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基坑安全专项施工方案

目 录:

一、工程概况------------------------------------2

二、编制依据------------------------------------2

三、施工资源配置--------------------------------6

四、施工工艺技术--------------------------------10

五、施工安全保证措施----------------------------13

六、脚手架及锚杆抗拔验算------------------------23

 

一、工程概况

(一)、地形地貌

该工程地理位置属红层浅丘地貌,场地原始地形已被破坏,目前为修建球场及道路等已整平。

地势总体较平坦,场地最高点高程为242.84,最低点高程为242.23m,相对高差为0.61m。

场地北侧为内环高速公路,距拟建场地100m左右,其它地段为已修建好的小区道路,交通方便。

(二)、气象水文

该工程所在地属亚热带湿润季风气候,具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。

区内多年平均气温18.5°C,极端最低气温-3.70°C和43.6°C(2006年8月15日)。

多年平均降雨量为1104.5mm,日平均最大降雨量为3.02mm,降雨主要集中在5~9月份,降雨量占全年总降雨量的70%,多年平均相对湿度80%,绝对湿度17.6mb。

(三)、地层岩性

场地地层主要由第四系人工填土层(Q4ml)、粉质粘土层(Q4el+dl),侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩及砂岩组成,其岩性由上至下分述如下:

1、第四系人工填土层(Q4ml)

素填土:

杂色,稍湿,结构稍密,修建市政道路抛填堆积而成,经过碾压夯实。

主要成分为砂岩、泥岩块碎石及粉质粘土组成,块径大小不一,该层在场地均有分布,堆填时间大于5年。

钻探揭露厚度约7.70m(ZY1)-14.50m(ZY3)。

粉质粘土:

褐色~黄褐色,呈可塑状,干强度及韧性中等,无摇震反应。

局部底部含碎块石。

钻探揭露厚度0.60(ZY6)~4.20m(ZY1)。

该层分布于本场地的大部分地段。

2、侏罗系中统沙溪庙组

(1)、泥岩(J2s-Ms):

暗紫色、泥质结构,中~厚层状构造,成分以粘土矿物为主。

局部含砂质条带及团块。

强风化段岩心破碎,多呈块状、碎块状;中等风化段岩心较完整呈柱状,节长一般为7~30cm,最长可达40cm。

为本场地的主要岩性之一。

钻探揭露最大厚度约14.70m。

(2)、砂岩(J2s-Ss):

灰色~黄色,中细粒结构,中~厚层状构造,矿物成分以长石、石英为主,泥钙质胶结。

强风化段岩心破碎呈块状、碎块状,中等风化段岩心较完整呈柱状、短柱状,节长一般为8~30cm,最长可达40cm,钻探揭露最大厚度10.90m。

本场地青灰色砂岩主要分布于场地北西侧一带,黄色砂岩主要分布于场地北东侧一带。

(四)、地质构造

场地地处江北向斜西翼,岩层产状105°∠34°,岩层层面结合好。

在场地外侧砂岩裸露处测得两组裂隙:

(1)270°∠65°,裂面不平,往下渐至闭合,间距1~2m,有少量泥质充填;

(2)195°∠80°,裂面平直,间距2~3m,呈闭合状。

经调查,场区内无断裂构造。

场地内岩体结构类型为中~厚层状结构。

据重庆南江物探检测中心提交的《江北区综合服务中心配套工程岩土工程勘察波速测试报告》,场地内中风化砂岩Vp=2808~3198m/s,完整性系数为0.60,为较完整岩体,黄色砂岩饱和单轴抗压强度标准值为5.76Mpa,为软岩,岩体基本质量等级分类按规范划为Ⅳ类;青灰色中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为22.58Mpa,为较软岩,岩体基本质量等级分类按规范划为Ⅳ类;中风化泥岩Vp=2760~2883m/s,完整性系数为0.59,为较完整岩体,泥岩饱和单轴抗压强度标准值为4.17Mpa,为软岩,岩体基本质量等级分类为Ⅳ类;强风化岩体基本质量等级分类为Ⅴ类。

(五)、基岩顶面及基岩风化带特征

拟建场地处于浅丘地带,据钻探揭露,第四系覆盖层厚度11.90m~15.60m,基岩顶面高程227.15~230.73m,基岩面整体起伏较小。

场地基岩划分为强风化带及中等风化带。

强风化层底界随基岩面起伏而起伏,强风化发育厚度1.55~3.60m,岩芯破碎,呈块状、碎块状,少量短柱状,采样困难,故未采取强风化样。

中等风化带岩芯较完整~完整,多呈短柱状、柱状,少量呈长柱状,岩体为中厚~厚状结构。

(六)、水文地质条件

拟建场地属浅丘地貌区,地形总体较平缓,地面高程242.23m~242.82m。

相对高差为0.61m。

拟建场区内人工填土为强透水层,泥岩为隔水层,砂岩胶结较好,发育两组风化裂隙,地下水赋存条件差,本场地地下水类型主要为填土层上层滞水和基岩裂隙水。

本场地因填土分布于整个场地,终孔后局部孔产生垮孔现象,据局部钻孔水位观测,将钻孔中钻探循环水提干后,钻孔水位基本无恢复,无统一水位面。

本次勘察时钻孔内进行了提水试验:

将钻孔内水提干后水位基本无恢复,因此本场地地下水较贫乏。

依据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)条文12.2.1中II类环境水判定:

场地地下水对混凝土结构微腐蚀;按地层透水性:

该水样对混凝土结构微腐蚀;对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀;对钢结构有微腐蚀。

根据钻探揭露和相邻场地的勘察资料,拟建场地不存在工厂及厂矿企业进一步分解腐殖质引起变形问题,场地土对混凝土结构微腐蚀;对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀;对钢结构有微腐蚀。

(七)、不良地质现象

拟建场地内及周边无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象,场地地形较平坦,天然稳定性好。

(八)、地下管网

根据甲方提供地下管网图得知,该地下有一条消防水管,根据拟建建筑地理位置,该消防水管应移动位置,施工前先将总阀关闭,再行施工。

(九)、工程概况

该工程地下2层,地上8层,地下每层4米,地上总高度31.6米,框架结构,为办公楼,建筑面积约9500m2。

基础采用人工挖孔桩,核心筒为筏板基础。

主体结构为框架结构,结构安全等级为二级,六度抗震设防,丙类设防建筑,抗震等级为二级。

二、编制依据

1、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

2、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);

3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

5、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

6、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008);

7、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009);

8、《企业职工伤害事故分类标准》(GB6441-1986);

9、《高处作业分级》(GB/T3608-2008);

10、《生产经营单位应急救援预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等;

11、《建筑扣件式钢管脚手架技术规范》(JGJ130-2001);

12、重庆南江地质工程勘测院提供的《江北区综合服务中心配套工程工程地质勘察》(一次性详勘);

13、专项施工方案。

三、施工资源配置

(一)、材料

主要材料:

C30细石砼(原材料:

32.5MP水泥、石屑、中粗砂),三维网、16螺纹钢、M30砂浆(原材料:

32.5MP水泥、中粗砂)

辅助材料:

Φ100PVC管、渗水土工布

周转材料:

Φ48钢管、扣件

以上材料数量C30喷浆砼、M30砂浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用的三维网、锚杆用的16螺纹钢、Φ100PVC管、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。

周转材料Φ48钢管、扣件根据本段边坡高度及具体施工方法计算后提交物资部。

(二)、施工机械设备

锚喷支护主要施工机具

序号

机具名称

型号

单位

数量

备注

1

空压机

9m3以上

1

2

喷射机

PZ-5

1

3

高压输料管

m

150

4

砂浆搅拌机

200L

1

5

煤电钻

50mm

4

配套钻杆、钻头

6

挤压泵

1

7

切割机

1

8

调直机

1

9

电焊机

1

(三)、施工人员配置

现场管理人员2名,技术总管1名,机械操作人员5名以上,测量员2名,质量安全员1名,材料员1名,实验员1名。

作业人员:

空压机司机1名,喷浆手3名(包括注浆),挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。

所有管理人员持证上岗,从事特种作业人员必须持特种作业上岗证。

(四)、总体施工组织安排

为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果,本工程多线并行组织施工,主要线路为边坡挂网喷浆施工。

在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。

在锚杆钻孔过程中,尽快选定钢筋加工场,锚杆用16螺纹钢切断加工,具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术交底制作。

锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。

锚杆三维网应准备好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。

(五)、材料来源和机械、人员组织

本工程主要材料:

水泥、砂石料、钢筋。

主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。

其它辅助材料如PVC管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料:

钢管扣件由物资部就近联系租赁。

机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和加工班组施工。

拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下:

拟投入技术、管理人员表

序号

姓名

部门或职称

主要职责

1

颜贤志

项目经理

总体协调管理

2

殷远荣

安全员

施工过程安全管理

3

方端

技术负责人

技术工作

4

艾圣杰

主办工长

现场施工安排

5

黄瑞

材料员

材料现场验收及后勤工作

(六)、技术准备工作

本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、实验、材料相关人员。

熟悉施工图纸,了解施工内容。

由技术总管主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。

现在根据本工程具体情况和施工内容,对各部门工作安排如下:

工程部:

熟悉施工图纸后,尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底,组织现场施工人员进行现场技术交底。

统计本项施工材料规格数量,提交给物资部门。

物资部:

物资询价,选择优质水泥、钢材供应商,保证工期用物质及时运到工地,办理物质购销合同,设备租赁及结算等。

统计:

做好成本台帐、施工过程控制成本

后勤总务:

做好施工现场安全文明施工保护宣传工作,根据要求搞好工地文明施工。

四、施工工艺技术

(一)、准备工作

搭设钢管扣件双排脚手架,按照监理工程师的指示做好准备工作。

1、搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。

2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准使用。

3、脚手架立于夯实的土层上,用50*100木方垫底。

4、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆前后对直。

5、斜杆接长,不宜采用直接扣件。

应采用叠交方式,搭接长度不小于50cm,用三个旋转扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10cm。

6、搭设人员安全上下使用爬梯,必须符合安全规范要求。

7、人员操作面平台设置护栏横杆,挂设安全网。

8、拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

9、仔细检查吊运机械,包括是否安全可靠。

立杆间距1500、水平杆间距1500、小横杠水平间距2000、小横杆抵紧边坡岩土,保证架体稳定。

10、如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业时,应具备良好的照明设备。

11、拆除人员进入岗位以后,先进行检查。

清楚架板上留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,严禁从高处抛。

12、按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡板-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。

13、不允许分里面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。

认真做到

一步一清,一杆一清。

14、所有斜拉杆必须随脚手架同步进行下降,不准先行拆除。

15、所有架板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。

16、当日完工后,应仔细检查岗位周围的情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

17、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整齐。

18、在边坡进行喷砼前,按设计图纸做好各项准备工作。

19、清理防护边坡杂物,清除浮土及松动的土块。

20、用水冲洗坡面,并使边坡表面保持一定的湿度。

(二)、锚杆施工

在边坡上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径为:

孔深4.5m,孔径为50,钢筋锚入深度为4m,外端弯折成75°角,弯折长度为500。

钻孔采用风动锚杆钻机,钻至规定深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入M30砂浆,并经监理工程师批准的材料打入锚杆,孔口不满部分用砼补灌,再用砂浆将孔口抹平。

土钉纵横间距2m呈梅花型布置,杆体每2m设置1定位支架,锚杆与边坡呈25°角。

钻孔采用螺旋钻孔赶作业法:

用螺旋杆进行钻孔,被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力小,土屑易于排出,就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下,亦能顺利钻进和排土。

螺旋钻孔所用钻杆,每节长2—6m,根据钻孔直径选择螺叶外径和螺距,二者之间有一定的比值。

用此法钻孔时,钻机连续进行成孔,后面紧接着安放锚杆和灌注浆。

(三)、网片安装

埋设控制喷浆砼的标志,铺设三维网,三维网与锚杆联接牢固。

(四)、泄水孔留置

泄水管采用Φ100PVC管,梅花形布置。

PVC管钻眼后,采用2mm的钢丝网包裹2层,绑扎牢固,仰角10°。

(五)、喷射混凝土

1、施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。

喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工。

2、采用湿式喷射机喷射混凝土,移动式电动空压机供风,施工前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。

3、喷射混凝土分段、分片由下而上进行。

作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,在关机。

向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时料斗内保持足够的存料。

喷层厚度均匀,控制在8—10cm内。

4、混合料宜随伴随用。

不惨速凝剂时,存放时间不超过2小时;惨速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌合时间按规范操作。

5、混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛。

6、喷射后,在采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。

7、喷射质量检查:

(1)、按规范检查喷射表面。

是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时消除重喷。

(2)、喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱落处及时消除重喷。

(3)、钻眼量测,厚度不够处补喷。

(4)、及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。

(六)、施工注意事项

1、雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工。

2、大风妨碍喷浆手进行工作时,不得施工。

五、施工安全保证措施

(一)、组织保障

安全目标:

杜绝重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。

为确保施工生产安全进行,安全生产目标的实现,建立严格的安全保障体系。

安全控制措施:

1、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。

2、在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至班组,组织逐条落实。

3、每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。

4、进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。

5、坚持安全学习制度。

严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

6、从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作。

7、应设有通讯设备、报警装置和防火、防阻电设施。

8、所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。

9、施工前编制详细的工艺方案和作业指导书,做到方案可行,工前准备充分,人人熟悉其作业内容,采取的安全措施周全得体。

10、提升系统的各部位定人、定期检查,严格按操作规程操作。

安全组织机构

项目经理

计划组

安全组

殷远荣

质检组

物资组

技术组

 

(二)、技术措施

1、基坑开挖前,应对周边地面进行硬化、封闭,防止地表水进入边坡土体。

宜在边坡顶部设置排水沟、沉淀池等可能造成渗水的设施,必须设置时应做好防渗处理;

2、开工前认真检查市政排水、排污设施运行是否正常,发现问题及时处理,防止渗漏;

3、详细查明周边建筑物与基坑的位置关系及基础埋深、地下设施及管线的相关资料,并根据现场实际情况及时提出处理意见;

4、临时性排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等的排放要求,有条件时宜永久性排水措施进行;

5、在坡面按横向间距3.0m设置泄水管,泄水管采用PVC钙塑管,直径D=50mm,长度L≥600mm,倾角为5度;

 6、基坑开挖,应分层、分段及交错分块进行,每层(块)不应形成“直缝”,开挖后边坡应及时按设计要求实施支护结构或采取封闭措施,避免长期裸露,降低边坡的稳定性;

 7、基坑开挖的余土不得堆放在基坑周边,应及时清理,除注明外在离基坑边3m以内不得堆载,3m~8m范围堆载不得超过5Kpa,以免危及边坡稳定和安全;

8、基坑开挖前应在施工现场贮备足够的抢险、加固物资(如:

木桩、沙袋、水泥、水玻璃、加固用的注浆设备等),做到防患于未然。

9、坑顶宜设置“护顶”,护顶宽度宜≥1.0m,30厚1:

2水泥砂浆

10、施工期间,基坑开挖深度1.5米上部周边设置临时钢管扶手栏杆。

11、了解地质情况和地下管网、构筑物情况,认真编制基坑支护的设计、施工方案,做好施工前的技术交底和安全交底。

根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效措施防范,必要时现场商定调整技术参数应急施工。

12、提前计算施工用材料量,以便备料。

13、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求,提前做好配合比的试配和优选。

14、严格按照施工方案精心施工,技术人员跟班指导作业,确保每道工序符合要求。

15、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关,原材料应具有合格证。

16、对每个施工环节严格把关,质检员必须对工作认真、及时到位,对施工质量进行监督检查,检查合格后方可进行下道工序施工。

17、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量,每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。

18、施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产,必须管安全”的原则。

建立安全管理生产责任制。

19、建立并认真执行安全交底制度,班前安全活动制度。

20、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽,现场临时搭设的脚手架,支撑杆必须稳固。

21、土方坍塌和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。

在危险处设置醒目警示标志。

施工过程中设专人对边坡进行监测。

22、施工前应提前做好防雨准备工作,遇雨天应停止施工,对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护,雨后复工须认真检查边坡情况。

决定是否有必要采取措施,之后才能施工。

23、施工期间严格遵守安全用电操作规程。

24、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工的顺利进行。

25、抽水过程中注意施工用电抽水泵必须实行三相五线制和一机一闸保护,特别在雨季注意用电巡察。

(三)、应急救援预案

为防范建筑工程安全施工事故的发生,保障施工项目工程顺利进行,保护作业人员人身安全,根据中华人民共和国《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》、建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》规定,制定本施工项目工程应急救援预案。

在施工安全事故发生时,启动应急救援预案,组织队伍迅速进入事故现场及时抢救伤员,最大限度降低伤害、伤亡事故发生。

一)、应急救援预案的组织措施

项目部现场应急救援预案的组织机构

组 长:

颜贤志(项目经理)

副组长:

方端(技术负责人)

殷远荣(安全员)

组 员:

艾圣杰、郑鹏、唐华(施工员)

项目经理:

立即将信息传到公司应急救护总指挥部,请求救援,并负责现场急救和保护事故现场。

安全员、技术负责人:

负责协助公司各应急救援小组,制定事故应急救援方案和实施。

施工员:

负责员执行应急救援小组救援方案积极配合应急救援小组对事故现场伤员抢救。

 

电工:

负责触电事故发生时切断电源,对触电人员进行心肺呼吸抢救,并做好事故现场电源排查工作。

材料员:

负责配合抢救材料的供应,购买租用及其他抢险物资的供应。

组长职责:

1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求公司应急服务机构提供帮助,实施应急计划。

2、重大事故发生后,并与领导小组成员配合指挥人员撤离,组织人员救助伤害者。

3、与场外应急机构(公司应急救援中心)取得联系,并保护好事故现场。

4、在场内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作。

5、在应急救援状态后,组织有关人员配合事故调查组调查事故

副组长职责:

1、建立应急步骤,负责协助公司各应急救援小组制定事故应急救援方案和措施,确保员工的安全和减少设施财产损失。

2、在救援服务机构到来之前直接参与救护。

3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。

4、设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

安全员职责:

1、重大事故发生后,配合组长、副组长与场外应急服务机构取得联系及紧急情况的记录作业安排。

2、组织现场人员撤离,做好事故现场警戒工作和救助伤害者。

3、做好应急救援通道的畅通,引导抢险救援人员及车辆的进入。

其他人员(施工员、电工、材料员、各施工作业班长)

重大事故发生后,其他人员如施工员、电工、材料员、各施工作业班(组)长听从项目部指挥、服从项目经理的领导迅速开展场内应急救援工作。

二)、应急预案的技术措施

1、基本装备

⑴、特种防护用品:

如绝缘鞋、绝缘手套等。

⑵、一般防救用品:

安全带、安全帽、安全网、救护担架1付、医药箱1个及临时救护担架及常用的救护药品等。

⑶、救火灾用品:

消防水带、灭火器等。

2、对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤、部位受污染等),协助120救援机构救助受害者,并指派人员护理受害者。

3、提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备。

保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供应。

4、绘制事故现场平面图,标明重点部位,提供准确的抢险救援信息资料。

三)、启动应急预案程序实施救援

1、呼救

当工地发生伤害事件,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确,并将信息准确传出

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