有关中职汽车项目比赛项目所需要提供的文件中国汽车维修行业协会.docx
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有关中职汽车项目比赛项目所需要提供的文件中国汽车维修行业协会
车身涂装（涂漆）方案
一、比赛内容
实操比赛满分100分
1.实际操作共5项，操作过程评分、包括过程中质量评分共52.5分：
（1）损伤区处理，19分；
（2）喷中涂底漆，10分；
（3）面漆前处理，10分；
（4）水性底色漆微调，8.5分；
（5）水性底色漆、清漆喷涂，5分；
2.最终结果分为47.5分，包括：
（1）做底效果（原子灰印、原子灰砂眼、咬底（咬边）、砂纸痕）15分；
（2）底色漆效果（底色漆露底、垂流、起花、喷涂颜色准确度）8分；
（3）清漆效果（均匀度，漏喷虚喷；流平、饱满度、光泽度）6.5分；
（4）清漆表面缺陷（鱼眼、起泡、针孔、印痕、碰伤、清漆垂流）及第一折边外侧效果（底色漆露底、清漆漏喷）8分；
（5）最终调色结果10分。
3.实操比赛期间选手为按组顺序滚动进行比赛，单人作业时间合计为180分钟。
其中：
（1）损伤区处理：
40分钟
（2）喷中涂底漆：
30分钟
（3）面漆前处理：
30分钟
（4）水性底色漆微调：
50分钟
（5）水性底色漆、清漆喷涂：
30分钟
二、名次排列规则：
按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以最终效果分成绩高的名次在前。
三、比赛作业工件：
实操比赛现场提供新翼子板（已有电泳涂层上喷涂了G6灰度的中涂底漆）为比赛工件，统一制作损伤。
损伤设置：
工件为雪佛兰赛欧3右前翼子板，损伤范围在上下2条棱线中间的平面内，距离边缘10cm以上，损伤面积5平方厘米左右（棱线范围见下图）：
四、实操比赛考核要求
（一）损伤区处理
1.项目内容
在40分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。
2.作业要求
（1）对损伤位置打磨羽状边；
（2）对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；
（3）完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。
3.考核要点
（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞；
（2）打磨工具操作规范；
（3）砂纸选用合理；
（4）羽状边边缘平顺无阶梯；
（5）环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范围及厚度正确；
（6）原子灰配比正确、调和均匀；
（7）原子灰刮涂区域合理，没有超过砂纸打磨区域；
（8）原子灰打磨平整、恢复损伤前形状：
最终结果没有原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷；
（9）所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨，无研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情况；第一折边外侧有打磨痕迹即可，磨穿不扣分；
（10）操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。
砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。
（二）补涂防锈底漆，喷中涂底漆
1.项目内容
露金属区域补涂防锈底漆，整板喷涂中涂底漆。
2.作业要求
（1）在30分钟的作业时间内，对露金属的区域喷涂（自喷罐式）或抹涂（调配好的）环氧底漆，整板喷涂双组份中涂底漆，中涂底漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过180g。
（2）选手需要在施工之前根据面漆颜色选择并喷涂合适灰度的中涂底漆：
可从提供的几种灰度中涂底漆中直接选择（包括用2种灰度中涂底漆及一种调色色母调配出的其它灰度的中涂底漆）,然后自行添加固化剂和稀释剂，添加固化剂和稀释剂的时间不包括在30分钟之内。
3.考核要点
（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞；
（2）正确使用粘尘布（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）；
（3）对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补；
（4）合理闪干后喷涂下一层；
（5）中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无漏底、流挂；
（6）操作完毕后，工具设备清洁、复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内；
（三）面漆前处理
1.项目内容
打磨中涂底漆、清洁。
2.作业要求
在30分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂面漆前需要完成的工作。
3.考核要点
（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞；
（2）打磨机操作规范；
（3）干磨砂纸选用合理；
（4）打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿；第一折边外侧有打磨痕迹即可，磨穿至金属不扣分；
（5）操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。
砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。
（四）水性底色漆微调
1.项目内容
在50分钟的作业时间内完成水性底色漆微调（使用一个水性漆色母）。
2.作业要求
（1）赛场为选手提供目标色板，150g（未添加稀释剂）有差异色的水性底色漆及使用此水性底色漆统一喷涂的色板；
（2）选手选择合适灰度的试色板，喷涂试色板（每人最多可使用五块）对比油漆与标准色板的差异，添加色母，将颜色调整至与调色目标色板一致；
（3）选手提交自己认为最准确的一块色板及对应的微调配方。
3.考核要点
（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括喷涂试色板时使用耳塞；
（2）调色流程规范；
（3）色差判断正确，色母添加正确；
（4）调色准确，掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响；所提交的色板和与目标色板色差小；
（5）操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。
（五）水性底色漆、清漆喷涂
1.项目内容
喷涂水性底色漆及快干清漆。
2.作业要求
（1）在30分钟的作业时间内完成水性底色漆、快干清漆喷涂作业。
选手须将翼子板的颜色喷涂至与赛场提供的喷涂目标色板一致。
整板喷涂的水性底色漆使用与喷涂目标色板同样的色漆，提供水性底色漆150g，选手自行添加水性稀释剂；
（2）赛场提供已添加好固化剂、稀释剂的清漆200g，即选手所使用的已添加好固化剂、稀释剂的清漆重量不超过200g。
3.考核要点
（1）佩戴合适个人防护用品，安全操作；包括使用耳塞；
（2）喷涂前表面清洁粘尘操作规范；
（3）使用粘尘布方法正确（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）;
（4）对露金属部位使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;环氧底漆在打磨工位使用,自喷罐侵蚀底漆在喷漆房内使用;
（5）喷涂操作规范，合理闪干后喷涂下一层；喷涂过程中无打磨、补喷操作;
（6）最终喷涂结果：
底色漆无露底、流挂、起花等缺陷；翼子板颜色与喷涂目标板比较颜色准确；清漆无漏喷、喷涂过薄、流挂缺陷，流平好，纹理均匀，光泽度高。
第一折边外侧部位只评价底色漆、清漆是否漏喷、露底；
（7）操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。
五、实操比赛分值分配及评分标准
（一）损伤区处理（占实操分值19%）
项目
分值比例
评分标准
安全防护
2.5%
在各个环节佩戴合理的安全防护用品
羽状边打磨
25%
使用砂纸型号正确，边缘平滑无台阶
原子灰刮涂,打磨和旧漆层打磨
60%
原子灰调配比例正确，混合均匀，刮涂不超过打磨范围；打磨时使用打磨机、砂纸型号正确，能正确使用打磨指示层及采用正确打磨方法打磨。
整板打磨后无橘纹,无磨穿
5S
12.5%
工具设备复位、可继续使用耗材放置于指定回收位置；废弃物丢弃至指定垃圾桶
（二）喷中涂底漆（占实操分值10%）
项目
分值比例
评分标准
安全防护
5%
佩戴喷涂时所需要的安全防护用品
喷涂前处理
25%
使用粘尘布粘尘；漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆；选择正确灰度的中涂底漆，使用规定量完成喷涂
喷涂过程
55%
道与道之间给予了合理的闪干时间；喷涂过程中没有打磨、补喷；无流挂、漏喷或咬底
5S
15%
工具、工位恢复原状；废弃物丢弃至指定垃圾桶
（三）面漆前处理（占实操分值10%）
项目
分值比例
评分标准
安全防护
5%
在各个环节佩戴合理的安全防护用品
打磨过程
30%
打磨时使用正确打磨机、砂纸、菜瓜布，能正确使用打磨软垫及采用正确打磨方法打磨
打磨效果
45%
整板打磨后无橘纹,无磨穿
5S
20%
工具设备复位、废弃物丢弃至指定垃圾桶
（四）调色（占实操分值8.5%）
项目
分值比例
评分标准
安全防护
5.8%
佩戴合理的安全防护用品
规范操作
70.7%
色母判断正确；提交色板整洁,无发花、清漆漏喷、色漆未完全遮盖、起痱子等缺陷等不良现象
5S
23.5%
工具设备复位，工作台清洁；废弃物丢弃至指定垃圾桶
（五）双工序面漆喷涂（占实操分值5%）
项目
分值比例
评分标准
安全防护
12.5%
在各个环节佩戴合理的安全防护用品
喷涂过程
87.5%
使用粘尘布粘尘；对于磨穿、裸露金属部位，单处范围超过10cm喷涂环氧底漆；小于10cm喷涂自流平底漆；使用规定量的清漆完成喷涂；色漆、清漆道与道之间给予合理的闪干时间
（六）最终效果（占实操分值47.5%）
项目
分值比例
评分标准
做底效果
32.2%
无原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷
底色漆喷涂效果
17%
底色漆无露底、流挂、起花等缺陷；翼子板颜色与喷涂目标板比较颜色准确
清漆喷涂效果
17%
清漆无漏喷、喷涂过薄、流挂缺陷，流平好，纹理均匀，光泽度高
其他漆膜缺陷
12.3%
没有鱼眼、起泡、针孔、印痕（含碰伤）、清漆垂流等需要抛光或返工重喷清漆的缺陷。
第一折边外侧部位底色漆、清漆没有漏喷、露底。
色差
21.5%
裁判组目测各个角度色差小；测色仪测量色差值小
六、比赛提供主要的工具与设备
（一）选手自备：
1.每位参赛选手要自备活性炭防护面具及安全工作鞋。
2.每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。
（二）比赛现场提供：
编号
工具名称
型号及规格
图片示例
数量
备注
1
活性炭过滤式防护口罩（裁判用）
4个
校方提供
2
喷漆工作服
防静电，喷漆专用连体服，3520-3002
足量
PPG
提供
3
防护眼镜
足量
PPG
提供
4
防尘口罩
6060-1302
足量
PPG
提供
5
超级除油膏
快乐枪王超级除油膏H65100P（原洗手膏）
2瓶
PPG
提供
6
吹尘枪
9把
SATA提供
7
开罐器
9个
PPG
提供
8
比例尺
9个
PPG
提供
9
水性漆专用过滤漏斗
3510-0302
150
PPG
提供
10
溶剂型油漆过滤漏斗
3510-0301
300
PPG
提供
11
蓝色全能高效除油布
3510-0777
足量
PPG
提供
12
（6"9孔）皇牌干磨砂纸
P80,P120,P180,P240,P320,P400,P500,P800,3310-695080等；
足量
PPG
提供
13
手刨用干磨砂纸（70X125mm）
P80,P120,P180,P240,P320；3310-C05080等；
足量
PPG
提供
14
方形菜瓜布
红色P3603340-F02037
浅灰P15003340-F02094
足量
PPG
提供
15
圆形菜瓜布（打磨机用）
MF150mm2000（P2000），3340-602095
足量
PPG
提供
16
6寸海绵干磨软垫145mm6+8+1孔
3300-3003
9个
PPG
提供
17
6寸砂网保护垫145mm49孔
3300-2002
9个
PPG
提供
18
打磨指示层
3510-0180
9个
PPG
提供
19
粘尘布
6060-1201
足量
PPG
提供
20
免洗枪壶
3510-0117（溶剂型油漆）；3510-0118（水性漆）
168个
PPG
提供
21
中涂底漆喷枪
SATAjet100BFRP1.6（口径1.6mm）
10把
SATA
提供
22
水性底色漆喷枪
SATAjet4000-120绿色环保省漆喷枪
20把
SATA
提供
23
水性漆吹风枪
SATADRYJET
18把
SATA
提供
24
清漆喷枪
SATAjet4000-110蓝色省漆高效面漆喷枪（即原SATAjet4000BRPDigital1.3）
15把
SATA
提供
25
水性喷枪清洁剂
P980-8212
1桶
PPG
提供
26
水性漆助絮凝剂
P872-1000
1桶
PPG
提供
27
电子秤
精确到0.1克6058-7510
14台
PPG及校方
提供
28
除油剂喷壶
耐溶剂
11个
校方
提供
29
打磨场地气管
带快速接头的管长10m，内径10mm
9根
SATA提供
30
喷房用气管
带快速接头的管长10m，内径10mm
9根
SATA提供
31
打磨台
打磨台高度（台面距离地面高度）为75cm
9个
校方
提供
32
喷涂架
喷涂架悬挂翼子板的方管距离地面高度为102cm
9个
校方
提供
33
遮蔽纸胶带裁切车
6058-3106
9个
校方
提供
34
干磨设备
费斯托品牌移动式无尘干磨机（配
同品牌的砂纸）；
路贝狮F套移动式打磨系统（配同品牌砂纸）
各9套
两品牌提供，供选手选用
35
水性漆保温柜
AquabasePlus水性漆保温柜
1套
校方
提供
36
红外线烤灯
移动式3kW烤灯
9台
校方
提供
37
喷房
2台
校方提供
38
烤房
1台
校方提供
39
喷涂专用油水分离器
SATA444
4个
SATA
提供
40
喷枪清洗机
SATARCS喷枪快速清洗机
1台
SATA
提供
41
调色灯箱
标准光源对色灯箱
9个
龙神
提供
42
快配色测色仪
测量目标板和选手提交调色色板的色差
1台
PPG提供
43
喷涂柜
喷涂试色板用
4台
校方
提供
44
小烤箱
油漆色样烘烤箱
4个
龙神
提供
45
压缩空气系统
压缩空气供气系统含：
压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐
1套
校方
提供
46
备用发电机
备用，可同时供给赛场所有设备同时运行所需的电量
1套
校方
提供
七、比赛相关的技术资料
中国汽车维修行业协会组织编写，中国交通运输部运输司负责审定，人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》（模块A）、《车身涂装（第二版）模块G》及PPG公司提供的汽车水性修补漆技术手册。
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