≤150mm
搭接
a≥100mm
+50mm
-0mm
扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。
为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查、整修。
日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
扣件式钢管脚手架保养的内容是：
1、检查脚手架的基础有无局部不均匀的下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
3、各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。
4、检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，发现问题应及时纠正。
5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在临近位置补足连接。
6、要对外架安全网、安全隔离设施，外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时坚固，如发现松动和开口要及时连通。
7、脚手架的开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
此外，还要每日清除脚手板上的垃圾。
扣件式钢管脚手架的破坏形式主要有：
（1）杆件局部过度变形破坏；
（2）脚手架整体失稳破坏；
（3）脚手架立柱的局部失稳破坏。
造成上述破坏的主要原因在于①扣件式钢管脚手架没有形成为整体稳定结构；②与建筑物结构的连接数量不足或连接不牢固；③脚手架上部局部或整体超载；④脚手架基础不均匀沉降量过大。
因此为了安全使用扣件式钢管脚手架，对其有下述要点：
①脚手架各杆件要有足够的承载能力；②各连接点能合理地受力和传递力；③脚手架的构造形式合理；④基础有足够的承载能力，其沉降量控制在一定范围内。
第四章施工布置
1、施工组织机构：
架子工程的施工在项目部的直接领导下，每栋楼设一名主管工长负责架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验收。
质检员负责材质的抽查和复检，安全员负责外架施工的安全监督和检查。
架子作业队选择10名经特种作业培训持上岗证的架子工负责外架搭设，作业队组设队长1名，兼职安全员1名。
2、外架搭设布置：
根据工程的结构特点和实际施工的需要，本工程的办公楼四层主体以上、住宅楼八层主体以上采用悬挑式外脚手架。
3、安全通道的设置，采用双排钢管搭设，单跑梯段，办公楼设在一楼西面进入一层楼面，住宅楼设在各单元入口处进入一层楼面，其他楼层通过建筑内楼梯上下。
各个通道口其余部位需全封闭围护，确保施工作业人员的进出安全。
4、脚手架材料选择：
脚手钢管采用Φ48×3.5mm钢管。
扣件采用直角扣，回转扣及对接扣，悬挑主钢梁采用I18a工字钢,拉结钢丝绳的预埋钢筋套环及吊环，采用Φ20圆钢，调整钢丝绳松紧采用Φ20法兰螺栓。
5、进度计划安排：
悬挑架从办公楼主体完成到五层楼面开始搭设，住宅楼主体完成到九层楼面开始搭设。
2010年10月至2010年12月为主体施工阶段，外架主要作防护架。
2011年1月至2011年6月为屋面及外墙装修阶段，外架主要作为施工人员操作架使用。
外架随装修工程的进行在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除外架。
第五章外脚手架搭设方法及要求
1、悬挑式钢管双排外架施工工艺流程：
施工准备（组织材料及劳动进场）→技术交底和安全交底→根据设计钢梁布置位置及间距选点定位→预埋钢筋套环或吊环→安装钢梁上紧拉结钢丝绳→架体搭设→铺设脚手板→拉挂安全网→完善附设安全防护→调紧钢丝绳，保持受力平衡→检查验收→交付使用。
2、架体搭设方法及要求
a、悬挑外架部分（办公楼从五层、住宅楼从九层）楼面开始布置工字钢梁，钢梁及钢丝绳的安装方法详见附图，悬挑架部分的立杆间距布置应与钢架间距相对应，钢梁上按外架的排距分别在内外排架位置上焊Φ25mm的螺纹钢，搭设架体时将内外立杆套进钢梁上的钢筋头上。
b、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆宜采用对接连接，也可采用搭接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于0.5m，各接头距主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时，其搭接长度不得小于1.0m，应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离杆端的距离不小于100mm。
c、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。
作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。
最大间距不应大于纵距的1/2。
d、作业层应满铺脚手板，铺稳辅平，离开墙面120-150mm，每块脚手板上应设置3根横向水平杆。
当采用对接脚手板时，脚手板外伸长度应取130-150mm，搭接铺时，接头必须支承在横向水平杆上，且每块脚手板必须伸过横向水平杆，搭接长度应大于200mm，严禁脚手板一端悬挑。
e、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆的布置竖向≤3.6m，纵向间距≤4.5m。
连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形。
高层建筑的外架严禁用拉筋的柔性连墙件。
f、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。
g、沿脚手架整个长度和宽度均设剪刀撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：
当倾角为45°时最多7根；当为50°时，最多为6根；当倾角为60°时，最多为5根。
剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。
h、所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道口大2m以上，长度应距外排立杆3m以上。
防护棚顶部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。
i、脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、安全网与架体用Φ4mm尼龙绳穿绕绑扎牢固。
架体最下一步应满铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除。
每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.5m以上。
j、外架搭设的检查与验收；新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。
旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。
悬挑脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
（1）工字钢梁安装后脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完10-13m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有6级以上大风大雨后
（6）停用超过一个月后。
检查与验收应按施工方案和有关规范的技术要求及标准执行。
脚手架搭设示意图附后。
第六章扣件式钢管脚手架的计算
垂直荷载的传递路线：
施工动、静荷载→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→工字钢梁→楼板（框架梁），设置：
立杆横距b=1.05m，步距L=1.5m，立杆距外墙距离b1=0.35m，脚手架大横杆步距h=1.80m，小横杆间距L0=0.75m,铺设竹手板3层。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为H1=2h=2×1.80=3.60m，水平距离L1=3L=3×1.50=4.50m，钢管Φ48×3.5mm，根据规范施工荷载QK=3.0KN/m2验算依据，《建筑安全技术手册》及其附表、公式
悬挑式脚手架计算
1、节点构造（见附图）
1）、工字钢悬挑构造
2）、卸荷装置构造
3）、悬挑转角处构造
4）空调板处构造
2、初步设计
立杆横距b=1.2m，立杆纵距l=1.50m，内立杆距建筑物墙外皮距离b1=0.30m；脚手架步距h=1.80m。
同时铺钢筋网片式脚手板层数为2层，同时进行施工层数为1层。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=2×1.80=3.6m，水平距离L1=3l=3×1.50=4.5m，钢管为ф48×3.5。
根据卸荷位置，外架一次搭设最大高度为15m。
3、荷载计算
恒载：
⑴．脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横线水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重）：
当纵距为1.5m，步距为1.8m时每米立杆结构自重标准值：
gk=0.1248KN/m。
NG1K=15m×0.1248KN/m=1.872KN，
⑵．构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）：
查表得：
NG2K=1.715÷2=0.86KN
活载
⑴．施工荷载：
QK=3.0KN/m2，查手册表4-3-18得：
NQK=6.3÷2=3.15KN
⑵．风荷载：
ωk=0.7·βz·μz·μs·ω0
式中：
ωk——风荷载标准值（KN/m2），
βz——风振系数，取1.0；
μz——风压高度变化系数，地面高度为60m，取值为1.55。
μs——脚手架风荷载体型系数，对全封闭脚手μS=1.3
，
=0.092.
为按脚手架情况确定的挡风系数，所以μs=1.3×0.092=0.120。
ω0——基本风压（KN/m2），该地区取0.7KN/m2。
ωk=0.7×1×1.55×0.12×0.7=0.09KN/m2。
4、脚手架搭允许设高度计算
脚手架搭设理论高度Hs：
Hs=
，其中fcm=kf-MW/W
k——考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数，可取0.725。
f——钢材的抗压强度设计值，采用205N/m2；
A——立杆毛截面积，取489mm2；
——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比查表得：
=0.243；
λ——长细比，λ=l0/i=μh÷15.8=1.5×1800÷15.8=170.8；
Mw——所计算立杆的风荷载设计值：
=
=0.07KN·m
fcm——考虑风荷载后钢材的抗压强度设计值。
fcm=kf-MW/W=0.725×0.205-0.07/5.08=0.135
Hs=
=70.77m
最大允许搭设高度[H]=
=52.27m
5、悬挑钢梁及钢丝绳卸荷计算：
钢丝绳每跨斜拉，间距1.5m，工字钢每跨悬挑，间距1.5m。
计算简图如下图：
⑴．先计算架子每一个卸荷段荷载设计值：
按高度为15m。
N=1.2（NGIK+NG2K）+1.4NQK=1.2×（1.872+0.86）+1.4×3.15=7.688KN。
⑵．求每个吊点所承受的荷载，吊索拉力及吊点位置小横杆所受压力。
所卸荷载，宜考虑架子全部荷载由卸荷点承受，这样即使架子要下塌，钢丝绳也能把它吊起来。
实际架子处于被吊状态，这是很安全的。
每个斜拉点由两根钢丝绳承担。
每个吊点所受荷载P1按下式计算：
P1=N×Kx
式中K1——荷载不均匀系数，取1.5。
P1=7.688×1.5=11.532KN
因为C点没有垂直反力，因此A、B两点斜拉钢丝绳的垂直分力与该点作用荷载P1相等。
TAO=
=1.02P1=11.763KN，
单独考虑使用工字钢也必须安全，由平衡条件可知道：
P3×0.25=11.532×0.3+11.532×1.5-P4×1.25
P3+5P4=83.03
P3+P4=P1+P2
P3=8.07KN；P4=14.99KN
（3）验算工字钢及钢丝绳的抗拉强度
工字钢计算：
支座处的弯矩及剪力为：
MC=
=0.5×（11.532×0.302+11.532×1.52）=13.49KN·m，NC=23.064KN
抗弯强度验算：
选择I20a号工字钢。
，
=79.73≤205N/mm2，满足要求
抗剪强度验算：
=
N/mm2，满足要求。
扰度验算：
=
≤
，扰度满足要求。
钢丝绳计算：
按下列公式Px≤
，
式中：
Pg——钢丝绳计算拉力，Px=TAO=11.763KN；
PG——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；
a——考虑钢丝受力不均匀的钢丝坡断拉力换算系数，取0.85；
K——钢丝绳使用安全系数，取8。
若采用6×19纲丝绳：
=8×11.763/0.85=110.71KN
选用ф14的钢丝绳，抗拉强度极限1400MPa，Pg=211.8>110.71KN。
安全。
（4）预埋吊环
根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）第7.9.8的规定，吊环多采用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入深度不应小于30d（钢筋直径），并应焊接或绑扎勾住结构钢筋。
每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm2。
吊筋面积Ag=
=
=234.64mm2。
型钢梁箍环面积Ag=
=
=149.9mm2。
选ф20，则Ag=314>234.64mm2，安全。
（5）扣件抗滑承载能力
每个扣件承载能力设计值为8KN。
吊点处，水平方向分力最大分力为3.63KN，采用双扣件就满足要求了。
垂直方向分力为11.732KN，采用两个扣件显然已够。
为防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移
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