大气污染治理工程术语标准.docx

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大气污染治理工程术语标准

1大气污染治理工程

1.1基础术语

1.1.1气态污染物控制controlofgaseouspollutants

通过物理、化学、物理化学以及生物等方法去除气体中有害气态污染物（如二氧化硫、氮氧化物、酸气、挥发性有机物、恶臭物质等）的过程。

1.1.2除尘de-dusting

从气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收的过程。

1.1.3除雾mistseparation

从气体中分离或去除雾滴的过程。

1.1.4脱硫desulfurisation

采用物理或化学方法脱除烟气中二氧化硫（SO）及其他酸性气体的过程。

21.1.5脱硝denitration

采用物理或化学方法脱除烟气中氮氧化物（NOx）的过程。

1.1.6有机废气净化purificationoforganicwastegas

对含有挥发性有机物的废气进行无害化处理，以及回收其中有价值物质和能量的过程。

1.1.7有机废气organicwastegas

生产和服务活动中产生的含挥发性有机物的废气。

1.1.8活性炭activatedcarbon

以煤、木材（木屑、果壳）等为主要原材料，经炭化、活化制成的多孔性吸附材料，一般分为煤质活性炭、木质活性炭。

1.1.9催化剂catalyst

参与化学反应中间历程，能选择性地改变化学反应速率，而本身的数量和化学性质在反应前后基本保持不变的物质。

1.1.10净化效率/去除效率/处理效率purificationefficiency/removalefficiency/treatment

efficiency

废气处理设施去除污染物的量与处理前污染物的量之比，以百分数表示。

1.1.11烟气酸露点温度aciddewpointtemperature

指烟气中硫酸蒸汽开始凝结的温度。

．

1.1.12压力损失pressureloss

气流通过废气处理设施的流动阻力，即进口与出口处平均全压之差，kPa。

1.1.13无组织排放fugitiveemission

大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开门窗和类似开口（孔）的排放等。

1.1.14汽车尾气vehicleexhaust

汽车排气管排放的废气。

1.1.15三元催化器three-waycatalyticconverter

用于净化汽车尾气中CO、HC和NOx三种污染物的催化转化装置。

1.1.16爆炸极限explosivelimit

可燃气体或蒸气与空气混合后能发生爆炸的浓度范围，又称爆炸浓度极限。

1.1.17爆炸极限下限lowerexplosivelimit（LEL）

爆炸极限的最低浓度值。

1.2除尘

1.2.1粒径分布particle-sizedistribution

又称分散度。

不同粒径范围内的颗粒个数或质量占总个数或总质量的百分数。

1.2.2除尘效率collectionefficiency

同一时间内，除尘器捕集到的粉尘质量占进入除尘器的粉尘质量的百分比。

1.2.3分级除尘效率gradecollectionefficiency

除尘器对某一粒径或粒径范围粉尘的除尘效率。

1.2.4漏风率airleakagepercentage

标准状态下除尘器出口气体流量与进口气体流量之差占进口气体流量的百分比。

1.2.5除尘器dustcollector

从含尘气体中分离、捕集粉尘的装置或设备。

1.2.6旋风除尘器cyclone（dust）collector

气流在筒体内旋转一圈以上且无二次风加入的离心式除尘器。

1.2.7湿式除尘器wetdustcollector

利用液体（通常是水）的洗涤作用将粉尘从含尘气体中分离出来的除尘器。

1.2.8文丘里除尘器venturiscrubber

含尘气流经过喉管形成高速湍流，使液滴雾化并与粉尘碰撞、凝聚后被捕集的湿式除尘器。

．

1.2.9过滤式除尘器porouslayerdustcollector

利用多孔介质的过滤作用捕集含尘气体中粉尘的除尘器。

1.2.10袋式除尘器bagfilter

利用由过滤介质制成的袋状或筒状过滤元件来捕集含尘气体中粉尘的除尘器。

1.2.11脉冲喷吹类袋式除尘器pulse-jettypebagfilter

以压缩气体为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气体，高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。

1.2.12分室反吹类袋式除尘器sectionalcompartmentreverseblowtypebagfilter

采用分室结构，利用阀门逐室切换袋式除尘器各个分室的气流方向，利用反向气流迫使滤袋变形而清灰的袋式除尘器。

1.2.13回转脉冲袋式除尘器rotarypulsebagfilter

利用回转的喷吹管对同心圆布置的滤袋进行脉冲喷吹而清灰的袋式除尘器。

1.2.14过滤风速filtrationvelocity

含尘气流通过滤料有效面积的表观速度，单位为米每分（m/min）。

1.2.15滤料filterfabric

用纤维或高分子化合物制成的多孔过滤介质。

1.2.16清灰dustcleaning

去除过滤介质上所粘附的粉尘层，恢复过滤介质过滤能力的过程。

1.2.17在线清灰on-linecleaning

清灰时不切断过滤气流的滤袋清灰方式。

1.2.18离线清灰off-linecleaning

清灰时切断过滤气流的滤袋清灰方式。

1.2.19电除尘器electrostaticprecipitator

利用高压电场对荷电粉尘的吸附作用，把粉尘从含尘气体中分离出来的除尘器。

即在高压电场内，使悬浮于含尘气体中的粉尘受到气体电离的作用而荷电，荷电粉尘在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，并吸附在电极上，通过振打、冲刷等使其从电极表面脱落，同时在重力的作用下落入灰斗的除尘器。

1.2.20低低温电除尘器low-lowtemperatureelectrostaticprecipitator

处理烟气温度在酸露点以下，且用于燃煤锅炉烟气治理的电除尘器。

1.2.21湿式电除尘器wetelectrostaticprecipitator

用水清除吸附在电极上粉尘的电除尘器。

1.2.22移动板式电除尘器movingplatetypeelectrostaticprecipitator

由常规固定电场与移动板式电场构成的组合式电场形式的电除尘器。

．

1.2.23电场风速gasvelocityinelectricprecipitator

烟气流经电场的平均速度，即单位时间内处理的烟气量和电场流通面积的比值，单位为米每秒（m/s）。

1.2.24粉尘比电阻dustresistivity

衡量粉尘导电性能的指标，它对电除尘器性能影响最为突出，粉尘的比电阻在数值上等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值，单位为欧姆厘米（Ω?

cm）。

1.2.25灰硫比D/Sratio

33）之比。

SO浓度（粉尘浓度（mg/mmg/m）与31.2.26有效集尘面积effectivecollectingarea

有电场效应的阳极板的投影面积的总和，它等于电场有效长度、电场有效高度与2倍2）。

m烟气通道数的总乘积，单位为平方米（1.2.27高频高压直流电源high-frequencyhigh-voltagedirect-currentpowersupply

应用高频开关技术，将工频电源经整流、逆变、升压、二次整流输出直流负高压的高压供电电源。

1.2.28脉冲高压电源pulsedhigh-voltagepowersupply

采用脉冲电压波形供电的高压电源，脉冲宽度一般为150?

s及以下。

1.2.29反电晕backcorona

沉积在集尘极表面的高比电阻粉尘层内部的局部放电现象。

1.2.30二次扬尘secondaryentrainment

已经被除尘器捕集的粉尘因气流冲刷、振打或反电晕等原因使其再次进入气流中的现象。

1.2.31电袋复合除尘器electrostatic-fabricintegratedprecipitator

电除尘和过滤除尘机理有机结合的一种复合除尘器。

1.3除雾

1.3.1惯性力除雾器inertialmisteliminator

利用气流改变流动方向时，液滴以惯性作用与气体分离的装置。

1.3.2折板式除雾器chevronmisteliminator

气流通过折流板使雾滴与气体分离的一种惯性力除雾器。

1.3.3旋流板除雾器whirlwindfog-removaldevice

利用漩流板变轴流为旋流的功能和旋流产生的离心力进行除雾的装置。

除下的雾滴沿板面周边流下。

1.3.4湿式除雾器wetmistseparator

基于液体的洗涤或冷却作用而分离、捕集雾滴的设备。

．

electrostaticmisteliminator

电除雾器1.3.5

应用静电吸附原理，采用各种形式的收集极（阳极）与放电极（阴极）组成的用于分离并收集气体中的液态物质的装置。

WFGDmisteliminator

1.3.6湿法烟气脱硫除雾器应用撞击式原理，采用各种形式薄板片组成的用于分离烟气中的液态雾滴的装置。

platetypemisteliminator1.3.7平板式除雾器除雾器模块采用水平结构形式的除雾器装置。

rooftypemisteliminator

1.3.8屋脊式除雾器除雾器模块采用屋脊结构形式的除雾器装置，按外形分有人字形、菱形和圆形。

脱硫1.4

desulphurizationefficiency

1.4.1脱硫效率量与未经脱硫前烟气中所含SO量的百分比。

由脱硫工程脱除的SO22wetfluegasdesulphurizationprocess

湿法烟气脱硫工艺1.4.2及其他酸性气体反应，脱硫终产物呈“湿态”的烟气吸收剂以湿态进入吸收塔与SO2脱硫工艺。

dryfluegasdesulphurizationprocess

干法烟气脱硫工艺1.4.3

及其他酸性气体反应，脱硫终产物呈“干态”的烟气吸收剂以干态进入吸收塔与SO2脱硫工艺。

semi-dryfluegasdesulphurizationprocess

1.4.4半干法烟气脱硫工艺及其他酸性气体反应，脱硫终产物呈“干态”的SO吸收剂以增湿状态进入吸收塔与2烟气脱硫工艺。

1.4.5活性炭脱硫脱硝desulphurizationanddenitrationofactivatedcarbon

以活性炭分别作为吸附剂和催化剂脱除SO、NOx、二噁英、重金属、粉尘等多污染物2并可实现副产物资源化的烟气净化技术。

1.4.6旋转喷雾法烟气脱硫SDAfluegasdesulphurization

利用喷雾干燥原理，将石灰浆液通过高速旋转的喷雾装置雾化成很细的液滴，在吸收塔内与烟气中的SO进行混合与反应，生成固体产物，同时雾化后的石灰浆液滴受热蒸发，2形成干粉状脱硫产物与飞灰一起排出，经除尘器除尘后由烟囱排放。

1.4.7循环流化床法烟气脱硫circulation/circulatingfluidizedbedfluegas

desulphurization

利用循环流化床反应器，通过吸收塔内与塔外的吸收剂的多次循环，增加吸收剂与烟气接触时间，提高脱硫效率和吸收剂的利用率的半干法脱硫技术。

．

1.4.8氧化镁法烟气脱硫MgOfluegasdesulphurization

采用氧化镁熟化而成的氢氧化镁浆液作为吸收剂，吸收烟气中SO、HF和HCl等酸性2气体的湿法脱硫技术。

1.4.9钠碱法烟气脱硫sodiumalkalifluegasdesulphurization

采用钠基物质（氢氧化钠、碳酸钠等）作为吸收剂，吸收烟气中SO、HF和HCl等酸2性气体的湿法脱硫技术。

1.4.10氨法烟气脱硫ammoniafluegasdesulphurization

利用溶解于水中的氨与烟气中的SO发生反应，最终副产品为硫酸铵的脱硫技术。

21.4.11海水脱硫seawaterfluegasdesulphurization

利用天然海水的碱性，脱除烟气中的SO，再用空气强制氧化为硫酸盐排入海水中的脱2硫技术。

1.4.12石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫limestone/limegypsumwetfluegas

desulphurization

以含石灰石/石灰粉的浆液为吸收剂，吸收烟气中SO、HF和HCl等酸性气体的脱硫技2术。

1.4.13复合塔技术compoundabsorber

石灰石-石膏湿法脱硫技术的一种，在脱硫塔底部浆液池及其上部的喷淋层之间以及各喷淋层之间加装湍流类、托盘类、鼓泡类等气液强化传质装置，形成稳定的持液层，提高烟气穿越持液层时气液固三相传质效率；通过调整喷淋密度及雾化效果，改善气液分布。

该类技术目前应用较多的工艺包括：

旋汇耦合、沸腾泡沫、旋流鼓泡、托盘、湍流管栅等。

1.4.14pH值分区技术pHzoningabsorber

石灰石-石膏湿法脱硫技术的一种，设置2个喷淋塔或在1个喷淋塔内加装隔离体对脱硫浆液实施物理分区或依赖浆液自身特点（流动方向、密度等）形成自然分区，达到对浆液pH值的分区控制。

部分脱硫浆液pH值维持在较低区间（4.5～5.3），以确保石灰石溶解和脱硫石膏品质，部分脱硫浆液pH值则提高至较高区间（5.8～6.4），提高对烟气中SO的吸收2效率。

典型工艺包括：

单塔双pH值、双塔双pH值、单塔双区等。

1.4.15吸收剂absorbent

与SO及其他酸性气体反应的碱性物质。

21.4.16副产物by-product

吸收剂与烟气中SO及其他酸性气体反应后生成的物质。

21.4.17Ca/SmoleratioCa/S）钙硫比（加入吸收剂中CaCO和CaO的摩尔数与吸收塔脱除的SO摩尔数之比。

231.4.18液气比（L/G）liquid/gasratio

3）的比值。

m）与吸收塔出口饱和烟气量（L浆液循环量（．

1.4.19空塔流速fluegasvelocityinabsorber

吸收塔内饱和实际烟气体积流量与吸收塔吸收区横截面积之比。

1.4.20脱硫废水FGDwastewater

为控制吸收塔浆池中氯离子、惰性物质等浓度，脱硫系统必须排出的高盐分水。

1.4.21FGDzeroliquiddischarge脱硫废水零排放湿法脱硫系统（海水法除外）不向系统外排放任何形式的水（排出或渗出），所有离开系统的水都是以湿气的形式或是固化在灰及渣中。

1.4.22吸收塔absorber

脱硫工程中实现吸收剂与SO及其他酸性气体反应的设施。

21.4.23吸收塔浆池absorbersump

用于完成石灰石溶解、亚硫酸钙氧化、硫酸钙结晶析出等脱硫反应过程的浆池。

1.4.24石膏雨gypsumdropletrain

采用湿式石灰石–石膏法工艺对烟气进行脱硫的过程中，脱硫系统除雾器及后续净化设备对逃逸石膏液滴的脱除效率不高，导致大量石膏液滴逃逸并从烟囱排出，在烟囱附近落于地面形成白色斑点的现象。

1.4.25有色烟羽coloredplume

烟气在烟囱口排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分汽态水和污染物会发生凝结，在烟囱口形成雾状水汽，雾状水汽会因天空背景色和天空光照、观察角度等原因发生颜色的细微变化，形成“有色烟羽”，通常为白色、灰白色或蓝色等颜色。

1.4.26可凝结颗粒物（CPM）condensableparticulatematter

固定污染源排气中在烟囱采样位置处为气态，离开烟囱后在环境大气状况下降温而凝结为液态或固态的一类颗粒物。

1.4.27湿烟囱wetstack

排放饱和的、彻底洗涤后的烟气的烟囱，一般位于湿法脱硫系统下游。

1.4.28烟塔合一naturaldraftcoolingtower（NDCT）withfluegasinjection

取消火电厂烟囱，将经除尘、脱硝、脱硫后的净烟气通过自然通风冷却塔排入大气。

1.5脱硝

1.5.1脱硝效率denitrationefficiency

由脱硝系统脱除的NOx量与未经脱硝前烟气中所含NOx量的百分比。

1.5.2低氮燃烧技术low-nitrogenoxidescombustiontechnology

通过合理配置炉内流场、温度场及物料分布以改变NO的生成环境，从而降低炉膛出X口NO、空气分级燃烧、燃料分级燃烧等技术。

（LNB）排放的技术，主要包括低氮燃烧器X．

1.5.3选择性非催化还原selectivenon-catalyticreduction（SNCR）

在不使用催化剂的情况下，在炉膛烟气温度适宜处（850℃～1150℃）喷入含氨基的还原剂（一般为氨水或尿素等），利用炉内高温促使氨和NO反应，将烟气中的NO还原为N和2XXHO。

21.5.4选择性催化还原selectivecatalyticreduction（SCR）

利用脱硝还原剂（液氨、氨水、尿素等），在催化剂作用下选择性地将烟气中的NO（主X要是NO、NO）还原成氮气（N）和水（HO），从而达到脱除NO的目的。

X2221.5.5SNCR-SCR联合脱硝技术hybridSNCR-SCR

将SNCR与SCR组合应用，即在炉膛烟气温度适宜处（850℃～1150℃）采用SNCR技术脱除部分NO，再在炉外采用SCR技术进一步脱除烟气中NO。

XX1.5.6臭氧氧化脱硝ozoneoxidizingdenitration

以臭氧为氧化剂将烟气中不易溶于水的NO氧化成NO2或更高价的氮氧化物，然后以相应的吸收液（水、碱溶液、酸溶液或金属络合物溶液等）对其进行吸收，从而达到脱除NO的X目的。

1.5.7宽负荷脱硝wideloaddenitrification

燃煤电厂机组启动正常发电上网并达到50%锅炉额定负荷后，至机组出力降低到50%锅炉额定负荷退出运行的所有时段内所有负荷条件下SCR烟气脱硝系统全部投运。

1.5.8氨逃逸浓度ammoniaslip

脱硝反应后烟气中氨的浓度，以μL/L表示。

1.5.9氨氮摩尔比NH/NOxmolarratio

3喷入氨的摩尔数量与燃烧生成的氮氧化物的摩尔数量之比。

1.5.10SO/SO转化率SO/SOconversionrate

3322烟气中的二氧化硫（SO）在SCR反应器中被氧化成三氧化硫（SO）的摩尔百分比。

321.5.11SCR催化剂catalystforSCR

SCR脱硝工艺中可明显提高还原剂与烟气中的氮氧化物在一定温度下的化学反应速度的物质，催化剂本身不参与反应过程。

1.5.12还原剂reductant

脱硝系统中用于与NOx发生还原反应的物质及原料，一般为液氨、氨水和尿素。

1.5.13催化剂寿命catalystlife

烟气首次通过催化剂开始，至更换催化剂止的时间。

1.5.14蜂窝式催化剂honeycombtypecatalyst

整体挤压成型，端面为蜂窝状，经焙烧而成的脱硝催化剂。

1.5.15平板式催化剂platetypecatalyst

以金属网为基材，在其表面涂覆活性物质经焙烧而成的脱硝催化剂。

．

1.5.16波纹式催化剂corrugatedtypecatalyst

以陶瓷纤维等为基材，经浸渍、焙烧而成的脱硝催化剂。

1.5.17失活催化剂deactivatedcatalyst

由于物理或化学因素导致活性衰减的烟气脱硝催化剂。

1.5.18催化剂再生catalystregeneration

通过物理和化学方法使失活催化剂性能得以恢复的过程。

1.5.19中温SCR催化剂mediumtemperatureSCRcatalyst

工作温度区间为280-420℃的SCR催化剂。

1.5.20低温SCR催化剂lowtemperatureSCRcatalyst

工作温度区间为150-280℃的SCR催化剂。

1.5.21SCR反应器SCRreactor

烟气脱硝系统中选择性催化还原脱除氮氧化物的反应装置。

1.5.22喷氨格栅ammoniainjectiongrid

将还原剂均匀喷入烟气中的装置。

1.5.23静态混合器staticmixer

实现还原剂与烟气均匀混合的装置。

1.5.24SCR反应器空塔流速SCRreactorsectionvelocity

SCR反应器中未安装催化剂时的烟气流速，通常指催化剂床层截面的烟气流速。

1.6有机废气净化

1.6.1吸收法absorption

利用吸收液吸收废气中的气态污染物，使之与废气分离的方法。

1.6.2物理吸收physicalabsorption

利用吸收液溶解废气中的气态污染物，使气态污染物得以去除的方法。

1.6.3化学吸收chemicalabsorption

利用吸收液与废气中的气态污染物发生反应，使气态污染物得以去除的方法。

1.6.4吸收液absorbent

用于溶解气态污染物或与气态污染物发生反应的溶液或溶剂。

常用吸收液包括酸液、碱液、水、有机溶剂等。

1.6.5有机废气吸收装置organicwastegasabsorber

利用液相吸收原理，把废气中的挥发性有机物转移到吸收液中的净化装置，包括填料塔、筛板塔、鼓泡塔、文丘里吸收器、喷淋吸收器等不同形式的设备。

1.6.6填料塔packedtower；packedcolumn

利用塔内的填料作为气液两相接触构件的传质吸收设备。

．

1.6.7筛板塔screenplatescrubber；sieve-platecolumn

利用塔内的筛板作为气液两相接触构件的传质吸收设备。

1.6.8鼓泡塔beatbubbletower；bubblingtower

废气从塔底向上经分布器以气泡形式通过塔内吸收液层，使废气中的气态污染物向液相转移的塔式装置。

1.6.9文丘里吸收器venturiabsorber

利用废气经过喉管时形成的湍动气流与雾化液滴混合，使废气中的气态污染物向液相转移的装置。

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