给排水安装工程施工方案.docx
《给排水安装工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水安装工程施工方案.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
给排水安装工程施工方案
目录
第一章编制依据4
1.1施工图纸4
1.2主要规范、规程4
1.3主要标准4
1.4主要图集4
第二章工程概况5
2.1生活污、废水、雨水管道系统5
2.2给水管道系统5
2.3室内热水系统5
2.4室内给水、热水、排水管道的材质5
第三章施工准备6
3.1技术准备6
3.2材料准备6
3.3施工机具配置6
第四章施工安排7
4.1进度计划7
4.2劳动力安排7
第五章施工方法及工艺7
5.1管道支（吊）架制作及安装7
5.2UPVC排水管道安装7
5.3镀锌钢塑给水管安装8
5.4PP-R塑料给水管安装9
5.5防水套管制作安装9
5.6器具安装10
第六章质量要求11
6.1质量保证及预防措施11
6.2质量要求12
第七章成品保护措施13
7.1预留阶段13
7.2给水系统14
7.3排水系统14
7.4消防系统15
第八章环境保护措施15
第九章安全、消防保证措施17
第十章成本节约措施17
第十一章施工技术资料管理18
第一章编制依据
施工图纸
1、地下室部分：
给排水-水施SS-01~16。
2、地上部分：
22~24#楼给排水-水施SS-01~13；SS-L2-5-01~03；SS-L2-6-01~03；SS-L2-4-01。
3、地上部分：
27~30#楼给排水-水施SS-01~12；SS-S2-4sa'-01~02；SS-L2-5sc-01~03；SS-L2-6sa-01~03。
主要规范、规程
名称
编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《建筑工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
主要标准
类别
名称
编号
国家
《建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准》
GBJ302-88
《通风与空调工程质量检验评定标准》
GBJ304-88
主要图集
类别
名称
编号
地方
建筑设备安装通用图籍暖气工程
05S1-3
建筑设备安装通用图籍卫生工程
05S1-3
建筑设备安装通用图籍给水工程
05S1-3
建筑设备安装通用图籍消防工程
05S1-3
建筑设备安装通用图籍排水工程
05S4-6
建筑设备安装通用图籍通风与空调工程
05S4-1
建筑设备安装通用图籍热力工程
05N5
施工过程中如遇到国家规范、规程、标准、图集更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。
第二章工程概况
本工程名称为金时代花园22-24、27-30幢商住楼及地下室车库工程，位于广东省中山市东区银通路与永安一路交汇处。
本小区建筑群地下二层，27号楼建筑为8层，其他建筑均为33层，有7栋单体住宅。
总建筑面积：
约138665.84平方米,最高一栋的建筑总高度99.15米。
结构形式为框架剪力墙结构，本工程属于一类高层建筑。
。
2.1生活污、废水、雨水管道系统
室内外排水管道系统采用生活粪便污水、雨水分流制排放，所有卫生间的粪便污水采用从立管排放，设专用通气立管，其它则采用单立管排水，粪便污水经化粪池处理后再排放至室外污水管网；屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管网；单独设置住宅空调冷凝水排放系统,排至室外雨水管网；室外地面雨水经雨水管与雨水口收集，汇入小区雨水管网，最后排至市政雨水管网。
2.2给水管道系统
市政给水管网供水压力为0.25MPa，27号楼生活给水分为两个区：
四层至八层为低区由设于地下车库的低区生活变频泵组直接供水，一层至三层由小区市政给水管网直接供给。
28~30号楼生活给水分为四个区，二十四至三十三层为高区由设于地下车库的高区生活变频泵组直接供水；十四至二十三层为中区由设于地下车库的中区生活变频泵组直接供水；四至十三层为低区由设于地下车库的低区生活变频泵组直接供水。
2.3室内热水系统
热水系统采用分散式热水器供热水，在各个阳台装置挂式热水器。
2.4室内给水、热水、排水管道的材质
住宅给水干管（横干管及立管，即住户水表前）采用衬塑钢管，DN≤100丝扣连接；DN＞100卡箍或法兰连接，水表后冷水管道采用冷水用PP-R给水管及配件（压力等级1.25MPa），热熔连接；热水管道采用热水用PP-R管（压力等级2.0MPa）；一至三层给水采用衬塑钢管，管道压力等级均为1.25MPa。
四层以上给水采用衬塑钢管，管道压力等级均为1.6MPa。
室内污、废排水立管靠近与卧室相邻的内墙布置时采用PVC-U双壁螺旋消音排水管塑料管，其它部位排水立管采用普通PVC-U排水管，粘接；当有立管转换横管时，立管底部配件采用给水弯头。
重力流雨水立管10层及以下的建筑采用普通PVC-U排水管；11层及以上的建筑采用给水PVC-U扩口管材及给水配件，压力等级为1.0MPa。
地下室压力排水管采用镀锌钢管，DN≤100丝扣连接；DN＞100卡箍或法兰连接。
第三章施工准备
3.1技术准备
1.工程施工图是施工的主要依据，平面图及系统图在施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。
2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸会审手续。
由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
3.技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
4.参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图。
5.组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。
3.2材料准备
1.要编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。
2.工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。
3.工长要协调业主提供物资的事项；材料部门应按程序文件规定作好验证、收货、标识等工作。
3.3施工机具配置
本工程给排水施工主要应配置如下机具：
（1）管子套丝机，PP-R热熔机,电焊机，电动试压泵，手动试压泵，气焊工具，台虎钳。
（2）锤，錾子，钢锯，活扳手，套筒扳手，力矩扳手，管钳子，克丝钳。
（3）尺，卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，粉线袋，灰铲，灰桶，水壶，铁锹，铁镐，大锤，夯，大绳，安全带，工具带，高凳。
（4）无齿锯，手电钻，冲击钻，台钻，砂轮机，漏电闸箱。
第四章施工安排
4.1进度计划
进度计划：
及早插入，保证按土建进度完成各项施工。
施工中使用外施人员符合下列要求：
（1）劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。
同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。
（2）施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。
4.2劳动力安排
施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不少于总人数的60%。
水暖工60人，焊工2人。
第五章施工方法及工艺
5.1管道支（吊）架制作及安装
室内生活排水、给水、热水管道的支（吊）架制作均应选用合格的型钢制作（一般选用5号角钢制成），制作好的支（吊）架均作防腐处理（处理过程：
除锈－刷防锈红丹漆两道－刷防锈漆两道－刷银粉漆两道），支（吊）架涂漆应附着良好漆膜厚度均匀，无脱皮、起泡和漏刷等现象，处理好的支（吊）架颜色与管道的色泽应一致。
支（吊）架的安装距离详见各小节。
按设计图纸的管路走向结合现场实际情况，测量出管道的标高、坐标及坡度，作好标记。
按标记吊线打眼，安装管道支（吊）架，支（吊）架埋设牢固，横平竖直。
5.2UPVC排水管道安装
检查管材内外表层应光滑，无气泡裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致及所使用的粘剂是否与管材同一厂家的配套产品，并应有产品合格证及说明书。
预制加工，根据图纸及结合实际情况，按预留孔位置测尺寸，安装管道支架，量好管道尺寸，进行断管，断口要平直，用刮刀刮除断口内外飞刺，管口刮成15度角，然后用棉布将承插口稍作移动，以利于粘剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
粘接牢固后可立即将溢出的粘剂擦干净。
如有多口粘连时应注意预留方向。
按设计的坐标、标高、坡向及坡度逐段安装，管道的坡度必须符合设计要求及施工规范规定。
塑料管道安装，必须按设计要求安装伸缩节，如果设计无要求时，伸缩节最大间距不大于4m，管道安装必须排列整齐，垂直支架间距按规范规定。
支架必须横平竖直，支架与管道接触紧密。
PVC排水管横管支架直径50不大于0.6米，直径75不大于0.8米，直径100不大于1米，直径150不大于1.6米，立管当楼层不超过4米时，可设一个支架，高于4米时支架间距不大于2米。
PVC排水立管中心距墙面应符合如下要求：
立管管径（mm）
Ф50
Ф75
Ф100
Ф125
Ф150
Ф200
Ф300
距离数据（mm）
60
80
90
100
120
130
200
管道安装完毕后，应进行找正，找直，随即封闭管口和堵孔洞，然后进行闭水试验。
5.3镀锌钢塑给水管安装
检查管道及管件的规格种类是否符合设计要求，管壁外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺，内衬塑料层均匀；管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，检查阀体表面光洁、无裂纹，开关灵活，方轮完好无损坏，产品出厂合格证等，安装前应做闸门耐压及严密度试验。
1.根据设计图纸并结合实际情况，顺道孔洞，吊线安装支架，支架应牢固可靠及整齐、平直，然后量好尺寸，进行断管加工，加工套丝、丝牙应清洁、规整，无断丝、乱丝，组装好的管段，丝扣外露不得多于３扣，螺纹连接：
螺纹加工应清洁规整，断丝、缺丝不大于螺纹全扣数10%。
2.管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣，露出部分防腐蚀应良好，接口处无外露油麻等现象。
3.横管的支（吊）架间距：
DN15~25≤3m；DN32~50≤5m；DN65~150≤8m，立管当楼层高度不大于4m时，可设一个支架，支架间距楼（地面）1.5~1.8m处设置。
管道防腐应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，无流淌及污染现象，支架与管道油漆色泽一致。
按设计要求及国家验收规范，所有管道外露丝扣均作防腐处理（处理过程：
清理管道接口油麻－刷防锈红丹漆两道－刷银粉漆两道）。
但所有管道刷漆色泽与支架色泽应一致。
管道安装完毕后，应及时用混凝土把孔洞堵严抹平，作防水处理，然后作管道试压及吹洗。
5.4PP-R塑料给水管安装
管材与管件连接均应采用热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道连接必须使用带金属嵌件的管件。
熔接连接施工时，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。
熔接时的操作技术参数应符合下列数据：
管径
（mm）
熔接深度（mm）
加热时间（秒）
插接时间（秒）
冷却时间（秒）
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
给水管道在安装过程中，应随时加管堵封严，以防交叉施工时异物落入，堵塞管道。
安装好的给水管道应按规定做水压试验，检查接口有无渗漏，并及时作好试压记录。
试压完成后，应把管道内的水放尽，并用专用堵头把各出水口堵封。
5.5防水套管制作安装
根据设计图纸及标准安装图集，选用合格的管材和板材进行加工制作。
防水套管的管径应比所穿的管道管径大2号，止水环直径比套管的直径大110mm～120mm。
套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度，套管的两端平齐，管口无毛剌。
制作好的套管应作除锈及防腐处理。
套管安装应按土建地坪标高以确定套管的安装中心位置，找出各管道排放位置。
套管安装位置应正确，固定牢固，套管与管子间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭。
5.6器具安装
1、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。
2、卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。
3、卫生器具应在室内装修基本完成后现再进行稳装。
4、卫生器具的安装基本上有共同的要求：
1）平（所有卫生器具的上口边缘要水平,同一房间成排的器具标高应一致）
2）稳（器具安装好后应无摇动现象）
3）牢（安装应牢固，防止使用一段时间后产生松动）
4）准（卫生器具的座标位置、标高尺寸要准确）
5）不漏（卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏）
6）使用方便（卫生器具的安装应根据不同对象合理安排。
阀门手柄的位置要朝向合理）
7）性能良好（阀门、水嘴开关灵活）
5、卫生器具安装时，木砖和支、托架应防腐良好，埋设平正牢固，器具放置平稳。
器具洁净，支架与器具接触紧密。
6、卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。
膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。
7、洗脸盆、家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。
8、排水地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
9、蹲便器、坐便器与排水管口处须加环型腻子抹严抹光，坐便器栽地固定螺栓不得破坏防水层，蹲便器冲水皮碗处不得用砂浆灌死，内填充砂子，以便今后牢固。
10、蹲便器高位水箱塑料冲洗管距地1m，应设置单管卡固定牢固。
11、有溢水眼的卫生器，在安装下水口时，一定要将下水口中的溢水口对准器具上的溢水眼。
没有溢水眼的下口，应打眼后再安装。
12、脸盆、家具盆的下水口安装时要上垫皮垫，使之与器具接触紧密，避免产生渗漏现象。
第六章质量要求
6.1质量保证及预防措施
1.严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。
2.实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
3.积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
4.强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
5.本工程实施样板间开路，先做出样板间，经鉴定合格后再推广施工。
6.各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。
对重要部位、重要工序要进行全检。
公司技术质量科定期（每月一次）组织各专业质检员、项目部项目经理、施工员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
7.定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
8.施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
9.在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。
发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，
指明问题所在，提出修改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
10.隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。
隐蔽工程检查由各专业质量检查员、工长会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认（当设计单位不能及时到场时，应办理委托手续）。
11.凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。
12.对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。
13.对顾客（业主）提供的产品，根据施工进度的要求向顾客明确产品到现场的日期和质量要求。
14.顾客（业主）提供的产品进入现场后，由顾客方（或顾客代表），项目质量部负责人、专业施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合格证。
发现不合格时，立即隔离、标识、并通知顾客且做好记录。
15.如顾客（业主）提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知顾客进行退货或更换。
6.2质量要求
1.给水管安装质量要求见下表：
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
2、排水管安装质量要求见下表：
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
排水管道灌水试验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管，塑料管坡度
第5.2.2条、第5.2.3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水主立管及水平干管通球试验
第5.2.5条
一般项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6条、第5.2.7条
2
金属和塑管支、吊架安装
第5.2.8条、第5.2.9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
医院污水和饮食业工艺排水
第5.2.11条、第5.2.12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13、5.2.14、5.2.15条
6
排水管安装允许偏差
坐标
15mm
标高
±15mm
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m）以上
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径＞100mm
1.5mm
全长（25m）以上
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m）以上
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯75mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
第七章成品保护措施
7.1预留阶段
1.严禁在预留模具上放置物件或人坐、踩；
2.套管与模具内应塞入废水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂浆；
3.外墙防水套管安装时，必须将套管与钢筋绑扎好、焊牢避免位移，在土建调整钢筋时随时调整，在浇筑混凝土过程中要有专人配合校对，看管模具、埋件，以免位移；
7.2给水系统
1.预制加工好的管段，必须加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈、腐蚀。
2.预制加工好的干、立、支管、要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并防止脚踏物砸。
3.经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，要放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
4.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。
5.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
6.截门的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装完好。
7.水表要有保护措施，为防止损坏统一在交工前安好。
8.安装后的法兰处，在土建抹灰时要加以遮盖保护。
9.防止法兰受水侵蚀生锈。
10.支管与立管安装时，均需加好临时丝堵，避免杂物落入管中。
管道安装完工后，及时与单位工程负责人办理工序交接手续，制定可靠的防护措施。
7.3排水系统
1.立管上各敞口的临时堵塞物要有专人定期检查，发现松动或脱落应及时加固、堵严、堵牢严防落入灰泥或杂物。
2.在回填土时，对已铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4.管道安装及安装后，不准搬、蹬、踩，不准在管上绑扎和用来固定其他物件。
5.灌水实验合格后从室外将堵口球胆取出，放尽管内存水。
6.管道安完后要和单位施工负责人办理工序交接手续，制定出有针对性的防护措施。
7.地漏安装完后用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。
8.油漆粉刷前要将管道用纸包好，以免污染管道。
7.4消防系统
1.消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏成品。
2.报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3.地埋PP-R管道在浇注保护层时应注意保护管道，在管道区域不得使用金属用具，以免破坏管道；保护层浇注强度达到50%后，PP-R管道通水检查管到完好性。
如有破坏即使修复；保护层浇注强度达到90%后，将地埋各种PP-R管道区域分别弹线标志。
第八章环境保护措施
8.1加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏；
8.2努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染；
1）施工现场噪声控制的标准为:
结构工程配合：
昼间〈70dB，夜间<55dB；装修工程配合：
昼间〈65dB，夜间<55dB。
2）噪声控制的措施:
（1）水电项目部进入现场，首先向大包提出，搭建具有隔声材料的封闭操作棚。
（2）对施工操作中产生噪声的设备使用前应进行检查，首先减少机具设备本身的噪声，使用过程中由专项负责人对其有效性进行监督维护。
（3）保护施工机具设备的正常运行，要及时进行维护和保养。
（4）管材运到现场时，装卸要轻拿轻放。
（5）严格遵守施工有关噪声项目的规章制度。
3）噪声控制的日常检查
（1）工程科对施工工程、机具设备使用过程中，噪声控制的不定期监督、检查，确保其有效性。
（2）项目部对机具设备使用过程中，噪声控制要进行每天检查，发现隔声围档及设备出现的问题，及时采取弥补，并要记录。
（3）加强对废弃物的有效管理：
施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。
垃圾进行分类，可
升级会员 