金属软管管理制度.docx
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金属软管管理制度
金属软管管理制度
第一章总则
第一条为加强金属软管日常治理，确保金属软管应用安稳，结合公司金属软管实际应用情形，依照相干规定、规范及标准，特制订本轨制。
第二条本轨制有用于公司所属各单位在用及临时金属软管的选用、应用及爱护、按期考查的治理。
第三条本轨制所述金属软管是指装配在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
第四条金属软管实施分级治理，即A、B、C类。
个中A类：
《在用工业管道按期考查规程（试行）》规定的在用工业管道从属金属软管；B类：
A类中在充装汽车罐车（有用于《液化气体汽车罐车安稳监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管；C类：
除A、B类外的其它非固定式金属软管。
第二章选用
第五条金属软管的选用应综合推敲介质特点、操作前提、设备及管道安排、安装现场天然前提、管径大年夜小和最大年夜位移量等身分。
第六条金属软管的柔性体分为环形波浪管柔性体和螺旋波浪管柔性体。
为补偿位移、安装误差和差不多沉降，接收振动及降低噪声等，宜选用环形波浪管金属软管；对压力较高但不频繁产生位移及振动的场合，宜选用螺旋波浪管金属软管。
第七条金属软管的公称压力应知足设计文件、最新版本技巧标准和规范的要求。
第八条金属软管公称压力指在常温时可应用的最大年夜工作压力。
金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。
关于应用温度≥100℃的金属软管，其工作压力必须计入温度修改系数。
个中液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸体系最高工作压力的4倍。
第九条金属软管的长度，应依照不合的用处按照有关规定运算后确信。
第十条在选用金属软管时，应确认临盆厂家天资，以及产品德量合格证书和产品应用说明书等材料是否齐备。
第三章应用及爱护
第十一条应用单位应建立在用金属软管技巧档案，并分类进行治理，并做好标识。
技巧档案一样包含：
一、金属软管台帐（编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接情势、制造单位、投用时刻、考查日期等）。
二、金属软管产品德量合格证书和产品应用说明书。
三、金属软管专门情形记录、处理和改换记录。
四、金属软管考查申报。
第十二条金属软管在贮存时代应平直放置，严禁在软管上堆压重物或使其变形毁伤；接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。
第十三条金属软管需在工作压力、工作温度下应用，严禁超温、超压运行。
第十四条应用单位要将在用金属软管的日常检查工作纳入设备巡检的范畴，日常检查以外不雅考查为主：
一、重点检查金属软管是否变形开裂，是否堵塞、连接处密封是否无缺、静电接地等安稳举措措施情形等；
二、对输送介质为易燃易爆、有毒有害等重要金属软管要进行重点检查，并落实义务人；
三、检查发明有专门情形应卖力分析缘故，采取有效方法，对存在泄漏、变形甚至开裂和压力实验不合格的金属软管可做报废处理，须要改换的应及时改换，对报废及更新金属软管做具体记录。
第四章按期考查
第十五条在用金属软管的按期考查分为在线考查和周全考查。
第十六条A类金属软管的按期考查随所属工业管道考查一并进行。
在线考查每年至少进行一次。
安稳状况等级为1级和2级的在用工业管道所属金属软管的周全考查周期一样不跨过6年，安稳状况等级为3级的一样不跨过3年。
个中输送可燃流体介质、有毒流体介质的金属软管应随装配大年夜修时进行一次压力及泄漏性实验。
在线考查和周全考查内容履行工业管道考查响应标准及公司金属软管考查规程（试行）。
第十七条B类金属软管除要履行A类金属软管按期考查规定外，还应参照履行《液化气体汽车罐车安稳监察规程》中有关装卸软管的规定，每年至少进行一次压力及泄漏性实验。
第十八条C类金属软管每年至少进行一次压力实验，实验合格后方可连续应用。
第十九条金属软管压力及泄漏性实验由应用单位负责组织，由具有响应等级工业管道制造、安装或考查天资单位实施，实验后应填写实验申报。
第二十条金属软管压力及泄漏性实验应参照《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）及《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）履行。
第五章附则
第二十一条各单位安稳、临盆及设备治理部分应对应用部分金属软管的应用爱护、按期考查情形进行检查和考察。
检查考察的重要项目有：
一、技巧材料是否齐备、规范。
二、应用治理是否相符要求。
三、是否按照本规定开展考查工作。
附：
波浪金属软管考查规程SB4-2006（试行）
波浪金属软管考查规程SB4-2006（试行）
一．依照标准
波浪金属软管通用技巧前提---GB/T14525-93。
金属软管治理轨制（试行）---中石化股津设〔2006〕303号
在用工业管道按期考查规程（试行）（2003年6月1日实施）
二．定义、分级和分类
1.波浪金属软管：
以下简称金属软管，为波浪管、网套和接头的组合或波浪管和接头的组合。
本规程所述金属软管为装配在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
为补偿位移、安装误差和差不多沉降，接收振动及降低噪声等，宜选用环形波浪管金属软管；对压力较高但不频繁产生位移及振动的场合，宜选用螺旋波浪管金属软管。
2.金属软管公称压力：
指在常温时可应用的最大年夜工作压力。
金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。
关于应用温度≥100℃的金属软管，其工作压力按公式
（1）进行运算：
P0=K••PN……………………….
（1）
式中：
P0----工作压力，Mpa；
PN----公称压力，Mpa；
K-----温度修改系数。
软管的温度修改系数K应按波浪管、网套、及接头的温度修改系数分别确信后取其较小值。
个中：
接头的温度修改系数按响应接头标准规定；波浪管、网套的温度修改系数见表1。
表1温度修改系数K（其它材料商标参照表1）
材料商标
温度℃
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
0Cr18Ni11Ti
1
0.86
0.81
0.76
0.71
0.66
0.64
0.61
0.59
0.58
0.57
0.50
00Cr17N14Mo2
1
0.84
0.78
0.72
0.69
0.64
0.62
0.60
0.58
0.57
0.56
0.50
液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸体系最高工作压力的4倍。
3.金属软管实施分级治理，即A、B、C类。
个中A类：
《在用工业管道按期考查规程（试行）》规定的在用工业管道从属金属软管；B类：
A类中在充装汽车罐车（有用于《液化气体汽车罐车安稳监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管；C类：
除A、B类外的其它非固定式金属软管。
4.金属软管分类：
1按管坯分类：
无缝管坯制软管、纵焊缝管坯软管
2按波浪管分类：
螺旋波浪管、环形波浪管
3按网套分类：
钢丝网套、钢带网套
4按软管接头：
球面型、管螺纹型、法兰型、焊接型及平型活接优等多种型式。
三．按期考查
1.在用金属软管的按期考查分为在线考查和周全考查。
2.A类金属软管的按期考查随所属工业管道考查一并进行。
在线考查每年至少进行一次。
在线考查工作由应用单位进行，应用单位也可将在线考查工作托付给具有压力管道考查资格的单位。
安稳状况等级为1级和2级的在用工业管道所属金属软管的周全考查周期一样不跨过6年，安稳状况等级为3级的一样不跨过3年。
个中输送可燃流体介质、有毒流体介质的金属软管应随装配大年夜修时进行一次压力及泄漏性实验。
在线考查和周全考查内容履行工业管道考查响应标准。
3.B类金属软管除要履行A类金属软管按期考查规定外，还应参照履行《液化气体汽车罐车安稳监察规程》中有关装卸软管的规定，每年至少进行一次压力及泄漏性实验。
4.C类金属软管每年至少进行一次压力实验，实验合格后方可连续应用。
5.金属软管压力及泄漏性实验由应用单位负责组织，由具有工业管道考查天资单位实施，实验后应填写实验申报。
6.金属软管压力及泄漏性实验要求及申报情势等参照《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）及《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）履行。
四．在线考查法度榜样
在线考查一样应以外不雅检查（目测）为主，须要时进行电阻值测量。
外不雅检查重点检查金属软管是否泄漏、变形、开裂，是否堵塞、连接处密封是否无缺、静电接地等安稳举措措施情形等。
同时还要做以下检查：
1软管接头的密封别处检查：
检查是否有裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺点。
2软管外别处的检查：
检查软管外别处是否干燥、洁净，有锈蚀、铁屑等残存物存在。
3网套与波浪管的检查：
检查网套与波浪管是否贴合，波浪管别处是否有碰伤、焊渣等缺点。
4钢丝网套的断（缺）丝检查。
检查钢丝网套是否断（缺）丝。
5钢带网套的检查：
检查网花是否平均分布，其别处是否平坦滑腻，是否有折叠、扭曲等缺点。
在线考查的现场考查工作停止后,考查人员应依照考查情形,按照附录的在线考查申报书卖力、精确填写在线考查申报。
申报结论分为:
能够应用、监控应用、停止应用。
在线考查申报由应用单位存档，以便备查。
五．周全考查法度榜样
周全考查一样应进行材料审查、外不雅检查、尺寸测量、耐压实验、气密实验等，须要时进行接头及法兰无损检测和电阻值测量。
1.材料审查：
原始材料（质量合格证书和产品应用说明书等材料）、运行参数、运行记录、考查记录等。
2.外不雅检查：
同在线考查，同时进行表里面检查。
3.尺寸测量：
软管的长度及接口尺寸用通用量具检查。
1软管长度误差应相符表2规定：
表2软管长度误差
软管长度L
100~
400
>400
~800
>800
~1200
>1200
~2000
>2000
~3000
>3000
~4000
>4000
~6000
>6000
极限误差ΔL
+20.0
+30.0
+45.0
+60.0
+70.0
+80.0
+80.0
+1.5%×L
2软管接口尺寸应相符图样和响应标准规定。
4.耐压实验：
软管在1.5倍的公称压力下进行实验，不许可有渗漏或零件破坏等现象。
方法如下：
1实验介质未纯洁的自来水，其氯离子含量不该跨过25ppm；
2实验装配为电动或手动泵、压力表（量程为1.5~4倍实验压力，精度不低于1.5级，下同）；
3将软管试样平直放置，一端安装有排气阀的堵头，另一端和泵出口管连接。
将水注入管内，排尽空气、封闭排气阀，然后慢慢增长压力直规定值。
4保压5min后，检查试样有无渗漏，零件有无破坏。
5.气密实验：
软管在公称压力下进行实验，不许可有漏气现象。
方法如下：
1耐压实验合格后的软管应进行气密实验；
2实验介质为干燥、洁净的空气、亦可依照用户须要应用氮气或其他惰性气体；
3实验装配为电动或泵（或气瓶组）、压力表、水槽；
4将软管试样一端安装堵头，另一端与进气口相接，通入压力等于公称压力的气体，将试件浸没于水槽中，除去吸附在网套上的气泡。
5保压10min后检查试样有无漏气。
6.关于接头和法兰的无损检测以别处无损检测为主，须要时进行超声波检测和射线检测。
7.电阻值测量：
须要时进行。
六、安稳状况等级评定
金属软管的安稳状况等级应依照周全考查的成果评定，并以个中各评定项目中等级最低者作为评判级别。
1.耐压实验不合格，安稳状况等级为4级。
2.气密性实验不合格，安稳状况等级为4级。
3.金属软管尺寸测量误差在制造许可的范畴内，不阻碍定级；不然定为4级。
4.金属软管的材质应相符设计和应用要求，如与设计不符，但材质清晰，能够知足应用要求，不阻碍定级，不然定位4级；如材质不明，一样应进行材质考查，如知足应用要求，可定为2级或3级，经考查确认不相符应用要求，则定为4级。
5.焊接缺点在安装验收规范所许可的范畴内不阻碍定级，不然定为4级。
6.下列金属软管构成件，安稳状况等级划分如下：
1软管产生泄漏、变形、开裂等，安稳状况等级为4级。
2软管接头的密封别处裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺点，安稳状况等级为4级。
3软管表里别处有锈蚀、铁屑等残存物，应清除，清除后，不阻碍安稳应用的，不阻碍定级。
4波浪管别处有碰伤安稳状况等级为4级；别处有焊渣等缺点，未发明引起新生缺点的定为3级。
5钢丝网套的断（缺）丝总根数应不跨过表3规定，且每股断（缺）丝数不跨过1根，不阻碍定级，不然定为4级。
表3许可断（缺）丝总根数
公称直径DNmm
网套长度≤500mm
网套长度>500mm
4-32
3
4
40-100
6
8
125-600
9
12
6钢带网套网花有折叠、扭曲等缺点，安稳状况等级定为3级。
七、安稳状况等级划分
金属软管的安稳状况，用安稳状况等级1级、2级、3级、4级，其代号为1、2、3、4。
1级：
初次投用新出厂的金属软管，安装材料齐备，设计、制造、安装质量相符有关律例和标准要求；在设计前提下能安稳应用的金属软管。
2级：
安装材料不全，设计、制造、安装质量全然相符有关律例和要求的金属软管，在三至六年的考查周期内和规定的应用前提能安稳应用的金属软管。
3级：
存在材质与介质不相容，设计、安装、应用不相符有关律例和标准要求及其他严峻缺点等问题，但应用单位采取有效方法，经考查单位考查，可在一至三年考查周期内涵限制的前提下应用的金属软管。
4级：
严峻缺点，难以或无法修复；无修复价值或修复后难以包管安稳应用；考查申报结论为判废。
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