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1连接方式绑扎连接机械连接焊接

1连接方式:

绑扎连接、机械连接、焊接。

钢筋接头有三种连接方法:

即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。

钢筋连接的原则:

钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。

⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>28的受拉钢筋、直径d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。

⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

(一)钢筋绑扎

钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

受拉钢筋和受压钢筋接头

的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定

二)钢筋焊接连接

1.对焊

利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压强电流,把电能转换为热能,钢筋加热到一定程度后,以轴向压力顶煅,两根钢筋焊接在一起。

对焊成本低、质量好、工效高,适用于各种钢筋。

对焊机对焊动画

2.电阻点焊

已除锈的钢筋交叉点置于点焊机两电极间,通电发热至一定温度后加压使焊点金属焊合。

适用于钢筋骨架成型。

点焊

3.电弧焊1

利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后形成焊缝或接头。

适用于钢筋的搭接接长、钢筋与钢板的焊接、装配式钢筋混凝土结构接头的焊接、钢筋骨架及各种钢结构的焊接等。

帮条焊、搭接焊、坡口(剖口)焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊

4.电渣压力焊1

利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。

图片

帮条焊

a)

b)搭接焊

d—钢筋直径;l—帮条长度;l'—搭接长度;c—焊缝余高

c)剖口焊

d—钢筋直径;l—帮条长度;l'—搭接长度;c—焊缝余高

1、闪光对

 

 

闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。

热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。

钢筋闪光对焊(图3-5)是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。

钢筋闪光对焊工艺常用的有:

连续闪光焊、

预热闪光焊

闪光—预热—闪光焊

2、电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头。

电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。

钢筋电弧焊的接头形式有:

搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头(图3-8)。

3、电渣压力焊电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向(倾斜度在4:

1的范围内)钢筋的焊接接长。

电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。

与电弧焊比较,它工效高、成本低,可进行竖向连接,故在工程中应用较普遍。

 

 

钢滋的焊接接头

序号

名称

褸头形式

标汶方法

1

单IB焊接的头

—■=»-4—

I

Z

双血焊接的创妨按头

∙*≡≡e^^^=^≡--—

3

用棺条单面焊接

的啊防接矢

∙≡'-^ffirjr⅞=≡-∙'—

4

用帮条双面焊按的钢筋搖头

■+•—

5

接鮭对弊的钢筋接头

z~t"

(囚光那、压力<S)

F—

坡口平理的钢筋接头

60°b

6

"S"b

r一MMMJ一

7

圾口立焊的饵筋按头

申I

Kr

8

用角钢或扁钢做连接板焊接的佬筋按头

≡=⅛3=h

..*一

9

钢筋或嫁(镭)栓与

钢板穿孔滋焊的接头

φ

-÷-

保护层厚度

受力钢筋净距

 

 

气压焊

点焊

主要用于钢筋网片的焊接

(三)钢筋的机械连接

分为:

螺纹和挤压连接

 

接包括挤压连接和螺纹套管连接,是近年来大直径钢筋现场连接的主要方法。

钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷压连接。

它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。

与焊接相比,它具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工简便和接头可靠度高

等特点。

连接时将需

变形钢筋插入特制钢

套筒内,利用液压驱

动的挤压机进行径向

或轴向挤压,使钢套

筒产生塑性变形,紧

紧咬住变形钢筋实现

连接(图3-12)

径向挤压套管连接

SK垓

≡/

彳0向接圧机

钢筋冷挤压设备

 

 

∣≡1ιιwr

1.绑扎连接

钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网的成型应优先采用焊接或机械连接,如不能采用焊接或机械连接或骨架过大过重不便于运输安装时,可采用绑扎连接的方法。

20~22号铁丝(8#:

4mm;10#:

3.25mm;12#:

2.6mm;14#:

2mm;18#:

1.2mm;20#:

0.9mm;22#:

0.711mm

号数越大,铁丝越细。

绑扎时应注意钢筋位置是否准确、牢固,绑扎位置及搭接长度是否合

缠扣绑扎

 

3

 

 

 

图7∙6顺扣绑扎(1.2.3—绑扎顺序)

 

 

4.1钢筋焊接钢筋连

接采用焊接接头,可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。

常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和

熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。

4.1.1焊接施工的一般规定

⑴焊工必须持证操作,施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验,试验合格后,方可正式施焊。

⑵焊剂应存放在干燥的库房内,受潮时,使用前应经250~3000C烘焙2h。

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