上海电机厂实习报告.docx
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上海电机厂实习报告
上海电机厂实习报告
09级
生产实习报告
姓名学号专业班号
指导教师
日期2021/8/28
一、序言
二、安全教育
三、厂史介绍
四、交直流电机制造工艺
五、参观中型及汽轮发电机分厂
六、大型同步机制造工艺
七、线圈制造工艺
八、参观大型电机制造车间
九、电机的试验
十、心得体会
一、序言
本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---上海电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。
理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本如何也想象不出来的实体图在大脑中得到了补偿，对我的专业课程学习来说起了专门大的促进作用。
上海电机厂差不多具备了生产百万千瓦级的电机，不管在各类电动机，依旧在各类发电机方面；不管是在建厂初期，依旧在现在的进展，她都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。
这次参观实习要紧是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。
这次实习给我们展现了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们明白了不管设计什么东西都必须从两个方面考虑：
一个是可行性方面，另一个是经济方面。
实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们明白做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。
这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习，一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面，这使我们确实有点受宠假设惊，也正是如此，我们才有比较浓厚的爱好来认认真真地学习这些与实际靠得专门近的专业基础知识，也许这确实是这次实习的初衷。
总之，专门感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。
理论只有联系实际，才能发挥出庞大作用。
同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验，增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。
二、安全教育
安全生产具有社会价值，它既是〝三个代表〞重要思想在社会领域的表达，更是企业可连续进展的基础，是企业文明的标志和企业稳固的需要。
安全生产关于企业来说是生产顺利进行的前提和效益实现的差不多条件。
确保安全生产首要的任务确实是用文化的力量阻碍职工的安全观念、认识和行为，不断提高职工的安全素养，使安全观念深入人心。
只有职员的安全观念提高后，才能自觉遵章守纪，按操作规程作业，从而有效预防生产安全事故。
职工安全素养的提高，确实是不断强化〝安全第一〞的哲学观；珍视生命的情感观；预防为主的科学观。
使企业职员在潜移默化中同意安全观念，并贯穿于整个生产过程，就会确保企业安全无事故，产生企业效益的最大化。
关于任何一个企业安全生产都应该摆在首位。
2002年6月29日中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了«中华人民共和国安全生产法»，并自2002年11月1日实施。
上海电机厂认真作好安全生产工作，一方面引进先进设备，另一方面加强职员安全生产意识，从而切实做好安全生产工作，先后三次获得〝安生产企业〞的称号。
此外上海电机厂在确保安全生产同时还积极改善职员的工作环境，通过了〝环境与职业健康〞认证。
为确保参观者的安全以及生产安全，上海电机厂对我们参观者提出了如下要求：
1.在厂区行走时要注意来往车辆，以幸免撞伤；
2.在车间参观时要跟随老师，幸免磕碰；
3.小心吊车，不从吊物下通过，幸免被吊物砸伤；
4.不承诺穿凉鞋，高跟鞋，裙子，短裤，背心穿越车间；
5.不承诺在车间吸烟，使用明火，以免导致火灾。
6.头发及肩者必须戴安全帽穿越车间。
7.不可进入工作区，尽量看，不要用手摸。
8.不得攀坐在不安全的位置。
9.不得用手代替工具工作。
三、厂史介绍
上海电机厂是上海电气总公司属下的一家具有现代生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国500强企业，企业连续三年通过上海市高新技术企业复审，连续六届被评为上海市文明单位。
1996年荣获全国〝五一〞劳动奖状。
上海电机厂于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成（上海电机厂成立于1949年12月1日）。
从五十年代起，就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。
上海电机厂要紧产品：
大中型汽轮发电机、同步调相机、水轮发电机、水轮机、交流发电机、交流电动机、直流电机，以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。
产品用于电站、冶金、矿山、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、轻纺等厂矿企业，为国民经济各行各业服务。
其中，由上海电机厂制造并已投入电网运行的汽轮发电机，约占全国火电国产机组总装机容量的三分之一。
上海电机厂产品还远销世界38个国家和地区。
近年来，上海电机厂通过资产经营并强化生产经营，企业规模不断扩大，销售产值、产品实物量、经济效益同步增长。
1997年，销售产值达到17.2亿元，主导产品汽轮发电机突破500万千瓦，工业经济效益综合指数达到137%。
不管从生产经营规模依旧综合经济效益均名列全国同行业前茅。
上海电机厂通过资产经营，先后投资组建了中外合资企业6家、联营企业5家和假设干个工业性公司、三产企业。
现有职工总数8300人。
公司全面引进先进技术和进展合作生产。
在交直流电机方面引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术，瑞士ABB中型高压异步电动机制造技术，德国西门子公司的大型无刷同步电动机制造技术等等，ABB、西门子公司的大中型直流电动机制造技术、东芝三菱TMEIC中大型交流高压电动机技术大大加快了企业原有产品的更新换代，提高了产品的质量和性能，增强了市场的竞争能力。
上海电机厂控股的中外合资企业有：
中美合资上海汽轮发电机；中德合资上海希科水电设备、沪港合资上海申富电机、上海东浩电机、上海浩杰机电和与印尼合资的宁波环球电机。
控股联营企业有：
上海电机厂昆明中型电机制造厂（云南昆明）、上海电机厂冷作分厂（上海金山）、上海电机厂铸造二分厂（江苏吴江）、上海电机厂诸暨轴瓦（浙江诸暨）和上海华杰机电设备。
上海电机厂不断加强企业治理工作，全公司推行全面质量治理、目标治理、价值工程、电子运算机辅助企业治理等现代化治理方法，并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。
公司坚持〝以质量为基础，以创新为全然，以服务为生命〞的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建设提供了精良的装备，也为企业的进展提供了宽敞的进展空间。
产品质量保证体系贯彻了GB/T19001-ISO9001国际质量治理标准，1993年同时获得中国华信技术检验、挪威船级社（DNV）和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/19001ISO9001质量认证合格证书，实现了与国际接轨。
所获奖项：
1993年获挪威船级社〔DNV〕、华信技术检验、上海审核中心质量体系认证证书
1995年连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号
1996年获得全国〝五一〞劳动奖状
1998年获上海市质量标兵企业和Y、YR三相异步电机获98年用户中意产品
1999年荣获特级安全级企业单位
2000年获上海市质量治理奖〔复评〕
2001年获广东省东深供水改造工程建设标兵单位
2002年获全国机械工为质量治理小组活动优秀企业
2003年SD牌ZKTD系列直流电动机、Y、YR、YCH系列〔高低压〕三相异步电动机、Z系列中型直流电动机被举荐为上海市名牌产品〔连续十年〕、获上海市名牌产品100强
2004年荣获2004年上海国际工业博览会铜奖
2005年获环境治理体系及职业健康安全治理体系认证证书
隶属关系：
上海电气电站集团——————〔1〕上海锅炉厂
〔2〕上海汽轮机
〔3〕上海汽轮发电机
〔4〕上海动力设备
〔5〕上海电气集团上海电机厂
〔6〕上海福伊特西门子水电设备
〔7〕上海新科电力工程
〔8〕上海石川岛脱硫工程
〔9〕上海第一机床厂
上海汽轮发电机企业介绍：
上海汽轮发电机是在上海电机厂四十多年制造汽轮发电机成熟体会的基础上，与德国西门子公司共同投资的企业。
公司注册资本6000万美元，厂区占地面积75499平方米，建筑面积54726平方米，最大厂房312米，宽36米，高34米，吊重能力500吨。
年产来1200万千瓦，单机容量100万千瓦等级。
公司位于黄埔江上游，厂区内设有600吨吊车的码头，厂内铁路与国家主干线连通，具有十分方便的水陆交通连接全国和世界。
公司现有职工900多人，专业技术人员220多人，治理人和技术人员中95％以上具有大专以上学历。
要紧产品有：
空冷QF系列30－135MW汽轮发电机；双水内冷QFS系列50－300MW汽轮发电机；全氢冷QFN型300MW等级汽轮发电机；水氢冷QFSN系列300MW五等级、600MW等级、百万千瓦级汽轮发电机；以及适用于超临界、亚临界、超超临界、燃汽轮机、核电站的汽轮发电机，与发电机配套的交流励磁机及付励磁机等发电设备产品。
公司生产的产品多次荣获国家和上海市科技进步一等奖，国家重点新产品等奖项，并出口巴基斯坦、伊朗、印度、孟加拉等国家。
公司贯彻科技是第一生产力，人才是第一资源的精神，以人力资源开发为重点，以科学治理为手段，以信息化带动科学技术进步为切入口，以〝追究杰出、永争第一〞的精神风貌，向建成世界一流企业的目标大步迈进。
要紧产品
●６００ＭＷ核电与火电汽轮机●３００ＭＷ核电与火电汽轮机
●３５０ＭＷ汽轮机●３００ＭＷ等级抽汽凝汽式汽轮机
●３００ＭＷ空冷凝汽式汽轮机●２００ＭＷ汽轮机
●１３５ＭＷ凝汽式汽轮机●１３５ＭＷ抽汽凝汽式汽轮机
●１００ＭＷ等级单抽，双抽凝汽式汽轮机
●５０ＭＷ－２４０ＭＷ燃气轮机和联合循环机组
●环保〔垃圾焚烧〕电站用各种汽轮机●２５ＭＷ、５０ＭＷ各种类型汽轮机
●３ＭＷ、６ＭＷ、１２ＭＷ各种类型汽轮机●６ＭＷ、１０ＭＷ驱动给水泵汽轮机
●各类蒸汽阀门和汽轮机操纵系统●凝汽器、加热器等各类电站辅机
●配３００ＭＷ、６００ＭＷ核电汽轮机的汽水分离再热器〔ＭＳＲ〕
●１００ＭＷ～３００ＭＷ汽轮机改造●高炉用各种轴流式压气机
●高炉煤气膨胀透平新近开发产品●６００ＭＷ超临界火电汽轮机
●１０００ＭＷ级核电和火电汽轮机〔５０Ｈｚ和６０Ｈｚ〕
世界第一台双水内冷汽轮发电机的产生：
1958年，第二个五年打算开始时，电力供应不足的矛盾突出。
为此，国家要求上海电机厂制造更多的汽轮发电机支援工农业生产。
然而，制造汽轮发电机需要转轴和护环，这两个重要部件当时国内生产尚未过关，须从国外进口。
人家给几根转轴、几套护环，就只能生产几台汽轮发电机。
在这种情形下，满足国家对电站设备的需要，只有在冷却介质和冷却方式上想方法。
因为冷却介质和方式直截了当阻碍发电机的发电能力。
空气冷却效能最低，氢气冷却比空气冷却高3～4倍，水冷比空冷高40～50倍。
冷却方式上还有内冷和外冷之分，内冷成效又比外冷为好。
然而，在制造技术上，水冷比氢冷困难，内冷比外冷困难，专门是转子绕组水内冷，世界上还没有先例。
上海电机厂学会制造汽轮发电机才4年历史，最大的单机容量只造到1.2万千瓦，但为了满足国家的需要，他们打破世界各国进展汽轮发电机生产的老路，决心采纳水内冷，试制定子和转子双水内冷汽轮发电机。
年初，该厂总工程师孟庆元组织交通大学和浙江大学部分教授、讲师及本厂的王作民、金传琪等探讨试制的可行性。
与会同志所看到一些国外资料，对双水内冷问题都没有定论。
专门对转子在每分钟3000转高速旋转的情形下，由于离心力的作用，水流能否顺利通过？
即使水流能够通过高速旋转的转子，会可不能由于水路中产动气泡破坏转子的动平稳？
差不多上外国专家所担忧的问题。
因此，讨论中有同志认为：
我国工业基础薄弱，如带头试制双水内冷汽轮发电机必定会遇到许多困难。
最后，决定先试制一台定子水内冷、转子氢内冷的汽轮发电机。
制造这种发电机，已有国外的成功体会能够借鉴，容易成功。
因此，上海电机厂从定子水内冷着手，于1958年5月间开始设计试制，并预定于1962年试制出来。
后来通过反白费反保守的〝双反〞运动，又把制成目标定在1960年。
与此同时，浙江大学电机教研组确定以〝电机的冷却〞为科研方向，由教研组主任郑光华负责领导这项研究工作。
郑光华查阅了美国、英国、匈牙利的大量有关转子水内冷的研究资料。
这些资料认为转子水内冷有专门好的冷却成效，但专门难实现。
郑光华针对〝专门难实现〞的难点进行了深入研究。
终于提出了转子绕组水内冷的试验方案。
1958年6月26日，模型试验证明小型转子在高速旋转的情形下，水流是能够顺利通过的，也可不能因通水造成转子的振动。
为了使这项研究成果迅速得到应用，郑光华等于次日便从杭州赶到上海，期望上海电机厂能试制一台双水内冷的、隐极式汽轮发电机。
次日，孟庆元主持召开了高级技术人员会议，听取郑光华介绍转子绕组导体水内冷的结构方案和试验结果。
7月初，中共上海市委向上海电机厂发出指示，为了确保明年汽轮发电机总容量达到350万千瓦，要上海电机厂积极进行双水内冷汽轮发电机的试制工作。
上海电机厂依照这一指示，7月7日成立了以汪耕为组长，有陈同济、张清烈等人参加的双水内冷汽轮发电机设计试验小组。
浙江大学有两名教师参加了初期工作，后又有6名应届毕业生和西安交大10名应届毕业生参加小组工作。
1958年7月14日，国家科委副主任刘西尧召见上海电机厂孟庆元、汪耕及浙江大学教师。
期望上海电机厂在一两个月内将12000千瓦汽轮发电机水内冷转子设计试制出来。
当晚，孟庆元回厂召集有关领导干部、技术人员和工人，全面开始了设计试制〝三结合〞会战。
〝三结合〞总揽全局的总工程师孟庆元，在学生时代就对电学有浓厚的爱好。
1924年到英国利物浦大学攻读电机，1946年获博士学位，1947年又到英国电气公司和美国西屋公司实习，不断收集有关资料。
但到解放后，他才获得施展抱负的机会。
作为组长的汪耕，1949年毕业于交通大学电机系的电机专家，他带领会战组同志，从最薄弱的基础动身向着科学的峰颠攀登，熬过了一个又一个不眠之夜。
他们依照抽象的设想从事设计，往往无从下笔，绘不出蓝图。
有一个叫〝拐脚〞的零件，形状曲折奇特，设计人员说得出，绘不出。
最后，只好跑到车间里去向工人师傅请教。
工人依照设计人员的设想，边摸索，边制作，终于制成了符合设计人员设想的零件。
设计人员有了实物做模样，专门快就把图纸绘制出来了。
这时，浙江大学也在积极进行小型试验，并得到中共浙江省委的大力支持。
1958年6月28日，省委第一书记江华会见了浙江大学参加双水内冷研究的同志。
还指定萧山电机厂刚要投产的一台750千瓦凸极汽轮发电机改制为3000千瓦的新型冷却电机，并指示杭州市有关部门协助浙江大学和萧山电机厂解决材料供应问题。
浙江大学为了尽快通过实践证实转子绕组导体水内冷是否可行，在校本部也开创了一个试验工场，把校内一台12.5千瓦的旧电机改制成60千瓦的新型冷却发电机进行试验，并证明水流能够通过旋转的转子，电机也可不能产生振动。
但是漏水的问题没有解决。
当时，上海电机厂的试制工作正面临着漏水的难题。
如何使静止的水进入高速旋转的转子而不泄漏，成为必须攻克的难关。
当上海电机厂的工人和技术人员想尽方法还解决不了堵漏问题时，厂领导向他们提出，可到一切有水系统的机械制造部门去学习。
他们了解到水泵上有转和不转的水管连接点，就到水泵厂去学习。
他们了解到汽车和飞机上的油管有软和硬的连接点，就到汽车软管厂和航空部门求教。
他们了解到机床液压传动是硬和硬的连接，就到机床厂去取经。
他们通过取经学习，累计试了17种结构，做了90多次试验，终于解决了漏水问题，并达到预想的目的。
1958年10月27日，世界上第一台1.2万千瓦3000转/分双水内冷汽轮发电机在上海电机厂产生了。
同年12月，苏联在列宁格勒〝电力〞工厂召开大型汽轮发电机冷却会议。
这次会议，除有苏联各大电机制造厂和研究单位参加外，还有波兰、匈牙利及中国哈尔滨电机厂副总工程师吴天霖和上海电机厂汪耕参加。
吴天霖依照领导指示，在大会上宣布了中国已制成12000千瓦3000转/分双水内冷汽轮发电机的消息，引起到会代表的震动。
苏联电气工程学会会长、苏联科学通讯院士阿列克赛夫向中国代表祝贺，并把中国领先用6000千瓦转轴试制成12000千瓦3000转/分双水内冷汽轮发电机一事收集到会议论文集和会议纪要之中。
这是国外对中国第一试制成双水内冷汽轮发电机的第一次报道。
与此同时，世界上第一台双水内冷汽轮发电机在上海南市电厂运行发电。
然而，故障屡有发生。
第一机械部和水电部有人提出不要再造双水内冷汽轮发电机，甚至主张拆除已安装试运行的机组。
南市电厂为了双水内冷汽轮发电机在运行实验中不断改进而得到完善，与上海电机厂进行了紧密合作。
针对线圈漏水、拐脚断裂、铁质金属锈蚀、腐蚀物堵塞空心导线等问题，上海电机厂成立了12个攻关小组，到1963年上述存在的问题差不多解决。
当双水内冷汽轮发电机在运行中暴露出大量问题，正处于夭折边缘的时候，上海电机厂不断得到中央领导同志的关怀。
从1958年10月～1961年5月，先后有毛泽东、刘少奇、朱德、陈云、邓小平、宋庆龄、胡耀邦、彭真、贺龙、罗荣桓、聂荣臻、李富春等党和国家领导人到上海电机厂视察，给试制人员以庞大鼓舞。
1963年，双水内冷汽轮发电机在电厂运行的可靠性达到空冷发电机的运行水平。
国家科委批准上海电机厂成立水内冷电机研究室。
1963年底，水电部承认了双水内冷汽轮发电机为可用产品。
1964年4月4日，中华人民共和国科学技术委员会发动身明记录。
确定发明单位为上海电机厂、浙江大学、萧山电机厂、第一机械工业部大电机研究所、上海南市电厂。
1965年2月10日，国家科委又向上海电机厂、浙江大学和南市电厂颁发了发明证书。
然而，由于中国当时闭关自守，未向有关国际组织申请专利。
随着科学技术的不断进步，自1958年我国第一台12MW水--水--空型汽轮发电机投入运行以来，至1994年底已有50、60、100、125、200、300MW等规格的水--水--空型的汽轮发电机近360台并网投入运行，总容量达36000MW，对我国和世界电力工业的进展起到了重要作用，该发明制造已广泛应用于火电站，水电站和核电站。
上海电气集团上海电机厂消化吸取，自主创新产品：
大型轧钢电机、电站用辅助电机，拖动引风机、造纸设备机、防爆电机、智能电机、水泥设备电机、水泵电机、真安型电机、风力电机、提升电机、交交变频电机、筋外冷电机、消止直流电机、水上移动电站电机
电机行业的新进展：
电机行业在国民生产中占据着专门重要的地位，广泛应用于工业生产的各个领域，其技术进展专门迅速。
近年来，随着新兴行业的进展，微电机成为电机行业进展的亮点，是我国电工电器行业（电机）〝十五〞进展的重点产品，此外稀土永磁电机，无轴承电机也是电机技术进展的新动向。
一、微电机
1、微电机应用领域
微电机指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有专门性能、专门用途的电机。
微电机综合了电机、微电子、电力电子、运算机、自动操纵、周密机械、新材料等多门学科的高新技术产业，专门是电子技术和新材料技术的应用促进了微电机技术进步。
微电机品种多达5000余种，规格纷杂，市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都能够见到微电机。
微电机的应用要紧有以下几个方面：
⑴家电用电机。
家电用电机种类众多，数量专门大，其核心技术确实是微特电机及操纵技术，尽管现在市场差不多比较成熟，但随着人们生活水平和环保意识的提高，家电产品的设计、生产、检测都要求高质量化，这就要求新机种产品具有多功能、省能源、低噪声、振动小等特点，因此以后市场将会大幅成长。
⑵通信、电脑周边产品。
通信和电脑网络差不多渗透到人们的日常生活中，随着行业技术迅速进展和不断进步，所需的高周密小型电机需求品种愈来愈多，数量增幅庞大，新品种层出不穷。
电子操纵技术不断提高，也使微电机附加价值增高，因此以后进展潜力专门大。
⑶汽车用微电机。
世界汽车销售量不断攀升，功能不断翻新，应用的电子配件日益增多。
传统化油器被自动定量电子喷油系统取代，ABS刹车皆改由电机代替……传统汽车配有十几个电机，而现在差不多增加到三四十个，有的甚至用到八十多个电机。
摩托车的起动也用电机取代了脚踩方式，环保电动汽车需要的电子零件比一般汽车更多。
行业对高性能直流电机技术要求正在提高，需求量也不断增加。
⑷电动工具用微电机。
除了工业用途，家庭用手提电动工具也进展专门快。
高级电动工具人性化不断提高，自动化程度也不断提高，对串励电机性能要求也越严苛，进展专门可观。
⑸其他专门用电机。
卫星接收器转向电机、割草机、残障车用电机、CNC用伺服电机的数量都逐年上升，而电脑及高级电器用的无刷电机数量增幅最大，超过千万台。
⑹工业用电机。
国际经济进展呈上升趋势，新兴工业国家增加，带动工业进展，设备不断更新、新机器不断增产，使得工业电机的以后仍旧充满期望。
2、微电机技术进展方向
微电机制造工序多、涉及周密机构、精细化、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高。
为了保证产品的质量还需要一系列周密的测试仪器，既是投资性较强的行业，又是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。
国际微电机技术领域要紧进展趋势如下：
⑴产品向高性能、轻薄短小化、永磁化、无铁芯化、无刷化、机电一体化、智能化和组合化进展。
在高性能和轻薄短小化方面，要紧是针对传统产品性能的提高和产品尺寸的缩小。
例如对汽车、电动自行车用电机，采纳盘式结构，以便同车辆使用部位相适应，缩小体积。
又如对旋转变压器，采纳补偿，在同样的性能水平下，能够缩小一个机座号，或者同样机座下可提高精度。
对多极旋变，误差精度大幅提高。
对家电及其他场合使用的交流和直流微电机，采纳塑料封工艺技术，可提高温度，降低噪声。
为了获得好的动态性能，降低系统成本，无铁芯电机今后在品种规格和产量上将会大幅度增长。
这类电机在直流印刷绕组电机、盘式绕组电机、杯形电枢直流微电机等方面，将大量得以推广，用在汽车、电动助力车、印刷设备以及自动化装置和军事装备中。
在无刷化方面，要紧进展无刷直流电机，以提高产品的可*性和寿命。
无刷电机差不多广泛应用于家用电器、声像设备、汽车等领域。
例如在变频空调器中采纳无刷直流电机替代异步电动机，效率可明显提高。
空调器的室内风机如用塑封无刷直流电机替代原有的单相异步电机，可获得较好的速度调剂特性低噪声。
无刷电机的性能优势，使其必将具有宽敞的市场前景。
在组合化方面要紧是适应军事装备和工业自动化设备的小型化要求，将角度传感微电机、速度传感电机、伺服电动机、减速器和制动器等依照不同用途组合成一体，进展单元产品，作为整机的一个独立的功能组件或部件，或者进展直截了当驱动和直线驱动产品。
例如整机采纳电机转子直截了当作为驱动元件，省掉了中间的传动机构，不但使其结构简化，又能够提高系统精度。
又如，为了提高数控机床加工精度，采纳交流直线伺服电机等。
⑵生产技术向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化进展。
发达国家十分重视微电机生产线柔性化生产。
〝柔性〞能够克服以多品种小批量为特点的微电机生产组织上的困难，生产方式集约化、生产自动化和专业化、生产协作配套网络化那么能够使以大批量为特点的微电机生产实现规模化经济。
随着国际市场竞争的加剧，微电机产品的市场寿命越来越短，发达国家十分重视电机生产线柔性化生产，如此能够克服以多品种小批量为特点的微电机生产组织上的困难。
而生产方式集约化、生产自动化和专业化、生产协作配套网络化那么能够使以大批量为特点的微电机生产实现规模化经济。
使用CAD/CAM等软件进行运算机辅助设计、辅助制造技术是生产商共同的追求，如此能够大缩短产品研
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