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化工项目名称投标书

化工(项目名称)投标书

1编制说明

1.1编制依据

1)《XXXXXX有限公司XXXXXX改造工程》招标文件。

2)《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93。

3)国家、行业、XXXXXX和公司有关标准规范及要求。

1.2编制原则

1)坚持“质量第一”~这是我公司一贯执行的质量方针。

针对本工程的特点~公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势~制订切实可行的措施~确保工程质量达到XXXXXX验证要求。

2)坚持“用户至上、为用户服务”~是我公司一贯奉行的经营原则。

我们以满足贵方的一切合理要求为基本点~同心协力~全心全意与贵方共同奋斗~共创优质工程。

3)坚持科学管理。

针对本工程的特点~编制出详细具体的施工组织设计,工程进度计划,人力及机具使用计划,质量管理措施,主要施工部位施工方案等。

4)确保工期进度~在进度安排上实行网络计划~统筹安排、滚动实施~保证关键线路和控制点的完成。

坚持质量、进度一起抓~质量是进度的前提~进度服从于质量保证。

5)确保安全施工。

安全施工是工程建设中的一件大事~严格遵守施工生产安全操作规程规定~做好防火、防毒工作~杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。

6)落实文明施工~严格执行关于洁净区施工的规定。

文明施工是

反映企业管理水平的一个重要标志。

针对本工程制订专门的洁净区施工措施~加强施工现场管理~严禁出现施工对厂区造成环境污染~确保施工现场整洁有序。

2工程概况

2.1总体情况

工程名称:

XXXXXX有限公司改造工程

建设地点:

XX市XX东路4号XXXXXX有限公司院内

建设单位:

XXXXXX有限公司

设计单位:

XXXXXX设计院

2.2工程范围

制剂车间、提取车间、前处理车间内暖通、给排水、工艺管道、设备、电气、动力、照明安装工程。

2.3工程质量及工期要求

2.3.1工程质量

要求一次性达到合格标准。

并执行国家各项相关质量规范标准。

2.3.2工期

85个日历天。

3承建本工程项目的技术优势

3.1类似工程的施工经验

我公司在工业园区曾承担过XXXXXX制药厂的建设工作。

在该工程中我们主要承担了工艺设备、工艺管道、暖通、消防、火灾报警、电话通讯、仪表、电气等安装工作。

并且获得优质工程。

该制药厂严格按照中国GMP标准要求进行施工验收、验证、认证。

在洁净区域内施工~我们能够做到按照洁净区施工规范严格要求进行施工。

如果我们有幸中标~一定能更好地发挥我们的优势~优质高效地完成本次扩产改造工程的施工任务~不辜负业主对我们的信任~用事实来证明这是业主优中取优的选择。

3.2改造工程的施工经验

我公司在最近几年内曾完成了多个类似的改造工程~都圆满的完成了任务~并得到业主的好评。

我们利旧的目标是:

“保证不污染、不损坏被拆件~最大程度的利用原装臵的设备材料”。

3.3焊接技术

焊接技术是我公司最引以自豪的技术之一~也是我公司的看家本领之一。

我公司对焊接工作有一套严格的管理制度和工艺纪律~有丰富的特种材料的焊接管理经验和工作技能。

我公司的焊工技术过硬~在化工建设系统一直名列前茅~在最近两届全国化工系统焊工选拔赛中均囊括了前四名。

由我公司的两名焊工和另一化建公司的一名焊工组成的化工选拔队获99年全国工程建设行业焊工技术比赛,第四届,团体第三名。

在96年全国化工系统焊工技术比赛中~我公司青年焊工XXX一举夺冠~受到了国家领导人

的亲切接见。

在大庆乙烯工程中~我公司XXX和XXX两位焊工用其高超的焊接本领折服了日本专家和甲方专家~被誉为"全能焊工"和"神仙焊工"。

类似他们这样技术水平的焊工~我们还有相当一部分。

因此~我公司拥有实力雄厚的焊工和焊接技术人员队伍~在一、二、三类压力容器组焊、各种各类国内、国外牌号的碳钢、Cr-Mo耐热钢、不锈钢及其它有色金属的焊接上~我公司均有非常丰富的焊接管理和现场施焊经验~在近几年完成的XXXXXX等十几套工程中~我公司的焊接一次合格率均在98%以上。

XXXXXX工程被中国工程建筑焊接协会评选为“XX优秀焊接工程”。

对于本工程所涉及的钢种~我公司均有现成的焊接工艺评定可运用。

3.4ISO14000环境保护认证

我公司已通过ISO14000环境体系的认证~并成立了以公司总经理挂帅的领导小组~监督此项工作的进行,OSHMS18000安全体系认证工作已顺利通过预审。

因此~如我公司有幸中标~我公司将在施工过程中严格执行这些体系标准。

在现场文明施工方面~实行“5S”,整理、整顿、清扫、清洁、素养,管理~实施安全生产责任制、现场施工文明区责任制~要求各施工区挂牌管理~且工程标牌和施工现场管理规定标牌清晰醒目。

施工人员进入施工现场应有明显的标志~并服从管理。

施工生活工作基地实行“双标化”管理~并遵守建设单位的厂规、厂纪~服从业主对社会治安、综合管理、计划生育、交通、环境保护等现有的管理规定~

并设专人进行负责。

施工现场我们将严格按照批准的施工组织设计进行布臵~施工现场周围地下管线应加以保护。

施工场地道路、排水畅通~设施布臵有序~材料堆放整齐~水、电设施布臵管理规范~消防设施齐备。

执行文明施工管理制度和奖惩规定,并定期开展文明施工大检查活动。

建设垃圾集中堆放~并及时外运~以营造一个环境整洁、管理有序的施工场地。

4施工方法

4.1施工顺序及施工流向安排

4.1.1总体程序

进点准备?

技术准备?

材料定购?

人员组织?

机具调配?

生活设施临建?

施工设施临建?

材料设备验收?

下达施工任务?

施工实施?

试车?

验证?

交工?

保镖和服务。

4.1.2静设备安装

基础验收?

开箱检验?

设备吊装?

设备找正?

基础灌浆?

内件安装?

封闭。

4.1.3动设备安装

基础验收及处理?

开箱检验?

设备安装?

初步找正找平?

一次灌浆?

精确找正找平?

二次灌浆?

拆卸检查,如需要,、组装?

联轴节,或皮带,对中?

试车前检查?

单体试车。

4.1.4工艺管道施工

材料检验和验收?

配件和阀门检验?

加工和预制?

管道及管架安装?

焊接?

无损探伤?

压力试验?

管线吹扫?

系统气密试验?

交付。

4.1.5电气施工

技术及施工准备?

材料采购?

设备材料出库检验?

配合土建进行保护管埋设?

盘、箱、柜等设备安装?

桥架安装?

明敷保护管安装?

电缆敷设?

照明灯具安装?

插座、按钮等小型器件安装?

防雷接地?

调试、试亮、试运。

4.1.6仪表施工

设备材料检验?

仪表设备安装?

暗敷保护管预埋?

盘箱柜等设备安装?

仪表桥架?

仪表设备安装?

管路敷设?

电缆敷设?

各内检测元件安装?

系统调试。

4.2施工工艺和方法

4.2.1设备安装方法

我公司有各类设备安装的成功经验~尤其是在动设备安装方面更是有我们的独到之处~并有相应的施工工法和企业技术标准。

在具体施工中~我们将根据每台设备的具体特性~根据有关的施工验收规范和技术标准~编制详尽的施工方案~并建立严格的质量保证体系~以确保工程质量。

具体方法如下:

根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际~尽量集中分批进行安装。

做到先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。

具体方法如下:

1)做好施工前的一切准备。

认真做好图纸会审~方案编制和技术交底工作。

2)全面贯彻执行本标段所确定的标准规范~设计文件~搞好各施工环节的过程控制。

3)根据产品技术要求和国家有关技术施工验收规范进行施工,明确各部件安装技术条件、施工步骤和检验方法~并作好施工记录。

4)设备从开箱检验、运输、吊装、安装到单体试车整个过程中~要作好防护工作。

5)设备吊装均采用吊车吊装~大型设备的吊装编制相应方案。

重量小于40吨的设备~宜用吊车吊装。

6)设备吊装穿平台时要注意保护~设备在吊装过程中及就位后~要采取防护措施。

7)对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法~以保证设备的垂直度。

卧式设备采用水准仪加连通管的方法~对设备进行找平~以保证设备的水平度。

8)设备安装时~要采取防护措施~避免撞击和动火~需要加固时要有相应方案。

9)机泵按其技术文件要求精心组织施工~设备吊装场地要求清洁~无粉尘。

对室外的机器如需解体清洗~应搭设防护棚。

10)机泵拆卸前应进行记录~复装后~应与拆卸前的情况以及相应的技术文件对照。

11)机器找正、找平采用框式水平仪~对中宜采用“三表法”~机器的找平和对中情况应在地脚螺栓紧固后~配管前后和首次开车前进行复核。

12)机器试运转时~采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪~便携式就地测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。

4.2.2工艺管道安装方法

1)管道按材质进行分类。

施工时必须选择合理的施工方案进行施工。

2)认真组织焊接工艺评定PQR和焊工培训及焊工考试~确保PQR

的支持率为100%及所有施焊人员持有相应的合格证。

3)施工技术人员在施工前及施工前期认真做好技术准备工作,包括材料的统计~焊口位臵的标注~各种放空、倒淋、仪表一次件等典型安装的统计~标准管架图的绘制等~方便施工管理及现场施工作业。

4)组织包括管工、电焊、气焊、起重等工种在内的综合施工班组~任务落实到人~一次干完~不留尾工~并负责处理试压、吹扫和单体试车中出现的各种问题。

5)管道安装严格按照程序进行~防止乱用错用。

安装有方向性的阀门时~要确认管道介质流向~杜绝反向安装。

管道支吊托架的安装~要严格按照设计要求进行。

6)管道防腐之前~必须按设计要求或施工验收规范除锈~并经验收合格后刷底漆~在管道安装试压后补刷底漆。

7)在现场附近设材料库房对管材、管件、焊材实行分类管理~做到不同材质的材料分开。

8)在现场适当地方设立管道预制场~配备切割机、坡口机、焊机、无损检测设备等~进行深度预制。

以加快现场安装进度。

9)在予制场预制的管段~应同时在单线图和管段上作明确标识~以避免在安装时发生混淆。

10)对各种放空、倒淋、仪表一次件、标准管支架等~根据图纸统计型式和数量~安排专人进行预制。

预制后专门保管~施工班组再依单线图领用。

11)管道坡口采用切割机或坡口机进行~砂轮修磨。

12)与传动设备连接的管道~应从设备的一侧开始安装~使固定口远离机组~在管道与机体法兰连接时~应在机组联轴节上放臵百分表~监测找正值的变化。

4.2.3焊接施工方法

1)焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责~根据工程情况作相应的焊接工艺评定~在焊接前制定各级管道的焊接工艺方案~向施工班组下发经业主批准的焊接工艺卡~焊工应严格执行焊接工艺。

2)施工技术员及焊接联络员将对每天的焊接工作进行统计~并标注在单线图上~准确掌握每天的焊接情况~并按规范要求比例进行无损检验委托~由焊接质检员指定焊口进行无损检验~根据检验结果对焊工奖惩。

3)焊接质量检查员对焊接质量全面检查~尤其是对焊缝外观及承插口的焊接质量重点检查~并可随时抽查焊口进行无损检验~对于不合格的除要求返修外~还要予以重罚。

4)对于承插焊的焊缝~在组对时要留出热胀间隙~焊接时应至少焊两遍。

5)要健全焊材一级库和二级库~并设专人管理~严格按照《焊条质量管理规定》~对焊条进行管理、保管~按要求进行烘烤发放~并做好各项记录~保证其准确性和可追踪性。

6)焊接场地应有防风、雨、尘的措施~不使焊件直接受到侵袭。

同时~不得污染周围环境。

7)每一焊口施焊完毕~必须清除药皮~应牢记这是焊接工作不可

少的工序。

8)要协调好焊接工作与无损检测的关系~紧密配合~做到焊接完~无损检测完。

9)要做好各项焊接、无损探伤记录~并及时整理~做到资料与工程同步。

10)根据规定将管道分级并按级进行管理~重要管道全部采用氩弧焊或氩弧焊打底的焊接方法。

11)清洁度要求高的管道、传动设备入口管道、循环油和控制油系统管道的焊接~全部采用氩弧焊打底的焊接方法。

12)工艺管道采用全部氩弧焊的焊接方法。

13)所有管道的焊接~一律采用单线图管理办法~焊缝附近要打上焊工代号~并在单线图上标明焊工代号、焊接日期、探伤报告号等~实行跟踪管理。

4.2.4电气安装工程施工方法

1)根据本工程的特点~电气工程中~建筑电气占较大比例~其特点是与土建专业施工交叉配合较多~需要详细的准备~密切配合~做好专业交叉~避免因施工工序不合理造成的返工。

2)电气安装工程同其它专业同步进行施工~要做好相互间的配合工作。

对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保护~以免其它工种施工时无意损坏。

3)电缆桥架的施工~高空交叉作业~工作量大~和管道、仪表专业可能有相互交叉、重叠的地方~因此一定要和有关专业、设计院协

调好~避免返工,这项工作有一定的难度~所以配备专职工程师。

4)电缆敷设~技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。

为了节省劳动力及避免电缆的磨擦~电缆敷设采用塑料滚筒。

5)电气调试配备专用的调试集装箱~设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。

6)防爆车间的电气施工~严格按照防爆电气的规程规范要求~做到从设备、材料的入库到施工的检查制度,动力和照明配管采用现场测量~集中加工~配有电动煨管机、套丝机等设备。

7)电气安装工程要做到:

先预埋后施工,先地下后地上,先室内后室外,因地制宜,,先配电室后车间,先动力后照明,先调校后试车。

8,电气设备的二次回路调校后~进行空投试验~然后再带负荷试车。

9,电气工程试亮、试运阶段~现场设臵警示标识~特殊地方设专人监护~避免造成人员和设备事故。

4.2.5仪表安装工程施工方法

1)根据工程特点~本工程仪表系统,特别是通信系统,信号较弱~相应抗干扰能力较差~为了保证系统的正常运行~施工时特别注意系统的走向和布局~尽量避免其与强信号接触和靠近~特别是不能与电气信号接触和靠近~不可避免时要采取合适的屏蔽等隔离办法。

2)本装臵电话设备、消防探测设备等易丢易损设备较多~施工时尽量将该类器件的安装安排在系统试验前~并做好现场的封、包、盖等防护措施~确保系统的完好。

3)由于本工程的工期较短~施工专业多~交叉作业在所难免~这就要求自控专业密切与相关专业进行配合~合理交叉~确保工程施工一次成功~避免造成材料浪费和延长工期。

4)安装前仪表导压管线~需进行外观检查和内部清污~电缆进行绝缘试验。

5)仪表阀门安装前进行试压检验~并作合格标记。

4.2.6防腐、保温工程施工

1)防腐施工一般应在管道试压合格后进行。

涂漆前要清除表面的铁锈~焊渣、毛刺、油、水等污物。

2)管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等应按设计要求进行~并参照涂料产品说明书进行施工。

3)涂漆施工宜在5?

以上的环境温度下进行~并要有防火、防雨措施。

4)现场涂漆一般应使其自然干燥~多层涂刷的前后间隔时间~应保证漆膜干燥~涂层未经充分干燥~不得进行下一工序施工。

5)保温工程施工应在管道的强度试验~气密性试验合格及防腐工程完工后进行。

6)保温材料制品应存放在防雨~防潮的库房内~不同规格的制品应分别堆放~其堆放高度不得超过2m。

7)保温工程施工前~技术人员应向班组进行技术交底~质检人员应根据质量标准跟踪检查。

8)保温材料的厚度和内径必须按设计规定尺寸制作和订购。

保温

材料接缝应拼接严密~表面应圆滑平整~厚度均匀。

9)护皮环向搭接两端头应压凸筋~较大直径管道的纵向搭接也应压出凸筋,环向搭接宽度不得小于50mm。

护皮采用自攻螺丝固定~其间距不大于200mm~但每道缝不得少于4个。

5施工组织机构

5.1项目部管理机构

为保证XXXXXX有限公司XXXXXX改造工程顺利建成~我公

司组建“安康制药项目经理部”。

组织机构见下图:

项目经理

项目副经理项目总工程师

施质安劳施设办

工量全资工备公财经

技监技教调材行务营

术督术育度料政科科科科科科室科科

安装队仪电队

电气班管道班

仪表班焊工班

钳工班综合班

起重班

综合班

5.2各专业科室和岗位分工

设臵的职能科室主要职责和岗位分工见下:

1,项目经理

主要职能:

全面负责。

2,项目副经理(施工经理)

主要职能:

分管各专业施工、经营、成本控制、技术、质量、安全、劳资、供应。

3,项目总工程师

主要职能:

分管施工技术、质量保证体系、施工安全保障体系、GMP验证体系。

4,施工技术科

主要职能:

负责编制施工技术文件、文件资料控制、施工过程控制、纠正及预防措施、工程交工、质量记录控制。

配备设备工程师、管道工程师、焊接工程师、电气工程师、仪表工程师、检验检测工程师。

5,质量监督科

主要职能:

负责检验和试验、检测和计量设备的控制、检验和试验状态、不合格品的控制、现场防护、质量记录控制。

6,安全技术科

主要职能:

负责安全控制、施工安全保障、文明施工、施工现场和生活区的保卫工作。

7,计划经营科

主要职能:

负责合同、计划、统计、费用控制。

8,施工调度室

主要职能:

负责施工生产调度、协调和外部联络。

9,设备材料科

主要职能:

负责采购、发包方提供设备材料的控制、产品标识和可追溯性、设备材料的搬运、储存和防护。

负责机具设备的采购、调遣、维护。

10,劳资教育科

主要职能:

负责劳动工资、劳动定额、职工培训、施工安全教育及GMP对施工的要求、岗位资格控制。

11,办公行政科

主要职能:

负责内部联络、接待、后勤支持、内部企业管理、为用户服务。

12,财务科

主要职能:

负责费用成本管理

13,安装队

主要职能:

负责安装工程施工工作

14,仪电队

主要职能:

负责电气仪表工程施工工作。

5.3主要人员简历5.3.1项目经理

5.3.2施工经理

5.3.3项目总工程师

5.3.4其他管理人员简历5.3.4.1施工科科长

5.3.4.2质检科科长

5.3.4.3安全科科长

5.3.4.4计划经营科长

5.3.4.5供应科科长

6劳动力计划及主要施工机械计划

6.1各阶段的人员组织计划

工种1-20天20-40天40-60天60-85天机械操作工1111油工2332管工410106钳工1212106起重工101284电焊工2664气割工1221防腐保温工410106探伤工2222电气工412128仪表工2664力工20303020测量工2222管理人员12121212合计7812011478

6.2劳动力曲线

ÈËÊýÀÍ?

?

Á?

ÇúÏß

14011

1200.9114120

0.80.8

1000.7

78780.680

0.510.5

600.4

0.340

0.20.2

200.1

00

씀?

ÈÕ1-20Ìì20-40Ìì40-60Ìì60-85Ìì

6.3主要施工机具配备

拟投入本工程的主要施工机具配备清单详见下页:

序号设备名称型号规格数量额定功率生产能力卷扬机121.5t汽车吊2TL-300E130t板车3EQ1141G119t板车4EQ14015t叉车5CPC6K16t空压机6ZW-10/7158Kw10m3除锈喷砂机压缩空气71砂轮切割机8D40021.0Kw火焰切割机9HAC-6011.2Kw手拉葫芦1023t手拉葫芦1132t手动试压泵12SY-4001电动煨管机131套丝机141电动试压泵154DSY-30/212Kw2Mpa恒温恒湿箱1611Kw逆变式焊机17ZX7-400-ST1021Kw400A远红外干燥箱18ZYH-10019Kw100kg

7确保工程质量的技术组织措施

7.1各工段、工种、专业的相互配合措施

项目部编制总体网络计划~编制交叉施工方案~总体部署、统一协调。

项目部每周五定期召开生产协调会~针对施工中的问题研究解决的方法。

为各流水段施工做好物资保障。

要求各个施工班组~要强化质量意识~所承担的施工任务要按时、按质、按量完成~不得影响下一道工序施工~引进加强竞争机制~实行奖罚制度。

项目部要做好统筹安排~开展劳动竞赛~提高施工积极性~确保各施工段按计划完成。

7.2施工阶段的划分

7.2.1施工前期准备阶段

施工资源准备,组建项目经理部,建立质保体系,组织人员、机具进场。

现场准备,搭建临时设施,

熟悉施工图~组织图纸会审。

编制施工组织设计、质量计划和施工方案~确定ABC三级控制点。

组织人员针对GMP施工培训和技术交底。

7.2.2施工第一阶段

洁净区内设备、工艺管道、仪表电气安装~其他区域施工同时展

开。

7.2.3施工第二阶段

设备安装~电气、仪表、给排水及工艺配管施工全面展开~主体工程基本建成。

7.2.4施工第三阶段

安装扫尾~三查四定~管线吹扫试压~防腐保温~单体试车~电气仪表调试~中间交接。

7.2.5施工第四阶段

配合业主进行设备验证、系统验证、GMP验证~文件整理、交工。

7.3管道接口质量保证措施

根据规定将管道分级并按级进行管理~重要管道全部采用氩弧焊或氩弧焊打底的焊接方法。

所有管道的焊接~一律采用单线图管理办法~焊缝附近要打上焊工代号~并在单线图上标明焊工代号、焊接日期、探伤报告号等~实行跟踪管理。

每一焊口施焊完毕~必须清除药皮~应牢记这是焊接工作不可少的工序。

要协调好焊接工作与无损检测的关系~紧密配合~做到焊接完~无损检测完。

要做好各项焊接、无损探伤记录~并及时整理~做到资料与工程同步。

7.4与其它专业施工相互配合

7.4.1协调程序

制定协调程序的目的应围绕执行和实现纠偏计划。

协调的对象为人力、机具在工作单元之间的配臵协调,交叉作业和各承包商之间的协调,与设计、分供方及其它第三方之间的协调等。

计划协调可分为外部协调和内部协调~其中内部协调主要在项目经理部内部进行。

7.4.1.1外部协调

外部协调应注意不同层次、不同计划者之间的协调。

承包商的计划应纳入业主的整个项目计划体系中~分包商的计划应纳入到承包商的计划体系中,

注意合同之间的协调~供应合同、安装合同、项目管理合同之间~在责权利关系、工作的安排、时间的安排上应协调,

注意不同层次之间的计划的协调。

即要保证上层计划对下层计划的控制~又要保证下层计划对上层计划的落实,

注意不同专业之间如进度计划、成本计划、供应计划、运输计划、财务计划之间的协调。

7.4.1.2内部协调

内部协调主要指对计划实施过程的协调~它必须适应调整计划的特点~纳入动态控制的轨道。

协调机构及人员设臵:

调度室是协调工作的具体实施部门~计划统计工程师应向调度工程师提供及时的、能够满足调度需要的数据。

7.5质量保证体系

7.5.1质量保证体系的建立

1995年6月~公司取得北京中质协质量保证中心颁发的符合ISO9002:

1994标准的质量体系认证证书。

公司根据GB/T19002-1994(ISO9002

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