某油库改造安全及防火施工方案.docx

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某油库改造安全及防火施工方案

某油库改造安全及防火施工方案

及防火施工方案编制：

审核：

批准：

XXXXXX工程有限公司年月日

一、安全及施工方案

（一）、综述XXXX油库工程项目是老油库改造。

在施工与生产交叉作业的情况下，安全及防火工作分重要。

因此。

要圆满地完成业主交给的施工任务，必须严格地按照HSE管理方案组织施工，同时又要和业主联起来共同处理施工安全中有关的衔接问题，充分利用HSE先进的管理手段把HSE管理体制体系和中油集团公司有关的安全管理办法进行有机的结合，以确保施工生产在安全而稳定的状态下正常运行，做到化事故为零。

（二）、基础要求和具体操作程序l由项目生产经理组织进行本项目的风险评价，确定危害和影响，形成风险评价报告，确定HSE管理目标l组织编制本项目的HSE作业计划书、作业指导书和现场检查表等安全措施，严格按照“HSE工作计划书”和岗位作业指导书的有关规定进行施工作业。

l在作业现场配备齐全的安全防护装置，并由项目HSE监督员进行定期检测，保障其完好、适用。

l现场施工用电应严格遵照建设工程施工现场供电安全规范进行管理，坚决杜绝托拉、乱接现象和违章用电现象的发生。

l项目部根据作业现场具体情况编制应急计划书，并及时进行应急演练，保持应急通信畅通，达到人人熟知报警方式。

l现场各种警示标志齐全，符合现场要求和业主要求。

l防止一切伤害事故、中毒事枚和交通事故的发生。

l高处作业严格依据JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》，避免一切违章作业和违章指挥现象的发生。

（三）、现场安全管理l工程项目开工前，应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求，布置各项临时设施。

包括施工机具、设备材料堆放和水、电的布置。

所有的暂设布置，均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。

l项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。

l遵守油库的各项安全及库区的防火制度、动火及动土用电的审批把关制度。

施工前认真办好火票、电票、动土票，经建设单位批准后方可作业。

旧输油管道拆除前必须将管道内的油品放净。

关紧闸阀，从阀后拆除法兰，将管道整体卸掉。

旧管道必须动火切割前，应先将管道清洗干净，然后用“测爆仪”测爆，测爆合格后方可作业。

同时，现场设泡沫灭火器、消防车、等灭火用具、器具，设专职监护人员认真监护{监火员}。

（四）、施工机械设备安全管理l进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，并处于良好的使用状态。

机械设备进场后，应进行安全检查，合格后方可使用，并按规定及进行维护和保养。

l为机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。

l施工机械操作及作业时，必须保持安全距离，防止发生机械伤害事故。

l操作及作业施工机械时，不得在设备运转时进行机械维修，并保持与运转部件的距离，且注意衣袖、衣襟不得卷入设备。

l临时停车场应平坦，车辆摆放整齐，间距合理，停放方向应便于紧急情况时的移动。

（五）、吊装作业危害分析起重作业就是将重物起落、转移，以达到预期的目的，而在这一过程中就可能会发生重物坠落造成机毁人亡的重大事故。

因此，必须加强安全管理，用以避免人身伤害与设备事故。

起重机械l必须按国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。

对在检查中发现问题的起重设备，应立即把缺陷上报，以便理行检修处理，并保存检修档案。

l禁止使用起重机械移动人员；在必须使用吊篮进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施，并按有关要求进行审批。

起重机具l钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等起重机具必须具有合格证及使用说明书。

l起重机具的使用、拆除和移动，应符合使用说明书及操作规程的规定；所有的吊车必须安装有“安全负荷指示器”，并在吊车上挂有安全负荷表。

l起重机具的使用过程中应经常检查、维护与保养，如达到报废标准时，必须予以报废处理。

起重作业人员起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业安全操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。

起重作业l起重作业前，必须由技术人员向参加吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

l对于构件在物殊条件下的吊装，起重作业前应逐级组织检查。

l大型构件吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签置“在型构件吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业。

l在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志或特殊颜色的安全帽。

当发指令时，应使用标准的国际通行的信号。

l在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尺量选用相同机种和相同起重能力的起重机并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。

l所有吊车吊装通行的现场道路，应该由吊车护送人或吊装指挥管理。

l起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现总是应及进与方案编制人协商解决。

起重指挥人员应遵守以下规定：

1）、必须按规定的指挥信号进行指挥，指挥者的位置应站在吊车司机良好的可视位置。

2）、及是纠正吊装作业人员的错误行为。

3）、正式起吊前，应进行试吊。

试吊中检查全部机具，发现问题应先将构件放回地面，待故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

4）、吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告。

没有指挥令，任何人得擅自离开岗位。

5）、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全。

重物就位前，不许解开吊装索具。

6）、对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。

l起重作业中，起重司机（起重操作人员）应遵守以下规定：

1）、必须按指挥人员（中间指挥人员）所发的指挥信号进行操作；以紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。

2）、当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起得作业。

3）、严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物。

4）、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废等情况下，禁止起重操作。

5）、吊物捆绑，吊持不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时，不得进行起得操作。

6）、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，应停止进行起得操作。

7）、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路。

必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离。

当安全距离不能满足时，应在停电后进行吊装作业。

8）、在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。

9）、在起重机械工作时，严禁对起重机械进行检查和维修。

禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机械的制动器。

10）、下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。

11）、用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直。

升降、运行应保持同步。

各台起重机所承的载荷不得超过各自额定起重能力的70%。

l起重作业中，起重工应遵守以下规定：

1）、听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。

2）、根据重物的具体情况和吊装方案要求，选择合适和吊具与吊索，并保证正确使。

不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。

3）、吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。

捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上。

多人绑挂时，应由一人负责指挥。

4）、禁止施工人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留：

因特殊情况进入悬入吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设支撑装置。

不得停留在起重机运行轨道上。

5）、吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。

吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。

6）、不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物。

7）、人员与吊物应保持一定的安全距离；放置吊物就位时，应用拉绳或竿、钩子辅助就位。

不能骑在已经就位的起吊物上面。

l起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：

1）、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零；对于使用电气控制的起重机械，必须将总电源开关切断。

2）、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

对达到报废标准的，要及时更换。

3）、对起重机械进行维护保养时，要切断主电源并挂上标志牌和加锁。

（六）、高处作业危害分析在结构、设备、管道等的安装过程中，作业人员必须进行登高、交叉作业，作业过程中非常容易发生人员坠落、物体打击等事故。

因而必须加强高处作业管理，减少高处作业过程中种类事故的发生，确保员工生命安全。

高处作业的定义及分级本规定所指高处作业是指附落高度在基准面2M以上（含2M）有坠落可能的位置进行的作业高处作业一般规定l施工负责人应对高处作业的安全技术负责，并建立相应的高处作业管理责任制，施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

l高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种构件，必须在施工前加以检查。

l攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须进行专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

l在工程项目施工开始前进行体检，施工过程应根据时间的长短和作业人员的具体情况进行定期或不定期的体检。

l进行三级、特级高处作业时，必须办理《高处作业票》。

高处作业由“HSE”监督员进行监督实施。

l高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带应高挂（系）低用。

l在道路和设备、设施上或上直交叉作业区域及人和物体有坠落可能的开口处的高处作业区域进行高处作业，应按规定要求挂设安全网，在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有隔离措施。

l进行网架的高处作业和特级作业时，应配置性能完好通讯设备，保持与地面的联系。

特殊情况下，应设专人负责通讯联络。

夜间高处作业应有充足的照明。

l施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定；高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具应随手放入工具袋，作业面应随时清理干净，并禁止上、下投掷工具，材料、杂物、余料和废料等。

l在雨天进行高处作业时，必须采限可靠的防滑措施，水应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨、在大雾等恶劣气候条件下，禁止进行露天高处作业。

l因事故或灾害在强风、异温、雨大、雾大、夜间、带电、悬空和抢救状态下进行特殊高处作业时，要制定作业方案，并经“HSE”管理部门与主管领导审批；紧急情况下为抢救人员，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全的前提下，口头批准。

作业后，立即报“HSE”管理部。

焊接作业电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工来接。

电焊机应完好，罩盖、壳、仪表齐全完好；电焊机壳应接地或接零；二次接线焊接电缆的绝缘保持良好。

焊机空载电压较高时，因焊工大量出或请服潮湿以及在湿地点焊接作业，在作业地点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘；防护用工作服、帽、面罩、鞋、手套等干燥，面罩不漏光，工作服要钮扣齐全，脚盖应捆在裤筒里，上衣不应束在裤腰里，以免接存飞溅的焊渣；焊接作业地点周围5m内不应有易燃易爆物品；电气焊作业前，穿戴好防护用品、检查工具设备，确认安全后方准作业；输、储氧气和乙炔的工具和设备要严密，禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。

氧气瓶、乙炔发生器瓶的放置，避开输电线路垂直下方，距明火在10m以上，氧气瓶与乙炔发生器间距＞5m；地面或沟中作业时，应先检查管子垫墩、沟壁有无松动、塌方的可能，否则要采取防范措施后才能施焊；在工作地点移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线时必须切断电源。

推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套。

移动把线时，任何人不得在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人；管道组焊现场，氧气、乙炔胶管与电线、电焊软线要合理布置，不能混合交叉在一起，电焊软线及氧炔胶管要牢固绑在工作地点的支架上，焊接材料要放在稳妥方便的地方；停止作业时，随即切断电源和气源，焊钳放在安全的地方；有人触电时，立即切断电源，或用绝缘体使之脱离电源，必要时进行人工呼吸抢救；进入管内检查焊口时，使用栓绳的小车、带通信和照明工具，外部由专人监护，随时联系，防止中署和晕倒。

防腐层补口、补伤现场补口补伤人员应经培训合格，持证上岗；补口、补伤操作人员穿著劳动保护服装，戴好护目镜和耐热手套、喷砂作业人员戴好密闭式防尘头盔；火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对向人；液化石油气瓶应竖立放置，且压力表、安全阀、减压阀等安全附件齐全完好；喷砂除锈和火焰加热时，对面不准站人；补口、补伤加热完后，立即熄灭喷枪火焰；补口、补伤用液化气瓶的压力表、减压阀等安全附件齐全，不准使用有泄漏现象的液化气瓶，压力不够时，不能用火直接加热液化气瓶；液化气用完后，将气瓶送到液化气站置换，禁止在工地上倾倒液化气残液，以防发生火灾。

1、发油棚施工安装施工，场地狭小、交叉作业、工种密集，现场由项目部指定人员统一指挥，严密组织，做好隔离、避让、配合工作；施工作业区域内应做好清障工作，使场地平整，道路通畅，便于运输吊装、焊接防腐等作业；支、吊、托架类构件焊接后，安装牢固可靠，防止受力后变形、趴架、脱落造成事故；各种管口对接防止弹性回弹和突然移位伤人；使用撬棍、绳子、滚筒等移动重物时，要防止脱撬、溜滚、断绳、倾倒伤人；现场加热制造管体时，火源距离易燃易爆物品10m以上，做到火源有人看管，人走火灭；进行局部热处理时，要有安全防范措施，受热体有人监护，防止人员烫伤；现场用乙炔、氧气胶管、电源线、电焊把线合理布置，沿地面敷设的电源线必须采用橡皮电缆，并埋于地下；设备及建筑构造吊装时，吊车设置稳固，由专人指挥，非起重人员应远离现场，人员不得站立于杆下面，吊装时要轻起慢放。

（七）、用电管理危害分析施工现场经常由于高低压供电部分造成人身伤亡和火灾事故，普遍的原因有：

l损坏或有故障的用电设备；l不良的绝缘状况；l不充分的接地方法；l不遵守绝缘程序；l人员在电器设备附近工作；l挖掘工作l无证或未经培训的人员进行电气作业。

对此，必须规范施工现场的用电管理，防止触电及火灾事故的发生，保证施工生产的顺利进行。

施工用电管理措施l现场用点电总量应根据施工设备需用总量，事先向建设单位提交用电报告。

当需要增加用量时，必须重新向业主提交用电申请。

l临时用电设备在5台及其以上或设备总容量50KW及其以上者，应编制临时用电方案。

临时用电设备在5台以下设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

l施工现场临时用电应采用三相四线制，实行三级配电、两级保护，做到一机一闸一保护。

l临时用电工程图纸必须根据施工机械的现场位置必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据。

l临时用电方案必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经项目总安全工程师批准后实施。

l项目部应设立临时施工用电管理部门，负责用电设施、设备的使用、检修及维护的统一管理。

专业人员l安装、维修和拆除临时用电设施，必须由电工完成。

电工等级应同工程的难度程度和技术复杂性相适应。

l用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

1）、经医生检查无妨碍从事电气工作的病症；2）、掌握必要的安全用电基本知识，持有特殊作业操作证；3）、掌握触电救法和人工呼吸法；4）、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源；5）、在运行中的变、配电系统的高低压设备和线路上作业时，必须办理电气作业许可证；6）、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理；7）、“HSE”管理部门应定期对临时用电设施进行安全检查；配电线路l电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地敷设或穿越道路埋设时，必须加钢套管保护。

l电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

采取防雨和防其他损伤的措施。

l电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2M。

l电缆与钢管脚手架、金属结构、管道之间应有绝缘防护，不得有金属丝绑扎电缆。

配电箱和开关箱l配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于

1、5㎜；l配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂物。

l配电箱、开关箱的进线口和出现线口宜设在箱是下面或侧面，电源的引线应穿管并设防水弯头。

l配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接；安装的接触器、开关等电器设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀的现象。

l配电箱、开关箱必须防雨、防尘，有门、有锁，箱内无杂物。

熔断器和插座l容断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；溶体不得削小或合股使用，严禁用金属丝代替熔丝。

l插头和插座必须配套使用，不得使用破损的插头和插座，严禁将电线芯直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。

移动式电动工具和手持式电动工具使用管理l手持式电动工具的使用、检查和维修管理，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。

l移动式电动工具、手持式电动工具在使用前应进行检查，接地或接零保护完好，保持安全运行状态。

l损坏的工具立即停止使用并修理好，电动工具只能按照其设计用途进行使用。

l移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。

l移动式电动工具、手持式电动工具，应加装额定漏电动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0、1S的漏电保护器。

l移动式电动工具、手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。

l设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。

不许卸下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。

l电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源。

l使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套，钻孔作业严禁戴手套进行。

l工人在使用砂轮机前，应接受培训。

当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡。

保证在砂轮片卡住时砂轮机不会从操作人员手中脱落。

l电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M。

保护接零与保护接地l施工用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统。

l当施工现场与外电线路共用一个系统时，应根据业主提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，当不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地；l施工现场保护接零的低压系统，变压器低压侧中性点必须直接接地，其接地电阻不应大于4Ω，单台容量不超过100KVA以及使用同一接地装置并联运行。

且总容量不大于100KVA的变压器或发电机的工作接地电阻不得大于10Ω。

l在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均接零，同时还应重复接地。

重复接地电阻不得大于10Ω。

l与用电设备相关的电焊机房、金属板房、钢平台、金属构架等都应作接零或接地保护。

l保护零线应单独敷设，不得另作他用，重复接地线应与保护零线相连接。

l保护零线的截面，不应小于工作零线的截面，并应有足够的机械强度，且不得在保护零线上装设开关或熔断器。

保护零线应采用统一标志的绿/黄双色线。

l用电设备的保护零线或保护地线应并联，严禁串联，保护零线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。

严禁缠绕或钩挂。

漏电保护装置现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。

l开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0、1S。

潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0、1S。

l漏电保护器的安装与使用应符合使用说明书的规定。

其他要求l用电设备集中放置处必须配备干粉灭火器。

l用电设备应“一机一闸一保护”，严禁用一个开关同时启动两台电气设备。

l户外变压器应设围栏并挂“有电危险”警告牌，并装设避雷装置。

l电气设备检修时，必须切断电源并悬挂“有人工作，严禁合闸”警告牌，必要时应设专人监护。

l线路送断电必须履行送断电手续，通知用电单位，直至班组个人。

l用电结束后，用电单位应及时通知施工用电主管部门停电，由施工用电主管部门负责拆除用电线路，其他单位不得私自拆除。

（八）、脚手架工程营业室及配电间和发油棚分部工程按下列技术措施执行危害分析脚手架是一种临时结构，为工作人员提供安全平台，并且用来支撑工作中所使用的工具和材料。

因此，脚手架的稳固与否直接影响作业人员的安全的稳固与否直接影响作业人员的安全，脚手架的坍塌会给作业人员造成毁灭性的灾害。

因此必须规范脚手架的坍塌、高处坠落事故的发生，保护作业者人身安全。

脚手架的搭设l脚手架搭设应由使用单位提出申请，填写脚手架搭设《委托单》，并对所有需搭设的脚手架规格等提出明确要求，交付搭设作业班组实施。

l从事脚手架搭设的作业人员，必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。

l搭设脚手架前，应做准备工作，明确作业点要求，确认工作环境，防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

l搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采恨可靠的安全措施。

l脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。

l不得把脚手架材料从结构上抛上抛下，应该有绳子、容器或带子运输材料。

l在搭设脚手架过程中，如脚手杆、跳板未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

l大型、承重的脚手架搭设时，应执行有关标准。

l脚手架搭设必须符合以下要求：

1）、脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；2）、脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、竖实或增设扫地杆弥补地基的不足；3）、脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；4）、脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；5）、从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；6）、平台和通道上必须安装护栏，护栏高度不小于1M，所有通道至脚手架中没有障碍物，脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300㎜；7）、作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1M的围栏；当作业面周围无合适的安全带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；8）、脚手架的走道和平台外侧，应设备170高的挡脚板；9）、横木和横档应该是水平的，工人台至少有三块板；平台板和横档相叠处，不能超过板厚的4倍；10）、每个工作台上应有脚板，在每块板的端部用绳子和其它合适的方法进行固定。

脚手架的交接验收与使用l脚手架的交接验收脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知安全员和脚手架使用班组，三方共同进行检查验收，使用班组负责人与安全员检查确认合格，填写《脚手架交接验收记录》，并在验收记录上签字确认，挂牌后方可使用；验收后的脚手架任何人不得擅处拆改，特殊情况下需做局部修改，必须经施工负责人同意，同时应由原架设班组操作，完成后仍需履行检查交接验收手续。

l脚手架的使用1）、脚手架不能超负荷，不能把过多的工具设备和材料堆放在平台上，脚手架应挂牌限载，每平方米不得大于270千克。

如负荷超过，应重新编制施工方案并按方案搭设；2）、在工作平台和通道上要搞好卫生工作；3）、作业人员应从斜道或专用梯子到作业层，不得沿脚手架攀登；4）、按照周计划对每个脚手架进行检查，并应准备一份书面检查报告，列出脚手架的缺陷和相应的纠正措施。

大风暴后应进行全面检查，如有松动、拆裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换。

5）、风力超过6级应停止在脚手架上作业6）、在脚手架下