最新钢筋工程技术交底完整版资料.docx
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最新钢筋工程技术交底完整版资料
精品文档
工程名称
B兰州石化公司十二街区区43#、44#楼
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
日年月2011
交底内容：
剪力墙结构钢筋加工、绑扎楼剪力墙结构钢筋加工及、44#区本技术交底适用于兰州石化公司十二街区B43#
绑扎工程。
1．材料要求1）成型钢筋：
必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
（2）绑扎铁丝（50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。
（3）垫块：
用水泥砂浆预制成）双层钢筋基础筏板、楼板应加马凳（高度根据板厚考虑及钢筋保护层确定）。
（42．主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车等。
．作业条件3）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中1指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
（2）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。
（4）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合5（要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸6（要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。
7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
（4．操作工艺：
（1）绑柱子钢筋工艺流程：
绑箍筋画箍筋间距线→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然1后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。
）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
2）绑接接头的位置应相互错开：
当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区3。
且不小于35d500mm区段内）段内（焊接接头时在焊接接头处4）柱箍筋绑扎：
．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，A
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工程名称
B兰州石化公司十二街区楼、44#43#区
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
日月2011年
由上往下宜采用缠扣绑扎。
．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交B点成梅花交错绑扎。
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）D．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
或用塑料卡卡在外（毫米左右垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般10005）柱筋保护层：
以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
竖筋上）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
6）剪力墙钢筋绑扎：
（2）工艺流程；根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→其余横、竖钢筋～42立根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部42～１）先立最后再绑其余横筋。
接着绑其余竖筋，及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，横筋放在里面或外面应符合设计要求。
竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。
2）6003）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设4），其预埋长度或焊在预埋件上或铁件）计要求。
如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（焊缝长度均应符合设计要求。
剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固5）筋等均应符合设计抗震要求。
合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时6）专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
梁钢筋绑扎：
（3）工艺流程；模内绑扎：
→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
）先在梁模上口绑扎成型后再入模。
模外绑扎：
（画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋筋→穿主梁上层纵筋→间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆→落骨架于模板内在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
1）
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工程名称
B兰州石化公司十二街区楼区43#、44#
交底部位
钢筋工程
工程编号
期日
日月2011年
穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
2）．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及A伸过中心线的长度均要符合设计要求。
．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
B绑扎箍筋3）．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
Aｄ，如做10135度，平直长度为B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为ｄ。
成封闭箍时，单面焊缝长度为5毫米。
．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50CD．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，，保证保护层的厚度。
或塑料卡）4）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（5）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6）梁筋搭接毫米时可采用绑扎毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22A．梁的受拉钢筋直径大于22接头。
搭接长度应符合设计要求。
10倍。
B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的Ⅱ、级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（C．接头不宜位于构件最大弯距处。
受拉区域内I），搭接处应在中心和两端扎牢。
Ⅲ级可不做弯钩．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接D，受压区不大于25%头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于。
50%板钢筋绑扎：
（4）工艺流程：
绑负弯矩钢筋（上部筋）→→绑板下受力筋→清理模板模板上画线
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安2）装。
3）钢筋搭接长度、位置应符合钢筋绑扎要求。
其余各点可交错绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，4）绑扎一般用顺扣或八字扣，。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋）（双向板相交点须全部绑扎的位置。
5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。
最后在主筋下垫砂浆垫块。
（5）楼梯钢筋绑扎：
工艺流程；绑踏步筋→绑分部筋→绑主筋→画位置线
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工程名称
B兰州石化公司十二街区楼区43#、44#
交底部位
钢筋工程
工程编号
期日
日月2011年
）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
1根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，2）
，板筋要锚固到梁内。
如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋
底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
3）
主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
4）
）钢筋机械连接：
（6工艺流程：
质量检查→→套筒连接钢筋下料→定位标记
清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。
如：
钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或1）
纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。
2）在钢筋端头作定位标记和检查标记）要注意钢筋插入套筒的长度，检查定位标记线，防止连接不到位。
注意套筒内3不得有砂子等杂物。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢2）
筋表面应保持清洁。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施3）
工规范规定。
4）钢筋闪光对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规定。
（2）基本项目：
且不应集中。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的1）10%弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
2）
度，弯钩平直1353）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为ｄ。
长度为10级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。
对焊接头处弯折I、Ⅱ、Ⅲ钢筋对焊接头4）。
ｄ且不大于2mm4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1不大于允许偏差项目：
见（3）表一表一现浇框架钢筋绑扎允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
10
±
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工程名称
B兰州石化公司十二街区区43#、44#楼
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
日2011年月
有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。
是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。
当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。
一般宜用以下处理方法：
的宽和高均小于设计尺寸。
另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。
网的长度、宽度
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
5
±
尺量检查
4
骨架的长度
10±
5
受力钢筋
间距
10±
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
5±
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
中心线位移焊接预埋件水平高差
5
+3
0
－
9
梁柱受力钢筋保护层墙板
5±
3
±
．成品保护6
（1）柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。
楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原
（2）（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（4）钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
．应注意的质量问题，发生原因及一般处理方法：
7柱筋和剪力墙筋位移：
原因是振捣混凝土时碰动钢筋。
应在浇筑混凝土前检查位置
（1）坡度进行调整。
：
61）竖筋位移可按12）加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架
（2）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：
原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑（3）
：
加工成型时应注意检查平直长度是度，平直长度不足10d135（4）箍筋搭接处未弯成度弯钩。
135梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：
在绑扎前，先按设计图纸检查对（5）
板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：
绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混（6）
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B兰州石化公司十二街区43#区、44#楼
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
日2011年月
凝土前整修检查合格后再浇筑。
板钢筋绑好不顺直、位置不准：
板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间（7）
距，绑扎时随时找正调直。
柱、墙钢筋骨架不垂直：
绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个（8）
米的墙，要搭扣，以免不牢固发生变形。
另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。
，端头有对绑扎接头内混入对焊接头：
在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意（9）
焊接头时要避开搭接范围。
接交人：
交底人：
技术负责人：
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