HCC回转式鼓风机使用说明和维修简要.docx
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HCC回转式鼓风机使用说明和维修简要
编写：
刘春喜
一、前言……………………………………………………………………………1
二、回转式风机的结构………………………………………………………………1
三、主要部件简介………………………………………………………………2
四、回转式风机的工作原理……………………………………………………2
五、风机的安装、试运转注意事项…………………………………………………3
六、风机的维护保养要点……………………………………………………………4
七、风机的修理方法…………………………………………………………………5
八、风机的外形、安装尺寸图………………………………………………………6
九、主要配件明细表…………………………………………………………………8
十、附表一（故障原因及解决办法）………………………………………………9
十一附表二（故障树）………………………………………………………………10
十二、修理与保修……………………………………………………………………11
一、前言
感谢您使用本公司生产的HCC-S型回转式风机。
使用前，请阅读本说明书，在充分理解的基础上，长久爱护和使用风机。
风机和人一样，每天各种条件的变化，风机的状态也不同；不良状态下持续运转可能会损坏风机。
日常的维护、点检及正确的使用方法是保持风机良好运转、延长寿命的关键。
二、回转式风机的组成
在需要0.1kgf/cm2~0.5kfg/cm2的空气时，使用本风机，风机由以下主要部分组成。
1.电机2.空气滤清器3.风机主机4.空气室5.底座（兼油箱）6.滴油嘴
三、主要部件简介
1、风机主体
风机主体是制造压缩空气的心脏部件，本机采用了日本东滨设计开发的汽缸偏心方式，加工精度高，运转噪音小。
2、空气室
空气室定量且不间断的贮存主机送来的压缩空气，大大减少排出空气的脉动，同时起油气分离的作用，空气室上装有安全阀和压力表。
3、空气滤清器
空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。
一旦灰尘、脏物进去主机，就会磨损风机，搞脏机油，缩短风机的寿命。
4、滴油嘴
滴油嘴是一种将润滑油适量滴入主机内的部件。
本机采用日本东滨公司独创的点滴构造，精工制作，不会产生机油堵塞，也不会将机油滴入太多。
5、底座
风机的底座兼做润滑油的贮油箱，利用风机吸气口和排气口的压力差，自动地、不间断地往风机主体内压入机油。
滴入主体内的机油在空气室内与空气分离，返回到底座油箱内。
6、电机
电机不耐湿，请保持电机干燥。
注意电机转向应与风机转向标志一致。
严禁倒转。
四、风机的工作原理
偏心装在汽缸体内的转子旋转时，使转子槽内的4根叶片产生往复运动。
将空气吸进、压缩、排出，构成风机。
叶片和转子、汽缸体相互摩擦，产生摩擦热。
所以风机运转时，由滴油嘴往汽缸体内滴入必要的润滑油，使摩擦表面润滑，以减少摩擦热和摩擦噪音；并使部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。
润滑系统是利用风机工作室产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置。
因此风机不能空负载运转！
五、风机安装、试运转注意事项
（一）安装
1．搬运风机式请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。
且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。
2．风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3．机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。
4．风机应水平安装。
5．配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。
送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。
6．接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。
按止回阀上箭头方向安装。
7．请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致，严禁倒转。
8．采用两台风机交替运行时，必须安装时间切换器，切换时间：
夏天8小时切换一次，冬天12小时切换一次，采用一台风机时，请安装时间控制器，夏天每天工作8小时，停机1-2小时再开机，冬天工作12小时停机一次。
（二）试运转
1．检查油箱内的机油是否达到标准。
（油标尺上有刻线标记）
2．启动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布与主机内部。
（用手转动V型皮带轮几圈）
3．检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。
4．检查安全阀是否设定在指定的压力位置。
如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。
在试运行时，可手动调整气阀升压到开启压力。
调整安全阀调整使之恰好开启。
（该压力为工作压力的1.1倍）
5．接通电源启动风机，请注意下列各项：
A．风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。
B．观察压力表有无压力指示。
（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑，机器会损坏）
C．观察滴油嘴有无油滴出（调节润滑油每分钟控制在15~20滴），并观察透明油管内是否有机油流动。
6．检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。
六、风机维护保养要点
1、润滑系统的检查
A．常检查油箱内的驻油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。
（机油牌号为ISO标准HM-N68#润滑油，低温寒冷地区可适当降低润滑油牌号）
B．日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油。
C．日常清洗油过滤器。
D．日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2．空气滤清器的检查
日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶形螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。
（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内）
3．三角带的检查
风机运行一段时间后，三角带会伸长。
这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后在将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。
同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。
4．常检查安全阀灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
5．日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立刻通知生产厂商。
6．日常清理风机房，保持清洁，通风良好。
7．经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
故障原因及处理方法见附表一、附表二。
七、风机的修理方法
万一风机发生故障，请认真检查，确定故障原因后，再进行修理。
需要更换的配件按配件明细表采购。
1、风机主机的拆解要领
A．将皮带罩和皮带卸下。
B．将印有HCC标记一侧的端盖的固定螺栓松开。
C．用螺栓拧入端盖上的两螺纹孔，将端盖卸下。
D．将V型皮带轮从轴上卸下。
E．将V型皮带轮一侧端盖的固定螺栓松开，卸下端盖。
注：
拆解主机时注意不能碰伤零件，拆下的零件要小心安放好。
2．风机主机的修理
分解主机后，用细砂纸或油石将转子、汽缸体、端盖、叶片、环等零件有研伤或生锈的地方打磨好。
用清洗油或汽油认真清洗（注意不要碰伤零件）擦干后重新组装。
初期的烧损混入杂物、水分等故障，可用上述方法修理，轴承、油封等损坏时，需要更换。
另外一定要更换O型圈。
3．风机主机的组装要领
A.将有轴孔的端盖放在组装台上。
B.将转子轴的皮带轮一侧朝下放在端盖上。
C.将弹簧顶销装入转子轴中（HCC-60S以上）。
D.将叶片装入转子槽中。
E.放上气缸体（注意出风口的位置在转子靠汽缸体内孔的一侧）。
F.放入支环（HCC-501S以下）。
G..装上轴承。
H.装上O型圈。
I.装上另一端盖并固定螺栓。
J.把气缸体翻身后拿下皮带轮这一侧的端盖。
K.放入支环（HCC-501S以下）。
L.装上轴承和O型圈。
M.立起主机，把另一侧端盖的定位销打上，拧紧全部螺栓。
N.在进风口倒入少量润滑油，将皮带轮固定于旋转轴上，用手转动皮带轮的同时，用木槌或橡胶锤轻轻敲打端盖较强筋部位，使转子轴能灵活转动。
八、风机外形、安装尺寸图
●HCC-25S-501S
●HCC-60S-125S
型号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
HCC-20S
680
220
455
140
180
500
170
80
410
45
130
100
80
65
115
3/4"
HCC-25S
700
230
455
140
200
500
170
80
410
45
130
100
80
65
115
3/4"
HCC-251S
700
230
455
140
200
500
170
80
410
45
130
100
80
65
115
3/4"
HCC-30S
710
230
460
140
210
500
170
80
410
45
130
110
80
80
130
1"
HCC-301S
710
230
460
140
210
500
170
80
410
45
130
110
80
80
130
1"
HCC-40S
820
275
520
165
220
600
230
80
400
100
190
120
90
85
155
11/4"
HCC-401S
820
275
520
165
220
600
230
80
400
100
190
120
90
85
155
11/4"
HCC-50S
1050
330
570
200
250
800
260
80
600
100
225
150
65
90
160
11/2"
HCC-501S
1050
330
570
200
250
800
260
80
600
100
225
150
65
90
160
11/2"
HCC-60S
1150
350
700
210
300
850
295
80
600
125
260
170
70
95
185
2"
HCC-601S
1150
350
700
210
300
850
295
80
600
125
260
170
70
95
185
2"
HCC-80S
1325
410
886
235
325
1000
350
100
700
150
310
175
100
140
235
21/2"
HCC-801S
1325
410
886
235
325
1000
350
100
700
150
310
175
100
140
235
21/2"
HCC-100S
1460
510
982
290
360
1100
470
140
800
150
410
200
100
150
270
3"
HCC-1001S
1460
510
982
290
360
1100
470
140
800
150
410
200
100
150
270
3"
HCC-125A
1635
580
1130
330
435
1200
470
140
800
200
410
240
170
165
340
4"
HCC-125B
1635
580
1130
330
435
1200
470
140
800
200
410
240
170
165
340
4"
HCC-125C
1635
580
1130
330
435
1200
470
140
800
200
410
240
170
165
340
4"
单位：
mm
九、主要配件明细表
型号
出风口径
轴承
油封
O型圈
风机带轮
电机带轮
三角带
HCC-20S
3/4"
6203
16308
135×3
6"
A900×1根
HCC-25S
3/4"
6203
16308
135×3
8"
21/2"
A960×1根
HCC-251S
3/4"
6203
16308
135×3
8"
21/2"
A960×1根
HCC-30S
1"
6204
20358
140×3
10"
3"
A1050×1根
HCC-301S
1"
6204
20358
140×3
10"
31/2"
A1050×1根
HCC-40S
11/4"
6206
30458
175×3
12"
4"
A1300×2根
HCC-401S
11/4"
6206
30458
175×3
12"
41/2"
A1300×2根
HCC-50S
11/2"
6207
325210
230×3
14"
4"
A1700×2根
HCC-501S
11/2"
6207
325210
230×3
14"
41/2"
B1700×2根
HCC-60S
2"
6208
385812
260×5
16"
5"
B1800×2根
HCC-601S
2"
6208
385812
260×5
16"
6"
B1800×2根
HCC-80S
21/2"
6208
385812
290×5
18"
51/2"
B2085×2根
HCC-801S
21/2"
6208
385812
290×5
18"
6"
B2085×2根
HCC-100S
3"
6208
406012
325×5
20"
51/2"
B2300×2根
HCC-1001S
3"
6208
406012
325×5
20"
6"
B2300×2根
HCC-125A
4"
6309
457212
410×6
20"
41/2"
B2440×3根
HCC-125A
4"
6309
457212
410×6
20"
51/2"
B2440×3根
HCC-125A
4"
6309
457212
410×6
20"
6"
B2440×3根
十、附表一故障原因及解决办法
现象
原因
措施
噪
音
高
1.管道堵塞引起压力升高
2.皮带罩安装不当引起振动
3.风机轴承磨损
4.风机内进入灰尘造成研伤
5.无润滑油
6.润滑不良
7.V型带轮松动
8.三角带打滑
1.清扫或更换管道
2.重新装好皮带罩
3.更换新的轴承
4.拆修风机
5.检查供油系统
6.清洗滴油嘴和油过滤器
7.紧固顶丝
8.调整皮带张紧度
发
热
1.超负荷运转
2.风机进口滤清器堵塞
3.风机转子靠偏
4.断润滑油
5.皮带打滑
6.润滑不良
7.风机内部研伤
1.检查管道时都堵塞
2.清扫空气滤清器
3.用木槌轻轻敲打端盖
4.补充机油及检查供油系统
5.调整皮带松紧度
6.换油及清洗滴油嘴和油过滤器
7.拆检风机
风
量
不
足
1.风机进口滤清器堵塞
2.无润滑油
3.润滑不良
4.皮带打滑
5.管道漏风
6.管道太长
1.清扫进口滤清器
2.检查供油系统及补充油量
3.清洗油过滤器及滴油嘴
4.整理皮带松紧度
5.修好管道
6.重新设置管道
耗
油
太
快
1.超负荷运转
2.空气滤清器堵塞
3.漏油
4.温度过高造成机油蒸发飞溅
1.检查管道系统
2.清扫空气滤清器
3.修好
4.检查原因并修好
皮
带
破
损
1.过负荷运转
2.皮带打滑
3.两皮带轮不平行
1.调整
2.调整
3.调整
电
机
停
转
1.过负荷
2.风机研伤
3.电源接线不良
4.风机内部过脏或轴承损坏
5.风机本身存在质量问题
1.检查管道系统
2.检修
3.修理
4.清扫电机或更换轴承
5.更换电机
十一、附表二故障树
12、修理与保养
1、维修：
拆卸：
罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。
拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。
从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离，拆卸。
所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。
2、组装
组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。
各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。
组装顺序：
1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。
2：
将驱动侧的墙板安装在机壳上。
3：
将转子从另一侧推入机壳中。
4：
组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。
5：
组装两侧的轴承座，轴承。
定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。
6：
组装齿轮部，甩油盘。
注意安打上的标记对正。
齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。
7：
组装齿轮箱。
小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。
8：
组装油箱及油封，油标等。
9;：
铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。
10：
装带轮或联轴器及其他附件。
3、间隙的调整
叶轮间隙的调整：
将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。
轴向间隙的调整：
装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。
径向间隙的调整：
通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。
可以通过墙板定位销来调整。
4、故障原因及处理措施
故障1：
风量不足。
原因：
1、皮带打滑掉转速，2、间隙增大，3、进口阻力大。
处理措施：
1、调整皮带张力或更换皮带，2、调校间隙或更换转子，3清洗过滤器。
故障2：
电机超载
原因：
1、过滤网堵塞负荷增大，2、压力超过铭牌规定，3、叶轮与汽缸壁有磨擦。
处理措施：
1、清洗或更换过滤网，2、控制实际工作压力不超出规定值，3、调整间隙。
故障3：
过热
原因：
1、升压增大，2、油箱冷却不良，3、转子与气缸壁有磨擦，4、润滑油过多。
处理措施：
1、检查吸入和排出压力，2、检查冷却水路是否畅通，3、调整间隙，4、控制油标油位。
故障4：
异响
原因：
1、可调齿轮和转子的位置失调，2、轴承磨损严重，3、不正常的压力上升，4、齿轮损伤。
处理措施：
1、按规定位置校正，锁紧，2、换轴承，3、检查压力上升原因，4、换齿轮。
故障5：
启不动
原因：
1、进排气口堵塞或阀门未打开，2、电机接线不对或其他电器问题。
处理措施：
1、拆除堵塞物或打开阀门，2、检查接线或其他电器。
故障：
润滑油泄露
原因：
1、油位过高，2、密封失效。
处理措施：
1、静态油位在油位线上方三到五毫米，2、换密封件。
故障7：
振动大
原因：
1、基础不稳固，2、电机，风机对中不良，3、轴承磨损。
处理措施：
1加固，紧牢，2按要求找同心，3换轴承。
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