外脚手架施工方案A1.docx

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外脚手架施工方案A1

xxxx栋脚手架专项施工方案

编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》；

2、《xxx市建筑管理条例》；

3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；6、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》；

7、《xxx市建筑工地文明施工标准》。

一、工程概况：

xxx栋楼工程为二类高层住宅建筑，建筑层数22层，建筑高度76.30m，建筑面积13458m²，建筑物±0.00=244.8；

二、施工部署

（一）、施工准备

1、组织学习脚手架施工专项方案及相关施工规范、标准、操作规程。

2、组织合格的U型槽钢、钢管脚手架、脚手板、安全网等周材和辅助物资设备的供应，防止意外因素而影响工程施工进度。

3、脚手架施工选择专业队伍以安全文明施工为竞争原则，择优录用，保证施工中劳动力的需求。

（二）、架体采用

1、主体结构工程脚手架：

采用分段悬挑槽钢、钢管脚手架，从二层板面开始搭设。

悬挑式钢管脚手架采取四层一挑分段搭设，随主体结构工程施工上升。

拆除一段模板后，再拆除一段悬挑架，随主体结构工程模板拆除上升。

2、装修工程脚手架：

采用四层下翻、双层立架随装修工程下降而下拆、换。

悬挑脚手架简介：

扣件式槽钢、钢管脚手架是为适应高层建筑的需要做到简单轻便、装拆容易、多次周转、节约材料、方便操作、牢固稳定，在设计荷载下使用不变形、不倾晃，满足正常施工操作、人员行走、材料堆放的要求。

该项技术已在许多地区高层建筑施工中普遍使用。

（三）、施工顺序

1、主体结构工程悬挑脚手架施工顺序：

按平面布置预留→设置槽钢挑杆→架底纵向水平大横杆→布置立杆→架体水平大横杆、扶手水平杆→设置架体连墙杆、剪刀撑→架底封堵、架体密目安全立网、作业层水平兜网→验收合格→使用。

2、外装饰工程双排脚手架施工顺序：

：

按平面布置预留→设置槽钢挑杆→架底纵向水平大横杆→布置双排立杆→架体水平大横杆、扶手水平杆→设置架体连墙杆、剪刀撑→架底封堵、架体密目安全立网、作业层水平兜网→验收合格→使用。

（四）、主要材料选用及配备

1、本工程外防护脚手架采用槽钢钢管脚手架支撑系统。

2、材料质量要求：

（采用租赁和自购组合）

⑴钢管采用φ48×3.5焊接钢管，槽钢5*150优质钢。

质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。

扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：

其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。

扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-79）中A3规定：

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。

⑵脚手板选用竹跳板，规格为2900mm×250mm，不得使用腐烂、散边或破损竹跳板。

防护挡脚板采用10mm竹胶板。

⑶安全网：

栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。

三、脚手架搭设

（一）、分段悬挑钢管脚手架搭设

（1）钢管悬挑防护架，采取四层一挑四层分段搭设，立杆横距0.9m、纵距1.5m，水平杆步距1.8m。

（2）搭设悬挑式钢管防护架时应设置地锚，与水平槽钢横杆间距一致，即（1立杆，1水平立杆，1地锚），地锚位置在距框架梁边缘≥1.5m处，用Ф12或Ф14的钢筋埋入现浇砼板（梁）内与板（梁）底钢筋连结，锚固长度每边不得小于300mm。

挑杆外端头距结构构件1.2m。

架底纵向水平大横杆设置在外架挑杆上，内水平大横杆与建筑物的距离为200mm，外水平大横杆距挑杆端头不小于100mm，并在架底槽钢挑杆位置外纵向水平大横杆上往下设置斜撑杆，共同承受此一挑架体的重量。

（3）立杆设置在架底纵向水平大横杆上，立杆横距0.9m、纵距1.5m，脚手架内立杆与建筑物的距离为200mm。

水平大横杆设置在立杆的内侧步距1.8m，并采用十字扣件与立杆相扣，设4道纵向水平杆。

小横杆设置在纵向水平杆之上。

连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根，应随搭设进度逐层搭设。

架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。

（4））每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。

与楼层预埋件必须有交叉点。

（5）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。

斜角与地面成45°～60°的夹角。

所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。

（6）架体挑杆水平、立杆垂直，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。

（7）纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。

如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。

（10）扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。

（11）竹脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。

在脚手架下部加一个铺满跳板防护层。

（12）脚手架内立杆与建筑物的距离为300mm，故此处应用木板封闭。

立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。

（13）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。

（14）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。

（15）上一段挑架应与下一段分开，严禁上一段挑架荷载传递到下一段。

（二）、其他安全防护

1、洞口防护：

电梯井内每三层结构作一层水平防护，脚手架穿墙搭设，下部采用扁枋铺于脚手架上，上部铺满竹胶板。

门洞竖向采用扁枋、竹胶板封闭，封闭高度≥1200m。

楼板预留洞口采用邻边防护设施。

2、通道防护：

每栋建筑物均应设置进出安全通道，

3、安全防护栏干：

外架操作层及“四口”、“五临边”安全防护除搭设安全防护栏干外，必要时应挂安全平网或立网。

搭设方法详如下图：

4、钢筋加工房、办公室、宿舍等其他靠近建筑物的临设及加工场地，均应搭设双层防护。

四、脚手架的验收

⑴架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。

⑵验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。

A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。

B、架子的搭设。

C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。

D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。

E、脚手板铺设应符合要求。

五、脚手架的拆除

1、安全防护设施未经施工负责人同意，任何人不得拆除和变动。

2、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

3、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

4、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。

5、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙点应随拆除进度逐层拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。

8、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。

9、拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。

运至地分类堆放，当天拆当天清。

10、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

六、脚手架安全管理体系

区安检部门

监理机构

公司安全部门

项目经理

xxx

技术负责人

xxx

专职安全员

外架工班组长

xxx

架子工操作工人

1、脚手架搭、拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。

2、搭、拆脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。

4、架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。

5、架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。

6、架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。

架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。

特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。

7、架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。

架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。

8、六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。

七、脚手架设计计算

（一）、悬挑钢管脚手架设计计算

悬挑式钢管防护架采取两层一挑四层分段，随主体结构工程上升。

架体内排立杆离结构边距离为200mm，挑架立杆纵距L=1.5m，横向间距B=0.9m，步高h=1.8m。

脚手板（竹跳脚手板）沿每步满铺。

重庆地区基本风压为0.42KN/m2。

按竖向三层高度，即9m、1.5m立柱跨距为计算单元。

1、计算简图

1.1荷载

1.1.1恒载：

钢管2KN

扣件0.9KN

竹跳板1.5KN

安全网0.10KN

∑=4.50KN

安全系数：

1.2×4.5KN=5.4KN

1.1.2活载：

操作者：

0.8KN

物重：

1.6KN

∑=2.4KN

安全系数：

1.4×2.4KN=3.36KN

1.1.3恒载+活载：

5.4+3.36=8.76KN

1.1.4根据实际荷载分配：

N1=8.76×0.3=63KN

N2=8.76×0.7=6.13KN

2、内力分析：

取杆件最大轴力N2为例

∵∑MA=0

∴RCDsina×LAC=N2×LAC

∵sina=3000/〔（30002）1/2+9002〕=3000/3132=0.958

∴RCD=6.13/0.958=6.34KN

又∵∑MD=0

∴RH×LAD=N2×LAC

即：

RH=N2×LAC/LAD=（6.4×900〕/3000=1.92KN

Ф48×38钢管力学特征：

A=4.89cm2,I=12.19cm4,W=5.08cm3

j=1.58cm,E=206×103Mpa

3、强度验算：

按：

S=N/A＜fc要求

∴S=RCD/A=（6.4×103）/（4.89×102）=13.09Mpa＜fc=170Mpa

4、稳定性验算：

按：

σ=N/ψA＜fc要求

∵λ=u×LDC/j=1×3.13/1.58×10=198（D、C端为铰支取u=1）

取ψ=0.18

即：

σ=N2/ψA=（6.4×103）/（0.18×4.89×102）=72.71Mpa＜fc=170Mpa

5、抗滑移验算：

∵扣件抗滑移容许值8Mpa

∴AC杆RAC=1.704KN＜8Mpa满足要求

DC杆RDC=5.93KN＜8Mpa满足要求

以上计算依据：

JGJ130-2001

（二）、双排脚手架设计计算

双排钢管脚手架挑架按立杆纵距L=1.5m，横向间距B=1.3m，步高h=1.8m，搭设高度50m。

两层装修同时作业施工荷载，四层脚手板荷载。

连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根。

（一）荷载取值

1、永久荷载标准值

1）、每米立杆承受的自重结构标准值，查规范表格相应栏为gk0.1248KN/m

2）、脚手扳自重标准值为0.35KN/m2

3）、安全网、栏杆与挡脚板自重标准值为0.16KN/m

2、施工均布荷载标准值

脚手架取2.0KN/m2

3、水平风荷载标准值

风压高度变化系数，查GBJ9-87，B类地形、50米高为1.56。

US-体系系数，查JGJ130-2001，取1.3Ψ，Ψ为挡风系数取0.089，故US=1.3×0.089=0.1157

W0-基本风压，按照地方标准重庆地区取0.42KN/m2

（二）荷载效应最不利组合方式

1、验算纵向、横向水平杆强度与变形时取永久荷载+施工均布活荷载。

2、验算脚手架立杆稳定时取永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）

3、连墙件承载力取风荷载+5.0KN

（三）荷载计算（设计值计算，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4）

1、横向水平杆荷载

ga=1.5×1.5/2×（1.2×0.35+1.4×2）=3.623KN

2、纵向水平杆荷载

F=1.5×1.5/2×（1.2×0.35+1.4×2）=3.623KN

3、连接扣件荷载

G=1.5×1.5/2×（1.2×0.35+1.4×2）=3.623KN

4、立杆荷载

轴向力：

N=1.2（NG2K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

=1.2×（50×0.1248+0.35×4×1.5×1.3/4+0.16×1.5/4）+0.85×1.4×1.5×1.3×2×2/4=10.7KN

立杆计算长度：

L0=Kuh=1.155×1.55×1.8=3.222米

长细比：

λ=L0/i=3.222/（1.58×10-2）=203.9

截面积：

A=4.89cm2

5、风荷载对立杆弯距：

MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×wk×La×h2/10

=0.85×1.4×0.053×1.5×1.82/10=0.0307KN·m

6、连墙杆轴向力：

NL=NLW+N0=1.4WK×AW+5

=1.4×0.053×（2×1.8×3×1.5）+5=6.202KN

（四）验算

1、横向水平杆强度、挠度（按最不利）验算

σ=M/W=1/8gaL2/（5.08×10-6）

=1/8×3.623×1.32/（5.08×10-6）

=150.66N/mm2

v=5gaL4/（384EI）=5×3.623×1.34/（384×2.06×108×12.19×10-8）

=0.05m

经验算符合规范要求。

2、纵向水平杆强度、挠度

σ=M/W=3.623×0.225/（5.08×10-6）=1.6×105=160N/mm2

v=faL4/（24EI）×（3.4a2/i2）

=3.623×0.225×1.52/（24×2.06×12.19）×（3.4×0.2252/1.52）

=0.005m<1/150=0.013m

经验算符合规范要求

3、立杆连接扣件的抗滑力验算

G=3.623KN<8.0KN

立杆连接扣件的抗滑力符合规范要求

4、立杆稳定性

N/（ψA）+MW/W=10.7×103/（0.174×4.86×102）+0.0307×106/（5.08×103）=131.8N/mm2

符合规范要求

5、连墙件验算

杆件强度：

N/A=6.202×103/4.89×102=12.68N/mm2

扣件抗滑力：

Nc=6.202KN<8.0KN

连墙杆、连接扣件均符合规范要求

6、立杆地基承载力计算

Fg=kc×fgk=0.4×300=120kpa

回填砾石土kc取0.4fgk取300Kpa

P=N/A=10.7×103/（0.3×0.3）=118.9.1Kpa

八、卸料平台的搭设：

在每层楼C6～C9/Ca轴、Cs～Cp/C22轴留搭设卸料平台的位置。

（一）、工程概况

xxxxxxxxxxxxxxx

（二）、施工条件与特点

本工程材料周转量大、工期紧、安全防护要求高。

施工时应充分应用现有条件有效组织。

据安全统计，卸料平台事故多发部位，且多是因为搭设不合理，不规范，不标准所致；也有的是不当使用所致。

因此，卸料的安全性，可靠性是施工安全的一个重要项目。

（三）、施工部署

本项目楼按施工进展需要，第二层开始布设卸料平台。

结构考虑同一层面设置二个卸料平台，砌筑考虑同一层面设置一个卸料平台，内装修考虑同一层面设置一个卸料平台，外装修考虑同一层面设置一个卸料平台。

立面上随施工进度层层上移。

为保证安全使用，本方案考虑用悬挑型钢卸料平台吊装到位。

各构件设置按计算确定。

（四）、卸料平台制作、安装、使用、拆除要求

（五）、悬挑钢卸料平台设计计算