淮北除尘改造施工组织设计doc.docx
《淮北除尘改造施工组织设计doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《淮北除尘改造施工组织设计doc.docx（72页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
淮北除尘改造施工组织设计doc
施工组织设计报审表
表号：
DJH-A-02
编号：
HDLC-DTCC-ZH-003
工程名称
大唐淮北发电有限责任公司8号机组电除尘改造工程
合同编号
CDTE-CC054-SC01-2014
致安徽能工程建监理咨询有限公司项目监理部：
大唐淮北发电有限责任公司8号机组电除尘改造工程施工组织设计已经我单位审定，现报上，请予审批。
附：
《施工组织设计》
承包单位（章）
项目经理：
年月日
项目监理部意见：
项目监理部（章）
总监理师：
年月日
业主审批意见：
业主（章）：
业主代表：
年月日
本表一式五份，由承包商填报，业主、项目监理部各一份，承包商存三份
大唐淮北发电有限责任公司
8号机组电除尘改造工程
施
工
组
织
设
计
批准：
审核：
编制人：
广西恒辉建设集团有限公司
年月日
一、电除尘安装方案……………………………………………………………2
二、电气安装方案………………………………………………………………9
三、照明施工……………………………………………………………………15
四、热控施工方案………………………………………………………………18
五、管道、阀门安装……………………………………………………………28
六、保温油漆专业………………………………………………………………31
七、施工现场平面布置图及施工道路平面图…………………………………33
八、冬季施工措施………………………………………………………………36
九、质量管理及保证措施………………………………………………………37
十、保证安全生产、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施…………………………………………………………………………………46
主要安装方案
一、电除尘安装方案
1、编制依据
1.1、除尘器安装图
1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T5210.2-2009
1.3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995
1.4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
1.5、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分—2006年版
1.6、《电力建设工程质量监督规定》2005年版
2、工程概况
2.1、工程概况
大唐淮北发电有限责任公司#8机组（1x210MW）电除尘器改造工程。
本除尘器改造工程,将现有四个电场静电除尘器改建为一电三袋的电袋复合式除尘器，保留原有一电场设备阳极振打装置利旧检修，其余内部构件全部更换（包括极板、极线、阴极框架、阴极振打等）。
电区仍采用两分区供电。
改造后一电场总收尘面积不小于原一电场总收尘面积。
原有二、三、四电场掏空改为布袋除尘器，清灰方式采用行喷吹形式（包含单轨吊、整流变、高低压控制柜、电缆、内外顶盖、极板、极线、阴阳极悬吊、及阴阳极振打等设备）改为袋式除尘器。
3、施工组织及进度计划
3.1、施工组织
序号
作业人
员工种
数量
资格
职责
1
项目负责人
1
具有2台600MW等级及以上火电机组新建或改造项目的电袋除尘器设备成功运行业绩，且成功运行2年以上。
1、负责对整个项目工程总体协调与沟通。
2、负责对整个工程总质量、进度、安全文明管理监督。
3、负责整个项目工程总的成本控制监督。
4、领导与组织编制实施性施工组织计划、质量安全计划，领导项目质量安全体制的运行工作。
5、主持管理人员及班组长的工作会议，对整个项目工程问题处理和决定权
2
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备制作经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1.全面负责设备制作的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
4
安装工
75
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
5
焊工
35
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗。
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
起重工
12
掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备制作的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》加工配置篇等。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
8
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.全面负责设备制作工作的施工安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.2、施工进度计划
电除尘器主体改造工程施工计划工期为两个月。
具体的施工计划按业主批准的一级网络进度计划编制三级施工进度计划执行。
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、技术人员组织班组施工人员进行图纸会审，了解除尘器的性能参数、结构型式、质量标准及安装方法，接受除尘器设计单位进行的技术交底。
4.1.2、技术员根据图纸和有关资料对除尘器安装过程进行详细的策划，编制作业指导书或施工方案，开工前组织班组施工人员进行安全、技术交底。
4.1.3、按照施工图纸及设备清单，会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。
对制造缺陷、在运输、装卸、堆放过程中的变形及设备缺陷，应作好书面记录，并向有关部门汇报。
4.2、机工具配备
4.2.1、在两台除尘器的外侧分别布置一台90T汽车吊，利用主、副杆尽可能的覆盖整台电除尘器。
4.2.2、在除尘器区域布置氧气乙炔供气点，安装现场及拼装场地配备好焊机。
4.2.3、检查葫芦、扳手、钢尺等小型机工具是否到位，同时准备钢丝绳、卸扣等起吊工具。
对施工机械、小型机工具、安全用品等用具进行全面仔细检查、维护保养，杜绝不合格的机工具、安全防护用品在现场使用，并要注意测量工具必须经过检定合格。
4.2.4大型机工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊机
90T
台
2
2
汽车吊
25T
台
1
3
倒运汽车
10T半挂
辆
2
4.2.5小型机工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
焊机
台
24
2
磨光机
把
12
3
氧乙炔割刀
把
20
4
手拉葫芦
1t
只
4
5
手拉葫芦
2t
只
10
6
手拉葫芦
3t
只
8
7
手拉葫芦
5t
只
24
8
手拉葫芦
10t
只
2
9
钢丝钳
8"
把
2
10
梅花扳手
24×27
把
16
11
梅花扳手
17×19
把
4
12
千斤顶
5t
只
2
13
千斤顶
1t
只
2
14
活络扳手
10"、12"
把
各6
4.2.6计量工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢直尺
0.5m、1m
把
各2
2
铁水平尺
300mm
把
4
3
铁水平尺
500mm
把
2
4
钢卷尺
50m
把
4
5
钢卷尺
3m
把
20
6
钢卷尺
5m
把
10
7
游标卡尺
300mm
把
1
8
内六角扳手
套
1
9
套筒扳手
套
1
10
角尺
500×315
把
2
11
角尺
200×125
把
2
12
水平仪
把
2
13
水准仪
台
1
14
经纬仪
台
1
5、施工步骤
5.1、拆除电除尘屋面彩板及支撑，运至业主指定的场所。
5.2单轨吊拆除
单轨吊电动葫芦拆除后，单轨吊梁框架支腿割除后整体拆除。
5.3、整流变拆除
整流变、高低压控制柜、电缆等拆除。
5.4、外顶盖拆除
外顶盖拆除在整个顶部设备拆除完成后开始施工，外顶盖支架拆除前必须先将保温层拆除。
5.5、阴阳极系统拆除
电除尘阴阳极系统是电除尘的核心部分，也是最复杂的工序，阴阳极系统拆除主要工艺流程如下：
阳极下定位拆除→阳极板下横梁拆除→阳极板拆除→阳极悬挂架拆除→阴极大小框架拆除
5.6、阴阳极振打拆除
阴阳极振打锤头拆除完成后，拆除阴阳极传动装置，阴极振打轴可跟阴极大框架一起拆除。
5.7、内顶盖拆除
内顶盖拆除前先利用检修吊杆将阴极吊挂拆除。
5.8、花板铺设
花板是布袋除尘器安装中极关键的部位之一，必须认真检查各相关尺寸。
花板孔边缘光滑且不得有尖角、毛刺，套纱手套摸孔边缘时不得有钩丝现象。
花板要求平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。
花板支撑梁安装要保证两个方向的精度：
一是支撑梁水平面的误差，二是支撑梁与支撑型梁之间的精度，支撑梁与支撑梁间定位尺寸非常重要，如果出错，那么花板孔边缘与支撑梁间的安全距离就不能保证。
花板铺设按横向，每个室的第一块和最后一块花板先铺。
按图纸要求，保证第一块花板的第一排孔中心定位尺寸，在横向方向上，保证第一块花板的第一个孔中心与最后一块花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸。
在这些尺寸保证后，测量两块花板孔的对角线偏差，然后对这两块花板进行点焊接定位，再逐块铺设其余花板（调整花板位置时绝不允许用钢件撬花板孔）；
5.9、净气室安装
净气室安装就位找正后，应按图纸检查尺寸，检查合格后，进行焊接。
焊接时要保证焊缝的强度和密封性。
5.10、提升装置的安装
提升装置的安装要注意提升杆中心与净气室出气管中心垂直对齐，阀板与壳体出风管端面必须水平，且周边平行接触，气缸下推阀板压紧关闭间隙不大于2mm，压缩空气接通后，提升阀上下动作流畅，提升杆没有出现明显的卡、憋现象。
5.11、清灰系统安装
清灰系统是该布袋除尘器安装中极关键的部位。
清灰系统的气包、喷吹管的安装必须与花板安装定位调整同时进行，严格控制喷吹孔与花板孔同轴度。
脉冲阀属于贵重物品，安装前后都应小心保护。
脉冲阀安装前，脉冲阀座和联接短管所有表面锈杂必须除去，然后用压缩空气清扫。
安排在所有焊接工作完成后安装。
安装时注意不允许太用力旋转，旋转角度不宜过大，防止将密封圈旋断。
5.12、压缩空气系统的安装
压缩空气管道安装时避免与其它部件发生干涉，考虑气源三联件、过滤器、减压阀等的拆卸空间。
接通压缩空气气源后，需仔细检查每道焊缝的焊接质量，如有漏气，需及时补焊。
5.13、雨棚及单轨吊安装
检修单轨吊可先在地面分段进行组装，待吊装完成后，再进行顶部整体组装调整。
5.14、布袋、袋笼安装
5.14.1布袋安装
布袋安装前，必须在布袋除尘器内部钢结构安装检查合格、锅炉空气动力场试验完后，确定布袋安装后将无气割、焊接等明火操作。
袋区清灰系统的管道和阀件用压缩空气清理干净。
经大唐科技现场人员确认后，安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装。
安装时安装人员佩戴沙手套，布袋进入净气室后开封，再拆开布袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下布袋，袋口到花板孔后取出护套。
小心取出护套后，袋环与花板整圈均匀粘紧。
安装完成后检查布袋口是否咬边粘紧。
5.14.2袋笼安装
袋笼分为上、下两节的袋笼框架。
袋笼安装前，先仔细检查袋笼由于运输和现场堆放等原因，是否脱焊、虚焊和漏焊，袋笼框架是否有焊疤、凹凸不平和毛刺，以及弯曲和变形，尺寸是否符合标准和图纸。
安装好的布袋是否垂直，全部伸展。
安装时要轻拿轻放、不允许抛掷、不得在地面拖等。
上下两节袋笼对接后，检查其对接是否牢靠，卡环是否到位卡紧。
整个袋笼框架慢慢向下套入布袋中。
绝不允许快速冲击袋底。
安装完成后检查袋笼头盖与花板的接触是否良好。
注意：
布袋起吊时严禁用金属物扎捆。
袋笼必须整框起吊。
布袋，袋笼出库量以当天安装量相同为宜，安装时不允许与粗糙的钢结构部件直接磕碰。
二、电气安装方案
1、电气盘柜安装
1.1400V开关设备安装主要内容：
a）基础槽钢的制作安装；
b）400V开关柜及MCC柜安装；
c）母线安装及开关调整。
1.2安装方案：
a）基础槽钢的制作安装在建筑毛地坪浇灌之后，做永久地坪之前进行，基础的安装以建筑专业打出的永久地坪标高来确定其高度，在安装过程中，委托建筑工程处专职测量员进行配合找平，同一开关室内的基础槽钢从下料到安装应由同一组人员完成。
b）设备安装：
400V开关柜，安装应根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式变安装应满足：
垂直度应小于1.5/1000H，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm，盘间接缝间隙小于2mm，相邻两盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5mm。
设备安装固定应牢固。
柜内抽屉式开关拉出，推入应畅通、灵活，主触头接触良好，无过渡接触或接触不良现象，控制回路插头拨插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。
c）母线安装：
拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接触面，母线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的坚固力矩应符合规范要求。
母线相间及对地距离，相序排列及色标应符合验标规定。
2、电缆安装
2.1概述
电缆主通道以综合管道支架上架空电缆桥架为主，各附属区域的电缆通道以电缆桥架和电缆沟相结合的方式布置，至设备的电缆通道以电缆分散穿管为主，辅以电缆桥架的方式，少量电缆采用电缆直埋的敷设。
工作内容主要为电缆保护管敷设、电缆桥架支吊架的制作及安装、电缆桥架安装、电缆敷设及做头接线以及电缆防火封堵等
2.2电缆桥架安装方案
a）桥架的布置和二次设计。
主桥架位置与建筑、机务专业核对，并与电气专业核对接口，技术员对施工图纸未做明确设计的支桥架，结合现场实际情况进行二次设计，绘制布置图和安装图。
对局部区域既有电气电缆桥架又有热控电缆桥架的地方，应综合考虑施工区电缆桥架布局。
b）作业条件及施工前的准备。
根据施工图而选用的各种直通、弯通、弯头、三通、连接片、连接螺栓等材料配件齐备并已运至现场。
施工现场有足够的照明及通风条件，活动脚手架齐备。
安装班组人员到位、相关工器具配备齐全。
c）电缆桥架安装程序和施工工艺。
桥架支吊架制作。
根据平面布置图和安装位置，设计桥架吊框的具体尺寸和数量，确保支吊架制作的准确性和精确度；
桥架支吊架安装。
根据图纸路径，拉两根线绳作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的支吊架必须以这两条线作为基准线。
支吊架定位放线后，根据设计桥架规格，在电缆层顶部采用#8或#10槽钢制作桥架承吊横档；采用在厂房各层顶部予埋铁件进行固定，或焊接在相应的钢结构上。
进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，保证焊缝长度。
支吊架就位根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定。
待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣。
支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰落处重新喷锌防腐；
电缆桥架安装组合。
安装原则是由内向外、先下后上。
桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装。
三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行地面预组合，保证安装过程快捷、方便。
桥架一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接。
桥架割断应使用切割机或手工锯，严禁用电、火焊切割桥架。
不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。
桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理。
电缆管直接进入电缆桥架的方式敷设时，应综合考虑电缆管和电缆桥架的空间布置关系。
电缆桥架的接地。
电缆桥架全长应有良好接地，整个桥架系统应有可靠的连接并至少有两点与接地网可靠接地;当电缆桥架作为主接地体时，应每隔20米重复接地一次。
桥架接地用—40*4扁钢从就近接地体或接地网引接。
2.3电缆敷设
a）施工前的准备。
电缆敷设前进行现场交底，准备足够的通讯工具和口哨。
根据二次设计给定的敷设批次和顺序分批进行；应按照电缆高压电力电缆-动力电缆-控制电缆-通讯电缆，由上层至下层的方式敷设。
b）电缆敷设。
按电缆清册逐一敷设,先敷设开关室（控制室）至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设。
每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四通、上下弯、竖井及直线段相应处用尼龙扎带逐根绑扎，绑扎牢固、排列整齐美观并作好标识后再进行下一根敷设。
施工中电缆先挂临时号牌和贴标签作双重标识，待电缆整理到位后再更换正式的电缆标牌（PVC标牌），电缆标牌上包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。
电缆标牌用专门的电脑标牌印刷机制作。
敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，通过滚动电缆盘来进行电缆敷设。
对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找。
电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录并录入电缆施工管理软件数据库。
2.46KV交联聚乙烯热缩电缆终端制作
将电缆校直、擦净，端头锯齐。
剥外护层700mm，留钢凯30mm，其余锯除。
在钢凯断口处保留18mm的内衬层，其余切除。
除区填充物，分开线芯，塞入三角垫锥。
将钢凯打光，将一地线绑在钢凯上并焊接。
将热缩环收在钢凯部位。
将另一地线的一端分成三股，分别绑在铜屏蔽上并焊接，两个接地线勿短接，包绕填充胶于电缆分叉附近。
将电缆密封部位打毛擦净，套入指套，尽力下压。
将两个地线贴着电缆护套撸直，在指套边缘外用扎线绑紧。
从指套下端缓慢环绕向上加热固定。
从指套指端向上量取50mm铜屏蔽，其余剥除，保留20mm半导层，其余剥除。
剥线芯端部绝缘体，长度为端子的深度加5mm，插上端子并压接，把压出的毛刺用钳子夹掉。
清洁线芯绝缘，用应力疏散胶将半导层与绝缘体间的台阶缠平，把硅胶膏均匀涂在绝缘体表面。
套入应力管，搭铜屏蔽20mm，加热固定。
用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平。
套入绝缘管至指套根部，自下往上环绕加热固定，把填充胶绕在端子压接部位与绝缘管的附近，再在其外面绕一层密封胶条，套入密封管，加热固定。
将三孔伞裙套入，加热固定。
套入单孔伞裙（每相两个，间距100mm），套入相色管，加热固定。
户外安装完毕。
6kV电力电缆接地线应采用铜绞线或赌锡铜编织线，电缆截面120mm2以下接地线截面积不得小于16mm2,电缆截面150mm2以上接地线截面积不得小于25mm2。
电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
2.5400V低压电缆终端制作工艺
电力电缆50mm2以上的电缆做头采用热缩工艺安装。
a）整理电缆：
将盘柜内电缆整理固定，绑扎整齐。
确定电缆做头位置，根据所需确定电缆长度。
b）剥外护套及钢带：
按实际长度剥去电缆外护套。
由外护套断口处量取20mm用扎线绑扎锯齐，除去多余的钢带。
c）剥内垫层：
在铠装断口（或外护套）处保留20mm内垫层，其余剥除。
d）分芯线、包绕黄蜡带：
摘去填充物,分开芯线。
在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。
e）包绕乙烯带、相色带：
将手套套入三叉根部,由手指根部以此向两端加热、固定。
f）套热缩管：
套入热缩管，从电缆三叉根部向外端加热收缩。
g）压接端子：
按接线端子孔深+5mm剥去线芯绝缘，用压钳压接端子。
h）固定相色密封管：
将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定，再将相色管套在密封附管上，加热固定后即可接线。
2.6控制电缆终端制作
电缆头的材料为热缩管，热缩管的长度为60mm。
不同的电缆规格，使用热缩管的规格也有所不同，2芯电缆头使用φ6的热缩管；4芯电缆头使用ф10的热缩管；7芯及以下电缆头使用ф13的热缩管；24芯及以下电缆头使用ф18热缩管。
电缆头距端子排在同一盘内必须一致，电缆芯线的捆扎用聚氯乙烯扎带，每隔100mm捆扎一根扎带。
屏蔽线是单根铜线的用塑料套管套好集中接地；屏蔽线是网线的，在电缆头处焊接一根单芯铜线再套塑料管后集中接地。
电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上，但不得以捆扎方式固定。
若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。
2.7控制电缆的接线
a）电缆敷设后两端应做电缆头，铠装电缆，其钢带要包扎紧。
电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列整齐引处在外。
b）接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志，号码管长短一致，端子排接线弯弧一致，两端接线时必须对线，严禁接错极性。
c）屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应按设计厂家要求接地。
保证电缆单端接地；信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。
屏蔽电缆一
升级会员 