电磁流量计检修维护规程.docx

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电磁流量计检修维护规程

电磁流量计检修维护规程

5.1概述

5.1.1适用范围

本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计.

5.1.2工作原理及特点

电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。

当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下：

式中B---磁感应强度，T；

D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；

v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。

流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。

因此，它是一种速度式流量计。

它由检测和转换两个单元组成。

被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mADC的标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。

电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。

采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。

电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。

5.2技术标准

5.2.1测量精度：

±0.5%；±2.5%（与流速有关）。

5.2.2流速范围：

0～10m/s。

5.2.3通径范围：

2.5～300mm。

5.2.4流体电导率：

＞5～20μS/cm（标准型）

＞0.1μS/cm（低导电率型）

5.2.5输出信号：

4～20mADC或脉冲信号。

5.2.6环境温度：

-20～60℃。

5.2.7电源电压：

24VDC、100～240VAC/48～63Hz。

上述技术指标及其他指标如：

使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。

5.3检查校验

电磁流量计若安装不妥，会明显影响测量精度和其他性能，甚至使仪表不能正常工作。

因此，安装时应严格按规定进行。

5.3.1仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所。

环境温度、湿度应符合制造厂的规定。

5.3.2流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温、耐压值和防腐性能是否与所测介质相符。

5.3.3流量计最好安装在垂直管道上，流体方向自下而上，以保证流量计导管内充满被测液体或不致产生气泡，确保测量精度。

特别是对于液固两相介质，垂直安装可以使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离，不容易使杂质在测量底部产生沉淀。

若需水平安装时必须使电极处于水平方向，以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。

同时应使流量计安装位置稍低于出口管道或使流量计具有一定的背压。

5.3.4对使用在易产生气泡的场合，需在流量计前安装放汽孔。

5.3.5整体化流量计水平安装使用在高温、热辐射的场合，转换部分朝下安装，防止转换器的线路板过热。

5.3.6为了检修和校验，流量计的两端应装设阀门和位置旁路及旁通阀。

5.3.7当工艺管道和流量计口径不一致时，流量计两端应安装渐缩管，渐缩管的圆锥角不应大于15°。

5.3.8为避免流速分布及对测量的影响，流量调节阀应设置在流量计的下游。

流量计上游有一定的直管长度；对于90°弯头、三通、扩大管或全开截止阀，直管长度L=10D，下游直管段无特殊要求，一般有2～3D即可。

5.3.9电磁流量计必须有良好的接地，以减小干扰信号引入。

接地有两个方面的要求：

一是传感器与转换器的接地线必须与被测介质导通；二是要以大地为零电位。

a.传感器外壳与金属管道两端应有良好的接触并接地，转换器外壳也应接地。

在不能保证传感器外壳与金属管道接触良好的情况下，应用金属线把它们连接起来，再可靠接地。

b.当工艺管道为非金属或其它绝缘管时，应在传感器外壳与工艺管道之间装上接液环（又称接地环），接液环内径略小于传感器口径以保证其内径与液体接触。

接液环的柄应接地良好，传感器外壳与接液环之间要用导线接通。

c.接地点应单独设置，不允许与其他电气设备的地线共用，以避免漏电流的影响。

接地的位置应与电磁流量计的距离越短趆好，接地电阻应不大于10Ω。

d.接地装置可用Ф（12～16）mm，长度为1～1.5m的钢棒，打入潮湿的地里，接地线采用截面积大于4mm2多股铜线。

5.3.10对分体式电磁流量计，为了避免干扰信号，传感器与转换器之间的信号线必须采用专用屏蔽导线，并应单独穿在接地钢管中。

严格按要求连接导线和屏蔽线，不允许把信号电线和电源线安装在同一钢管中。

接线后应将传感器和转换器出线孔的密封橡皮圈用螺纹接头旋转压紧，把盖板盖严，防止潮汽、腐蚀性气体及积水进入仪表。

5.3.11当电磁流量传感器需要安装在地下管线上时，需设仪表井。

5.3.12在流量变化幅度较大的场合，为满足大小流量均能测量，又能在仪表合适的测量范围内（指示值最好在50%以上）以提高测量精度，可选用多量程流量计或两台传感器并联安装的方法。

5.3.13流量计的标定

5.3.13.1流量计检定周期为1～3年或一个装置运转周期。

由于电磁流量计输出的感应电动势与流体的温度、密度、粘度等参数无关，只取决于流速，因此，仪表进行标定时，无论何种被测介质都可用水作为标定介质，不必用实际流体进行实流标定。

5.3.13.2流量计应在其流量上限值的70%～100%范围内至少运行5min后方可进行正式示值标定。

5.3.13.3标定的方法一般采用容积法。

在稳定流量下，用试验介质通过被校流量计，当输出为模拟量时，测得注满标准容器的体积V和所需的时间t，求得实际流量，与被校仪表的指示值相比较，即可算出仪表误差；当输出为脉冲信号时，测得一定容积内被测仪表输出的脉冲数，再计算仪表系数、流量计的基本误差和重复性。

5.3.13.4标定装置的误差不应超过被检流量计基本误差限的1/2。

每次测量时间应不少于标定装置允许的最短测量时间。

5.3.13.5输出模拟信号时，对准确度不高于2.0级的流量计，检定点应包括流量计最小流量

和最大流量

在内的至少3个检定点，且分布均匀。

输出频率信号时，检定点应包括

、0.07

、0.15

、0.25

、0.4

、0.7

、

；当后6个检定点流量小于

时，此检定点可不计。