板木模板木支撑.docx
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板木模板木支撑
木模板工程专项方案
工程名称：
工程地点：
建设单位：
编制单位：
审批单位：
技术负责人：
审批人：
编制人：
编制日期：
审核人：
审批日期：
2
本计算书属于梁木模板专项方案，仅供施工参考，具体数据请复核确定。
梁截面简图如下:
工程概况
本工程位于，总建筑面积平方米，层。
每层层高—米，最大板跨度—米,
楼板计算截面xmm。
模板底楞木和顶撑间距为mm。
支模计算
木材用红松。
则:
抗压强度fc=N/mm2
抗剪强度fv二N/mm2
抗弯强度fm=N/mm2
弹性模量E=N/mm2
1、底板计算
（1）抗弯强度验算
计算底模承受的荷载：
梁的底模设计要考虑四部分荷载：
模板自重、新
1.2,
浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。
均乘以分项系数
底模mm厚。
底模板自重
KN/m
混凝土荷重
KN/m
钢筋荷重
KN/m
振捣混凝土何载
KN/m
qi=KN/m
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以折
减系数0.90，贝卩q=0.9qi=KN/m
（2）验算底模抗弯承载力
底模下面楞木间距为mm，底模的计算简图如图，是一个等跨的多跨连
续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算
查静力计算表得：
弯矩系数：
Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620，抗挠
度系数：
Kw=0.967。
则：
M二Kmql2二KNM
按下列公式验算
（T=M/W=N/mm2
。
（3）抗剪强度验算（取大梁一段计算）
查“施工常用结构计算”中结构静力计算表得:
V=Kvql=N
••
剪应力：
t=3V/2bh=N/mm2
4）挠度验算
验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载。
则：
q1=kN/m，q=kN/m。
查“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：
4
3=Kwql4/100EI=mm
允许挠度为：
[3]=l/400=mm。
3、支撑验算木支撑（立柱）一般按两端铰接轴心受压杆件验算，当顶撑中间不设水
平杆时，L0=L（为木支撑长度）；当在中间设水平拉杆时，L0=L/2。
木支撑的间距一般为800〜1250mm,支撑头截面/边长为，顶撑杉木面积为mm22，间距mm，在m高度的中间纵横各设道水平支撑。
则：
L0=
（1）强度验算
查“施工常用结构计算“中木结构计算公式：
N/AN---轴向压力，即两根支柱之间承受的荷载（N）,N=q（底模荷载）X
L（支撑间距）。
A---支撑截面面积（mm2）
则：
N=N
N/A=N/mm2
。
（2）稳定性验算
查“施工常用结构计算“中木结构计算公式：
N/A0式中A0—木支撑截面计算面积，当木材无缺口时，AO=A（木支撑毛截面面
积）（mm2）;
「—轴心受压构件稳定系数，根据木支撑的长细比•求得：
■=L0/I（L0
为受压构件计算长度mm,I为构件截面的回转半径，圆木匸d/4，方木I=b/sqrt（12），其中，d为直径，b为短边长。
）
=L0/I=
N/A0=N/mm2
三、搭设过程
1、作好木工技术交底工作和培训工作，安全设备、设施齐备后开始搭设
2、在支承面稳固后，开始搭设竖向支架。
在安装过程中，各立架之间进行临时拉固。
3、跨度大于4m时，模板起拱统一按2/1000。
4、模板与砼的接触面涂隔离剂。
5、模板面完成后，按下列标准检查验收：
（1）模板接缝宽度w1.5mm。
（2）板模板上漏涂隔离剂面积w1000cm2
（3）梁柱模板上漏涂隔离剂面积w400cm2
（分别用尺、楔形塞尺检查）
（4）允许偏差项目按下表执行：
允许偏差
项次
项目
（mm）
检验方法
高层框架
1
轴线位移
基础
5
尺量检杳
柱、墙、梁
3
2
标高
+2-5
用水准仪或拉线和尺
量检杳。
3
截面尺寸
基础
±0
尺量检查
柱、墙、梁
+2-5
4
每层垂直度
3
用2m托线板检验。
5
相邻两板表面咼低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺
检杳。
7
预埋钢板中心线位移
3
8
预埋管预留孔中心线位移
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线和尺量检查
外露长度
+10-0
10
预留洞
中心线位移
2
截面内部尺寸
+10-0
四、模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定：
（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,
方可拆除。
（2）底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准植
的百分率计（%）
板
<2
50
>2,<8
75
>8
100
梁、拱、壳
<8
75
>8
100
悬壁构件
<2
75
>2
100
（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后，方可承受全部使用荷载。
如有需要，须加临时支撑。
五、注意事项
1、模板及支架应定期维修，支架等铁件防止锈蚀。
2、模板完成后，其上钢筋应轻放，堆放不宜集中。
3、砼浇捣时，应有专人检修模板，注意模板动态变化
4、搭拆模板时，应有专职质安员现场指挥。
5、拆模后，预留洞口应及时围护
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