度机械行业职业教育技能大赛.docx

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度机械行业职业教育技能大赛

2020年度机械行业职业教育技能大赛

“三向杯”制冷设备安装与调试赛项竞赛规程

一、赛项名称

制冷设备安装与调试。

二、赛项组别及参赛对象

（一）赛项组别

中、高职学校参赛选手同场竞技。

（二）参赛对象

中等职业学校（含中专、职高、职教中心、技工学校）在籍学生和高等职业院校（含高职、高专、成人高校、技师学院）在籍学生。

三、竞赛拟定时间及地点

（一）竞赛时间

2020年12月21日-12月22日。

（二）竞赛地点

顺德职业技术学院（广东省佛山市顺德区德胜东路383号）。

报到及住宿酒店为康年花园酒店（佛山市顺德区大良新城区兴顺路嘉信城市广场一期），价格为330元/间/晚（大床/双床）。

四、竞赛方式与内容

（一）比赛方式

比赛以团体赛方式进行，每个参赛队由2名比赛选手组成，每队可配2名指导教师，指导教师须为本校专兼职教师，不得跨校组队，每个学校参赛队不超过2队。

（二）比赛内容

比赛内容分为制冷系统制作与安装（包含蒸发器组件）、电控系统制作与安装、系统测试、电气系统故障检测与维修、系统调试等部分，同时考核选手的职业素养。

参赛队按照竞赛任务书的要求，在4小时内完成以下工作（详见样题）：

1.制冷系统制作与安装

参赛队根据竞赛任务书中的工作要求制作组件和管路，将工作台上制冷系统零部件进行组装，完成铜管喇叭口制作、管道安装、管道保温以及制冷系统吹污、保压等工作。

2.电控系统制作与安装

参赛队根据竞赛任务书中的工作要求，进行电控系统制作与安装，并完成电气零部件测量。

3.系统测试

参赛队根据竞赛任务书工作要求，进行氮气测试和真空测试，完成制冷剂检漏和制冷剂充注，以及通电前相关电气测试、PLC程序安装和安全设置等。

1.电气系统故障检测与维修

参赛队根据竞赛任务书要求申请定时排故模块工作，通过故障现象对电气系统进行故障检测和维护，并填写好故障分析表。

2.系统调试及压焓图绘制

参赛队根据竞赛任务书中的工作要求，开机运行，完成制冷系统运行数据测量、除霜参数设定及压焓图绘制任务。

3.职业素养

根据安全操作规程和职业岗位要求，完成竞赛任务的所有任务。

遵守赛场纪律，尊重裁判和赛场工作人员。

爱惜赛场设备及器材，保持赛位整洁。

五、竞赛规则

（一）参赛要求

1.比赛所用的设备、仪器、工具、材料等由大赛执委会统一提供，各参赛队可以根据需要选择使用。

2.参赛选手在比赛开始前30分钟前到指定地点检录，接受工作人员对选手身份、资格和有关证件的检查。

比赛计时开始，选手未到的，视为自动放弃。

3.比赛用赛位由抽签确定，不得擅自变更、调整。

4.选手在比赛过程中不得擅自离开赛场。

如有特殊情况，须经裁判人员同意。

选手休息、饮水、上洗手间等不安排专门用时，统一计在比赛时间内，比赛计时以赛场设置的时钟为准。

5.竞赛期间，选手不得将手机等通信工具带入赛场。

非同组选手之间不得以任何方式传递信息，如传递纸条、用手势表达信息、用暗语交换信息等。

6.所有人员在赛场内不得喧哗，不得有影响其他选手完成工作任务的行为。

7.爱护赛场提供的器材，不得移动赛场内台桌、设备和其它物品的定置，不得故意损坏设备和仪器。

8.完成比赛任务期间，不得与其他参赛队讨论，不得旁窥其他参赛队的操作。

9.遇事应先举手示意，并与裁判人员协商，按裁判人员的意见办理。

10.参赛选手须在赛位的计算机上规定的文件夹内下载程序。

11.比赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程以确保人身及设备安全。

选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时，裁判长有权中止该队比赛；如非选手个人原因出现设备故障而无法比赛，由裁判长视具体情况做出裁决（调换到备份赛位或调整至最后一场次参加比赛）。

裁判长确定设备故障时可派技术支持人员排除故障后继续比赛，并补足所耽误的比赛时间。

12.参赛队如需提前结束比赛，应举手向裁判员示意，由裁判员记录比赛结束时间。

参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。

13.选手须按照程序提交比赛结果，配合裁判做好赛场情况记录并与裁判一起签字确认，不得拒签。

14.不乱摆放工具，不乱丢杂物，完成比赛任务后清洁赛位、工具、线头、废弃物品，不得遗留在赛位上。

15.比赛结束后参赛选手应到指定地点等候，待裁判员允许后方可离开。

16.文明用语，尊重裁判和其他选手，不得辱骂裁判和赛场工作人员，不得打架斗殴。

17.任何人不得以任何方式暗示、指导、帮助参赛选手，对造成后果的，视情节轻重酌情扣除参赛选手成绩。

18.比赛过程中，除参加当场次比赛的选手、执行裁判员、现场工作人员和经批准的人员外，其他人员一律不得进入比赛现场；比赛结束后，参赛人员应根据指令及时退出比赛现场，对不听劝阻、无理取闹者追究责任，并通报批评。

19.裁判长在比赛结束前15分钟提醒选手，裁判长发布比赛结束指令后所有参赛队立即停止操作，按要求清理赛位，不得以任何理由拖延比赛时间。

20.参赛选手不得将竞赛任务书、图纸、草稿纸和工具等与比赛有关的物品带离赛场，选手必须经现场裁判员检查许可后方能离开赛场。

21.参赛队需按照竞赛要求提交比赛结果，裁判员与参赛选手一起签字确认。

（二）熟悉场地

1.选手报到后由主办方组织各参赛队熟悉场地。

熟悉场地时，参赛队限定在观摩区活动，不得进入比赛区。

同时召开领队会议，宣布比赛纪律和有关规定。

2.熟悉场地时应严格遵守相关规定，严禁喧哗、拥挤、打闹，避免发生意外事故。

（三）成绩评定及公布

1.组织分工

在赛项执委会的领导下成立由检录组、裁判组和仲裁组组成的成绩管理组织机构。

具体要求与分工如下：

（1）检录工作人员负责对参赛队伍（选手）进行点名登记、身份核对等工作。

（2）裁判组实行“裁判长负责制”。

设裁判长1名，全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题。

（3）裁判员分为加密裁判、现场裁判和评分裁判。

加密裁判负责组织参赛队伍抽签，对参赛队信息、抽签代码等进行加密，不参与评分工作；现场裁判按规定做赛场记录，维护赛场纪律，评定参赛队的现场得分；评分裁判负责对参赛队伍的比赛任务完成、比赛表现按评分。

（4）仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉，组织复议并及时反馈复议结果。

2.成绩评分

（1）现场评分

现场裁判依据现场评分标准，对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。

评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。

（2）过程评分

根据参赛选手在分步操作过程中的规范性、合理性以及完成质量等，评分裁判依据评分标准按步给分。

（3）抽检复核

为保障成绩统计的准确性，执委会对赛项总成绩进行抽检复核。

错误率超过5%的，则认定为非小概率事件，裁判组须对所有成绩进行复核。

六、技术规范

（一）专业教育教学要求

满足制冷相关专业所规定的教学内容中涉及到制冷原理技术、冷冻冷藏技术、应用电子技术、管路规范安装工艺、管路系统吹污、打压检漏、抽真空、系统工况运行、PLC编程、电气控制技术、电气接线工艺、4G/5G网络终端监视与控制、物联网技术、云监测平台、大数据等先进技术、线路自动检测、故障智能设置、故障分析与检修等方面的知识和技能要求。

（二）行业、职业技术标准

1.GB／T18517-2001制冷术语。

2.JB/T7244－1994食品冷柜。

3.GB/T11790-1966设备及管道保冷技术通则。

4.AQ7004-2007制冷空调作业安全技术规范。

5.GB9237-2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求。

6.GB25131-2010蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组安全要求。

7.JB8701-1998制冷用板式换热器。

8.GB/T4728-2008电气简图用图形符号。

9.GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。

10.GB/T7778-2008制冷剂编号方法和安全性分类。

11.GB8877—2008家用和类似用途电器安装、使用、维修安全要求。

12.空调器装配工国家职业标准（职业编码6-05-10-01）。

13.中央空调系统操作员国家职业标准（职业编码4-07-03-05）。

14.制冷空调系统安装维修工国家职业标准（职业编码6-29-03-05）。

15.制冷工国家职业标准（职业编码6-03-01-06）。

16.电气设备安装工国家职业标准（职业编码6-23-10-02）。

17.电工国家职业标准（职业编码6-07-06-05）。

18.可编程控制系统设计师国家职业标准（职业编码X2-02-13-10）。

七、技术平台

本赛项选用的技术平台为肇庆三向教学仪器制造股份有限公司生产的SX-CSC08A现代冷库技术综合实训考核设备。

（一）技术参数

1.工作电源：

单相三线220V±10%，50Hz。

2.工作环境：

温度≤35℃、相对湿度≤85%。

3.额定功率：

≤2KW。

4.安全保护：

设备漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护。

5.制冷量：

1.2KW～3.9KW（-15℃～+25℃）。

6.制冷剂：

R134a。

7.制冷剂充注量：

2.0kg±10%。

8.冷藏室温度：

+2℃。

9.冷冻室温度：

-15℃。

10.整体外型尺寸（L*W*H）：

2830mm*810mm*1830mm。

11.双室柜体外型尺寸（L*W*H）：

1300mm*700mm*1830mm。

12.工作台尺寸（L*W*H）：

1530mm*810mm*600mm。

（二）主要设备配置

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1.场地工具设备

1

工位隔板

3.5m*3.2m

套

1

2

操作工作台

SX-815Q-33

张

1

1400*700*620mm

3

水桶

10L

个

1

4

灭火器

个

1

5

扫帚及垃圾铲

套

1

6

穿电缆地槽

条

1

7

分类垃圾回收桶

铜/电线/有害/其他

个

4

8

回收机及回收瓶

套

1

9

“OFN”牌

个

1

10

电源维修牌

个

1

2.竞赛设备

1

冷库柜体

SX-CSC08A-01

台

1

1300*700*1830mm

2

系统工作台

SX-CSC08A-02

张

1

1530*810*600mm

3

电气控制箱

SX-CSC08A-03

台

1

780*650*280mm

4

制冷管路系统

SX-CSC08A-04

套

1

/

5

台式电脑

1

3.系统零部件（根据竞赛需求部分已安装）

1

冷凝机组

CAJ4511YHR

台

1

2

螺纹干燥过滤器

CT-052

个

1

3

螺纹视液镜

SG-3/8

个

1

含纳子

4

热力膨胀阀

TN2

个

2

含感温包固定夹

5

电子膨胀阀

EX2-I00

套

1

含控制组件

6

流口组件

N00

个

1

7

流口组件

N01

个

1

8

流口组件

N0X

个

1

9

螺纹电磁阀

1064-3

个

3

10

螺纹手阀

KM-3/8SAE

个

2

含纳子

11

球阀

GBC6S

个

2

12

止回阀

020-1042

个

1

13

能量调节阀

KVC15

个

1

14

蒸发压力调节阀

KVC12

个

1

15

压力开关

KP15

个

1

16

冷凝压力开关

KP1

个

1

17

高压表

HS-OG-3.8H

个

1

18

低压表

HS-OG-1.8H

个

2

4.系统配件1（根据竞赛需求部分已安装）

1

焊接弯头

1/2"

个

0

2

螺纹对接

1/4"

个

4

含纳子

3

螺纹对接

3/8"

个

16

含纳子

4

螺纹变径对接

1/2"-3/8"

个

2

5

螺纹三通

1/4"

个

4

含纳子

6

螺纹三通

3/8"

个

2

含纳子

7

螺纹三通

1/2"

个

2

含纳子

8

螺纹三通

5/8"

个

2

含纳子

9

钠子

3/8"

个

5

10

钠子

5/8"

个

5

11

变径钠子

1/2"-1/4"

个

1

12

变径钠子

3/8"-5/8"

个

4

13

变径钠子

1/2"-5/8"

个

2

14

变径钠子

1/2"-3/8"

个

4

15

变径钠子

1/4"-5/8"

个

1

16

铜管固定座

Ø12（P码）

个

10

17

铜管固定座

Ø16（P码）

个

35

18

铜管固定座

Ø20（Ω码）

个

4

19

铜管固定座

Ø30（P码）

个

4

20

过滤器专用固定座

M-57（O码）

个

1

含M8*50螺栓垫片

5.系统配件2（根据竞赛需求部分已安装）

1

电缆固定座

HC-4

个

10

2

电缆固定座

HC-3

个

20

3

接线端子

旗插、直插式各5

个

10

连护套

4

接线端子

SV1.25-4S

个

35

5

接线端子

RV2-5S

个

15

6

接线端子

RV2-8S

个

2

7

欧式端子

E1008

个

15

8

地线标式

R5、R2各2

个

4

9

电工胶布

/

卷

1

10

自攻螺丝

M4*10

颗

20

11

自攻螺丝

M4*20

颗

50

12

自攻螺丝

M4*30

颗

20

13

自攻螺丝

M4*50

颗

30

14

自攻螺丝

M4*60

颗

40

15

螺栓

M8*50

套

5

连螺帽、垫圈

16

螺栓

M4*8

套

15

连螺帽、垫圈

17

电缆接头

PG11

个

4

18

电缆接头

PG13.5

个

2

6.系统配件3（根据竞赛需求部分已安装）

1

铜管

3/8"*0.8mm

米

8

2

铜管

1/4"*0.6mm

米

2

3

毛细管

1/8*0.3

米

2

4

铜管

5/8"*1.2mm

米

30

5

铜管

1/2"*1.0mm

米

2

6

铜管

1"*1.2mm

米

1

7

电线

1*2.5mm²

米

1

地线（黄绿）

8

电缆

3*1.0mm²

米

8

9

电缆

2*0.75mm²

米

2

10

电缆

3*2.5mm²

米

2

11

电缆

4*2.5mm²

米

2

12

保温套

5/8"*3/8"

条

2

13

保温套

3/8"*3/8"

条

2

14

保温胶带

30*500

条

1

15

保温套胶水

UHU35ml

瓶

2

16

润滑油

50ml

盒

1

专用盒

17

泡沫检漏液

125ml

瓶

1

18

扎带

CV-100

条

30

19

扎带

CV-200

条

20

20

扎带

CV-300

条

2

21

钣金件（网板）

1260*470*1.2

件

1

（三）工具配置

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

眼罩

2820（RS740-1450）

副

1

2

钳形表

UT200A）

个

1

3

数字万用表

UT139C

套

1

4

数字兆欧表

UT501

个

1

5

可调测电笔

UT13A

支

1

6

排插

220V带地线4位

个

1

7

电工刀

4寸　

把

1

8

角尺

0-300

把

1

9

游标卡尺

150mm带表

把

1

10

水平尺

66CM

把

1

11

圆锉刀

小号细齿

把

1

12

螺丝批头

25支X型

套

1

13

钻头

09580-M191.0-10mm进位0.5mm公制19支装

套

1

14

锂手电钻

TSR1080-2-LI

把

1

15

平口钳

QH-80MM

把

1

16

剥线钳

FWS-76寸　　

把

1

17

电缆剥线器

BX-308""70-300平方

把

1

18

斜口钳

84-412

把

1

19

老虎钳

6寸*150MM

把

1

20

尖嘴钳

HP-66寸　

把

1

21

台虎钳

QB1004寸

台

1

22

压线钳

0.5-6mm2货号（84-847-22）

把

1

23

螺丝刀

68-0002C-23

套

1

24

扳手套装

94-400

套

1

25

活动扳手

95-046

个

1

26

活动扳手

95-047

个

1

27

活动扳手

95-048

个

1

28

胶锤

30mm

把

1

29

点火器

222KF（BD-JJ）

把

0

30

倒角器

EL0300GT

把

1

31

不锈钢管子割刀

25SP单片刀片

个

1

32

扩管器

VFT-908

套

1

33

小割刀

HS-127

个

1

34

双表阀

HS-S60-1234

套

1

35

冷媒瓶带阀

R134a（货号1450）

个

1

36

回收机

VRR24L

台

1

37

真空泵

FY-2C-N

台

1

38

手提式焊炬

H03-BD99型2500度2升

套

0

39

制冷剂检漏仪

VLD-1

个

1

40

真空负压表

表面直径：

75MM、精度等级：

1.6

个

1

41

电子称

VES-50B

个

1

42

弯管器

CM-364-04-1/4"6mm

把

1

43

弯管器

CM-364-06-3/8"10mm

把

1

44

弯管器

CM-364-08-1/2"12mm

把

1

45

弯管器

5/8"16mm

把

1

46

磁性控制器

SVOM-18

个

2

47

护目镜

个

1

（四）工作站尺寸

长*宽*高（L*W*H）=3800*3200*1830mm。

八、成绩评定

公开赛项评分标准和评分方式，赛项最终得分按百分制计分。

成绩评定必须在公开、公平、公正、独立、透明的条件下进行。

（一）评分原则

在赛项执委会的领导下，赛前组织专家组制定评分体系，裁判工作组成员确定评分细则。

评分采取过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合的原则，赛项总成绩满分为100分。

1.根据赛项规程的成绩评定项目与配分比例，拟定成绩评分的一级目录。

2.根据工程验收规范与国家标准，结合技能竞赛过程中选手的职业素养全面评价选手职业能力要求，确定评分的二级目录。

3.分解评分二级目录中包含的知识点、技能点，参考世界技能大赛的评价模式，拟定评分的三级目录。

（二）评分细则

评分标准一级指标

评分标准二级指标

分值

评分说明

得分

评分方式

一、制冷系统安装

（20分）

设备处于安全状态（电、压力、位置）

0.2

□Yes/□No

过程评分

穿着正确的服装、鞋

0.1

□Yes/□No

穿戴正确的手套（管加工、制冷剂操作、强电操作）

0.1

□Yes/□No

要求佩戴护目镜

0.1

□Yes/□No

离开工位一直关闭电源

0.1

□Yes/□No

离开工位一直关闭氮气

0.1

□Yes/□No

工位一直保持干净整洁

0.1

□Yes/□No

使用正确的工具进行安全操作，且每个步骤都是安全的

0.2

□Yes/□No

正确使用工具制作安装管道（不能用脚校正铜管，不能用锤子强行装配零件和管路）（1处不符合，扣0.2分，扣完为止）

1.0

每处0.2

结果评分

正确使用工具安装零部件（未双扳手操作固定铜管件，扣0.5分/次）

1.0

每处0.5

管件制作后，管件口密封（1处不符合，扣0.2分，扣完为止）。

0.4

每处0.2

管件制作中，与制作管件相关的零部件及管件总是在密封的情况下（1处不符合，扣0.2分，扣完为止）。

0.4

每处0.2

无使用额外的零部件及材料来完成整个工作

0.5

□Yes/□No

以可控的方式释放氮气及氮气操作规范（发出强烈噪声，扣完分）

0.5

□Yes/□No

正确进行排污操作（压力0.6-0.8Mpa,压力不正确扣1分；有1根管件未排污，扣0.5分）

1.0

每处0.5或1

喇叭口制作平整光滑、无裂口、无变形（每处扣0.2分）

0.8

每处0.2

按图纸连接系统，零部件布局及连接正确（错一处扣1.0分）

3.0

□Yes/□No

视液镜安装正确（水平向上、方便观察，错一处扣0.5分）

0.5

□Yes/□No

电磁阀安装正确（垂直安装，注意磁性控制器正确使用，错一处扣0.5分）

0.5

□Yes/□No

膨胀阀安装正确（方向正确、水平安装，错一处扣1.0分）

1.0

□Yes/□No

膨胀阀感温包安装正确（位置正确、水平安装，错一处扣1.0分）

1.0

□Yes/□No

按图纸连接系统，管件尺寸误差不超过±2mm（每处扣0.3分）

1.2

每处0.3

无多余接口（每处扣0.3分）

0.3

□Yes/□No

管道保温工艺符合标准（露铜管一处，扣0.2分；若管路连接完毕后，再做保温，以露铜管处理，扣0.2分/根，已穿保温管的铜管未封口，扣0.2分/次）

1.0

每处0.2

管件安装后，横向平行度误差±2mm（每处扣0.2分）

1.0

每处0.2

管件安装后，纵向平行度误差±2mm（每处扣0.2分）

1.0

每处0.2

管路无交叉、无接触（每处扣0.2分）

1.0

每处0.2

铜管及弯头无褶皱、扭曲、变形、死弯（每处扣1.0分）

1.0

□Yes/□No

使用恰当的方式固定管道（管卡间距400mm~500mm，每处扣0.2分）

0.4

每处0.2

膨胀阀的感温细管连接及感温包固定正确（是否毛细管包扎，感温包是否传热材料及保温包扎，每处扣0.5分）

0.5