薄抹灰外墙保温施工方案.docx

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薄抹灰外墙保温施工方案

施工方案

一、施工条件

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。

2、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋铁件等按设计安装完毕。

3、施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

夏天施工时应避免阳光暴晒，必要时可在脚手架上搭设防晒网。

二、施工工艺施工流程图见图1

三、施工要点

1、基层墙体处理应复合下列要求

⑴基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。

必要时可用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。

⑵基层应坚持平整，表面平整度不大于5mm。

局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污物应剔除，并应聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：

普通硅酸盐水泥：

中细砂：

胶：

水=1:

3:

0.3适量（重量比）。

⑶当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1：

1：

6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1：

3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。

加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小于100mm。

找平层施工时应做到：

增强网应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲；钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。

当基层为其他材料砌体墙体时，应用1：

3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不进行找平；否则，应用1：

3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

⑷旧墙面为陶瓷锦砖或磁瓦砖时，应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓部分并用1：

3水泥砂浆填平，贴面层表面应琢毛并需做附着力试验。

⑸对于表面过于或吸水性高的基层，应先做粘贴试验，试验按下述方法进行：

用外保温系统胶粘贴聚苯板，5min后取下聚苯板，并重新粘回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表面基层过于干或者吸水性过高。

⑹对于基层墙体过干时，应喷水湿润。

喷水宜在贴聚合本前根据不同基层材料实时进行，不得向墙面泼水。

⑺对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹专用砂浆。

⑻基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。

2.胶粘剂配制应符合以下要求：

⑴胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行。

⑵双组分胶粘剂：

配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后，一般均有离析现象，应在掺加水泥前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌均匀，然后加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的谁再进行搅拌，直至达到所需的粘稠度。

⑶单组分胶粘剂：

把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器将其充分搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可。

⑷每次配制的胶粘剂不得过多，应在产品说明书规定的时间内用完。

3.粘贴聚苯板应符合以下要求：

⑴根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需设置系统变形缝及宽度线，标出聚苯板粘贴结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。

⑵聚苯板的切割应采用采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为1200mmX600mm，大小面应垂直。

⑶粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。

⑷聚苯板粘贴宜采用条粘法和点框粘法，并优先采用条粘法。

1条粘法：

用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面涂胶浆，保持抹子和板面成45°角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带。

2点框粘法：

沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配置好的胶粘剂。

当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘接点，每点直径不小于140mm，厚度10mm，中心距200mm。

⑸采用条粘法和点框粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不的小于40％。

⑹胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。

⑺聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，粘好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘胶剂。

聚苯板板间缝隙应采用聚氨酯发泡材料填缝，板间高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整。

⑻聚苯板应由勒脚部开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并保证墙角垂直度。

⑼门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。

⑽锚栓的安装应符合以下要求：

①建筑物高度在20m以上时，薄抹灰系统在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。

②锚栓在聚苯板粘贴24h后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体的深度，宜确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。

3自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

1.耐碱玻纤网布的铺设应符合以下要求：

⑴涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。

⑵标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆（面积大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。

⑶加强网的铺设同标准网的铺设。

⑷玻纤网的铺设应至上而下，沿外墙一圈一圈铺设。

⑸当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45°块标准网，以防止开裂。

⑹铺设玻纤网应注意一下几点：

1不得在雨中铺设玻纤网；

2标准网间应互相搭接≧100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接；

3在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网顶角应对接布置。

4铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。

若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；

5抹面胶浆和玻纤网铺设完后，不得扰动，静置养护不得小于24h，才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；

6对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的参透和冲刷。

⑺翻包标准网施工步骤：

1裁剪窄幅标准网，长度有需翻包的墙体部位尺寸而定；

2在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度为2mm胶粘剂；

3浆窄幅标准网的一端100mm，压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；

4间聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。

使其与墙面粘贴牢固；

5将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。

5.装饰线条的安装

⑴装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；

⑵装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘贴剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出≧100mm搭接长度；

⑶装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，用开巣器按图纸要求切出凹线或图案，凹巣处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。

然后再凹巣内接凹巣周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。

墙面粘贴的标准网与凹巣周边甩出的网布需搭接；

⑷装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于100mm，且应采取安全措施。

6.分隔缝、变形缝的施工

⑴保温层分隔缝的施工将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，分分隔缝两侧抹面胶浆的最小距离应为2mm。

⑵外墙变形缝中有金属调整片的，应在聚苯板粘贴前即按设计要求按照就位，并与基层墙体牢固固定，做好防锈处理。

当缝外采用密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。

无密封膏的，应和聚苯板板面平齐。

⑶密封膏可在饰面层施工前或施工后施工，当在饰面层完工后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面层。

⑷密封膏应完全赛满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

⑸外墙变形缝安装成品变形缝装置时，应根据所选产品的要求进行施工。

7.涂料饰面层的施工

⑴施工前，应首先检查抹面胶上是否有抹子摸痕，玻纤网是否全部嵌入，然后修补抹面胶的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸打磨一遍。

⑵在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用慢刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。

批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。

待柔性腻子完全干固后，即可进行与保温系统配套的层面涂料的施工。

⑶层面涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。

⑷面层涂料应采用专用搅拌机进行搅拌均匀。

⑸面层涂料当采用滚涂料法施工时，使用宽254mm，并绕有32-38mm宽绒布的专用辊筒，涂抹0.25-0.5mm厚的面层涂料。

在一般气候条件下（21℃和50％相对湿度）干燥时间为2h，否则应适当调整表干时间，施工时不得干滚或用力过度。

⑹罩面涂层宜采用喷涂法施工

为保护面层涂料，增强抗粉尘附着能力，可使用手动喷雾器，在面层涂料上喷涂一层罩面涂层。

施工时应从墙顶端开始，并应避免在装饰件或其他特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。

⑺面层涂料和罩面涂层在施工中应注意以下事项：

1不可搅拌过度和采用非专用搅拌机器；

2施工时，涂抹工序要连续至一个自然停顿处，如转角、变形缝或装饰缝处。

在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙面应连续施工完毕；

3施工时，应避免阳光暴晒，否则应在脚手架上搭设防晒网来遮挡施工墙面；

4涂层干燥前，前面不得沾水，以免导致颜色变化。

8.饰面砂浆的施工

⑴按产品要求配置饰面砂浆；

⑵施工时根据所需的艺术效果，可选择不同的施工方法：

1采用喷枪施工：

用喷枪把搅拌后的砂浆喷到保温板抹面胶浆表面，空气压力应为0.5-0.8Mpa。

喷涂时喷枪宜与抹面胶浆垂直，喷枪距抹面胶浆表面一般为300-450mm，时间距离可根据所需喷涂的浮雕颗粒大大小可进行调整。

喷涂时宜控制喷枪移动的速度，尽量将所需的浮雕效果一次性喷涂完成。

饰砂浆喷完20-40min（根据天气情况）后可进行滚桶轻轻压平。

2采用滚筒施工：

用滚筒将搅拌好的饰面砂浆滚涂到抹面胶浆表面。

根据所需的艺术效果选择所需的滚筒的规格，滚筒表面纹理越小，用水量越大，滚涂后纹理效果越平滑。

滚涂施工时应注意滚涂均匀。

3采用摸刀施工：

用摸刀直接将搅拌好的饰面砂浆批刮到抹面胶浆表面，根据实际需要，可分两边进行批摸。

批抹时宜用注意均匀。

施工时可采用拖、刮、扭压等不同手法，时墙面变化出颗粒、压花、波纹等各式图案。

⑶饰面砂浆厚度一般为1.5-2.5mm。

喷涂完成后，自然养护1-2d（根据天气情况）即可进行喷涂饰面砂浆防污罩面或涂刷彩色罩面涂料。

9.柔性面砖饰面层的施工

⑴柔性面砖的排版（墙面等分）

将需贴柔性面砖的墙面根据所选用的柔性面砖的规格，对墙面的高度进行等分。

窗、门柱和墙转角应作为高度等分的起始点。

⑵柔性面砖的粘贴

将桶内的粘胶搅拌均匀，若太粘，可掺水量水进行稠度调整。

首先粘贴窗框和墙的转角，然后自上而下一段一段的粘贴柔性面砖。

具体方法如下：

在事先已弹好线的水平工作段上抹上黏胶，并用专用的锯齿摸刀进行水平梳理。

注意，粘胶不能涂抹过多、过厚。

将柔性面砖压到梳理过的粘胶上去，并伴有小幅度的左右移动，以免产生空鼓。

可通过特制的钳子剪裁柔性面砖。

⑶勾缝

粘贴完柔性面砖后，趁粘胶未干时，立即用10mm的排笔对柔性面砖砖缝进行修整。

待稍稍干燥后再用刷子清理墙面，以免多余的疏松的粘胶还残留在墙面上。

⑷砖缝的填充

装在包装桶内的膏状嵌缝剂开桶即可使用。

使用前应搅拌均匀，若感觉太粘，可加少量水勾兑。

施工时，用宽度合适的勾缝刀将嵌缝剂摸到砖缝上去，并用力将其压平。

10.地下室顶板保温施工

（1）地下室顶板保温施工中的基层的处理、胶粘剂的配置、涂抹都与外墙保温工程施工方法相同。

可参照施工要点1-3条款中相应的内容施工。

⑵粘贴时先在聚苯板背面按条粘法或点框粘法涂抹胶粘剂，涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，粘好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂，并用固定支架支撑，待胶粘剂固化后方可移开固定支架。

聚苯板板间缝隙应采用聚氨酯发泡材料填缝，板间高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整。

⑶固定支架移开后，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆（面积大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使不希望处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。

⑷饰面层施工：

先在抹面胶浆表面涂抹10mm干混石膏砂浆，打磨平整后再刷两道内墙涂料。

11.产品保护

⑴施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

⑵对抹完聚合物水泥砂浆的包围墙体，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

⑶应防止重物撞击墙面。

12.修补

保温墙面修补应按以下方法施工：

⑴应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；

⑵切除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外8mm范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；

⑶应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补聚苯板和玻纤网。

⑷修补面整平后，应24h养护才可刷新的面层涂料。

纹理、色彩应和原墙面一致。