调度所施工组织设计doc.docx

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神朔铁路2013年机务段等整治整修工程施工第五标段

神朔铁路分公司调度楼整修工程

施

工

组

织

设

计

横山县荣盛建筑工程有限责任公司

2013年9月15日

1总体概述（质量目标、施工工期）

本工程为神朔铁路分公司调度楼整修属第五标段，工程坐落榆林地区神木县神木北站，建筑面积约2036.6M2，施工内容包括地面石材、地砖、乳胶漆、栏杆扶手、断桥铝合金窗、铝塑板装修、卫生间隔断、洁具、电路改造、开关插座、门窗套口及门制安等工程。

质量目标：

严格按照设计图纸要求和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到招标文件中规定要求的“国家施工验收规范合格”标准并达到室内环境检测标准要求。

施工工期：

自2013年9月15日至2013年12月15日止，确保全部工程在92天（日历日）内完成。

安全目标：

确保无重大事故，争创文明工地。

环保目标：

严格按《环保法》及有关法规性文件做好装修工作：

着重保护水资源，施工污水和生活垃圾严格按有关规定进行处理后才能排放；搞好降低噪声和防尘工作。

2

编制依据

2.1建设单位提供的《神朔铁路分公司调度楼整修装修改造工程招标文件》、图纸及相关补充资料。

2.2现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。

2.3本公司对施工现场实地勘察、调查资料。

2.4本公司积累的成熟技术成果以及多年来从事同类工程的施工经验。

2.5本公司可调用到本工程的各类资源。

2.6国家有关的规范和标准

（1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2011

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011

（4）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-11

（5）其他相关规范规程

3施工进度计划

3.1劳动力计划（见附表）

3.2施工进度计划图表（见附表）

3.3保障施工工期的具体措施

公司从主管领导到项目部经理、技术负责人、各工种负责人都对本工程高度重视，共同分析研究图纸及相关文件，针对本工程的特点：

在不能影响业主其他楼层办公的同时，工程时间紧任务重，结合季节性特点，从组织上、技术上合理安排施工作业时间，拟定工期目标，制定切实可行的工期保证方案和措施。

编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。

（1）工期目标

我公司确保全部工程自2013年9月15日至2013年12月15日止，确保全部工程在92天（日历日）内完成并验收移交。

a.工期保证方案

合理进行人力安排，根据本工程特点和我单位装饰施工的实际经验，本工程施工队伍均为我公司自有施工力量，具有很高的敬业精神和专业施工经验，在管理技术质量上有很好的保证。

b.组成强有力的项目领导班子，并选择具有丰富的施工能力及管理经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选择具有经验、专业技术较强的技术质量负责人，安全负责人、组建项目部领导层，对项目实施有力的管理。

c.科学合理地安排施工工序和施工进度，根据工程的特点，施工过程中进行立体交叉作业，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供给。

d.考虑到本工程的特点，公司将加大人力、物力的投入，并结合实际情况根据工程施工进度，按计划、分阶段随时调用专业工人进场，保证施工人员的稳定和工程的顺利施工。

合理安排施工人员，关键工序做到“歇人不歇工”，不间断施工。

合理安排施工人员的食宿，使上岗施工人员始终保持良好的工作状态。

e.在项目班子中设置施工进度控制专门人员，具体调度、控制安排施工；施工前，进行分析并进行项目分解，如按项目进展阶段分、按合同结构分，并建立编码体系；确定进度协调工作制度；对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析并加以排除

（2）保证工期的组织措施

a.发挥优势，全力保障施工生产

发挥我公司实力雄厚的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

b.加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。

对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成。

使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。

考虑到本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，要求矿棉板吊顶、墙面乳胶漆、墙面木作多工序同步施工，严格控制作业循环时间，合理安排作业层次。

减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

c.抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；确保公司资金投入，提供强有力的资金保障；针对本工程公司拨付专项资金，确保建设资金专款专用。

d.加强人员配置，发挥人才优势

充分发挥我公司施工组织管理的优势，公司各职能部门对本进度计划全力支持，由各级管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好成品保护的前提下，促使各分部分项工序以最大限度交叉施工，保证施工流水能按计划正常运转。

公司主管领导直接负责，选派有丰富施工现场管理经验的管理人员和技术水平较高的施工技术人员，构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。

e.设备配置物资供应

配置先进的施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。

并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。

（3）保证工期的技术措施

a.编制好实施性施工组织设计

优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

b.对施工进度进行监控

进度监控的原则：

在确保安全、质量的前提下，并确保本工程的目标工期。

对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：

目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。

（4）与相关单位的配合、协调措施

a.科学组织，加强协作

从其它各工程部调配有丰富施工经验的施工工人，集中突击，尽量确保。

随着施工情况的变化及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。

加强协调统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。

理顺上下关系，对施工现场的需求和需要解决的问题及时反映、及时解决、避免影响施工进度。

b.搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及许多方面，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。

因此，在施工中切实理顺与发包方、监理公司、协作单位的工作关系对保证工期起着重要的作用。

c.与业主配合：

与业主的配合基本原则是服从业主的统一指挥和协调、服从业主的管理，出现问题时尽量自己解决，给业主提供方便。

另外出现问题不隐瞒，不护短及时向业主汇报取得联系，以寻求支持和帮助。

d.与监理的配合：

把监理单位当作良师益友，自觉接受监督，虚心听取意见加强理解与配合并将其作为加强自身质量、进度管理的最佳外部力量，使其充分发挥监督职能，做好工作。

e.本公司各专业的配合：

定期召开施工协调会，解决各工种的配合问题，图纸的交底制度，并且做好安装与装饰之间有明确的图纸交底记录，明确位置、尺寸、标高、做法及注意事项，施工中严格按图施工。

隐蔽工程验收交接记录：

凡是在装饰隐蔽的安装项目，要办理手续，明确责任。

做好资料的收集归档工作。

4材料进场报验管理措施

4.1工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。

因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，成立工程物资供应信息组，严格按照甲方的要求，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌，主要材料样品定样封存。

建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。

4.2对于工程采用的产品，项目经理部应到发货处或货源处进行所购物资的验证并做好记录，材料进入现场，应根据确定的产品技术资料，认真检查记录并及时向监理单位报验，不合格产品不得进入。

4.3经验收合格的产品进入仓库统一管理，技术资料由项目经理部进行整理保管。

5材料质量保证措施

5.1水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，复试合格后方可使用。

5.2石材进场必须有放射性检验合格报告。

5.3墙地砖、矿棉板、灯具等材料先调查料源，取样试验，合格并经监理认可方可进料。

5.4现场设专人收料，不合格的材料拒收。

施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

6

主要部位施工措施

单位工程施工工艺流程

铝塑板施工

地面基层处理

现场放线

现场清理

保护层施工

墙面瓷砖

门框安装

墙面施工

地面防水

卫生间隔断安装

吊顶

地面石材、地砖镶贴

木制品油漆

台板、镜子安装

洁具安装

门扇安装

墙面施工

腻子涂料施工

栏杆、扶手安装

竣工验收

现场清理

灯具面板安装理

6.1测量放线技术要求

（1）按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。

（2）确立可靠的检测手段，建立严密的监测制度。

建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。

按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个步骤进行。

（3）重视测量工作。

选派技术水平高、操作熟练的专业人员，进行控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。

从人员上保证测量精度；装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度；测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，同时附必要的文字说明。

从测量过程中保证质量。

6.2基层处理施工方法和措施

地面

检查基层平整情况，偏差较大的事先凿平和修补。

基层应粗糙洁清，不能有油污、落地灰和积水，特别不能有白灰砂浆灰，不能有渣土。

清理干净后在抹底子灰前应撒水湿润，但地面不得有积水。

铺装前用素水泥浆涂刷底层，与铺装的水泥砂浆结合为一体。

墙面

墙面涂料工程前先检查基体空鼓或基层的缺棱掉角处情况，用1:

3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流应清除干净。

6.3吊顶、细木制作的施工方法和措施

（一）石膏板吊顶

（1）施工标准

吊顶工程质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中的相关规定。

（2）构造做法

吊顶龙骨的构造为：

副龙骨紧贴主龙骨，底面吊挂（即不在同一水平面），双层构造。

（3）安装工艺

◆作业条件

①主体结构完工，通过验收；在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

②屋面及卫生间、水池等部位防水工程完工且通过验收；已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

③门窗安装完，室内、楼梯、地面、墙面粗装修完成；顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。

④搭好顶棚施工平台。

⑤轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

◆材料准备

①按设计要求选用合适的U型轻钢龙骨，根据实际平面尺寸备齐龙骨及配件；

②罩面板的品种、规格应满足设计要求。

③轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。

◆机具准备

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

（5）施工要点

根据设计吊顶高度在墙面上放线，其水平允许偏差±5mm。

◆工艺流程:

基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收

◆弹线：

根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

◆吊杆安装:

①吊杆的选择一般依据标准图，根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，轻型吊顶选用Φ6吊杆，中型、重型选用Φ8,如果设计有特殊要求，负荷较大，需经结构设计及计算确定。

②依据设计或标准图确定吊点间距。

吊点间距≯1200mm。

安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。

③吊杆的固定：

安装在现浇钢筋砼顶板上的膨胀螺栓与吊杆用L型钢板连接，L型钢板一边有孔与膨胀螺栓相连，一边与吊杆焊接牢固。

吊杆下端套丝，配好螺母，端头螺纹外露不少于3mm，吊杆做防锈。

◆龙骨的安装:

①安装主龙骨：

一般采用ＵＣ38龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1000ｍｍ。

安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，

②安装次龙骨：

配套次龙骨选用烤漆Ｔ型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

③安装边龙骨：

采用Ｌ型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200ｍｍ。

主龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。

吊杆距主龙骨端部不得大于300mm,当大于300mm时应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，吊杆刷防锈漆。

主龙骨可用连接件接长。

安装好后进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。

随时检查龙骨的平整度。

房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

④副龙骨用吊挂件与主龙骨固定。

副龙骨间距依板材尺寸而定，一般为400mm。

⑤在副龙骨间安装横撑龙骨，与副龙骨垂直，间距400-600mm，连接件与副龙骨固定。

吊顶上照明灯具（筒灯除外）、通风口、广播喇叭及导向标志等增设单独吊挂件。

⑥隐蔽检查：

在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

最后安装窗帘盒处的角龙骨。

⑦安装饰面板：

矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在Ｔ型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

（6）质量验评应符合下列规定

◆主控项目

①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

③饰面材料的安装应稳固严密。

饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的２/３。

④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

⑤明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

◆一般项目

①饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。

饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。

②饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

③金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

④吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

⑤房间湿度大时不宜安装；

⑥安装时，石膏板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；

⑦安装时，应保证花样、图案的整体性；

⑧明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次项目石膏板允许偏差（ｍｍ）

１表面平整度３

２接缝直线度３

３接缝度低差２

（7）成品保护

①轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

②装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

③吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

④轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

⑤为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

⑥设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

⑦工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人

对成品保护负监督、检查责任。

（8）安全措施

①现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。

②工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

③持证上岗制：

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

④中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

⑤中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

⑥使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

（二）细木装修施工工艺

（1）门框门扇安装

①结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。

（有贴脸的门框、立框时应与抹灰面平）并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于3个固定点，先将铁皮用4～6个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。

②木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。

安装前检查门口尺寸，边角是否方，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞人口为宜，塞好后用木楔临时固定，

画第二次修刨线，标出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。

安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉人1／3，拧人2／3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2／3。

③五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠，拉手距地高度95—100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。

（2）窗帘套安装

窗帘套可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用石膏板（涂料、墙纸）、胶合板（有饰面板）等制作。

先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。

（3）木门套安装

①根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙可用9X25（25X30，20X50）木龙骨竖、横间距400（500）、300（400），按龙骨分挡尺寸，用Φ16～20冲击钻头打眼，孔距300（400），孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙面易受潮的部位，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打人墙孔内。

木龙骨安装必须垂直，找直、找方。

龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉5～9mm基层胶合板。

②面板铺钉前按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有

划痕胶液。

③面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。

面板有离缝要求的可用摞机修直缝槽。

（4）贴脸板及收口压线条安装

贴脸板及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。

贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。

线条转角一般做成45°加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。

（5）木踢脚线安装

踢脚线采用9mm胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。

安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300～400，用木楔铁钉固定。

对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。

9.4石材、玻化砖的施工方法和措施

（一）墙面粘贴

（1）施工准备

◆材料要求

①水泥：

42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新复试，合格方可使用。

②白水泥：

42.5号白水泥。

③砂子：

粗砂或中砂，用前过筛。

④面砖：

面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖吸水率不得大于10%。

⑤108胶和矿物颜料等。

（2）主要机具

孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

（3）作业条件

①墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

②按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

③大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

（4）操作工艺

①工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

②基层为混凝土墙面时的操作方法

基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

抹底层砂浆：

先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:

3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但也要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：

镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:

2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1:

1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

（5）质量标准

◆保证项目

①饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。