水材料试验取样记录;

11、砼坍落度测试记录;

12、钢筋机械连接试验记录;

13、钢筋焊接试验记录;

14、砼试块抗压强度台帐;

15、砂浆块抗压强度台帐;

16、其它类

八、试验质量保证措施

1、了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。

2、建立试验管理台帐,制定各项管理制度。

 

项目经理:

张广恩

项目总工程师:

张波

物资部

材料采购和物资保障:

张立峰

3、经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。

根据使用部位,按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。

定及时对砼、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少3次。

始浇筑时,试验值班人员要检查商品砼的运输单,看是否与砼的设计强度等级一致,避免发生错误,还需检查配合比,并经常检查商品砼的质量,严禁砼在现场加水。

按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。

按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。

对工作要认真负责。

试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,项目齐全,无未了事项,日期、部位、试件编号的填写要交圈。

按规定执行有见证取样和送检的管理。

及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。

4、试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

5、分阶段对砼强度统计进行分析。

如试验中出现问题时,及时向技术部门汇报,并进行原因分析。

九、文件规定的试验见证试验项目

依据京建法【1997】172号、京建法【1998】50号、建建字【2000】211号、京建质【2000】578号等文件《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》,有见证取样和送检制度,是必须在监理人员见证下,由施工人员有现场取样,送至试验室进行试验。

需要见证的项目如下:

用于承重结构的混凝土试块(28天标养);

用于承重墙体的砌筑砂浆试块;

用于承重结构的钢筋和连接

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