污水管道改造.docx
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污水管道改造
污水管道改造
福鼎市文渡工业园区污水管道改造工程
方案设计
嘉园环保有限公司
2014年10月
传统的内衬法是使用得最早的一种非开挖地下管道修复方法，适用于各种地下管道的修复。
新管可以是由聚乙烯管预先对焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃管等，在工作坑连接后分别送入旧管道内。
管内人工对口焊接，管顶钻孔注浆。
传统的内衬法的优点是：
（1）施工简单，对工作人员的技术要求低；
（2）施工速度快；（3）不需要用专用的设备，投资少、施工成本低；（4）可适应大曲率半径的的弯管。
传统内衬法的缺点是：
（1）过流断面受损失较大，但管径较大时影响较小；
（2）环形间隙要求灌浆，小管注浆时有可能造成内衬管上浮；（3）需开挖一条导向槽（连续管法）；（4）分支管的连接点需开挖进行；（5）一般只适用于圆形断面的管道。
方案二：
软管内衬法
软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。
软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。
（1）翻转浸渍树脂软管内衬法
该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。
当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。
固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。
树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。
（2）CIPP拉入法树脂内衬法
CIPP拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管，经树脂充分浸渍后，从检查井处拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，固化后形成1条坚固光滑的新管，达到修复的目的。
从国外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠，利用检查井作业，可以做到一锹土不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管道修复上得到广泛的应用。
通过软管内衬法修复技术修复的管道过流断面的损失基本可忽略，但其流动性能却大大改善。
该类修复技术可修复铸铁管、钢管及混凝土等多种材质的地下管道，既可用于供水、污水及燃气管道的修复，也可用于化工等工业管道的修复，尤其适用于城市中交通拥挤、地面设施集中或占压严重、采用常规开挖地面的方法无法修复和更新的管道。
该修复技术具有全天候施工、无接头且流动性好、可适应非圆形断面和弯曲的管段等优点，可适用管径范围为50～2000mm的各类管线的修复；其局限性是对管道清洗的要求高、成本大、树脂固化时间长（一般在5h以上）以及每段施工编织管均需单独定制。
方案三：
U型内衬HDPE管修复技术
U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。
管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管最终会紧贴于原管内壁。
此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道，可适用管径范围为75～2000mm，管线长度1000m左右的各类管道。
该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点，已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。
优点：
（1）不需要灌浆，施工速度快；
（2）过流断面的损失很小；（3）可适应于大曲率半径的弯管；（4）可长距离修复。
缺点：
（1）分支管的连接需要开挖进行；
（2）旧管的结构性破坏会导致施工困难；（3）只适用于修复直圆形管道。
方案四：
螺旋缠绕法修复技术
近几年来随着工艺的改进，管道可在通水的情况（30%以下）作业的螺旋管内衬法应用得越来越多，主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过压制卡口不断前进形成新的管道。
它从材料上入手，也有边施工边做管，也有可用于相当于直径5米的矩形管。
使修复的材料根据施工情况而定，带来了更大的便利。
如扩胀螺旋管内衬（衬管扩张后紧贴母管，断面损失小）、钢衬螺旋管内衬（螺旋管外包钢带，增加环刚度）、自行式螺旋管内衬（制管机在前，管径可随时变化，制管长度不受限制，可用于矩形、拱形管道）、塑包钢热熔螺旋管内衬（钢带被包裹在PE材料中，接缝用同质材料热熔连接）
方案五：
碎（裂）管法修复技术
碎（裂）管法是采用碎（裂）管设备从内部破碎或割裂旧管道，将旧管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道（同口径或更大口径）的管道更新方法。
破管机被引入需要更新的灰铸铁、粗陶或石棉水泥管道内，牵引力通过两个距离100米至200米的主要工作井间的缆绳和液压千斤顶传递，利用动态冲击能击碎或涨开旧管，同口径或更大口径的护管或套管将被同时带入形成的空腔里。
管道修复方案在检测管道后，根据破损情况确定。
1、如果管道漏水，破损的点不是很多，建议管道修复初步拟采用局部内衬修复。
2、管道某段破损较为严重的情况下，初步建议采用CIPP翻转内衬法。
3、全程管道破损、渗漏、错口都比较多的情况下，修复造价相对高时，建议另新建一条污水管道。
四、工程投资
1.管道检测费用：
内容
项目
单位
单价（元）
管道检测费用
管道封堵
台班
4000
管道拆堵
台班
1000
CCTV管道检测
米
25
临排（泥浆泵、发电机）
台班
800
管道冲洗
米
40
船只租赁
天
600
有毒有害气体检测仪
台班
100
井位提升3米
座
1500
井位提升1米
座
1000
初步估计7.6km管道清淤检测费用大概在50-60万元。
2、局部内衬修复初步预算：
管径
单位（破损点）
价格（元）
400
环
4000
500
环
5000
600
环
6000
700
环
7000
800
环
8000
1000
环
10000
3、CIPP翻转内衬法初步预算：
CIPP翻转原位固化法
管径
单位
单价（元）
400
m
2300
500
m
3100
600
m
4000
700
m
4800
800
m
6000
1000
m
7000
4、新建污水管道初步预算：
序号
工程或费用名称
单位
数量
单价
（元）
合计
（万元）
1
HDPE双壁波纹管DN400
m
6000
780.00
468
2
HDPE双壁波纹管DN500
m
400
1250.00
50
3
HDPE双壁波纹管DN600
m
400
1560.00
62.4
4
HDPE缠绕增强管DN800
m
400
2430.00
97.2
5
HDPE缠绕增强管DN1000
m
400
3256.00
130.24
6
人行道破路及修复
m2
15000
160.00
240
7
车行道破路及修复
m2
300
280.00
8.4
合计
1056.24
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