机械加工工序卡卡片.docx
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机械加工工序卡卡片
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
铸造
10
铸造
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
熔炉
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
利用木模进行铸造
卷尺、游标卡尺
2
参照图纸尺寸备毛坯994×406×290
3
检验
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第2页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
20
清砂
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
清除铸件型砂、飞边，非加工面不允许有粘砂。
挫刀
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第3页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
30
热处理
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
人工时效处理
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第4页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
油漆间
40
涂漆
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
非加工面涂防锈漆
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第5页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
50
粗铣视孔面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时（S）
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以配合面为装夹基面，按线找正，夹紧工件，铣顶部视孔平面，粗铣深度2.5mm，留0.5mm精加工。
三面刃铣刀
游标卡尺、深度尺
38
26.5
0.2
2.5
1
106
15.9
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第6页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
60
粗铣配合面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以顶部视孔平面为装夹基面，利用专用夹具，按线找正，夹紧工件，粗铣配合面，粗铣深度2.95mm，留0.05mm精加工。
三面刃铣刀
游标卡尺
深度尺
38
26.5
0.45
2.95
1
400
60
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第7页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
70
精铣视孔面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以配合面为装夹基面，夹紧工件，精铣顶部视孔平面，至尺寸凸台高3mm,表面粗糙度达Ra3.2。
三面刃铣刀
游标卡尺、深度尺
85
60
0.1
0.5
1
106
15.9
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第8页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
80
精铣配合面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以顶部视孔平面为装夹基面，利用专用夹具，按线找正，夹紧工件，精铣配合面，加工至尺寸，表面粗糙度达Ra1.6。
三面刃铣刀、
游标卡尺、深度尺
85
60
0.05
0.05
1
888
133
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第9页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
90
钻定位孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z535
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以配合面为装夹基面，夹紧工件，钻定位孔2-φ7，并铰孔
φ6.8麻花钻、铰刀、游标卡尺
400
32
0.25
12
1
108
13
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第10页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
100
粗铣前后端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X63
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以下箱体底面为装夹基面，夹紧工件，粗铣前后轴孔端面，至尺寸401，单边留0.5mm。
三面刃铣刀
游标卡尺
38
38
0.2
2.5
1
282
42.3
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第11页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
110
精铣前后端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X63
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
精铣前后轴孔端面，至尺寸400±0.05，表面粗糙度达Ra3.2。
三面刃铣刀
游标卡尺
38
26.5
0.15
0.5
1
378
56.7
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第12页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
120
粗镗各轴承孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T68
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用下箱体底面定位，以已加工的前后轴孔端面来找正，夹紧工件，粗镗各轴承孔，分别至尺寸φ61、φ84、φ139、φ124
镗刀、游标卡尺
800
300
0.37
2.5
1
84
12.6
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第13页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
130
精镗各轴承孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T68
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
精镗各轴承孔，分别至尺寸φ62、φ85、φ140、
φ125，各表面粗糙度达Ra1.6。
镗刀、游标卡尺
800
300
0.27
0.5
1
114
17
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
扬州市职业大学机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
二级减速器
零件名称
减速器上盖
共17页
第14页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
140
钻孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造毛坯
994×406×290
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z535
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
拆除上箱，参照图纸各孔位置尺寸，钻轴孔前后端面的螺纹底孔至尺寸18-φ6.8，视孔面螺纹底孔至尺寸4-
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