云茂古河大桥右幅1#墩墩柱施工总结.docx
《云茂古河大桥右幅1#墩墩柱施工总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云茂古河大桥右幅1#墩墩柱施工总结.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
云茂古河大桥右幅1#墩墩柱施工总结
云茂古河大桥右幅1#墩墩柱
施工总结
一、首件工程概况
1.1玉林市坡塘至玉林民用机场公路位于玉林市玉州区和福绵区境内。
项目由国道G241（原省道216）玉林至博白公路利用段的K线和偏离旧路的A线两段组成。
通过云茂古河大桥右幅1#墩墩柱施工明确桥梁墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。
1.2首件工程钢筋混凝土圆柱墩：
位置为云茂古河大桥右幅1#墩墩柱，墩柱直径φ1.3m,墩柱长6.51米/6.68米。
2、墩柱首件工程施工质量
我项目部于2017年8月8日14：
00在AK3+912云茂古河大桥处组织施工力量，按照批复的首件（墩柱）施工方案要求，在监理工程师全过程的指导下，进行了φ1.3m墩柱首件的砼浇筑，首件墩柱浇筑高度为6.51m/6.68m，砼浇筑于16：
30结束。
于2017年8月10日9：
00拆除墩柱模板。
外观鉴定：
砼表面平整，施工缝平顺、无错台，砼表面色泽、纹理一致、光洁度较好，砼表面无蜂窝、麻面现象，有少量气泡。
为更好的指导墩柱的规模施工，现将首件工程（墩柱）做施工总结如下。
三、墩柱首件工程施工总结
3.1材料准备
3.1.1本墩柱工程施工所用的材料、机械，由机料部统一组织调配；
（1）钢筋半成品由运输车从钢筋集中加工场运至作业现场进行拼装、焊接；
（2）混凝土在搅拌站搅拌好后，由混凝土运输车运至施工现场进行浇筑。
3.1.2水泥、钢筋、砂、碎石等材料进场后自检合格，并得到监理工程师的审批，可正式投入工程实体中使用。
3.1.3水泥和钢筋需厂方提供出厂质量证明书和试验报告单，水泥要入库存放，以防被雨淋或受潮；钢筋按不同品种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设立标志，钢筋堆置在仓库内防止锈蚀。
3.1.4墩柱施工所使用的混凝土由我部试验室完成配合比设计、并报试验监理工程师验证、签认，可投入工程实体中使用。
3.1.5根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，原材料各项指标满足设计的要求。
3.2人员准备
3.2.1我部安排了施工经验丰富的技术管理人员，对施工技术人员及班组全员进行技术和安全交底，并明确责任人和交接手续，明确质量检验程序。
3.2.2施工管理人员配置表
我部安排了施工经验丰富的技术管理人员，对施工技术人员及班组全员进行技术和安全交底，并明确责任人工和交接手续，明确质量检验程序。
3.2.3作业人员配置表
工种
数量（人）
混凝土工
6
电焊工
4
模板工
4
机械操作人员
8
3.3施工机械准备·
2.3.1根据钢筋混凝土墩柱的施工需要，我部已经进场足以保证墩柱正常施工的机械设备，且设备性能良好。
3.4测量及试验工作准备情况
3.4.1、技术准备
（1）复测设计单位指定的水准点、导线点，并对导线点和水准点进行加密，在云茂古河大桥附近布设三角网，在此基础上进行施工放线，确定构造物位置及尺寸。
（2）根据设计图纸对墩柱的位置、高程进行准确的放样，拉好缆风绳，根据设计在模板上标记出混凝土柱顶位置，并得到监理工程师的认可。
（3）若放样后发现墩柱模板中心位置与放样不相符时，拉紧对向的缆风绳作适当的调整，使中心位置偏差在允许范围内，并紧固缆风绳。
3.4.2试验准备
（1）我部采用2#拌合站自配混凝土，并得到监理工程师的审批。
混凝土选用华润P.O42.5水泥，砂为容县河砂、碎石为5-25mm，水采用自来水。
（2）配合比采用C30普通，水泥：
粉煤灰：
砂：
碎石：
水：
外加剂=341kg：
50kg：
782kg：
1037kg：
170kg：
3.715kg，设计坍落度为140-180mm。
四、首件施工工艺
4.1测量放样
墩位处凿毛，且清理干净后，利用全站仪定出每个立柱中心，并在系梁顶用墨线弹出相应的立柱纵横轴线，并留出相应的引线用于立模板时定位。
经测量监理工程师复核后方可进行下道工序。
4.2钢筋加工、安装
钢筋在钢筋加工场统一下料、制作、绑扎成型，制作成钢筋笼。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d。
钢筋接头采用直螺纹套筒连接时，必须根据施工条件进行取样试验，试验合格后方可正式进行直螺纹连接接头加工，钢筋直螺纹丝头长度为套筒长度的一半，连接套筒后，两端丝头外露长度为0-1丝位置。
钢筋笼加工成型后，运到现场采用吊车安装，钢筋笼要轻起轻落，运输中要保证钢筋笼不变形，并保证钢筋笼的垂直度符合规范要求。
钢筋笼安装后，四周设置缆风绳。
钢筋间距、数量、焊缝均要符合设计和规范要求，保护层垫块要标准，垫块绑扎牢固。
4.3模板制作、安装
墩柱模板采用整体式定型钢模板，分节长度必须大于5米，模板钢板厚度为σ=6mm，在模板厂家统一订制加工，模板的强度和刚度均要满足规范及施工需求，确保能够减少因模板自身的弹性变形而引起的砼表面不平整，并要确保模板的断面形状。
模板安装前，需在场外试拼，模板内侧用磨光机除去锈迹，并均匀涂上模板油，严禁使用废机油。
模板拼装时必须逐块检查，保证所有模板接缝平顺、无错台，模板拼缝采用双面胶挤压严密，确保接缝处不漏浆，现场技术员要逐缝检查。
在模板尺寸、平整度、接缝满足规范要求并经监理工程师验收合格后，利用吊车进行整体套装，模板起吊要轻起轻落，并安排一个懂模板安装的且有经验的起重工专人指挥。
模板安装就位后，立即在四周用缆风绳配以花篮螺丝拉紧固定，模板的垂直度用线锤在模板内校验。
模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，且经监理工程师检查合格后，应紧跟进行砼浇筑，避免长时间搁置造成二次污染或钢模产生锈迹，影响砼外观质量。
4.4混凝土浇筑
（1）砼采用搅拌站集中拌合，砼搅拌运输车运输，吊车配料斗浇筑。
砼生产必须严格按照批复的配合比施工，严禁随意调整砼水灰比。
原材料必须经检验合格后方可使用、砼拌合时间不得少于90s，纯拌合时间不得少于30s，外加剂使用精密仪器称量量化，并设专人负责，砼坍落度控制在10cm–12cm，砼浇筑过程中试验室人员要全过程旁站。
（2）墩柱应设置串筒，保证砼自由倾落高度小于2m，以防砼离析。
（3）砼应分层、整体、连续浇筑，分层厚度为30cm，逐层振捣，砼振捣要保证每一振动部位振动到该部位砼密实为止，密实的标准是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，且不漏振或过振，避免砼表面出现蜂窝、麻面、空洞和水波纹等缺陷。
（4）砼浇筑过程中，应设专人负责模板检查，若出现模板松动或接缝漏浆现象，必须暂停砼浇筑，立即进行模板加固。
（5）混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，墩顶使用土工布覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，以及经常使模板保持湿润。
4.5砼拆模
砼达到一定的强度（砼强度能保证其表面不发生裂缝，表面和棱角不致破坏）后即可进行模板的拆除，应按照先松动后拆除的方法进行，拆模过程中要注意对成品的保护，不得刮伤墩柱。
拆模时严禁抛扔，严禁用猛烈的敲打和强扭的方法进行，拆除后的模板要分类规范堆放，并做好保护。
4.6混凝土养生
拆除模板后对成品采用塑料薄膜套裹滴水养生，要保证塑料薄膜的密封性，养生期不得小于7天。
五、质量控制目标、检查方法
施工用模板均为定型钢模板，砼表面外观应符合以下规定：
1、砼表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
2、如有蜂窝、麻面，其面积不得超过结构同侧面积的0.5%，深度不超过1cm。
3、砼表面不得出现非受力裂缝。
主要质量目标控制如下：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准之内
附录D检查
2
相邻间距（mm）
±20
尺或全站仪测量：
检查顶、中、底3处
3
竖直度（mm）
0.3%H，且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
4
柱（墩）顶高程（mm）
±10
水准仪：
测量3处
5
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
6
断面尺寸（mm）
±15
尺量：
检查3个断面
7
节段间错台（mm）
3
尺量：
每节检查2-4处
六、工艺流程：
见墩柱施工工艺框图
墩柱施工工艺框图
七、质量保证措施
7.1、组织保证
7.1.1、项目经理是企业法人代表在本项目的代理人，项目经理是工程质量的第一责任人，必须履行与公司签订的质量责任书。
7.1.2、项目技术、质量管理、实行总工程师责任制。
7.1.3、项目经理部各业务部门质量管理工作，接受公司各相应部门检查、督促、指导。
7.1.4、项目经理部按照精干、高效、统一的原则，设置经理1人，副经理1人，总工程师1人，下设工程科、质检科、机料科、安全科、财务科、试验室、办公室。
各部门或职能人员是质量工作的相关责任者，对本部门和岗位的质量负责。
项目部成立质量领导小组。
组长：
石继光
副组长：
张波、陈洪
成员：
佘安南、张小兵、高伟、李天、陈汝英、李小玲
7.2项目经理部各部门岗位质量责任制
7.2.1项目经理的主要质量职责
1）项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目全面负责。
2）组织编制项目施工组织设计和质量计划，主持项目的总体计划及年、季、月的施工进度、质量、用款计划；
3）按照合同要求和业主、总监办指令，及时组织施工人员、施工设备进场；
4）按照总监办下达的开工令和监理工程师批准的施工组织设计，精心组织工程全面施工；
5）接受质量监督部门及总监办、驻地监理办的监督和管理。
7.2.2项目副经理的主要质量职责
1.项目副经理是项目经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。
2.按照合同要求和上级指令，确保施工人员、设备按时进场，做好材料物资供应工作。
3.深入现场解决问题，处理施工中的质量问题和其他难题。
4.搞好安全生产，保护好国家财产不受损失。
5.全面负责项目生产，监控项目重大技术方案的执行，
6.正确处理进度与质量的关系。
7.2.3总工程师的主要质量职责
a.在项目经理领导下，对工程技术、质量工作全面负责；
b.主持制定质量目标和包括内部质量管理体系的质量保证措施，并付诸实施；
c.领导质检、测量、试验、计量工作，审定质量、测量、试验方面的检测和试验报告，严格把好过程控制质量关；
d.组织工程质量检查工作。
7.2.4工程科主要质量职责
1 核查设计文件、图纸、资料是否齐全；
2 组织所有技术人员熟悉掌握施工规范、规程、设计文件和图纸的要求，制订适应工程特点的作业指导书，操作规程等施工指导文件；
3 对关键工序及影响工程质量的主要环节，实行重点管理，保证工程质量受控；
4 深入现场，发现和解决质量问题；
5 配合驻地监理工程师做好质量检查工作。
7.2.5质检科主要质量职责
a.在总工程师领导下，编制项目质量工作计划；
b.负责按照规定周期对计量仪器和装置进行检查、鉴定和校正；
c.认证做好质检报告和记录的审核工作，对报告和记录负质量责任；
d.对主要操作人员进行专业培训，持证上岗。
7.2.6工地试验室主要质量职责
1.严格按合同规定和规范规程要求进行各类试验、检验及各种配合比设计试验，并对其结果负质量责任；
2.严格执行试验规程和试验设备操作规程，按规范化操作程序操作，确保试验结果的真实性、可靠性；
3.认真做好各类材料、半成品及成品各项技术指标的检验和试验，做好试验记录，认证编写检测报告，确保工程质量。
八、安全生产保证措施
8.1建立安全生产管理责任制，分工明确，责任到人。
建立以项目经理为组长、安全员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安全领导小组，进行施工作业全天候的巡检值日制度。
加强工人安全教育，定期召开安全生产会，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。
健全各项安全规章制度，建立安全台帐，规范安全资料。
下达施工任务前必须召开安全技术交底会。
全体参与施工的人员还应严格遵守各自专业的安全操作规程，与各班组签订安全生产责任状。
安全领导小组组织机构如下：
组长：
石继光
副组长：
陈家权、张波、陈洪
成员：
佘安南、张小兵、陈治旺、张银发、
罗建新、高伟、江军利
8.2本分项工程属于高空作业，要从思想上高度重视安全，加强安全思想意识教育，时时、事事注意自身和关心他人的安全。
8.3现场施工负责人班前要进行安全检查
8.4高空作业，所有施工人员必须正确佩戴安全帽和系安全带。
8.5电焊工、架子工、电工、起重工要持证上岗。
8.6使用吊车等起重设备，必须设专人指挥，统一信号。
8.7注意用电安全。
8.8模板要设缆风绳。
8.9模板上爬梯要焊接牢固，顶部要设置施工平台。
8.10一切施工用具、材料不得随意抛扔。
8.11施工现场做到工完场清、形成一个良好的施工环境。
8.12在雨天、雪天、风力较大的天气严禁高空作业。
8.13要设立相应的警示标牌。
九、环境保护措施
9.1建立健全环保管理体系，量化环保目标，层层落实责任人。
9.2通过对现场施工人员进行环保教育强化环保意识，减少对周围环境的人为破坏，通过环保检查消除环保隐患。
9.3减少施工期间污水、废渣对环境的污染，节约用地。
做到文明施工，规范管理。
9.4对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）按照当地环保管理条例进行处置后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
升级会员 