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检试验计划1234.docx

检试验计划1234

 

唐山东海钢铁集团特钢有限公司

5#、6#1350m³高炉,5#、6#200㎡烧结工程

检验和试验计划

编制:

王贤明

审核:

孙秀海

批准:

赵开宇

天津二十冶唐山东海特钢工程项目经理部

2013年3月

 

唐山东海特钢工程检验和试验计划

为保证唐山东海特钢工程的顺利进行,保证经检验合格的工序进入下道工序施工,保证最终产品质量满足合同要求,特制订本检试验计划,明确对进货检验、施工过程和最终产品质量进行检验和试验的管理工作,希望各专业项目部严格按此检试验计划进行施工。

1.职责

1.1项目经理部职责

1.1.1项目总工程师负责检验和试验实施的领导、组织工作。

1.1.2项目经理部技术质量部为检验和试验实施的主管部门。

1.1.3项目经理部物资部负责物资和设备的进货检验及合格证的管理。

1.1.4项目经理部技术质量部负责组织制定检验和试验工作和单位工程划分;

确定项目检验和试验工作所采用的表式,组织隐蔽工程和专业工序交接检查签证,组织向业主方(监理)办理各类质量签证。

1.2专业项目部职责

1.2.1负责确定专业项目部技术负责人和专业质量检查员,并进行分部、分项工程及检验批的划分;

1.2.2负责对检验批及分项、分部工程进行及时的予验收;向项目经理部申请并配合进行隐蔽工程和工序交接的检查签证;配合监理正式验收。

2工作流程

 

 

3工作程序

3.1项目经理部根据国家标准、规范及施工合同的要求,组织制定检验和试验工作;

3.1.1本工程选定唐山宝祥建设工程材料检测有限公司作为试验机构,唐山宝祥建设工程材料检测有限公司没有资格进行试验的项目要另行选择有资质的单位进行试验,试验单位的资质要上报监理进行确认。

3.1.2本工程质量控制点:

土方回填压实度控制点,钢材原材检查点,钢筋隐蔽控制点,混凝土强度控制点、钢结构焊接检查点,高强螺栓检查点,钢结构涂装检查点,钢结构安装工程检测控制点,彩板原材检查点,防水工程控制点,地脚螺栓检查点,设备座浆垫板安装、轧机牌坊安装检查点,液压系统管道焊接检查点,液压润滑系统的油冲洗质量检查点,地下接地网施工和暗配管施工为质量控制点。

3.2试验检测工作

3.2.1工程项目中需要进行试验检测的项目,由专业项目部技术负责人及时向试验检测中心出具试验检测委托单,并由具备取样资格的人员按标准、规范的要求取、送试样;

3.2.2有特殊要求而唐山宝祥建设工程材料检测有限公司不能试验检测的项目,由项目经理部评审选择业主和监理认可的、有相应资质的检测机构,按规定送外部检测机构进行试验检测;

3.2.3专业项目部在收到试验检测报告后,由专业项目部的技术负责人对检测结果进行判定,并做出能否转序的结论;

3.2.4试验检测结论出现不合格时,执行《不合格品控制程序》。

检验和试验记录应由有资质的人员签字,并按《记录控制程序》有关要求由项目经理部负责控制。

单位工程质量竣工验收记录及相关保证资料报公司档案室存档。

3.2.5本工程试验项目清单如下:

1.水泥检验

水泥进厂时应对其品种、级别、包装或出厂日期等进行检查,并应对其抗压强度和抗折强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999等的规定。

当水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。

A、检查数量:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次,取样数量为30Kg左右。

B、检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2.钢筋检验

钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量和外观必须符合有关标准的规定。

A、钢筋原材检查数量:

同批次、同炉号,每60t抽样检验一次(一组四根,其中2根试件作抗拉L=450mm、2根试件作弯曲L=300mm)。

B、钢筋焊接检查数量:

每300个接头抽样检验一次(一组六根,其中3根试件作拉伸L=450mm、3根试件作弯曲L=300mm)。

C、检查方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

3.砖和砂浆检验

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

A、抽检数量:

每一生产厂家的砖到现场后,烧结砖按15万块、抽取一组试件(10块)。

粉煤灰砖按10万块为一检验批,抽取一组试件。

烧结多孔砖按5万块为一检验批,抽取一组试件。

B、砂浆试块的抽检数量:

每一层高或250m3为一检验批,抽取一组试块(共6块,规格70×70×70)。

C、检验方法:

查砖和砂浆试块试验报告。

4.砂、碎石检验

A、检查数量:

同产地以400m3(或600t)为一常规检验批,抽取一组试件。

B、检验方法:

检查砂、碎石(C30以上砼需检验压碎指标)试验报告。

5.混凝土试块检验

A、普通混凝土检查数量:

每100m3为一检验批或每个工作班为一检验批,抽取二组试块,其中一组为标养试块、另一组为同条件养护试块。

(共6块,规格150×150×150或100×100×100)。

当一次迦续浇筑超过1000m³时,同一配合比的砼每200m³取样一次;每一楼层,同一配合比的砼取样一次。

检验方法:

查试块试验报告。

B、耐热混凝土检查数量:

每100m3为一检验批,抽取二组试块(共6块,规格:

抗压强度(3块)150×150×150和烧失强度100×100×100)。

检验方法:

查试块试验报告。

C、抗渗混凝土检查数量:

每100m3为一检验批,抽取二组试块(共9块,规格:

抗压强度(3块)150×150×150和抗渗试块(圆形)6块)。

6.土方回填干密度检验

A:

采用环刀法

B:

检查数量(环刀法):

基坑和室内填土,每层按100~500㎡取样1组;场地平整填方:

每层按400~900㎡取样1组。

C:

检验方法:

试验室现场随机取样检测。

7.钢板和型材检验:

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

A、当有下列情况之一的钢材应抽样复验:

1、板厚≥40mm且设计有Z向性能

要求的厚板2、钢材混批3、建筑结构安全等级为一级4、设计有复验要求的钢材5、对质量有疑义的钢材

B、检验方法:

检查产品的质保资料和复验报告。

钢板厚度及允许偏差按每一种规格的钢板抽查5处,用游标卡尺量测。

型钢的规格、尺寸及允许偏差按每一种规格的型钢抽查5处,用钢尺和游标卡尺量测。

8.压型钢板:

金属压型钢板及制造金属压型板所用的原材料,其品种、规格、性能应

符合国标和设计要求

A、检查数量:

全数检查

B、检验方法:

检查产品的质量合格证明文件、中文标志,检验报告。

9.钢结构焊接:

(1)、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合设计

要求及国标要求,使用前要烘焙。

A、检查数量:

全数检查

B、检查方法:

检查质量保证书和烘焙记录

(2)、探伤:

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波或射线进行探伤。

一级焊缝要求100%探伤,二级焊缝要求20%探伤。

A、检查数量:

全数检查

B、检查方法:

检查超声波或射线探伤记录

(3)、外观检查:

T形接头、十字接头、角接接头焊缝应用焊缝量规抽查10%的焊脚尺寸。

10.钢结构连接:

(1)、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验制造批按分部工程划分规定

的工程量有2000T为一批,不足2000T为一批,每批三组试件。

(2)、抗剪型高强螺栓连接副予拉力复验:

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连

接副进行复验。

(3)、高强度大六角螺栓连接副扭矩系数复验:

复验螺栓应在施工现场待安装螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连

接副进行复验.

11.钢结构涂装工程:

(1)、涂装前钢材表面除锈应符合设计和国标要求。

A、检查数量:

抽查10%

B、检查方法:

用铲刀检查

(2)、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

A、检查数量:

抽查10%,且同类构件不少于3件

B、检查方法:

用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个

相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

(3)、防火涂料涂装前钢材表面除锈底漆应符合设计要求和国标要求。

钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国标规定《钢结构防火涂料应用

技术规程》。

A、检查数量:

每使用100T或不足100T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度。

每使用500T或不足500T厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度,防

火涂料涂层厚度用测量仪,测针和钢尺检查厚度应符合有关耐火极限的设计要

求。

12.防水工程:

(1)、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求

A、检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和复试报告。

B、检验数量:

大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,每100~499卷抽

3卷,100卷以下抽2卷进行外观检验,任取一卷做物理检验。

(2)、涂料防水层所用材料及配合比符合设计要求。

A、检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告

B、检验数量:

无机防水涂料每10T为一批,不足10T为一批有机防水涂料

每5T为一批,不足5T为一批

13.脚手架工程:

(1)、脚手架钢管质量应符合国标《碳素结构钢》(GB1T700)中Q235-A级

钢的规定.

(2)、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合国标《钢管

脚手架扣件》GB15831规定。

(3)、检查项目:

新钢管要有产品质量合格证和检验报告,新扣件应有

生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

3.3过程检验和试验

3.3.1所有施工工序均按标准、施工验收规范的要求进行检验和试验。

3.3.2项目经理部技术质量部负责组织对隐蔽工程、专业工序交接检查签证,负责检查检验批的质量检查记录和质量验收记录。

3.3.3业主和监理单位规定需检查的工程部位,专业项目部在施工后要及时报告项目经理部技术质量部邀请业主和监理单位进行检查和签证,经业主和监理工程师认可签证后,方可进行下道工序的施工。

3.3.4通过过程检验和试验的施工工序、现场加工的半成品,由单位工程负责人组织,按《施工过程管理程序》规定进行标识,并组织验收。

3.3.5施工生产急需﹑来不及进行过程试验和检验的工序需要例外转序时,必须按规定办理例外转序手续后方可进行。

隐蔽工程不允许例外转序。

3.3.6项目经理部的技术质量部及相关部门要分别对过程检验和试验工作及质量控制情况进行日常巡检和定期检查。

3.4最终检验和试验

3.4.1检验批、分项工程质量由项目经理部质量检查员检查评定合格后,填写检验批质量验收记录,报监理工程师进行验收。

3.4.2分部工程质量由项目经理部的技术质量部组织验收,并进行核定。

其中地基与基础、主体结构分部工程及重要机﹑电设备安装工程等规范有要求的重要分部工程质量,应会同业主、监理单位、设计单位共同验收,填报验收记录。

3.4.3单位工程质量评定由项目总工程师及有关专业项目部的技术质量负责人参加进行检验评定,并向业主提交工程验收报告,参加业主组织的单位工程验收。

3.5紧急放行

3.5.1施工生产急需,来不及进行过程检验和试验的工序需要采取例外转序时,按下列规定执行:

a.由单位工程负责人提出紧急放行申请,填写《紧急放行记录》一式三份,对例外转序须注明原因、工程部位、工程量、标识和放行期限,报项目总工程师批准;

b.经批准后紧急放行的例外转序的工序,由单位工程负责人组织进行标识,保证可追溯性,并记录在《紧急放行记录》上。

紧急放行记录表交专业质量检查员和项目经理部专职质量管理员各一份;

c.单位工程负责人适时安排规定的检验和试验;当规定的检验和试验完成后,专业质量检查员验证后记录在《紧急放行记录》上,并报项目经理部专职质量检查员复验;

d.紧急放行例外转序的工序经检验和试验为不合格时,执行《不合格品的控制程序》。

3.5.2《紧急放行记录》按《记录控制程序》由项目经理部负责控制。

3.6程序实施情况检查:

项目经理部每季度对检验和试验实施情况进行自查,填写《检查记录表》并保存记录。

 

天津二十冶唐山东海特钢工程项目经理部

2013年3月

 

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