故总用水量按消防用水管Q=10t/s
供水管径d
d=4a/（πxV1000）
式中V=1.5M/s
d=4x10/（3.14x1.5x1000）=0.092M=92mm
根据理论现场提供Ф100主管供水。
实际施工时视具体情况调整。
本工程供水可采用Ф50镀锌钢管埋地布设，消防管暂不考虑。
可利用周边原有消防管道。
临时用电布设：
本工地全部采用三相五线制供电，架空布设，动力和照明线路分开，线路分清高低，距地面高度不低于3.5米，过路处、主要入口处高度要满足运输车辆行车要求。
临电设施要求如下：
配电箱下口距离地面不低于1.5米，箱内设备齐全，整个用电实行三级触保。
线路分清各相及接地线，分别采用红、黄、绿、蓝等颜色进行区别。
宿舍照明开关距地高度为不低于1.8米，照明均采用安全电压36V供电。
主要机械设备的布置及安排
垂直运输机械设备的布置：
本方案设置一台25TM塔吊以满足垂直运输要求。
砂浆机、混凝土搅拌机设置：
设置一台砼搅拌机与砂浆机与塔吊配套，砂石料就近堆放，尽量减少水平运输的距离。
主要劳动力及作业班组安排
本项目瓦工、木工、钢筋工、竹架工、水电安装各设一个班组，配一名组长负责分项工程的施工及人员调度。
各工种之间必须密切配合，根据工程进度和生产需求服从项目部的安排，前道工序积极为下道工序的开展创造条件、保证工期如期完工。
主要劳动力安排计划详见劳动力配备计划表及动态曲线图。
总体施工流向及计划
基础部分施工任务主要为：
1、定位放线；2、土方开挖；3、垫层浇筑；4、基础钢筋绑扎、立模、浇筑混凝土；5、基础墙砌筑；6、回填土施工。
上部结构施工任务主要为：
1、柱、梁、板、钢筋绑扎工程；2、柱、梁、板、模板工程；3、混凝土工程；4、填充墙的砌筑工程。
装饰阶段主要施工任务为：
1、室内外墙面和顶棚面的粉刷工程；2、室内地面；3、屋面钢梁吊装，铺设彩钢板等工序的施工；4、门窗安装工程；5、室内外墙面、顶棚的涂料工程；6、油漆涂料等其它附属设施工程的施工。
水电安装工程与土建工程密切配合，配套进行，由水电队专门负责。
基础和主体阶段水电工程及时而准确地做好各项预埋工作，装饰阶段，水电工程穿插在土建施工的全过程中，与土建同步进行，土建施工时也采取一些必要的措施，做好水电工程的成品保护工作。
本工程总体施工流向参见施工进度网络图表。
施工现场组织机构及管理网络
为了圆满地完成该项目施工任务，确保该项目预定的各项目标的实现，按照项目法施工的要求，本工地建立了项目部各项规章制度及施工现场的组织管理网络。
各管理成员之间相互紧密配合，及时沟通信息，严格按照设计及施工规范、操作规程的要求施工，使工程达到优质、高效、文明的管理目标。
（施工管理网络附后）
生产管理网络
项目经理
项目技术负责人
质量员
施工员
通
后勤
资料员
安全员
核算员
保管员
材料员
油漆队
水电队
机修班
竹工班
钢筋班
木工班
瓦工班
质量管理网络
项目经理：
施工员
技术
负责人
专职
质检员
瓦工班
木工班
油漆队
水电队
机修班
钢筋班
竹工班
安全管理网络
项目经理：
施工员
专职
安全员
技术
负责人
瓦工班
木工班
油漆队
水电队
机修班
钢筋班
竹工班
文明施工、综合治理管理
项目经理：
施工员
综治员
安全员
瓦工班
木工班
油漆队
水电队
机修班
钢筋班
竹工班
主要分部分项工程的施工方案
测量放线
施工测量控制网的建立和施工放线
根据建设方提供的施工定位平面图，建立“十”字形轴线控制网，较远处设立轴线控制点，基础施工前可根据各自的控制轴线，用钢尺配合经纬仪放出其它部位的轴线，并在龙门板上标出各轴线的位置。
上部结构施工时，可将基础部位的轴线用线坠引测到楼面外侧混凝土梁面上，并用红色油漆做好标志，各层轴线都必须从基础引测，不得逐层传递，以避免误差积累。
建筑物的外侧弹一道水平线，控制楼层面的外部标高，室内采用水平仪将外侧标高引测到支模用的钢管立杆上，每根柱边可设立一个标高控制点，供支模时控制模板标高。
沉降观测要求
沉降观测要求：
按图纸及规范要求设立沉降观测点，并且按主体结构施工一层观测一次，结构封顶后每月观测一次的要求进行。
每次观测应采用相同仪器，由同一人观测，并且闭合水准测量误差不超过三级水准测量要求。
施工员、质检员等施工人员必须采用经检验合格的钢卷尺、钢直尺进行尺寸的测量及复核，未检测的卷尺不得使用。
所有的测量仪器、工具由专人保管，定期检侧，以保证测量精度。
土方工程
本工程土方开挖采用人工挖土，可一次性开挖到位。
基坑四周可适当放坡，并在四周预留每边不少于30厘米的基础施工作业面。
基础开挖时，应控制好开挖底标高。
降水措施：
基坑开挖时在基坑四周设置排水沟，水沟四角挖宽度400mm见方、深500mm的集水井，泥浆泵放入里面及时将基坑内积水抽出坑外，经地面沉淀后排入下水道系统。
基坑上的外侧可设置一圈排水槽，以阻止地表水流入基坑。
基坑开挖好后，应及时组织基坑验槽，并尽快组织浇筑垫层混凝土，防止雨水浸泡基坑。
模板工程
条基模板工程的施工：
本工程采用18mm厚胶和板模板，并用50*100木方进行拼装，上部分吊模采用在箍筋上焊钢筋支架，模板就搁置在支架上，上口采用50*100短木方拉条固定。
整个条基外模板之间互相采用50*100木方撑牢，形成一个整体。
上部顶板为现浇板。
柱梁板模板全部为木模，采用钢管支撑，由于该工程跨度较大，实际施工时对模板工程再编制详细的施工方案，确保模板刚度和稳定性。
模板配置数量：
所有的侧向模板配置一套；梁板底模同时配置二套周转，挑梁可视情况可增加一套底模以保证模板的周转使用。
所有的模板在使用之前必须清理干净，、并均匀地涂好模板油按照编号分类堆放，便于下次使用。
所有的模板支设完毕后，必须逐一检查，保证所有的模板系统具有足够的强度、刚度和稳定性。
拆模要求：
拆模时必须以拆模指导试块的强度为依据。
侧模拆除时保证砼表面及棱角不损坏为标准。
底模：
构件跨度不大于4米时，砼强度须达到设计强度的50%以上方可拆模；构件跨度大于4米但小于8米时，砼强度须达到设计强度的75%以上方可拆模；构件跨度大于8米时，砼强度须达到设计强度的100%以上方可拆模；悬挑结构砼强度达100%时方可拆模。
钢筋工程
钢筋制作：
钢材进场后须有专人验收，查核钢材质保书，按规格品种分类堆放，并设立规格标牌。
各种材料按规格品种分别进行物理化学性能试验，对试验不合格的材料及时组织退场。
钢筋制作前按照图纸和规范要求组织翻样，对长短规格统筹配料，尽量减少接头以降低成本节约钢材，对于钢筋须进行代换时，必须拿出计算依据经设计部门认可后，方可施工。
钢筋绑扎：
本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋焊接时必须先试焊，试焊合格后方可正式施焊。
其它要求搭接时，搭接长度须符合设计及规范要求。
梁水平钢筋的连接采用碰焊，局部采用搭接焊或绑条焊。
采用电弧焊时，焊接过程中及时清渣，焊缝表面应光滑平整。
板的所有负筋须按规范要求设置小马橙，保证负筋的位置正确，浇筑砼时不得破坏小马橙，钢筋绑扎完毕在支模前必须清理钢筋内所有杂物，垫好保护层，经甲方监理验收合格后填写隐蔽记录方可浇筑砼。
混凝土工程
施工准备：
确定混凝土的配合比
检查塔吊、搅拌机等，混凝土施工机械是否正常及时保养维
修，确保正常使用。
原材料的准备：
水泥、黄砂、石子按计划准备充足，满足浇
筑要求。
组织准备：
安排好砼施工的作业人员和管理层的值班人员。
接受混凝土施工的技术交底，并由班组申请混凝土浇筑令。
检查作业环境是否影响混凝土的浇筑，安全防护是否完好。
混凝土拌制要点：
控制好混凝土的配合比，本项目采用电脑台计量砂石料。
当
砂石料的含水率发生变化时，及时调整砂石的用量和水用量。
控制好混凝土的搅拌时间。
混凝土的各成分经搅拌后应混合
均匀，颜色一致。
控制装料顺序。
按砂水泥黄砂顺序依此上料。
掌握雨季施工的要点。
雨季施工要及时测定原材料的含水
率，及时调整骨料和水用量，新浇砼要及时覆盖。
混凝土浇筑要点：
为了使新浇筑的砼与下层已浇筑的砼结合良好，在继续浇捣上层混凝土前，必须先浇铺一层50—100毫米的与砼相同配比的砂浆。
浇筑砼时，现浇板面上不得堆载大量混凝土，以防模板变形。
柱等竖向构件砼必须分层浇捣，一次浇捣高度不得超过1.0米。
各部位混凝土必须用振动棒逐点振实，不得出现过振和漏振现象。
振动棒要做到快插慢拨，以排出混凝土中的气泡，表面出浆即可。
现浇板采用平板振动器振实，当混凝土开始凝固后，不得用振动棒复振，否则会影响混凝土的强度。
浇筑砼时，必须派专人看护钢筋和模板，及时校正钢筋的位置和加固模板支撑。
浇筑楼面混凝土时，应严格控制好结构面的标高，楼面混凝土采用木蟹压实、压光，用铝合金靠尺刮平，使楼面平整无凹坑。
楼面混凝土浇筑结束后必须控制好楼面早期的承载，以防楼板出现微裂缝。
混凝土施工缝的正确设置，楼梯梯段施工逢应设置在梯段跨度1/3处，施工缝应垂直于板面。
现浇板、施工缝可考虑设置在伸缩缝等自然分界处。
每层柱、梁、板采取一次浇筑成形不留施工缝，施工时应认真做好各项组织工作，保证混凝土的浇筑质量。
砼养护：
砼浇筑终凝后应派专人养护，夏季施工一般6—7小时后就开始养护，一般砼不少于7h，对新浇筑的砼，当强度未达到12N/m㎡以前不得在其上踩踏。
（混凝土工程质量控制程序示意图见下页）
1、材料合格证
2、试块报告单
3、自检记录
4、质量评定记录
5、砼施工记录
6、砼浇筑令
1、季节施工采取对应措施
资料整理
混凝土工程质量程序控制示意图
1、学习操作规程和质量标准
2、接受安全交底
3、了解操作规程
1、确定配合比
2、准备原材料、检查机具
3、检查作业环境
4、申请浇筑令
施工准备
1、计量控制
2、配合比调整
3、控制搅拌时间
混凝土搅拌
1、振动棒正确使用
2、标高控制
3、施工缝正确设置
混凝土浇筑
1、制作标养试块和拆模试块
2、木工、钢筋工跟班检查
1、及时保温
2、季节施工采取相关措施
混凝土养护
控制早期承载
1、拆模后外观检查
2、出现质量问题按控制程序处理
3、按标准评定
混凝土质量评定
砌筑工程
砌筑时必须把预埋在砼中的拉接筋放入墙内，拉接筋的规格、间距、长度应符合设计要求。
砌筑用的空心砖应提前1—2d浇水湿润，含水率宜为10%-15%。
用多孔砖砌筑墙时，墙底面先砌不小于200mm高的烧结普通砖。
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
主体结构采用多孔砖砌筑，施工时应严格控制好砂浆的配比，灰缝的厚度、饱满度及窗台等部位的标高。
由于该工程采用塑钢窗、窗台四周按规范要求须放置砼预制快，用来固定窗子连接铁件。
墙体内所有砼预制块及预留洞都必须事先预制好，尺寸大小符合多孔砖的模数。
门洞木砖浇筑在混凝土预制块里，并按规范要求放置。
多孔砖砖采用一顺一丁形式砌筑，梁的上部和下部第一皮砖砌成丁砖，外墙面、楼梯间应砌成正面墙。
内外墙在每一个楼层1.4m以下应同时砌筑，上下不能同时砌筑的地方，必须砌成斜槎。
砌筑前的准备工作。
所有砖块必须进行品种、强度、外观尺寸的验收。
砖外观应无翘曲断裂现象，边角整齐，色泽均匀。
砖块在砌筑前应浇水湿润，含水率应控制在10-15%，防止多吸收砂浆中的水份影响砂浆强度。
砂浆应严格按配合比施工，严格计量原料并拌合均匀，具有较好的和易性，不得使用已硬化的砂浆，砂浆应按每一层每台班不大于250立方米取样一次，进行强度试验。
砌筑要求：
墙身要求横平竖，灰缝饱满，不留通缝。
每层墙垂直偏差不大于5毫米，全高偏差不大于20毫米，水平灰逢厚度为8—12毫米，标高允许偏差每层为15毫米，门窗洞口位置正确，上下保持一致。
水平灰缝砂浆饱满度必须大于80%，错缝或搭砌长度应不小于60毫米。
楼地面工程：
施工准备：
四周墙身上弹好+50cm的水平线，地面四周做好灰饼，再拉线做中间部位灰饼，间距在1.5m左右，有坡度和地漏的地方应按要求放坡做出泛水。
检查地坪上门框、水电等预埋件是否到位。
卫生间等有管道通过的地方是否已吊模好，并检查是否漏水。
天花、墙面等部位粉刷工程是否已结束。
检查水泥、黄砂、水磨石子的质量是否符合要求。
找平层施工：
打灰饼：
根据四周墙身上弹好的水平线，在地面四周做好灰饼，再拉线做中间部位灰饼，间距在1.5m左右，有坡度和地漏的地方应按要求放坡做出泛水。
刷素水泥浆结合层。
铺抹水泥砂浆找平层，并浇水养护至少3天。
分格条施工：
在找平层上弹出分格条的位置线，按线贴条。
用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固铜条穿好的铁丝要埋好。
分格条应接头严密、牢固、顺直，顶面在同一高度上。
分格条贴好后隔12小时后养护。
门窗工程
本工程选用铝合金门窗，门窗由工厂制作好后运到施工现场，当主体施工时必须控制好门窗洞口尺寸，本工程所有门窗洞口采用事先预留、安装采用后塞口。
在砌筑砖墙时必须按规范要求摆放固定窗框的砼预制块，洞口转角18cm处放置第一块以后每隔50cm放置一块，窗台四周安装结束后应清理干净，并均匀地打一层硅胶防水。
安装门窗注意事项：
必须认真做好成品保护工作。
门窗到达现场后必须保护好表层的塑料薄膜，在做内外墙装饰工程时必须用木护罩保护好窗下槛，落下的水泥砂浆及时清除干净。
门窗安装时必须做到横平竖直，上下一致，窗台下口泛水要求正确，不得出现窗框周边有空鼓现象。
以防窗边渗水。
浇筑窗台下口压顶混凝土时必须预留窗台下口泛水位置。
窗扇或框上粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料硬刮。
粉刷工程施工：
粉刷前的准备工作：
墙面和顶棚的清理。
粉刷前必须清除墙面上的浮浆和其它杂物，对胀模混凝土应事先先凿除掉。
混凝土表面若有油污处，需用碱水洗净。
顶棚混凝土表面采用加5%801胶的水泥浆进行甩浆处理，以增加粉刷层和顶板的粘结力。
粉刷面事先做好灰饼，灰饼经验收合格后再进行粉刷施工。
灰饼间隔不大于1.5米，以方便刮尺刮平。
主体必须经验收后，方可进行抹灰施工。
大面积施工前，先做好一间样板间以样板为标准控制大面积施工。
粉刷砂浆要求：
混合砂浆选用的石灰膏必须充分熟化方可使用，以防爆灰。
控制好砂浆的配合比，各原材应严格计量。
控制好砂子的含泥量，砂子选用中砂为好，不得使用细砂拌制砂浆，以防粉刷面产生细裂纹。
粉刷施工注意要点：
根据设计要求内墙粉刷参照苏J9501-15/5做法：
混凝土墙、柱面先刷素水泥一道内掺水重3—5%的801胶，15厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底，5厚1：
0.3：
3水泥石灰砂浆面刷内墙涂料。
外墙粉刷参照苏J9501-22/6做法：
混凝土墙、柱面先刷素水泥一道内掺水重3—5%的801胶，12厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底，8厚1：
2.5石灰砂浆粉面刷外墙涂料。
粉刷顺序为：
先上后下，先护角后大面，先顶板后墙面，粉刷层之间不得留有明显接头。
粉刷时应分层进行，一次厚度控制在8毫米左右，坚决杜绝不刮底糙一次到位，合理控制好各层砂浆的间隔时间。
控制好各细部的粉刷质量。
墙面阴阳角，顶棚和墙面的交角，墙面和地坪的交角等部位要用专用的工具抽直、抽纯。
门洞的尺寸大小要一致，洞口要方正。
外墙上的孔洞要在粉刷前堵实，以防外墙滲水
顶棚刷素水泥浆一道（内掺水重3—5%的801胶），7厚1：
1：
6水泥纸筋（麻刀）石灰砂浆打底，3厚细纸筋（麻刀）石灰面刷平顶料。
水电工必须和粉刷工密切配合，必须在粉刷前预埋好各部位的电箱、电盒和预埋管道，粉刷结束后不得再打洞凿槽，破坏粉刷面。
屋面工程施工：
配合专业钢结构施工队施工
涂料工程
涂料工程施工工艺要求：
清理基层。
清理干净墙表面的浮灰、水泥浆，并修补好表面的孔洞，局部毛糙处用砂纸磨光。
墙面干燥处理：
刚粉刷好的墙面必
升级会员 