钢结构全套安全技术交底完整资料doc.docx

钢结构全套安全技术交底完整资料doc.docx

《钢结构全套安全技术交底完整资料doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构全套安全技术交底完整资料doc.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

钢结构全套安全技术交底完整资料doc

【最新整理，下载后即可编辑】

安全技术交底

工程名称

施工部分或层次

钢结构工程

施工内容

钢结构制作安装

交底项目

进场安全教育

交底日期

2012年2月20日

交底内容:

一.安全帽:

在配戴安全帽时，应先检查安全帽外壳是否有破损，内部帽带是否齐全，无破损、发霉；帽扣是否有脱落、破坏；如发现以上情况，应及时更换安全帽，不得戴有“病”的安全帽进入现场进行工作。

二.安全带（索）：

①安全带（索）应高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带（索）上各种部件不得任意拆掉。

②安全带应经常性作重力试验，试验方法为：

用80kg重的砂袋做自由落体试验，未出现破损，断裂者方可继续使用。

若有轻微破损，都不得进入工地现场使用。

③安全带（索）若外观有破损和发现异味（发霉味）时，立即更换。

④安全带（索）使用3年后，必须立即报废，不得进入现场使用。

三．进入施工现场，作业人员不得穿拖鞋，带鞋带者必须系牢，进入高处作业者，不得穿光面或硬底鞋。

四．梯子：

①电动升降梯：

电动升降梯必须两人或以上同时操作，一人在上，下面须有人看护。

移动时，必须上下协调好后，方可。

梯的行走道路，必须无障碍、硬化。

②铝合金伸缩爬梯：

爬梯下垫层必须平整、硬化，爬梯的伸缩节必须扣牢，并把梯绳捆牢。

爬梯升高超过4M时，梯下必须有专人看护，禁止一人独自爬攀。

爬梯须和固定物（如：

墙、柱）捆牢，梯子倾斜度不大于600。

③竹梯子：

竹梯子上下端必须绑扎牢固，放置路面必须经过平整、硬化。

梯子上只允许一个人操作，梯子的倾斜度不得大于600，梯子上有人不准移动。

五．手持电动机械：

手持电动工具必须有漏电保护开关，使用前须作试运行。

电动工具之电线须完好无损，手持处1.5M内，不得有电线裸露、开叉。

使用电源采用三相五线制。

六．电焊机：

电源采用三相五线制。

登高作业时，地面周围10M内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。

在工作过程应设有专人监护，作业现场必须备用消防器材。

登高焊割人员必须使用标准的防火安全带，长度不超过2M，穿防护胶鞋，安全绳的挂钩应挂牢，操作人员必须手戴绝缘手套、戴防护镜，裤腿扎牢。

登高焊割时所使用的工具，焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人，操作人员不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面人员。

七．吊车：

吊车在起吊过程中，必须有专业看护，吊臂范围内严禁站人。

吊车司机必须听信号人员指挥，不得私自操作，吊车钢丝绳必须经常检修。

如有破损，立即更换，不得带病工作。

八．高处作业：

①患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜登高作业的人员，不得进行高处作业。

②班前喝酒者，不得进行高处作业。

③六级以上大风、雨及雾天气候条件下，不得进行高处作业。

④安全帽、安全带、安全鞋不合格者，不得进行高处作业。

⑤高处作业时，必须设有看护人，不得单独作业。

⑥高处作业时，不得进行嘻闹、追逐。

⑦高处作业时，使用物品不随意堆放，应放入工具袋内或者用绳子捆牢，以免随落伤人。

交底人

施工单位

接底人

执行情况

无安全事故发生

现场负责人：

2012年2月20日

安全技术交底

工程名称

施工部分或层次

基础

施工内容

地脚螺栓预埋

交底项目

班前安全教育

交底日期

2012年2月18日

交底内容:

为了认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策和法规，搞好安全生，保障职工在劳动过程中的安全和健康。

做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。

特在作业班前进行以下交底：

一．易发伤害源：

本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。

二．作业前必须检查安全帽，使用机械（手动、电动）是否符合使用标准。

严禁使用和配戴不合格产品进入现场（详见现场教育交底）。

三．具体现场安全管理：

（1）施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚；不戴安全帽，电气操作人员不穿绝缘鞋。

（2）特种作业人员不得必须持证上岗，严禁无证上岗。

（3）施工人员不得吸烟进入现场。

（4）地脚螺栓应堆入整齐，不得乱放。

（5）地脚预埋基坑较大或雨水过后，土质轻软时，基坑边坡应加以支护，不得进入有塌方危险的基坑中进行地脚预埋。

（6）电焊工必须参照进场教育交底进行作业，不得违章作业。

（7）急救处理：

若突发事故应立即拔打120急救，并保持现场完整，待调整晤故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。

交底人

施工单位

接底人

执行情况

无安全事故发生

现场负责人：

2012年2月18日

安全技术交底

工程名称

施工部分或层次

主体钢架

施工内容

钢构吊装

交底项目

班前安全教育

交底日期

2010年5月5日

交底内容:

这认真贯彻执行党和国家有关生产方针、政策和法规，搞好安全生产，保障职工在劳动过程中的安全和健康，做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三个以上特大事故发生，特在作业班前进行以下交底：

一．易发生伤害源：

本作业易发生机械伤害、触电伤害、高空坠落伤害、物体打击伤害。

二．“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防范

（1）施工人员进入工作区必戴好安全帽并扣好帽带，穿着工作鞋并绑紧鞋带，高处作业必须配挂安全索，并附着于身上，若配挂安全袋，并扣好袋口，

（2）保持施工现场所有的走道、阶梯、吊车行走路线必须通行无阻；工具及物体使用完毕须归还原处，钢构构件及附件须堆放整齐、分类；尖锐或易伤人的物品应要妥善放置，并加标示牌标明。

（3）钢构吊装：

起重机须和司索、信号人员密切合作，听从信号指挥，在钢构件起吊前，须检查吊索及钢链是否合格，起吊构件之重量是否在起重机起吊范围内；非工作人员禁止进入工作区，起重机司机司索必须持有上岗证。

构件起吊过程中必须有牵引绳索，吊物下方不得有人

（4）电动机械：

手持电动机械应戴绝缘手套，每种电机必须配有一个漏电保护器。

不得以把线、钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须接牢固。

电焊时，电焊机要设单独的开关，焊钳与把线绝缘爬梯登高，清除焊渣时，应戴好防护眼镜或面罩，施工现场周围应清除易燃物品。

雷雨时，应停止露天焊接作业。

（5）氧气焊割：

氧气瓶与乙炔瓶安全距离为5M，施工现场不得有易燃、易爆物品，氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动，不得曝晒，点火时焊枪不得对人，移动时，应关闭气体，不得手持连接胶管的焊枪。

爬梯、登高若必须时，需有人协助工，工作完后，应将气体钢瓶关好，拧上安全罩，检查场地确认无着火危险方准离开。

施焊时，须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。

（6）梯子：

爬梯应有保护栏杆，须绑扎牢固，梯子不得放松软或脆弱易沉的地面上。

如梯子支撑点不稳，旋工人员攀爬时须有人扶持，不得单独作业。

（7）急救处理：

若突发事故，应立即拔打“120”急救，并保持现场完整，待调查事故原因、采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。

交底人

施工单位

接底人

执行情况

无安全事故发生

现场负责人：

2010年5月5日

安全技术交底

工程名称

宿舍楼

施工部分或层次

主体维护

施工内容

彩板安装

交底项目

班前安全教育

交底日期

2009年5月5日

交底内容:

1.施工前，专职安全员应对施工班组进行安全技术交底，班组应再教育工人如何操作；

2.防滑：

施工人员施工时应小心行走，避免滑倒，在未铺彩板的屋面和铺岩棉时行走，应在屋面绑好安全索（钢绳索直径大于６mm），并将安全带系在安全索上。

施工人员禁止高空掷物品，下雨时禁止高空作业。

在有防范设施高处和陡坡必须系安全带；进入工地必须戴好安全帽，高空作业人员禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或Ｃ型钢上下端应绑扎牢固；梯子上只允许一个人操作，梯子上有人时不准移动，施工电源采用三相五线制，手持电动工具必须有漏电保护开关；

4.夜间施工：

屋面、墙面围护系统原则上禁止夜间施工，如必须施工时，班组长需先申请，经同意后，管理人员跟班作业，严格按照有关安全规范作业，并且保证有足够的灯光；

5.文明施工：

严禁乱丢余料，施工时，要统一收集余料，下班后，统一分类堆放；

6.急救之处理：

采取必要之急救措施，收集相关资料及照片证据，重大事故保持现场完整，等待调查事故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整事故报告。

交底人

施工单位

接底人

执行情况

无安全事故发生

现场负责人：

2010年5月5日

安全技术交底记录

编　号

0905001

工程名称

宿舍楼

交底日期

2010年5月5日

施工单位

分项工程名称

交底提要

钢结构吊装技术交底

交底内容：

钢结构工程吊装安全技术交底　　　

钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用，目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实施阶段，大量钢结构工程将会不断涌现，而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。

1、组织保证：

   建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

2、资金和信息保证：

（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

（2）建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、安全技术保证：

（1）在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

（2）季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。

储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。

汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。

风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

   （3）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。

大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

   （4）吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。

吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

   （5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。

作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。

吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。

吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。

构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

   （6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。

电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。

作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。

并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。

作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

   （7）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。

高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

   （8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

   （9）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。

电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。

更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。

电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。

气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。

   （10）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

   （11）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。

下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

   （12）现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。

防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

审核人

交底人

接受交底人

1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

2．当做分项工程安全技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

工程名称

宿舍楼

交底部位

主梁

施工单位

日期

2010年5月5日

交底内容：

大六角高强度螺栓连接

1范围

本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

2施工准备

2.1材料：

2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；

2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2.2主要机具：

电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、

2.3作业条件：

2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4调整扭矩扳手。

根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应

在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。

校正用的扭矩扳手。

其误差应控制在±3%以内。

2.3.4.1当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。

当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。

2.3.4.2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。

2.3.5检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。

2.3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。

2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：

2.3.7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。

2.3.7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。

2.3.7.3高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。

2.3.7.4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。

2.3.7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

2.3.7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。

3操作工艺

3.1工艺流程：

作业准备

→

接头组装

→

安装临时螺栓

→

安装高强螺栓

→

高强螺栓紧固

→

检查验收

3.2作业准备：

3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。

扭矩校正应指定专人负责。

3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。

3.3接头组装：

3.3.1对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。

摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。

3.3.2遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

3.3.3高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。

3.4安装临时螺栓：

3.4.1钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个。

3.4.2少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。

3.4.3板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。

3.4.4个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。

3.4.5不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

3.4.6安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。

3.5安装高强度螺栓：

3.5.1高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

3.5.2高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。

3.5.3不得在下雨天安装高强度螺栓。

3.5.4高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。

3.5.5高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。

3.6高强度螺栓的紧固：

3.6.1大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。

紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。

应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。

3.6.2初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。

这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。

3.6.3大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。

一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。

图5-1，是高强度螺栓初拌和终拧的标记。

3.6.4为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。

3.6.5凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。

3.7大六角头高强度螺栓检查验收

3.7.1施工操作中的工艺检查。

在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：

3.7.1.1是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。

3.7.1.2高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。

3.7.1.3高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。

3.7.1.4抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。

3.7.1.5检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。

3.7.2大六角头高强度螺栓的质量检查。

3.7.2.1用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。

3.7.2.2进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。

但不少于一个。

检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch可为合格。

Tch按下式计算：

Tch=K×P×d

式中

Tch——

检查扭矩（N·m）；

K——

扭矩系数；

P——

强度螺栓设计预拉力；

d——

高强度螺栓公称直径。

如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。

3.7.2.3用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理。

3.7.2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：

逐批检查质量证明书和出厂检验报告。

检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB3633一83规定。

4.1.2高强度螺栓连接面的抗滑移系数。

必须符合设计要求。

检验方法：

检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。

施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。

摩擦系数试件一般做三组，取其平均值。

4.1.3高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：

检查扭矩系数复