电焊高级工技能.docx
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电焊高级工技能
电焊工高级工技能
简答题
1.手弧立焊有什么特点？
答：
（1）焊条熔滴和熔池内金属易下滴，操作困难；
（2）采用小电流和小直径焊条进行短弧焊接；
（3）正确选用焊条角度，左右方向各为90。
与下方垂直平面成60。
-80。
；
（4）根据接头形式和熔池温度，灵活运用运条方法。
2.简述手弧横焊的特点。
答：
横焊时，溶池的液态金属由于重力作用易往下流淌，在焊缝上侧常产生咬边，焊缝下边常产生溢流或未熔合等缺陷。
因此它是一种较难掌握的施焊位置。
3.简述平角焊易产生的缺陷。
答：
平角焊主要指T形接头平焊和搭接接头平焊，搭接接头平焊与T形接头平焊操作方法类似。
T形接头平焊操作时垂直板易产生咬边，焊脚下偏（下垂）角预未焊透，夹渣焊瘤等缺陷。
4.为什么T形接头应尽量放成船形焊位置？
答：
把焊件放成船形焊位置时：
（1）能避免产生咬边等缺陷；
（2）焊缝外观平整、美观；
（3）可使用大直径焊条、大焊接电流，从而提高生产率；
（4）操作方便。
5.短路电流值对弧焊电源有何影响？
答：
如果短路电流过大，电源将出现因过载而被损坏的危险，同时还会使焊条过热，药皮脱落，并使飞溅增加。
但是如果短路电流太小，则会使引弧和熔滴过渡发生困难。
6.试述气焊适用的范围。
答：
气焊的效率较低，且火焰的温度不够集中，因此它仅适于焊接3mm以下的薄工件。
气焊由于它能预热和保护焊缝缓冷，可用于焊接低熔点材料（有色金属及其合金）、需预热和缓冷的工具钢及铸铁。
此外它还能钎焊、火焰矫正和切割金属。
7.简述气割原理。
答：
气割前利用预热火焰将金属加热到燃点（对于钢，为1100-1150℃），再开启高压氧气阀，使金属剧烈氧化（燃烧），利用高压氧气流的吹力将熔渣吹除，放出的热量又对下层金属起到加热作用，这种预热一燃烧一吹渣的过程连续进行，同时移动割炬，就将金属分割开来。
8.金属切割的条件有哪些？
答：
金属切割的条件有：
（1）金属材料的燃点应低于熔点；
（2）金属的氧化物熔点应低于金属的熔点；
（3）金属的导热要差；
（4）金属燃烧时应是放热反应；
（5）金属中含阻碍切割和易淬硬的元素杂质要少。
9.简述碳弧气刨的应用。
答：
（1）可用碳弧气刨挑焊根；
（2）焊件缺陷需返修时，可用碳弧气刨清除缺陷；
（3）利用碳弧气刨开焊接坡口；
（4）清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口以及铸件中的缺陷；
（5）对不锈钢等材料的中薄板进行切割。
10.碳弧气刨对碳棒有什么要求？
答：
碳弧气刨对碳棒的要求是：
（1）能耐高温；
（2）导电性能良好；
（3）不易断裂；
（4）断面组织细致，灰分少；
（5）成本低等。
11.为什么碳弧气刨的电弧长度以1~2mm为宜？
答：
碳弧气刨电弧长度，一般以1-2mm为宜。
因为电弧过长将引起操作不稳定，
甚至熄弧。
故操作时宜用短弧，以提高生产率和碳棒利用率。
但电弧太短易产生“夹碳”缺陷。
12.简述热裂缝产生的原因。
答：
热裂纹的产生是由于熔池冷却结晶时受到的拉应力作用和凝固时低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。
13.防止热裂缝的措施有哪些？
答：
（1）降低母材和焊丝的含硫量；
（2）降低焊缝的含碳量；
（3）提高焊丝的含锰量；
（4）加变质剂，当在焊缝金属内加入钛、铝、锆、硼等变质剂时，起到细化晶粒的作用，起到消除热裂纹的作用；
（5）采用适当的工艺措施，有效地减少焊接应力。
14.简述冷裂缝产生的原因。
答：
冷裂纹的产生是因为焊件本身具有较大的淬硬倾向，焊接熔池中溶解了多量的氢以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。
15.防止产生气孔的措施有哪些？
答：
防止措施有：
（1）对手弧焊焊缝两侧各10mm内，埋弧自动焊两侧各20mm，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物；
（2）焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取；
（3）采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，一定要用短弧焊。
16.减少和防止焊接区域氢的措施有哪些？
答：
为了减少氢的有害作用，焊接时应严格控制焊缝中的含氢量。
采用低氢或超低氢焊接材料，严格按规定烘干焊条和焊剂，彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈，采用焊后热处理或消氢处理等方法去氢。
17.产生焊缝尺寸不符合要求的原因有哪些？
如何进行返修？
答：
原因有：
（1）焊件板边加工的不好；
（2）结构组装质量不高，如接头间隙大小不匀等；
（3）操作时焊条摆动不好或运条不匀；
（4）焊条角度不正确；
（5）焊接规范选择的不好。
返修的方法是一般可将焊缝上多余部分去除，而对尺寸过小的焊缝应进行补焊，修整至符合要求。
18.热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接产品的冷裂倾向？
为什么？
答：
不能，热影响区最高硬度不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向，因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂的影响，没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。
19.水压试验时，为什么要控制水温？
答：
水压试验时水温应高于5℃以免容器在试验时发生脆性断裂，并且水温应不低于空气的露点温度，不然部件外表可能结露与渗漏难以分辨，导致不必要的误判断。
20.焊接性试验的主要内容是什么？
答：
①焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力。
②焊缝及热影响区金属抵抗产生冷裂纹的能力。
③焊接接头金属抗脆性转变能力。
④焊接接头的使用性能。
21.焊接接头有哪四个部分组成？
答：
根据金属加热时所处的状态和成份的变化情况焊接接头可分为四个部分：
焊缝、熔合区、热影响区和热应变脆化区。
22.焊接残余变形有哪几种？
答：
焊接的残余变形主要表现在两个方向上的缩短即纵向和横向的收缩由于这两个方向上的缩短造成了焊件各种变形：
弯曲变形、角变形、扭曲变形和波浪变形。
23.合金钢与碳素钢相比有什么特点？
答：
由于合金元素的加入，在很大程度上改善了碳素钢的机械性能，提高了强度、硬度、还获得了耐蚀、耐热、耐低温、耐磨等特殊性能。
24.焊接变形增大的主要原因？
答：
①受热区的横截面越大变形越大。
②焊缝离焊件中心距离越大变形越大。
③焊缝越长变形越大。
④钢性越小变形越大。
25.为什么说异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多？
答：
①熔化温度不同②导热性能不同③比热容不同
④电磁性不同⑤线膨胀系数不同
故异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多。
26.钢与铜及铜合金焊接时产生裂纹的原因是什么？
答：
①由于钢与铜的线膨胀系数和导热系数相差较大，因此焊接应力较大。
②热裂纹倾向大。
27.珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时其焊接材料的选用原则有哪些？
答：
①克服珠光体钢对焊缝的稀释作用。
②抑制熔合区中碳的扩散。
③改变焊接接头的应力分布。
④提高焊缝金属抗热裂纹的能力。
28.为什么氧气瓶严禁沾染油脂类物质？
答：
高压氧与油脂类等易燃物相接触会产生剧烈的氧化反应并放出大量的热而氧气与易燃物的化合能力随着压力的增大和温度的升高而增强这样在高温高压下氧化反应更加剧烈以致发生爆炸，因此氧气瓶严禁沾染油脂类物质。
29.焊条药皮的原料有哪些作用？
答：
①稳弧剂②造渣剂③造气剂④脱氧剂⑤合金剂⑥粘结剂⑦稀释剂
30.防止焊缝产生咬边的主要措施是什么？
答：
①选择适当的电流②保持运条均匀③角焊时保持合适的角度④保持一定的电弧长度。
31.有害气体的产生与哪些因素有关？
答：
①所用的焊条和熔剂有关
②与被焊工件的材质有关
③与焊接方法有关
④工件的表面涂物
32.我国焊条的种类有哪些？
答：
①结构钢焊条②钼及铬钼耐热钢焊条
③不锈钢焊条④堆焊条⑤低温钢焊条⑥铸铁焊条⑦铜及铜合金焊条
⑧铝及铝合金焊条⑨镍及镍合金焊条
33.铸铁焊补有什么特点？
答：
对铸铁缺陷和损坏部分的焊补有以下特点：
①产生白口组织焊缝硬度生高焊后机械加工极为困难
②产生裂纹即热应力裂纹和热裂纹
③铸铁补焊只适宜于平焊因为铸铁加热至熔化时没有半流体状态
④铸铁焊补时容易产生气孔。
34.简述影响焊缝收缩量的因素？
答：
①线膨胀系数大的材料收缩量大。
②随焊缝的长度增加收缩增大。
③连续焊缝比间断焊缝收缩量大。
35.常用焊接设备基本参数的检查项目有哪些？
答：
常用焊接设备基本参数检查的项目有额定焊接电流额定电压、焊接电流调解范围、所适用的焊条直径的范围空载电压等。
36.焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查？
答：
①外观检查②无损探伤③机械性能试验
④金相检查⑤晶间腐蚀试验（对不锈钢）
37.焊接工艺评定的因素是什么？
答：
①基本因素是指影响焊接接头机械性能（冲击韧性除外）的焊接条件
②附加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件
③次要因素是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件
38.什么叫堆焊？
堆焊金属合金成份的选择原则是什么？
答：
为增大或恢复焊件尺寸的焊接叫堆焊，堆焊金属合金成份的选择原则：
①满足焊件的使用要求②经济便宜③焊接性好④符合我国资源条件
39.影响焊接结构变形的主要原因？
答：
①焊缝在结构中的位置
②结构钢性的大小
③装配和焊接顺序
④焊接规范的选择
40.熔化焊常见的缺陷有哪些？
答：
熔化焊常见的缺陷有焊缝尺寸不符合要求，弧坑咬边、烧穿、焊瘤，严重的飞溅夹渣、气孔、裂纹等。
41.怎样提高焊接接头的疲劳强度？
答：
①减少应力集中②减少或消除焊接残余应力③使焊缝避开高应力区
42.对焊接作业场有哪些安全要求？
答：
①焊接作业场要保持干燥，要有良好的通风排尘设备
②各种设备工具的摆放必须符合安全规定如氧气瓶与乙炔瓶的安全距离是5米以上
③要有安全通道要有足够的照明
④焊接场地5米以内不准有易燃易爆物
⑤要有防火设施
43.简述铝合金焊接性？
答：
由于铝及铝合金所具有独特的物理化学性能在焊接过程中会产生一系列困难具体表现以下几点：
①易氧化②易产生气孔③易烧穿④热裂纹⑤接头与母材不等强度
44.压力容器的焊接特点有哪些？
答：
压力容器的焊接特点表现在：
①由产品工作性质决定对焊接质量要求高
②局部结构受力复杂且高
③钢种的品种多焊接性差
④新工艺新技术应用广
⑤对操作工人技术素质要求高需持证上岗
45.焊接工艺评定有哪些？
答：
焊接的工艺评定的程序是：
①统计焊接结构中应进行焊接工艺评定的焊接头类型及有关数据
②编制焊接工艺指导书
③焊接试件的准备
④焊接设备及工艺装备的准备
⑤焊工的准备
⑥试件的焊接
46.CO2气体保护焊有哪些优点？
答：
①产生效率高②成本低③质量好④抗锈能力强⑤适用范围广
47.手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素？
答：
①焊件的厚度②焊缝的位置③焊接的层数
48.焊接作业怎样预防弧光辐射伤害？
答：
弧光对人的皮肤和眼睛有较大刺激性，因此焊工预防弧光辐射应采取以下措施：
（1）焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩；
（2）面罩应该轻便、耐热、不导电、不导热、不漏光；
（3）焊工工作时，应穿帆布工作服，防止灼伤皮肤；
（4）操作引弧时，焊工应注意周围的人，以免弧光伤害他人眼睛；
（5）在厂房内或人多区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害；
（6）焊工、装配工应配戴防光眼镜。
49.焊接作业应采取哪些防尘防堵措施？
答：
国家对焊工的健康十分关注，有关卫生部门、环保部门采取了不少预防措施。
（1）焊接场地应有良好的通风排尘措施，减少空气中粉尘和有害气体的含量；
（2）在容器内焊接，要有专用的排尘设施；
（3）研制采用低尘低毒焊条；
（4）尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替手弧焊；
（5）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。
50.焊接作业应怎样防火和防爆？
答：
（1）焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品，如有易燃、易爆物，应将这些物品搬离5m以外；
（2）高空作业更应注意防止金属火花飞溅而引起火灾；
（3）严禁在有压力的容器和管道上焊接；
（4）焊补储存过易燃物的容器时，焊前必须彻底清洗、吹干，敞开孔盖，确认安全可靠后焊接；
（5）在容器内焊接，严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸；
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔、要妥善处理；
（7）每当工作结束后应检查工作场地是否有引起火灾的隐患，确认安全、方可离去。
综合题
1.焊接作业怎样预防弧光辐射伤害？
答：
弧光对人的皮肤和眼睛有较大刺激性，因此焊工预防弧光辐射应采取以下措施：
（1）焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩；
（2）面罩应该轻便、耐热、不导电、不导热、不漏光；
（3）焊工工作时，应穿帆布工作服，防止灼伤皮肤；
（4）操作引弧时，焊工应注意周围的人，以免弧光伤害他人眼睛；
（5）在厂房内或人多区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害；
（6）焊工、装配工应配戴防光眼镜。
2.焊接作业应采取哪些防尘防堵措施？
答：
国家对焊工的健康十分关注，有关卫生部门、环保部门采取了不少预防措施。
（1）焊接场地应有良好的通风排尘措施，减少空气中粉尘和有害气体的含量；
（2）在容器内焊接，要有专用的排尘设施；
（3）研制采用低尘低毒焊条；
（4）尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替手弧焊；
（5）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。
3.焊接作业应怎样防火和防爆？
答：
（1）焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品，如有易燃、易爆物，应将这些物品搬离Sm以外；
（2）高空作业更应注意防止金属火花飞溅而引起火灾；
（3）严禁在有压力的容器和管道上焊接；
（4）焊补储存过易燃物的容器时，焊前必须彻底清洗、吹干，敞开孔盖，确认安全可靠后焊接；
（5）在容器内焊接，严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸；
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔、要妥善处理；
（7）每当工作结束后应检查工作场地是否有引起火灾的隐患，确认安全、方可离去。
4.常用的人工呼吸法有哪几种？
施行人工呼吸时应注意什么？
答：
常用的人工呼吸法有，口对口人工呼吸法、牵手人工呼吸法、仰卧压胸法和俯卧压背法等。
施行人工呼吸时应注意：
（1）迅速解开触电者的领扣及裤带，清除口腔内的杂物及假牙等，解除一切妨碍触电者呼吸的障碍；
（2）人工呼吸的动作要有节奏，两人替换时也要注意节奏，并保持稳定的压力；
（3）要保持触电者的体温并保持空气流通；
（4）严禁给触电者注射强心剂；
（5）坚持人工呼吸不能中断，直到触电者恢复自然呼吸为止。
如触电者开始均匀呼吸时，应暂停施行人工呼吸。
5.发生电气火灾时应如何扑救？
答：
发生电气火灾时，最重要的是必须首先切断电源，然后立即报警和扑救。
在灭火时，应采用二氧化碳灭火器、1211灭火器或黄砂等灭火器材来灭火，以防救火者发生触电。
救火时不要随便与电线或电气设备接触。
特别要留心地上的电线，应将其用绝缘物品妥善处置好。
对无法确切判断有电还是无电的电线、电缆，一律按带电体对待，以免在扑救中触电。
6.药皮中“稳弧剂”与“造气剂”有何作用？
答：
焊条药皮中的“稳弧剂”能提高电弧的稳定性，使焊条在交流电或直流电的情况下都能容易引弧、稳定燃烧以及电弧熄灭后的再引弧。
焊条药皮中的“造气剂”，在焊接时会产生一种保护性气体，使熔化金属与外界空气隔离，防止空气侵入。
药皮熔化后形成熔渣覆盖在焊缝表面保护焊缝金属，使焊缝金属缓慢地冷却，有利于熔池中气体的逸出，减少气孑L的可能性，获得美观的焊缝成形。
7.沸腾钢与镇静钢有何区别？
答：
脱氧不完全的钢叫沸腾钢。
脱氧较完全的钢叫镇静钢。
主要区别：
（1）化学成分：
沸腾钢不均匀，镇静钢较均匀；
（2）抗腐蚀性：
沸腾钢较差，镇静钢较好；
（3）表面质量：
沸腾钢较好，镇静钢较差；
（4）焊接性能：
沸腾钢较差，镇静钢较好；
（5）生产成本：
沸腾钢较低，镇静钢较高。
8.焊工应怎样正确地维护保养焊机？
答：
（1）焊机应保持平稳，并尽可能放在通风良好且干燥的地方；
（2）焊机应有可靠的接地；
（3）焊钳不能与焊机接触，防止发生短路；
（4）调节焊接电流应在空载时进行；
（5）应按焊机额定值使用，不得过载而损坏焊机；
（6）焊接过程中，焊接回路的短路时间不宜过长，特别是硅整流焊机用大电流工作时更应注意，否则易烧坏硅整流器；
（7）应经常检查焊机各部是否完好；
（8）发生故障、工作完毕、临时离开工作场地、应及时切断焊机电源。
9.更具哪些条件选择焊接电流？
答：
焊接电流的大小是影响焊接生产率和焊接质量的重要因素之一，根据以下三个条件选择焊接电流。
（1）焊条直径焊条直径增大，焊接电流随着增大，反之，焊接电流减小；
（2）焊缝位置平焊缝使用的焊接电流大些，立、横、仰位焊缝，焊接电流小些；
（3）焊条类型碱性焊条使用的焊接电流要比酸性焊条小些。
10.生产实际中焊工可根据哪几点判断焊接电流是否合适？
答：
（1）看飞溅：
电流过大时，电弧吹力大，可看到较大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大；电流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清；
（2）看焊缝成形：
电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧母材金属熔合不好；
（3）看焊条熔化状况：
电流过大时，当焊条熔化了大半根时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。
11.怎样选择焊接层数？
答：
根据实际经验，每层焊缝厚度约等于焊条直径的0.8-1.2倍时，生产率较高，并且比较容易操作。
因此，焊接层数可近似地按如下经验公式计算
孢=a/（md）
式中扎——焊接层数；
占——焊件厚度，mm；
优——经验系数，一般取m-0.8-1.2；
d-焊条直径，mm。
12.试述锯齿形运条法的特性和适用范围。
答：
锯齿形运条法是焊条作锯齿形连续摆动而向前移动，并在两边稍停片刻，以防止咬边。
摆动的目的主要是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
由于这种方法容易操作，所以在实际生产中应用较广，多用于较厚钢板的焊接，其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊的角接接头。
13.试述三角形运条法的特点和应用范围。
答：
三角形运条法是焊条作连续的三角形运动，并不断向前移动，根据它的适用范围不同，基本上可分为正三角形和斜三角形两种形式。
正三角形运条法，只适用于开坡口的对接头和T形接头的立焊。
它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣缺陷。
斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊和有坡口的横焊缝。
它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形好。
14.试述对接平焊的操作要点。
答：
（1）焊前应按要求进行清理；
（2）选择合适的焊条直径和焊接电流；
（3）不开坡口对接平焊，如间隙较小，采用直线形运条法；间隙较大时，采用直线往返运条法；
（4）开坡口对接平焊，采用多层焊和合适的运条法；
（5）焊条与焊件表面应保持65。
-80。
的前倾角以利于排开熔渣和观察熔池；
（6）多层焊每焊完一层要彻底清渣，相邻两层焊道的焊接方向应相反，各层接头要错开；
（7）尽可能采用双面焊，为确保背面焊缝的质量，要认真清理焊根。
15.立焊缝的操作要领时什么？
答：
（1）采用直径较小的焊条并以小电流施焊；
（2）单层焊采用三角形运条法。
多层焊第一层采用直线往返运条法；其他各层采用月牙形运条法；
（3）焊条与焊件表面成60。
-80。
倾角；
（4）尽可能采用短弧，防止熔化金属流淌；
（5）施焊过程中注意观察熔池的温度和形状大小，及时调整焊接电流和操作方法；
（6）根据焊缝间隙大小，灵活掌握，使焊缝根部焊透，又不在背面产生焊瘤。
16.试述手弧横焊的操作要点。
答：
（1）采用较小直径的焊条，以小电流进行短弧焊接；
（2）不开坡口对接焊缝横焊时，尽可能采用双面焊，焊条与焊件水平和垂直夹角均应保持75。
-80。
，运条方法以直线形为主，间隙较大时，也可用斜环形运条法，但摆动幅度应小；
（3）开坡口对接焊缝横焊时，应注意下板边不开坡口或坡口角度小于上板，以使焊缝便于成形。
同时应根据坡口的大小采用适当的顺序将坡口焊满。
最外边的盖面焊缝可不焊成全宽的焊道，而焊成并排的单道焊缝，即简化了操作，又改善了整个焊缝成形；
（4）开坡口对接缝横焊时，焊条角度应视坡口情况及各焊道的位置而定。
多采用斜环形或斜三角形运条法，但摆动幅度不宜太大；
（5）在坡口上边缘易形成咬肉，下边缘易形成下坠。
操作时应在坡口上边缘少停稳弧动作，并以选定的焊接速度焊至坡口下边缘，作微小的横拉稳弧动作，然后迅速带至上坡口，如此匀速进行。
17.平角焊的操作要领时什么？
答：
操作要领：
（1）焊脚尺寸在8mm以下时，采用单层焊；
（2）当焊角尺寸大于8mm时，采用多层焊；
（3）当两板厚度相同或相差不大时，焊条角度与水平面板应成45。
-50。
；当板厚相差很大时，焊条角度应适当调整，使电弧偏向厚板一侧，以保证熔深均匀；
（4）使用的焊接电流应比平对接焊缝大一些，以保证焊脚顶部有足够的熔深；
（5）单层焊或多层焊的第一层焊缝，应采用直线形运条法，其他各层均用斜三角或斜圆圈形运条法。
18.怎样焊接薄钢板？
答：
3mm以下的钢板称为薄板；薄板焊接难度很大，主要困难是烧穿和成形不良。
焊接措施和操作技术如下：
（1）采用小焊条直径，直径为φ3.2、≯2为合适，按直径大小选择焊接电流，电流也应稍小些；
（2）装配间隙要小或不留间隙，焊件钢板边缘要整齐，间隙要均匀一致。
一旦有间隙大的地方，应先补焊一层；
（3）2mm以下的钢板采用卷边接头；对保证成形和防止烧穿是有效的措施；
（4）运条方法使用直线形或直线往复运条法，并应注意观察熔池，发现有烧穿的可能，立即将电弧移开，待稍冷却后再连续焊接。
19.常用低碳钢的牌号有哪些？
它们的焊接性能如何？
答：
常用的低碳钢牌号有Q195、Q215-A、Q235-A、Q255-A、08、10、15、20、209等。
低碳钢的焊接性能优良，手弧焊时的裂缝倾向很小，热影响区的性能也没有明显变化，所以一般情况下，焊前不需预热。
只有在焊接接头刚性很大，或在大风、低温条件下（-5℃以下）焊接时，焊前应预热到100-200℃，并采用碱性低氢型焊条，以免产生裂缝。
20.常用低合金钢的牌号有哪些？
答：
根据所含合金和焊接性能，常用的低合金钢基本上分为两类：
一类是铬锰钢，如：
09Mn、09MnCuPTiRe（耐大气腐蚀钢）、15Mn、15MnV、16Mn、16MnCu、15Cr、20Cr等。
它们的焊接性能良好，与低碳钢相差不多。
另一类是铬钼耐热钢，如12CrMo、12CrMoV、15CrMo、15CrMoV、20CrMo、20CrMoV等。
它们的焊接性能也较好，在焊件厚度不大，接头刚性不大时，不预热也能焊好。
但在工件厚，接头刚性大，周围气温较低的条件下，需焊前预热到200-250℃，对于强度级别较高的普低钢和大厚度的焊接结构，应在焊后及时加热至200-350℃，保温2-6h后再缓冷，以至回火处理，才能焊好。
21.铁路机车车辆焊接常用的合金钢有哪些？
焊接性如何？
答：
随着我国工业的发展，机车车辆钢结构，如底架、车体的端、侧墙板，逐渐用低合金钢代替了碳钢，目前，应用的主要是防腐钢（
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