金刚砂耐磨地面先做法施工技术.docx
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金刚砂耐磨地面先做法施工技术
金刚砂耐磨地面先做法施工技术
广东省第一建筑工程
二○一四年四月二十五日
1、前言
随着工业化的加速和人民生活质量的改善，人们对工业车间、车库地面的耐用、耐磨性能要求愈来愈高。
随着建筑材料的不断研发出来，更多的工程地面应用了环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪、金刚砂耐磨地面。
但环氧自流地坪漆地面耐久性较短，一样寿命为10年；聚晶地坪寿命较长，但本钱费用较高；而金刚砂耐磨地面采纳先做法施工，具有抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁，寿命长。
能够更好的知足企业对车间、仓（车）库地面的要求，同时彩色金刚砂耐磨地坪颜色多样，美观亮丽能够提高企业的形象，为此，金刚砂耐磨地面取得了普遍的应用。
金发科技产业园配套员工楼二期工程由4栋建筑组成，总建筑面积为121160m2。
本工程地下室车库为金刚砂耐磨地面27200m2，通过甲方、设计、监理及施工单位各方对金刚砂耐磨地面工艺进行综合对照和研究探讨后，最终采纳金刚砂耐磨地面先做法施工。
本技术是结合本工程实际情形、先前施工的技术进行优化，利用标高操纵点+镀锌冲压钢板排水沟+后浇带L型角钢进行整个项目水平标高操纵，对磨面的各工序：
提浆→第一遍撒料→利用磨光机第一次抹平→第二遍撒料→利用磨光机第二次抹平→利用电动抛光机进行整体抛光进行严格操纵，后期爱惜：
浇水养护→铺一层薄膜层→铺2~3cm砂层爱惜→铺混凝土砌块。
本技术优化了施工的各环节，解决金刚砂耐磨地面空鼓、开裂的问题，确保了整个地面的利用成效。
二、技术特点
目前，工业车间、车库地面多采纳环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪、金刚砂耐磨地面，但这些材料都具有其自身的局限性，具体见下表：
（本技术与一些经常使用的传统外墙涂料饰面施工方式比较表）
类型
优点
缺点
适用
情况
环氧自流地坪漆地面
环保、耐磨耐高温
流平性差、耐久性差
不适合
聚晶地坪
流平性好、防静电
有毒并易挥发
不适合
金刚砂耐磨地面后做法
环保、装饰性强、耐候性好
工序多、质量控制难、容易空鼓起壳，一般只适应小范围内的装饰
不适合
本技术
（金刚砂耐磨地面先做法）
环保、耐磨、抗重压、装饰性强、极强的耐候性
/
适合
与目前材料、作法相较较，本技术具有以下特点：
（1）本技术采纳的金刚砂耐磨地面先做法具有环保、耐磨、抗重压、装饰性强、极强的耐候性等特性，是目前比较靠得住的一种耐磨地面，其能知足利用功能，能够极大地降低预算本钱。
（2）金刚砂耐磨地面先做法，与结构同时成型，与结构层层粘结牢靠，可避免往后空鼓起壳，增加返工费用。
（3）施工中通过“T”标高点、“L”角钢收边等操纵方法，可有效知足地面大面积平整度的要求。
（4）施工中同步采纳水准仪操纵混凝土的整体平整度，保证施工质量的同时提高工作效率。
3、适用范围
本技术适用于须耐磨耐冲击且减少尘埃的混凝土地面，例如：
、、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有侵蚀介质的地址，专门适合于面积较大的耐磨地面装饰装修。
4、工艺原理
本技术采纳的金刚砂耐磨材料是以由必然颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可利用。
将其均匀地撒布在即将初凝时期的混凝土表面，经专门手腕加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
能实现大面积耐磨地面施工，其施工方便快捷，施工工期短并能减少施工本钱。
建筑工艺来讲，金刚砂耐磨地面施工工艺有：
①主体结构完成后才做金刚砂耐磨地面（简称后做法），②与主体结构同步施工金刚砂耐磨地面（简称先做法）。
结合以前几回施工耐磨地面的体会，金刚砂耐磨地面后做法为二次施工的细石砼地坪，强度比原结构砼低标号，且为泵送砼，其后期收缩大于结构，必然致使楼面较大面积空鼓。
由于车间、车库楼地面在利用进程中常常经受叉车、汽车等动荷载作用，容易使空鼓部位开裂、翘起，返工率高，常常阻碍了企业的正常利用，已经成为推行利用的软肋。
金刚砂耐磨地面先做法，与主体结构同步施工，施工时需完善各专业预埋，露天施工容易受天气转变阻碍，后期爱惜工作较大。
可是，金刚砂耐磨地面先做法，能够保证施工质量，后期利用不易空鼓、开裂，具有抗重压、耐磨性强、不起尘等特点，有利于金刚砂耐磨地面的推行利用。
5、施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程
施工预备→混凝土浇筑→振动梁振捣→铝合金刮平→收光、提浆→第一遍撒料→利用磨光机第一次抹平→第二遍撒料→利用磨光机第二次抹平→利用铁抹子对边角进行手工压光→利用电动抛光机进行整体抛光→检查→验收→浇水养护→铺一层薄膜层→铺2~3cm砂层爱惜→进行上层施工
施工操作要点
5.2.1施工预备
（1）依照结构图、建筑图进行地面图纸深化设计，样板先行。
（2）编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和质量平安技术交底。
（3）材料进场并对原材料复检，所有材料需有出厂合格证或复检报告方可利用。
（4）检查外脚手架、施工用电是不是符合平安要求。
5.2.2混凝土基层检查
（1）对浇筑的混凝土基层检查，检查基层的平整度。
（2）基层的平整度，垂直度不能大于4mm。
（3）墙、柱边、洞口边混凝土浇筑完成，且不存在高低不平、石子突显现象。
墙、柱边、洞口边先用人工抹面提浆。
（4）清理混凝土基层表面泌水，做到不要积水。
5.2.3基层平整度、密实度操纵
（1）依照设计图纸进行地面走坡深化设计。
（2）利用钢筋焊制水平操纵点。
（3）依照深化设计图纸设置水平操纵点，水平操纵点间距1500mm。
（4）将找平导轨放置于水平操纵点上。
振动梁振捣，将振动梁压在Ф25钢管找平导轨上，对混凝土面振捣，保证混凝土密实度、平整度。
图1
振动梁振捣进程
混凝土面刮平：
2人用6米长的铝合金压在Ф25钢管找平导轨上，对混凝土面刮平，一边刮一边拣、一边补，然后再进行一次刮平的工序；这一道是保障混凝土面平整的关键工序，不得半点马虎。
图2
混凝土面刮平进程
对混凝土浇筑找平后显现的泌水，应予刮除。
安排一台水准仪跟踪混凝土面标高测量，保证混凝土平整度。
图3
水准仪跟踪测量进程
Ф25钢管找平导轨拆除：
在混凝土初凝前，应将Ф25钢管找平导轨及时拆除，拆除的部位必需用含骨料（石子）较多的混凝土补填，严禁用水泥砂浆补填。
砼补填后，再用铝合金擀枋刮平一次。
采取此法的目的是幸免此处砼干缩不一致而致使地面不平。
所有固定Ф25钢筋的“T”字形用铁锤砸到混凝土下50mm，不用拆除。
5.2.4表面提浆施工
混凝土初凝前用特制的钢滚筒磨浆， 均匀地将混凝土表面提浆，去除多余浮浆。
图4
表面提浆进程
5.2.5耐磨料施工
耐磨材料撒布的机会随气候、温度、混凝土配合比等因素而转变。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去成效；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
判别耐磨材料撒布时刻的方式是脚踩在砼上，约下沉5~8mm时，即可开始第一次撒布施工。
第一次撒布作业，将规定用量三分之二的耐磨料均匀撒布在初凝的混凝土表面上；待耐磨料吸收必然水分变黑后，用6米长的铝合金擀枋对表面进行擀平，表面擀平后，用圆盘机械进行磨抹作业，然后再用擀枋擀平，以上工序完成后，第一层材料硬化至必然程度时（在25°C时约45~60min）进行第二次撒布作业；将剩余的40%硬化剂撒在第一层上，再次重复以上工序。
第二次的搓抹作业，共需进行至少三次圆盘机作业；在此进程中，能够再用铝合金擀枋适时刮平，将多于的水泥浆及时清走，不足的地址补平。
这一道工序也是关乎地面平整度的关键工序。
5.2.6表面收光施工
待圆盘机械搓抹作业完成后，经目测观看和水平仪随机测量，平整度知足要求后，即可用机械抹光片（卸下圆盘）进行镘抹，磨光机的运转速度和磨光刀片的角度视耐磨料的硬化情形而适时调整。
机械磨抹作业应纵横交织进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹完成。
机械磨光的次数一样反复3~4次，即可达到要求。
这是最后一道工序，是地面光洁度和感官的关键工序。
图5
表面收光进程
六、材料及设备
材料
（1）金属金刚砂、非金属金刚砂。
（2）金刚砂性能指标见下表
金刚砂性能指标表
序号
项目
指标
1
袋装中状态
呈粉状状态
2
施工性
撒料无困难
3
低温贮存稳定性
3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化
4
耐玷污性
5次循环试验后：
≤2级
5
粘结强度，MPa
标准状态：
≥
6
抗压强度
≥
7
抗折强度
≥12MPa
8
抗锈性
5℅Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑
9
耐油性
三年强度不变，油渗0.03mm
10
防火性
不发火地面
11
防滑性
同一般水泥地面
机具设备
（1）施工机具：
外脚手架、磨光机、刮刀、桶等。
（2）检测仪器：
水平靠尺、水准仪、钢直尺等。
7、质量操纵
质量标准
（1）本技术依照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（GB50210—2001）及有关标准标准施工。
（2）金刚砂地面质量和查验应符合下表要求。
金刚砂地面质量和查验方式表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
踢脚板上口平直
4
拉5m线，尺量检查
4
分格缝平直
3
拉5m线，尺量检查
质量操纵方法
本工程依照金刚砂耐磨地面先做法的技术特点，施工时着重操纵楼地面标高，减少金刚砂耐磨地面缺点，做好成品爱惜。
一、标高操纵
本工程地下室车库面积大，且地下室底板、楼板为结构、面层一次性成型的先做法，金钢砂用量4kg/m2，机械抹光。
如此对水平标高的操纵尤其重要，第一组织人员对楼地面标高进行深化设计，结合本工程具体标高操纵的条件、特点，后浇带、排水沟等，组织好标高操纵的要点。
在施工中除采纳水准仪，塔尺测量，在每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设假设干比楼板底模板高500mm的水平标高，用红油漆作标记，用来操纵混凝土厚度和平整度。
还有几个重要的操纵方法：
①在后浇带处，采纳倒向安装的30×3角钢“∟”，角钢的顶面为完成面标高，角钢为一次性利用，不可掏出。
角钢的用途有两方面，一是起到挡混凝土的模板作用，以前的做法一样采纳木枋安装，平整度操纵受制于木枋的平直，且木枋均多为变形，往往很难操纵混凝土面的平整度，因此这次改成角钢安装。
另一个作用是角钢顶面向上，利于水平标高操纵，在底板走坡时容易调整。
图6
后浇带“L”角钢做法大样图
②地下室车库设置的排水沟为了知足排水需求，又要知足行车需求，经与业主、监理讨论协商，并考察了多个项目车库排水沟的做法，一致同意安装1.5mm厚镀锌冲压型排水沟做为永久性排水沟，排水沟规格为20×50。
安装排水沟时，精准的操纵沟顶面标高，以此作为金刚砂耐磨地面完成面标高操纵。
图7
排水沟做法大样图
③在中间部位（非后浇带及排水沟处）拟设假设干水平标高操纵点。
水平标高操纵点为特制的，底部为三叉形，能够平稳安装在底板上，上部为Y字形，能够承托Ф25钢管找平导轨。
底部、上部之间设置可调剂螺栓，安装的间距为@2000。
浇筑混凝土时，用一根Φ25钢管找平导轨搁于“Y”水平标高操纵点上，用扎线绑住，采纳6m长的铝合金尺（截面100mm×100mm）进行底板混凝土赶平。
待平板振捣器振捣完成后，才将Φ25钢管找平导轨取走。
图8
标高操纵点做法大样图
图9
钢管找平导轨做法大样图
二、金刚砂耐磨地面质量操纵
混凝土在初凝进程中会分泌水分，产生热量，大面积混凝土浇筑时，表面就会有一层积水，阻碍到金刚砂耐磨地面先做法施工，这时一样采纳海绵吸收表面积水，或用水带赶走积水，才能及时进行金刚砂面层施工。
大面积混凝土浇筑，专门部份承台比较大而深，浇筑时就会产生不一样的收缩比率，造成了局部板面降低，表面积水等现象。
浇筑混凝土时需先浇筑承台混凝土，再浇筑底板，如此能够减少混凝土板面沉降误差。
金刚砂耐磨地面先做法施工，能够安排利用一台水准仪跟班复测整平度，及时对降低部位采纳撒金刚砂，确保砼面平整。
3、成品爱惜方法
金刚砂耐磨地面先做法关于成品爱惜难度大，通过协商讨论，一致以为成品爱惜的重要性，采取的爱惜方法要有效可行。
借鉴以前的一些工程例子，结合本工程的实际情形，金刚砂耐磨地面完成后2~4小时，随即将硬化养护剂均匀喷涂于表面，以避免混凝土龟裂并增加其表面强度。
喷涂24小时以后方可进行成品爱惜工作。
成品爱惜方法从下往上：
①塑料薄膜覆盖养护；②中砂爱惜层40厚；③铺混凝土砖爱惜层；④上部搭设模板支撑的根部垫旧模板。
图10
铺中砂爱惜层40厚进程图
图11
铺混凝土砖爱惜层进程图
8、平安方法
（1）施工前，项目领导及技术负责人要详细的给施工班组的每一个作业人员进行详细的平安技术较低，关于关键技工，技术负责人要专门的交代有关技术要求和细节。
（2）增强各级人员平安文明教育，使之自觉遵守平安文明生产操作规程。
（3）平安生产、预防为主，是施工现场的大体方针，严格执行国家有关平安生产的规定，依照“建设工程现场治理规定”实施细那么执行。
（4）施工现场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必需由持证电工专管，电器必需严格接地、接零和利用漏电爱惜开关。
（5）所有进入现场的人员，均须购买保险。
（6）金刚砂施进程平安治理工作，要严格依照“施工平安治理工作程序”中的平安防护操纵要求实施把好教育、方法、交底、防护、验收检查六关。
（7）不得在临边、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。
（8）认真贯彻执行平安生产防火制度。
（9）所参加施工的作业人员必需经平安技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工程必需持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
（10）进入施工现场，必需一切行悦耳指挥，不准穿拖鞋或赤脚进入施工现场，且必需穿着平安带平安帽。
九、环保方法
（1）材料应集中堆放并采取防雨、防潮方法。
安排专人天天进行现场卫生清洁。
（2）工人在抛撒金刚砂粉料时，应配戴防尘口罩等劳保用品。
（3）打扫场地时，为避免粉尘飞扬，应利用吸尘器吸收粉尘。
打扫的粉尘垃圾置于垃圾袋中，幸免打扫的粉尘飞扬到空气中。
（4）金刚砂袋装的包装袋清理，交回仓库统一处置。
10、效益分析
本技术成功应用于金发员工楼二期工程，不仅取得了良好的经济效益，还取得了良好的社会效益：
（1）本技术采纳的金刚砂材料具有环保、强耐压性、抗渗性强，不褪色、耐沾污性等特性，适用性强。
（2）采纳本技术能达到环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪等地面的成效，质地坚硬，比环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪造价要低很多，相较可降低造价本钱约70%。
（3）施工中通过“T”标高点、“L”角钢收边等操纵方法，可有效的操纵金刚砂表面平整度，和金刚砂地面颜色的均匀一致性，大大保证了施工质量。
（4）施工中采纳激光标线仪操纵砂浆的整体平整度及垂直度，保证施工质量的同时可提高工作效率、缩短工期。
（5）采纳本技术施工的金刚砂地面，与结构体同步成型，强度高，不存在空鼓、翘起等质量问题，利用寿命长，往后维修费用少，平安性好。
（6）金刚砂地面减少装修时期程序，节约材料，不存在污染的问题，能改善环境，对节能减排有踊跃的意义，是一种理想的建筑材料。
1一、应用实例
本技术应用于金发员工楼二期工程，工程质量，工期知足预期要求。
现以金发员工楼二期工程为实例。
工程概况
金发员工楼二期工程位于广州科学城南翔二路中南侧，总共分为四个区，占地面积22000平方米，总建筑面积121160平方米，其中：
地上约85766.2平方米，地下室约35393.8平方米。
地下车库饰面采纳金刚砂地面，面积约有27200平方米。
本技术是采纳具有强耐候性、抗压、耐磨、不褪色、耐沾污性等特性的金刚砂作为饰面材料，以“与主体结构同步成型”的组合方式作为施工工艺的一种新型地面施工方式。
金刚砂地面工程在2014年4月8日动工，2014年7月22日完工。
应用成效
本技术应用于金发员工楼二期工程，其金刚砂地面面积高达约27200平方米，该地面施工完成后，经检测，所用材料的品种、型号和性能均符合设计要求，材料工程的颜色、图案符合设计要求，材料均匀、粘结牢固、起鼓、开裂、及明显变形，抗压强度为MPa，抗压强度为12MPa，检测结果均知足标准要求。
经济效益（金刚砂耐磨地面先做法与后做法施工单位本钱对照
金刚砂耐磨地面先做法造价对比表
序号
分部分项工程名称
单位
工程量
综合单价
综合合价
项目特征（内容）
A
先做法造价
1
塑料薄膜覆盖养护
m2
27200
53,
含摊铺、清理
2
中砂保护层30厚
m2
27200
135,
含摊铺、清理，中沙按80%回收率计算
3
铺灰砂砖保护层
m2
27200
545,
含摊铺、清理，混凝土砖按80%回收率计算
4
车库非金属耐磨地面
m2
851,
金钢砂用量4kg/m2，与找平层一次成型，机械抹光
小计
1,585,
B
后做法造价
1
耐磨地面（地下室车库及车道）
m2
1、50厚C30耐磨混凝土面层，随打随抹光；2、撒布金刚砂；3、机械抹光。
2
后期维修
m2
按2%计算维修比例
小计
合计∑（B-A）
从上表能够看出，本工程金刚砂耐磨地面面积为27200m2，通过采纳金刚砂耐磨地面先做法，保证了耐磨地面施工质量，解决了后做法的耐磨地面空鼓、开裂、翘起等问题，确保了整个地面的利用成效。
不阻碍工期的前提下，取得万的经济效益，施工质量取得了业主、监理和质监部门的一致好评。
从实际施工成效来看，该技术施工方式简便、保护费用低、施工效率高、施工质量好而且节能环保，能知足建筑物现代节能的要求。
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